CN208964042U - 一种smt钢网用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT钢网用夹具，包括第一夹板、第二夹板、橡胶块、夹紧块、支腿，所述支腿上方设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有横梁，所述横梁下方设置有第一滑槽。有益效果在于：本实用新型结构设置合理，设置有第一电动滑块、第二电动滑块和电动伸缩杆，可以实现三个方向的移动，能够准确的对SMT钢网进行夹取，设置有步进电机来调整第一夹板与第二夹板之间的位置，能够精确的把握第一夹板与第二夹板之间的距离，以免对SMT钢网造成损坏，设置有限位开关，防止操作人员操作不当，在夹取过程中使SMT钢网撞在支腿上，对SMT钢网造成损坏。

Description

一种SMT钢网用夹具

技术领域

本实用新型涉及网带炉领域，特别是涉及一种SMT钢网用夹具。

背景技术

SMT钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板。开始是尼龙网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。

随着SMT的发展，对网板要求的增高，SMT钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁板或者铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的SMT钢网。

SMT钢网是一种比较“娇气”的模具，因此在使用SMT钢网时要轻拿轻放，而且还要注意SMT钢网的卫生，但是目前还没有一种SMT钢网专用的夹具，都是使用人工的方法来对SMT钢网进行搬拿，不仅要消耗较多的人力，而且还会容易对SMT钢网造成破坏，浪费生产资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种SMT钢网用夹具，本实用新型设置有步进电机来调整第一夹板与第二夹板之间的位置，能够精确的把握第一夹板与第二夹板之间的距离，以免对SMT钢网造成损坏。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种SMT钢网用夹具，包括第一夹板、第二夹板、橡胶块、夹紧块、支腿，所述支腿上方设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有横梁，所述横梁下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有连接轴，所述第一夹板与所述第二夹板通过所述连接轴连接，所述连接轴外侧设置有所述第二夹板，所述第二夹板下方设置有所述第一夹板，所述第二夹板上设置有步进电机，所述步进电机与所述第二夹板通过螺栓连接，如此设置，即能够提高所述步进电机的稳定性，又方便对其拆卸，所述第一夹板上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述第一夹板焊接，如此设置能够提高所述丝杠螺母的稳定性，使其与所述丝杠配合工作时，能够牢牢地固定在所述第一夹板上，所述步进电机与所述丝杠螺母之间设置有丝杠，所述第一夹板和所述第二夹板的两端都设置有所述夹紧块，所述夹紧块上设置有所述橡胶块，所述电动伸缩杆的两侧设置有限位开关，所述限位开关的型号是 EB/H80B，所述支腿一侧设置有控制盒，所述支腿另一侧设置有控制手柄，所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述限位开关、所述控制手柄、所述步进电机、所述电动伸缩杆、所述第一电动滑块和所述第二电动滑块与所述控制器通过导线连接。

如此设置，本实用新型结构设置合理，设置有所述第一电动滑块、所述第二电动滑块和所述电动伸缩杆，可以实现三个方向的移动，能够准确的对SMT钢网进行夹取，设置有所述步进电机来调整所述第一夹板与所述第二夹板之间的位置，能够精确的把握所述第一夹板与所述第二夹板之间的距离，以免对SMT钢网造成损坏，设置有所述限位开关，防止操作人员操作不当，在夹取过程中使 SMT钢网撞在所述支腿上，对SMT钢网造成损坏。

上述结构中，在使用本装置时，首先对装置通电，再使用所述控制手柄控制所述控制器，所述控制器控制所述第二电动滑块带动所述横梁作Y轴方向的移动，所述第一电动滑块带动所述电动伸缩杆作X轴方向的移动，最后将夹取部分调整到SMT钢网的上方，此时，使用所述控制手柄控制所述控制器，所述控制器控制所述步进电机顺时针转动，通过所述丝杠和所述丝杠螺母的配合，增大所述第一夹板与所述第二夹板之间的距离，从而打开所述第一夹板与所述第二夹板，再控制所述电动伸缩杆伸长，将所述第一夹板与所述第二夹板放在 SMT钢网外侧，此时使用所述控制手柄控制所述控制器，使所述步进电机逆时针转动，减小所述第一夹板与所述第二夹板之间的距离，在所述夹紧块和所述橡胶块的作用下，对SMT钢网进行夹取。

进一步地，所述第一夹板和所述第二夹板与所述夹紧块通过螺栓连接，所述橡胶块与所述夹紧块粘接。

因为在对SMT钢网进行夹取时，是使用所述第一夹板和所述第二夹板来带动所述夹紧块对SMT钢网进行夹取的，因此为了保证夹具的工作性能且所述夹紧块容易更换，所述夹紧块通过螺栓连接固定在所述第一夹板和所述第二夹板上，并且所述夹紧块上还粘接有所述橡胶块来增大与SMT钢网之间摩擦力。

进一步地，所述横梁与所述第二电动滑块焊接，所述第二滑槽与所述第二电动滑块滑动连接，所述支腿与所述第二滑槽焊接。

如此设置，是为了增加所述横梁与所述第二电动滑块之间的稳定性，并且所述支腿也通过焊接与所述第二滑槽进行固定链接，更加加大了整个夹具的稳定性，而且所述第二滑槽与所述第二电动滑块之间是滑动连接，能够使夹具在工作时运行更加平稳。

进一步地，所述连接轴与所述电动伸缩杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述第一电动滑块通过螺栓连接。

如此设置，首先可以增加所述连接轴与所述电动伸缩杆之间的稳定性，而且所述电动伸缩杆通过螺栓连接安装在所述第一电动滑块上，能够使所述电动伸缩杆与所述第一电动滑块之间的连接更加牢固，并且上述零件都容易进行拆卸，螺栓连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

进一步地，所述第一滑槽与所述横梁通过螺栓连接，所述限位开关与所述横梁通过螺钉连接。

如此设置，可以增加所述第一滑槽和所述限位开关与所述横梁之间的稳定性。

进一步地，所述控制盒与所述支腿通过螺钉连接，所述控制器与所述控制盒通过螺钉连接。

如此设置，首先可以固定所述控制盒的位置，进而所述控制盒才能保护其内部的所述控制器，并且所述控制器也通过螺钉连接固定在所述控制盒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设置合理，设置有第一电动滑块、第二电动滑块和电动伸缩杆，可以实现三个方向的移动，能够准确的对SMT钢网进行夹取；

2、设置有步进电机来调整第一夹板与第二夹板之间的位置，能够精确的把握第一夹板与第二夹板之间的距离，以免对SMT钢网造成损坏；

3、设置有限位开关，防止操作人员操作不当，在夹取过程中使SMT钢网撞在支腿上，对SMT钢网造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种SMT钢网用夹具的立体图；

图2是本实用新型所述一种SMT钢网用夹具的内部示意图；

图3是本实用新型所述一种SMT钢网用夹具中夹取部分的俯视放大图；

图4是本实用新型所述一种SMT钢网用夹具中夹取部分的仰视放大图；

图5是本实用新型所述一种SMT钢网用夹具的电路流程结构框图。

附图标记说明如下：

1、第一夹板；2、第二夹板；3、橡胶块；4、夹紧块；5、步进电机；6、横梁；7、丝杠；8、丝杠螺母；9、连接轴；10、支腿；11、控制盒；12、控制器；13、电动伸缩杆；14、第一电动滑块；15、滑槽；16、限位开关；17、第二滑槽；18、第二电动滑块；19、控制手柄。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图5所示，一种SMT钢网用夹具，包括第一夹板1、第二夹板2、橡胶块3、夹紧块4、支腿10，支腿10上方设置有第二滑槽17，第二滑槽17的作用是用来使第二电动滑块18在其内部滑动并保证第二电动滑块18的位置，第二滑槽17内侧设置有第二电动滑块18，第二电动滑块18的作用是带动横梁 6作Y轴方向上的移动，第二电动滑块18之间设置有横梁6，横梁6的作用是用来安装第一滑槽15，横梁6下方设置有第一滑槽15，第一滑槽15内侧设置有第一电动滑块14，第一电动滑块14的作用是带动电动伸缩杆13做X轴的移动，第一电动滑块14下方设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的作用是带动夹取部分作Z轴的移动，电动伸缩杆13下方设置有连接轴9，连接轴9的作用是连接第一夹板1与第二夹板2，第一夹板1与第二夹板2通过连接轴9连接，连接轴9外侧设置有第二夹板2，第二夹板2的作用是和第一夹板1相配合来对 SMT钢网进行夹取，第二夹板2下方设置有第一夹板1，第二夹板2上设置有步进电机5，步进电机5与第二夹板2通过螺栓连接，如此设置，即能够提高步进电机5的稳定性，又方便对其拆卸，第一夹板1上设置有丝杠螺母8，丝杠螺母 8与第一夹板1焊接，如此设置能够提高丝杠螺母8的稳定性，使其与丝杠7配合工作时，能够牢牢地固定在第一夹板1上，步进电机5与丝杠螺母8之间设置有丝杠7，第一夹板1和第二夹板2的两端都设置有夹紧块4，夹紧块4的作用是用来夹紧SMT钢网，夹紧块4上设置有橡胶块3，橡胶块3的作用是增大夹紧块4与SMT钢网之间的摩擦力，电动伸缩杆13的两侧设置有限位开关16，限位开关16的型号是EB/H80B，限位开关16的作用是保证夹具在工作时不会撞到支腿10从而保护SMT钢网，支腿10一侧设置有控制盒11，控制盒11的作用是保护控制器12，支腿10另一侧设置有控制手柄19，控制手柄19能够实现远程的对夹具进行控制并查看夹具的工作参数，控制盒11内部设置有控制器12，控制器12的型号是HACH-SC1000，控制器12的作用是用来控制夹具，限位开关 16、控制手柄19、步进电机5、电动伸缩杆13、第一电动滑块14和第二电动滑块18与控制器12通过导线连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一夹板1和第二夹板2与夹紧块4 通过螺栓连接，橡胶块3与夹紧块4粘接。

具体地，因为在对SMT钢网进行夹取时，是使用第一夹板1和第二夹板2 来带动夹紧块4对SMT钢网进行夹取的，因此为了保证夹具的工作性能且夹紧块4容易更换，夹紧块4通过螺栓连接固定在第一夹板1和第二夹板2上，并且夹紧块4上还粘接有橡胶块3来增大与SMT钢网之间摩擦力。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：横梁6与第二电动滑块18焊接，第二滑槽17与第二电动滑块18滑动连接，支腿10与第二滑槽17焊接。

具体地，是为了增加横梁6与第二电动滑块18之间的稳定性，并且支腿10 也通过焊接与第二滑槽17进行固定链接，更加加大了整个夹具的稳定性，而且第二滑槽17与第二电动滑块18之间是滑动连接，能够使夹具在工作时运行更加平稳。

工作原理：在使用本装置时，首先对装置通电，再使用控制手柄19控制控制器12，控制器12控制第二电动滑块18带动横梁6作Y轴方向的移动，第一电动滑块14带动电动伸缩杆13作X轴方向的移动，最后将夹取部分调整到SMT 钢网的上方，此时，使用控制手柄19控制控制器12，控制器12控制步进电机 5顺时针转动，通过丝杠7和丝杠螺母8的配合，增大第一夹板1与第二夹板2 之间的距离，从而打开第一夹板1与第二夹板2，再控制电动伸缩杆13伸长，将第一夹板1与第二夹板2放在SMT钢网外侧，此时使用控制手柄19控制控制器12，使步进电机5逆时针转动，减小第一夹板1与第二夹板2之间的距离，在夹紧块4和橡胶块3的作用下，对SMT钢网进行夹取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种SMT钢网用夹具，其特征在于：包括第一夹板、第二夹板、橡胶块、夹紧块、支腿，所述支腿上方设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有横梁，所述横梁下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有连接轴，所述第一夹板与所述第二夹板通过所述连接轴连接，所述连接轴外侧设置有所述第二夹板，所述第二夹板下方设置有所述第一夹板，所述第二夹板上设置有步进电机，所述步进电机与所述第二夹板通过螺栓连接，所述第一夹板上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述第一夹板焊接，所述步进电机与所述丝杠螺母之间设置有丝杠，所述第一夹板和所述第二夹板的两端都设置有所述夹紧块，所述夹紧块上设置有所述橡胶块，所述电动伸缩杆的两侧设置有限位开关，所述支腿一侧设置有控制盒，所述支腿另一侧设置有控制手柄，所述控制盒内部设置有控制器，所述限位开关、所述控制手柄、所述步进电机、所述电动伸缩杆、所述第一电动滑块和所述第二电动滑块与所述控制器通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网用夹具，其特征在于：所述第一夹板和所述第二夹板与所述夹紧块通过螺栓连接，所述橡胶块与所述夹紧块粘接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT钢网用夹具，其特征在于：所述横梁与所述第二电动滑块焊接，所述第二滑槽与所述第二电动滑块滑动连接，所述支腿与所述第二滑槽焊接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT钢网用夹具，其特征在于：所述连接轴与所述电动伸缩杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述第一电动滑块通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT钢网用夹具，其特征在于：所述第一滑槽与所述横梁通过螺栓连接，所述限位开关与所述横梁通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT钢网用夹具，其特征在于：所述控制盒与所述支腿通过螺钉连接，所述控制器与所述控制盒通过螺钉连接。