CN208964008U - 一种用于码垛机的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于码垛机的传输装置，旨在解决气缸推动挡板对砖块进行挤压靠拢时，容易把砖块碰碎的问题，其技术方案要点是，包括机架、设置在机架上的传送带，包括固定设置于传送带上方的引导板，所述引导板设置有两块且对称设置在传送带两侧，两块所述引导板之间的距离沿传送带前进的方向逐渐缩小；达到可以对砖块进行收拢操作，并能防止破坏砖块表面的效果。

Description

一种用于码垛机的传输装置

技术领域

本实用新型涉及码垛机技术领域，特别涉及一种用于码垛机的传输装置。

背景技术

制砖完成后往往需要对砖块进行堆叠处理，砖块在堆叠之前，需要用传送带将砖块传送到码垛位置进行堆放操作。在防止到传送带之前需要对砖块进行压紧操作，使砖块之间的间隙减小，防止其在后续码垛操作中，由于砖块之间靠的不紧密，码垛成多层的砖块会不稳定，容易倒塌。

现有技术为机架上设置有运输砖块的传送带，砖块在传送带上前进时，传送带两侧固定的气缸推动推板将砖块挤压靠拢，由于气缸有一定的冲击性，砖块的位置与砖块之间的间隙有随机性。气缸在带动推板对外侧的砖块推动时容易发生碰撞，外侧砖块与内部砖块也会发生传导性碰撞，导致砖块会有损伤，因此有一定改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于码垛机的传输装置，其目的是，解决了使用气缸推动挡板挤压砖块合拢时，容易碰碎砖块的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于码垛机的传输装置，包括机架、设置在机架上的传送带，包括固定设置于传送带上方的引导板，所述引导板设置有两块且对称设置在传送带两侧，两块所述引导板之间的距离沿传送带前进的方向逐渐缩小。

采用上述方案，两块引导板相对设置且沿传送带前进的方向逐渐缩小，形成一个收拢的轨道，砖块在输送面上前进，受两侧的引导板引导，会逐渐收缩聚拢，减小空隙，在经过后续码垛操作后砖块堆放的比较严密，稳定性较好。

作为优选，所述传送带两侧固定设置有挡板，所述挡板与引导板之间固定连接有固定杆。

采用上述方案，固定杆支撑引导板，固定杆固定在挡板上使得引导板不会输送面产生影响。

作为优选，所述引导板包括一体连接的第一引导板与第二引导板，所述第二引导板位于砖块进入的一端，所述第二引导板的延长线形成的夹角大于第一引导板的延长线形成的夹角。

采用上述方案，第二引导板相对第一引导板面对砖块有更大的开口，在砖块有较大偏移或者砖块没有对齐引导板形成的中部区域时，砖块容易碰撞引导板并对砖块整体造成挤压，使砖块整体的缝隙更大，较大开口的第二引导板可以较好的引导上述情形的砖块进入并由第一引导板引导收拢。

作为优选，所述第一引导板与第二引导板的连接处为圆弧形。

采用上述方案，圆弧形使砖块由第二引导板引导到第一引导板内，此过程中的接触更为顺畅，不会发生磕碰导致砖块对其整体造成挤压形成更大的缝隙。

作为优选，所述引导板的底部与传送带形成缝隙。

采用上述方案，砖块在输送过程中由于磕碰会掉落一些碎屑和小石块并在传送带的输送面上聚集，影响砖块的输送，缝隙用于提供将碎屑和小石块排出的路径，砖块收拢聚集后会将碎屑和小石块挤开由缝隙中排出。

作为优选，所述固定杆设置有若干组，且沿引导板远离传送带的一侧面均匀排布。

采用上述方案，固定杆用于支撑引导板，设置多组可以更好的对引导板进行固定，提高其稳定性。

作为优选，所述固定杆为丝杆，所述丝杆一端焊接于引导板，另一端穿过挡板，所述丝杆上套接有螺母。

采用上述方案，选择丝杆可以有调节的作用，可以根据引导板的使用情况调节螺母，改变引导板对砖块的收拢程度；同时丝杆与螺母的设置可以使引导板可拆卸，用于更换或维护整个传送带。

作为优选，所述传送带表面设置有若干贯穿传送带的凹槽。

采用上述方案，在处于传送带表面中部的碎屑和小石块不容易被砖块挤开至引导板处，凹槽用于将这些碎屑和小石块排出传送带。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以对砖块进行收拢操作，并能防止对砖块的作用力过大而破坏砖块表面；可以清理部分砖块碎屑和小石块。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的正视图。

附图标记：1、引导板；11、第一引导板；12、第二引导板；2、固定杆；3、传送带；4、挡板；5、缝隙；6、螺母；7、凹槽；8、砖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

一种用于码垛机的传输装置，结合图1和图2所示，传送带3用于将砖块8向前输送进行码垛操作，传送带3两侧固定设置有挡板4，所述挡板4与引导板1之间固定连接有固定杆2。

在本实施例中，固定杆2为丝杆，丝杆一端焊接在引导板1上，另一端穿过挡板4，丝杆上调节有用于调节丝杆的螺母6。选择丝杆有调节的作用，可以根据引导板1的使用情况调节螺母6，改变引导板1对砖块8的收拢程度；同时丝杆与螺母6的设置可以使引导板1可拆卸，用于更换或维护整个传送带3。

丝杆设置有若干组，且沿引导板1远离传送带3的一侧面均匀排布。丝杆用于支撑引导板1，设置多组可以更好的对引导板1进行固定，提高其稳定性。

引导板1设置有两块且关于传送带3对称设置在传送带3的两侧边，两块引导板1之间的距离沿传送带3前进的方向逐渐缩小，即沿砖块8前进的方向逐渐收窄。砖块8在传送带3上前进，受两侧的引导板1引导，会逐渐收缩聚拢，减小空隙，在经过后续码垛操作后砖块8堆放的比较严密，稳定性较好。

引导板1包括一体连接的第一引导板11与第二引导板12，第二引导板12位于砖块8进入的一端，第二引导板12的延长线形成的夹角大于第一引导板11的延长线形成的夹角。

在砖块8有较大偏移或者砖块8没有对齐引导板1形成的中部区域时，砖块8容易碰撞引导板1并对砖块8整体造成挤压，使砖块8整体的缝隙5更大，较大开口的第二引导板12可以较好的引导上述情形的砖块8进入并由第一引导板11引导收拢。

第一引导板11与第二引导板12的连接处为圆弧形，圆弧形使砖块8由第二引导板12进入到第一引导板11内，此过程中的接触更为顺畅，不会发生磕碰导致砖块8对其整体造成挤压形成更大的缝隙。

引导板1与砖块8接触的一面上打磨抛光，抛光降低了砖块8粗糙的表面与引导板1接触时的摩擦力，使收拢砖块8的操作更为顺畅。同时，传送带3表面也打磨抛光，使砖块8脱离传送带3进行码垛操作时更为顺畅。

引导板1的底部与传送带3形成缝隙5，砖块8在输送过程中由于磕碰会掉落一些碎屑和小石块并在传送带3的表面聚集，影响砖块8的输送，缝隙5用于提供将碎屑和小石块排出的路径，砖块8收拢聚集后会将碎屑和小石块挤开由缝隙5中排出。

同时，传送带3表面开设有若干贯穿传送带3的凹槽7，在处于传送带3中部的碎屑和小石块不容易被砖块8挤开至引导板1处，在通过凹槽7排出传送带3。

具体工作过程：

砖块8由传送带3带动向前运动，最外侧的砖块8会接触到第二引导板12的内壁，在砖块8继续向前运动的过程中，会受到第二引导板12的内壁挤压而向砖块8整体的中部靠拢。在砖块8前进到第一引导板11处时，最外侧的砖块8会继续受到第一引导板11的内壁挤压，进一步向砖块8整体的中部靠拢，砖块8整体产生的碎屑和小石块会被砖块8挤压从引导板1底部的空隙中排出，靠近传送带3中部区域的碎屑和小石块会从凹槽7内掉落。砖块8前进到传送带3末端进行后续码垛操作。

Claims (8)

1.一种用于码垛机的传输装置，包括机架、设置在机架上的传送带(3)，其特征在于，包括固定设置于传送带(3)上方的引导板(1)，所述引导板(1)设置有两块且对称设置在传送带(3)两侧，两块所述引导板(1)之间的距离沿传送带(3)前进的方向逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述传送带(3)两侧固定设置有挡板(4)，所述挡板(4)与引导板(1)之间固定连接有固定杆(2)。

3.根据权利要求1所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述引导板(1)包括一体连接的第一引导板(11)与第二引导板(12)，所述第二引导板(12)位于砖块(8)进入的一端，所述第二引导板(12)的延长线形成的夹角大于第一引导板(11)的延长线形成的夹角。

4.根据权利要求3所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述第一引导板(11)与第二引导板(12)的连接处为圆弧形。

5.根据权利要求3所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述引导板(1)的底部与传送带(3)形成缝隙(5)。

6.根据权利要求2所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述固定杆(2)设置有若干组，且沿引导板(1)远离传送带(3)的一侧面均匀排布。

7.根据权利要求2所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述固定杆(2)为丝杆，所述丝杆一端焊接于引导板(1)，另一端穿过挡板(4)，所述丝杆上套接有螺母(6)。

8.根据权利要求2所述的用于码垛机的传输装置，其特征在于，所述传送带(3)表面设置有若干贯穿传送带(3)的凹槽(7)。