CN211077593U - 调味料用装盒机出料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装盒机技术领域，具体涉及一种调味料用装盒机出料输送机构，包括机架、驱动电机、输送带和过渡板，输送带设置在机架上，且该输送带的输送方向自装盒机的出料口向外延伸，所述的驱动电机上配设有变频器用于控制所述输送带的启停；过渡板设置在所述输送带远离装盒机出料口的端部，且该过渡板的一侧板端与所述输送带的悬伸端部临近间隔布置；待出料的物料盒经由输送带被先后输送到过渡板上，且在后输送的物料盒对在先输送的物料盒进行挤压使其依次进入下一道工序的输送机构；本实用新型利用具有动力的输送带将来自装盒机的物料盒逐一输送至过渡板处，并推挤上一个被推挤至过渡板上的物料盒，从而实现物料盒稳定、逐一的出料。

Description

调味料用装盒机出料输送机构

技术领域

本实用新型属于装盒机技术领域，具体涉及一种调味料用装盒机出料输送机构。

背景技术

现有装盒机的出口是靠机械传动将装好的物料盒推到无动力输送线上，然后一盒推着一盒进行出料，在出料的过程中，由于机械传动撞击力较大导致装好的物料从物料盒内撞出，散落在无动力输送线上。操作工人需要不断的查看装好的小盒是否有物料被撞出来，如果发生物料溢出必须重新手工将溢出的物料装入物料盒内，如此增加了操作工人的劳动强度，并且，该装盒机的出料稳定性较差，亟需改进。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种调味料用装盒机出料输送机构，提高物料盒在出料过程中的稳定性，避免发生物料溢出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种调味料用装盒机出料输送机构，用于将盛装有调味料的物料盒自装盒机的出料口输出，所述的出料输送机构包括：

机架；

驱动电机，设置在所述机架上，用于提供动力；

输送带，设置在所述机架上，且该输送带的输送方向自所述装盒机的出料口向外延伸，所述的驱动电机可驱动所述输送带运转，且在所述的驱动电机上配设有变频器用于控制所述输送带的启停；

过渡板，设置在所述输送带远离装盒机出料口的端部，且该过渡板的一侧板端与所述输送带的悬伸端部临近间隔布置；

其中，待出料的物料盒经由输送带被先后输送到过渡板上，且在后输送的物料盒对在先输送的物料盒进行挤压使其依次进入下一道工序的输送机构。

优选的，所述的出料输送机构还包括：

挡板，设有两个，且分别位于所述输送带的两侧，所述挡板与所述的输送带围合成物料盒的输送通道。

优选的，所述过渡板的两侧设有围板，两侧的围板与所述的过渡板围合成物料盒的输送通道。

优选的，所述的过渡板自其与所述输送带的临近端向远端倾斜布置，且其倾斜角为5-10°。

优选的，所述过渡板的承载面低于所述输送带的输送面1-5mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的调味料用装盒机出料输送机构，利用配设有变频器的驱动电机周期性的启动输送带，将自装盒机出料口放出的物料盒间歇式的向外输送，通过设置在输送带端部的过渡板，被输送带间歇式输出的物料盒依次的被推送至过渡板上，并利用下一个物料盒将上一个推送至过渡板上的物料盒推挤至下一道工序的输送机构，如下一个输送带上。上述出料输送机构避免了传统的通过机械传动将物料盒推动至无动力输送线上并逐一进行推挤出料，利用具有动力的输送带将来自装盒机的物料盒逐一输送至过渡板处，并推挤上一个被推挤至过渡板上的物料盒，从而实现物料盒稳定、逐一的出料。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的调味料用装盒机出料输送机构的示意图；

图中标号说明：10-机架，20-驱动电机，30-输送带，31-挡板，40-过渡板， 41-围板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1所示，本实用新型提供了一种调味料用装盒机出料输送机构，该出料输送机构用于将盛装有调味料的物料盒自装盒机的出料口输出，所述的出料输送机构包括机架10、驱动电机20、输送带30和过渡板40，所述的驱动电机20设置在所述机架10上，用于提供动力；所述的输送带30设置在所述机架 10上，且该输送带30的输送方向自所述装盒机的出料口向外延伸，所述的驱动电机20可驱动所述输送带30运转，且在所述的驱动电机20上配设有变频器用于控制所述输送带30的启停；所述的过渡板40设置在所述输送带30远离装盒机出料口的端部，且该过渡板40的一侧板端与所述输送带30的悬伸端部临近间隔布置；其中，待出料的物料盒经由输送带30被先后输送到过渡板40上，且在后输送的物料盒对在先输送的物料盒进行挤压使其依次进入下一道工序的输送机构。

本实用新型提供的出料输送机构，利用配设有变频器的驱动电机20周期性的启动输送带30，将自装盒机出料口放出的物料盒间歇式的向外输送，通过在输送带30的端部设置过渡板40，被输送带30间歇式输出的物料盒依次的被推送至过渡板40上，并利用下一个物料盒将上一个推送至过渡板40上的物料盒推挤至下一道工序的输送机构，如下一个输送带上。上述出料输送机构避免了传统的通过机械传动将物料盒推动至无动力输送线上并逐一进行推挤出料，利用具有动力的输送带30将来自装盒机的物料盒逐一输送至过渡板40处，并推挤上一个被推挤至过渡板40上的物料盒，从而实现物料盒稳定、逐一的出料；同时，由于输送带30经由变频器进行控制，过渡板40上的物料盒被均匀的拉开距离，如此确保达到自动化激光喷码机的要求；该出料输送机构减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

进一步的，根据本实用新型，本实用新型中，所述的出料输送机构还包括挡板31，所述的挡板31设置有两个，且分别位于所述输送带30的两侧，所述挡板31与所述的输送带30围合成物料盒的输送通道。通过在输送带30的两侧设置挡板31，确保了位于输送带30上的物料盒输送稳定。

本实用新型中，为了确保物料盒在过渡板40上的稳定，防止下一个物料盒推挤上一个物料盒时发生偏差，所述过渡板40的两侧设有围板41，两侧的围板 41与所述的过渡板40围合成物料盒的输送通道。

本实用新型中，为了方便物料盒自过渡板40向下一道工序的移动，所述的过渡板40自其与所述输送带30的临近端向远端倾斜布置，且其倾斜角为5-10°。

进一步的，为了方便推动物料盒使其对过渡板40上已存在的物料盒进行可靠的推挤，所述过渡板40的承载面低于所述输送带30的输送面1-5mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种调味料用装盒机出料输送机构，用于将盛装有调味料的物料盒自装盒机的出料口输出，其特征在于，所述的出料输送机构包括：

机架(10)；

驱动电机(20)，设置在所述机架(10)上，用于提供动力；

输送带(30)，设置在所述机架(10)上，且该输送带(30)的输送方向自所述装盒机的出料口向外延伸，所述的驱动电机(20)可驱动所述输送带(30)运转，且在所述的驱动电机(20)上配设有变频器用于控制所述输送带(30)的启停；

过渡板(40)，设置在所述输送带(30)远离装盒机出料口的端部，且该过渡板(40)的一侧板端与所述输送带(30)的悬伸端部临近间隔布置；

其中，待出料的物料盒经由输送带(30)被先后输送到过渡板(40)上，且在后输送的物料盒对在先输送的物料盒进行挤压使其依次进入下一道工序的输送机构。

2.根据权利要求1所述的调味料用装盒机出料输送机构，其特征在于，还包括：

挡板(31)，设有两个，且分别位于所述输送带(30)的两侧，所述挡板(31)与所述的输送带(30)围合成物料盒的输送通道。

3.根据权利要求1所述的调味料用装盒机出料输送机构，其特征在于，所述过渡板(40)的两侧设有围板(41)，两侧的围板(41)与所述的过渡板(40)围合成物料盒的输送通道。

4.根据权利要求1所述的调味料用装盒机出料输送机构，其特征在于，所述的过渡板(40)自其与所述输送带(30)的临近端向远端倾斜布置，且其倾斜角为5-10°。

5.根据权利要求1所述的调味料用装盒机出料输送机构，其特征在于，所述过渡板(40)的承载面低于所述输送带(30)的输送面1-5mm。

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