CN204675317U - 输送缓冲台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送缓冲台，包括机架，机架上并排设置有正向进料带和正向出料带，正向进料带和正向出料带上方设置有正向护栏，正向护栏上形成有导向斜边；正向出料带的一侧机架上还设置有至少1条反向输送带，反向输送带上方设置有反向护栏，反向护栏的前端折弯形成前斜挡边，并且该前斜挡边的前端部与正向护栏之间形成瓶子进料口，反向护栏的后端折弯形成后斜挡边，并与正向护栏的后端部之间形成瓶子出料口。本实用新型的输送缓冲台为瓶子输送提供一个缓冲区，可避免瓶子输送中堵在输送带的口，确保瓶子在输送带上顺利输送。

Description

输送缓冲台

技术领域

本实用新型涉及一种输送缓冲台。

背景技术

目前市场上的缓冲台多分为两种，一种为回转式圆盘结构，一种为直线式结构，前者因为转盘半径有限，故能够缓冲的瓶子容量有限，后者在输送带的入口处经常出现瓶子堵住输送带的现象，影响瓶子在输送带上有序进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种输送缓冲台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送缓冲台，包括机架，所述的机架上并排设置有至少2条正向输送带，各正向输送带中具有一条位于机架外侧的正向进料带以及位于机架内侧的正向出料带，所述正向进料带和正向出料带上方设置有正向护栏，所述正向护栏的前端部位于正向进料带外侧边的上方，所述正向护栏的后端部位于正向出料带外侧边的上方，在所述正向护栏上形成有用于将正向进料带上的瓶子导向正向出料带上的导向斜边；

所述正向出料带的一侧机架上还设置有至少1条反向输送带，所述的反向输送带与正向输送带并排设置；所述反向输送带上方设置有反向护栏，所述反向护栏的中部位于最外侧反向输送带外侧边的上端，所述反向护栏的前端折弯形成前斜挡边，所述前斜挡边的前端部向外侧倾斜，该前斜挡边的前端部伸至正向出料带的外侧边处，并且该前斜挡边的前端部与正向护栏之间形成瓶子进料口，所述反向护栏的后端折弯形成后斜挡边，所述后斜挡边的后端部向外侧倾斜，所述后斜挡边的后端部伸至正向出料带的内侧边处，并与正向护栏的后端部之间形成瓶子出料口。

进一步的，所述瓶子进料口处的反向护栏折弯形成一段进料口挡边，所述进料口挡边位于前斜挡边的前端，所述进料口挡边与正向护栏的前端部之间形成进料通道；

所述瓶子出料口处的反向护栏折弯形成一段出料口挡边，所述出料口挡边位于后斜挡边的后端，所述出料口挡边与正向护栏的后端部之间形成出料通道。

进一步的，所述的正向护栏和反向护栏分别经多个护栏调节装置安装在机架上；

所述的护栏调节装置包括固定块、调节杆以及紧固螺栓，所述的固定块安装在机架上，所述调节杆的一端穿过固定块后与护栏连接，所述紧固螺栓旋入固定块中并压紧调节杆实现对调节杆的锁紧。

进一步的，所述瓶子出料口处的后斜挡边上还设置有挡板，所述挡板折弯形成钝角棱角，所述钝角棱角位于瓶子出料口的入口处。

进一步的，所述正向输送带的数量为2条，所述反向输送带的数量为4条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送缓冲台为瓶子输送提供一个缓冲区，可避免瓶子输送中堵在输送带的口，确保瓶子在输送带上顺利输送。

正向护栏和反向护栏通过护栏调节装置安装在机架上，通过调节护栏调节装置中调节杆的伸出的长度可以控制两正反护栏之间的距离，从而控制瓶子进料口、瓶子出料口的大小，使其适应不同规格的瓶子输送。

挡板上的钝角棱角，一方面可以避免瓶子堵在该瓶子出料口上，另一方面可以使积聚在瓶子出料口的瓶子顺利引导至反向运动的反向输送带上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是瓶子进入正向进料带的示意图；

图2是正向护栏的示意图；

图3是反向护栏的示意图；

图4瓶子从正向进料带拐入正向出料带的示意图；

图5是瓶子被挤压至反向输送带上的示意图；

图6是反向运动的瓶子在遇到反向护栏的前斜挡边之后又重新回到正向出料带的示意图；

图7是瓶子出料口不存在阻力时，瓶子顺利排出时的状态图；

图8是护栏调节装置的示意图；

其中，1、正向进料带，2、正向出料带，3、反向输送带，4、正向护栏，41、导向斜边，5、反向护栏，51、前斜挡边，52、后斜挡边，53、进料口挡边，54、出料口挡边，6、护栏调节装置，61、固定块，62、调节杆，63、紧固螺栓，7、挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图8所示，一种输送缓冲台，包括机架，机架上并排设置有至少2条正向输送带，各正向输送带中具有一条位于机架外侧的正向进料带1以及位于机架内侧的正向出料带2，正向进料带1和正向出料带2上方设置有正向护栏4，正向护栏4的前端部位于正向进料带1外侧边的上方，正向护栏4的后端部位于正向出料带2外侧边的上方，在正向护栏4上形成有用于将正向进料带1上的瓶子导向正向出料带2上的导向斜边41。

正向出料带2的一侧机架上还设置有至少1条反向输送带3，反向输送带3与正向输送带并排设置；反向输送带3上方设置有反向护栏5，反向护栏5的中部位于最外侧反向输送带3外侧边的上端，反向护栏5的前端折弯形成前斜挡边51，前斜挡边51的前端部向外侧倾斜，该前斜挡边51的前端部伸至正向出料带2的外侧边处，并且该前斜挡边51的前端部与正向护栏4之间形成瓶子进料口，反向护栏5的后端折弯形成后斜挡边52，后斜挡边52的后端部向外侧倾斜，后斜挡边52的后端部伸至正向出料带2的内侧边处，并与正向护栏4的后端部之间形成瓶子出料口。

瓶子进料口处的反向护栏5折弯形成一段进料口挡边53，进料口挡边53位于前斜挡边51的前端，进料口挡边53与正向护栏4的前端部之间形成进料通道；瓶子出料口处的反向护栏5折弯形成一段出料口挡边54，出料口挡边54位于后斜挡边52的后端，出料口挡边54与正向护栏4的后端部之间形成出料通道。

正向护栏4和反向护栏5分别经多个护栏调节装置6安装在机架上；护栏调节装置6包括固定块61、调节杆62以及紧固螺栓63，固定块61安装在机架上，调节杆62的一端穿过固定块61后与护栏连接，紧固螺栓63旋入固定块61中并压紧调节杆62实现对调节杆62的锁紧。

正向护栏4通过4个护栏调节装置6安装在机架上，在正向护栏4的前端和后端分别设置一个护栏调节装置6，通过护栏调节装置6可以调节正向护栏4在正向输送带上做水平移动。反向护栏5上设置4个护栏调节装置6，在反向护栏5的进料口挡边53和出料口挡边54上分别设置一个护栏调节装置6。通过护栏调节装置6，可以调节两护栏之间的相对距离。

瓶子出料口处的后斜挡边52上还设置有挡板7，挡板7折弯形成钝角棱角，钝角棱角位于瓶子出料口的入口处。挡板7采用钢片折弯形成，可以形成一个棱角分明的角度。如果没有挡板7，护栏又主要依靠人工弯曲形成，会存在一个相对较大的弧度弯曲，该弧度弯曲在瓶子出料口处易卡住瓶子，现在依靠增设的挡板7，并依靠挡板7上棱角分明的钝角折弯，便于将挤在瓶子出料口处的引导至反向输送带3上。

本实施例中，正向输送带的数量为2条，即一条为正向进料带1，另一条为正向出料带2。反向输送带3的数量为4条。

本实用新型的输送缓冲台的使用过程为，瓶子从瓶子进料口进入正向进料带1，随着正向进料带1向右移动，当瓶子碰到导向斜边41之后边拐入正向出料带2上并继续向右移动，行进的瓶子装满正向出料带2或者受到运行方向的阻碍后，后方继续行进的瓶子受到挤压通过挡板7挤到旁边的反向输送带3上，被挤压的瓶子通过反向输送带3开始向相反的方向运动，在遇到反向护栏5前端的前斜挡边51之后又重新进入正向出料带2上，如此往复循环，若出料口处的满瓶状态消失或阻碍没有的话，瓶子不断从右边的出口运出，直到瓶子运输完毕。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种输送缓冲台，其特征是，包括机架，所述的机架上并排设置有至少2条正向输送带，各正向输送带中具有一条位于机架外侧的正向进料带(1)以及位于机架内侧的正向出料带(2)，所述正向进料带(1)和正向出料带(2)上方设置有正向护栏(4)，所述正向护栏(4)的前端部位于正向进料带(1)外侧边的上方，所述正向护栏(4)的后端部位于正向出料带(2)外侧边的上方，在所述正向护栏(4)上形成有用于将正向进料带(1)上的瓶子导向正向出料带(2)上的导向斜边(41)；

所述正向出料带(2)的一侧机架上还设置有至少1条反向输送带(3)，所述的反向输送带(3)与正向输送带并排设置；所述反向输送带(3)上方设置有反向护栏(5)，所述反向护栏(5)的中部位于最外侧反向输送带(3)外侧边的上端，所述反向护栏(5)的前端折弯形成前斜挡边(51)，所述前斜挡边(51)的前端部向外侧倾斜，该前斜挡边(51)的前端部伸至正向出料带(2)的外侧边处，并且该前斜挡边(51)的前端部与正向护栏(4)之间形成瓶子进料口，所述反向护栏(5)的后端折弯形成后斜挡边(52)，所述后斜挡边(52)的后端部向外侧倾斜，所述后斜挡边(52)的后端部伸至正向出料带(2)的内侧边处，并与正向护栏(4)的后端部之间形成瓶子出料口。

2.根据权利要求1所述的输送缓冲台，其特征是，所述瓶子进料口处的反向护栏(5)折弯形成一段进料口挡边(53)，所述进料口挡边(53)位于前斜挡边(51)的前端，所述进料口挡边(53)与正向护栏(4)的前端部之间形成进料通道；

所述瓶子出料口处的反向护栏(5)折弯形成一段出料口挡边(54)，所述出料口挡边(54)位于后斜挡边(52)的后端，所述出料口挡边(54)与正向护栏(4)的后端部之间形成出料通道。

3.根据权利要求1所述的输送缓冲台，其特征是，所述的正向护栏(4)和反向护栏(5)分别经多个护栏调节装置(6)安装在机架上；

所述的护栏调节装置(6)包括固定块(61)、调节杆(62)以及紧固螺栓(63)，所述的固定块(61)安装在机架上，所述调节杆(62)的一端穿过固定块(61)后与护栏连接，所述紧固螺栓(63)旋入固定块(61)中并压紧调节杆(62)实现对调节杆(62)的锁紧。

4.根据权利要求1所述的输送缓冲台，其特征是，所述瓶子出料口处的后斜挡边(52)上还设置有挡板(7)，所述挡板(7)折弯形成钝角棱角，所述钝角棱角位于瓶子出料口的入口处。

5.根据权利要求1所述的输送缓冲台，其特征是，所述正向输送带的数量为2条，所述反向输送带(3)的数量为4条。