CN213737337U - 一种防尘式给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式给煤机，包括输送仓，所述输送仓顶部设有进料口，所述进料口底部一侧固定连接有连接板，所述进料口底部另一侧设有隔板，所述连接板底部铰接设置有输送板，所述输送板底部设有支撑板，所述支撑板一侧与输送仓侧壁固定连接，所述支撑板表面开设有通槽。本实用新型通过导轮、输送板和隔板的配合，可以周期性的将进料口导入的煤料输送至传送带上，有利于避免进料口煤料导入过多时使装置内部煤料堆积而导致堵塞，同时通过阻尼板可以减缓输送板上煤料的下落速度，从而避免煤料在隔板与输送板之间堆积，同时通过复位弹簧与阻尼板的配合可以在煤料过多时使阻尼板转动，从而避免煤料与阻尼板之间堵塞。

Description

一种防尘式给煤机

技术领域

本实用新型涉及给煤机领域，具体涉及一种防尘式给煤机。

背景技术

煤炭转载、运输系统是煤炭生产企业重要的生产环节，一般通过给煤机对煤炭进行输送。

但是其在实际使用时，煤炭在通过进料口进入给煤机时其容量不易控制，市面上的给煤机在进料口一次性通入大量煤炭时容易使装置内部堵塞，从而影响装置的运输效率。

因此，发明一种防尘式给煤机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘式给煤机，通过导轮、输送板和隔板的配合，可以周期性的将进料口导入的煤料输送至传送带上，有利于避免进料口煤料导入过多时使装置内部煤料堆积而导致堵塞，同时通过阻尼板可以减缓输送板上物料的下落速度，从而避免煤料堆积，同时通过复位弹簧与阻尼板的配合可以在煤料过多时使阻尼板转动，从而避免煤料与阻尼板之间堵塞，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式给煤机，包括输送仓，所述输送仓顶部设有进料口，所述进料口底部一侧固定连接有连接板，所述进料口底部另一侧设有隔板，所述连接板底部铰接设置有输送板，所述输送板底部设有支撑板，所述支撑板一侧与输送仓侧壁固定连接，所述支撑板表面开设有通槽，所述支撑板顶部设有支撑块，所述支撑块底部设有滑轮，所述滑轮底部与支撑板相抵，所述支撑块一侧设有电动推杆，所述电动推杆一侧与输送仓侧壁固定连接，所述电动推杆输出轴与支撑块固定连接，所述支撑块顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设有滑槽，所述滑槽设置于输送板底部，所述滑槽内部设有导轮，所述导轮与支撑杆转动连接，所述输送板倾斜设置，所述输送板与隔板相匹配。

优选的，所述支撑板一侧设有传送带，所述传送带两侧分别与输送仓侧壁固定连接，所述传送带与输送板相匹配，所述传送带底部设有清理辊，所述清理辊外侧设有清理刷，所述输送仓底部设有出料口。

优选的，所述输送板顶部固定连接有挡板，所述挡板数量设为两个，两个所述挡板关于输送板中线对称分布，两个所述挡板之间的间距大于隔板的宽度。

优选的，所述挡板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有阻尼板，所述阻尼板表面开设有第一卡槽，所述凹槽一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与第一卡槽相抵，所述复位弹簧底部与第二卡槽相抵。

优选的，所述凹槽数量设为多个，多个所述凹槽呈直线阵列分布，所述阻尼板倾斜设置，两个所述挡板上的阻尼板交错设置。

优选的，所述支撑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿通槽，所述连接杆远离支撑块的一端固定连接有推杆，所述推杆一侧固定连接有刮板，所述刮板设置于清理辊底部，所述刮板顶部固定连接有引导板，所述引导板截面形状设为L形。

优选的，所述连接杆中部设有限位环，所述限位环内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一侧与输送仓侧壁固定连接，所述滑杆另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆底部与支撑板固定连接。

优选的，所述输送仓一侧设有真空吸入管，所述真空吸入管贯穿输送仓并延伸至输送仓内部，所述真空吸入管一侧设有吸尘管，所述吸尘管顶部与输送仓内壁顶部固定连接，所述吸尘管与真空吸入管相连通，所述吸尘管底部开设有吸尘孔，所述吸尘孔数量设为多个，多个所述吸尘孔均匀分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过导轮、输送板和隔板的配合，可以周期性的将进料口导入的煤料输送至传送带上，有利于避免进料口煤料导入过多时使装置内部煤料堆积而导致堵塞，同时通过阻尼板可以减缓输送板上物料的下落速度，从而避免煤料堆积，同时通过复位弹簧与阻尼板的配合可以在煤料过多时使阻尼板转动，从而避免煤料与阻尼板之间堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的输送仓结构示意图；

图4为本实用新型的输送板剖视图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图；

图6为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记说明：

1输送仓、2进料口、3连接板、4隔板、5输送板、6支撑板、7支撑块、8滑轮、9电动推杆、10支撑杆、11导轮、12传送带、13清理辊、14出料口、15挡板、16凹槽、17阻尼板、18复位弹簧、19连接杆、20推杆、21刮板、22限位环、23滑杆、24真空吸入管、25吸尘管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种防尘式给煤机，包括输送仓1，所述输送仓1顶部设有进料口2，所述进料口2底部一侧固定连接有连接板3，所述进料口2底部另一侧设有隔板4，所述连接板3底部铰接设置有输送板5，所述输送板5底部设有支撑板6，所述支撑板6一侧与输送仓1侧壁固定连接，所述支撑板6表面开设有通槽，所述支撑板6顶部设有支撑块7，所述支撑块7底部设有滑轮8，所述滑轮8底部与支撑板6相抵，所述支撑块7一侧设有电动推杆9，所述电动推杆9一侧与输送仓1侧壁固定连接，所述电动推杆9输出轴与支撑块7固定连接，所述支撑块7顶部固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10顶部设有滑槽，所述滑槽设置于输送板5底部，所述滑槽内部设有导轮11，所述导轮11与支撑杆10转动连接，所述输送板5倾斜设置，所述输送板5与隔板4相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板6一侧设有传送带12，所述传送带12两侧分别与输送仓1侧壁固定连接，所述传送带12与输送板5相匹配，所述传送带12底部设有清理辊13，所述清理辊13外侧设有清理刷，所述输送仓1底部设有出料口14。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送板5顶部固定连接有挡板15，所述挡板15数量设为两个，两个所述挡板15关于输送板5中线对称分布，两个所述挡板15之间的间距大于隔板的4宽度。

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板15一侧开设有凹槽16，所述凹槽16内部转动连接有阻尼板17，所述阻尼板17表面开设有第一卡槽，所述凹槽16一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间设有复位弹簧18，所述复位弹簧18顶部与第一卡槽相抵，所述复位弹簧18底部与第二卡槽相抵。

进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽16数量设为多个，多个所述凹槽16呈直线阵列分布，所述阻尼板17倾斜设置，两个所述挡板15上的阻尼板17交错设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块7底部固定连接有连接杆19，所述连接杆19贯穿通槽，所述连接杆19远离支撑块7的一端固定连接有推杆20，所述推杆20一侧固定连接有刮板21，所述刮板21设置于清理辊13底部，所述刮板21顶部固定连接有引导板，所述引导板截面形状设为L形，引导板有利于避免清理辊13将煤料扫落至刮板21另一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆19中部设有限位环22，所述限位环22内部滑动连接有滑杆23，所述滑杆23一侧与输送仓1侧壁固定连接，所述滑杆23另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆底部与支撑板6固定连接，滑杆23有利于推杆20的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送仓1一侧设有真空吸入管24，所述真空吸入管24贯穿输送仓1并延伸至输送仓1内部，所述真空吸入管24一侧设有吸尘管25，所述吸尘管25顶部与输送仓1内壁顶部固定连接，所述吸尘管25与真空吸入管24相连通，所述吸尘管25底部开设有吸尘孔，所述吸尘孔数量设为多个，多个所述吸尘孔均匀分布。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，首先启动电动推杆9，使电动推杆9伸缩往复运动并推动支撑块7，同时支撑块7通过滑轮8在支撑板6顶部左右滑动，同时带动支撑杆10顶部导轮11在滑槽内做往复移动，同时导轮11挤压输送板5，从而使输送板5环绕连接板转动，同时使输送板5与隔板4之间的间隙在放大与缩小之间循环，之后将煤料通过进料口2洒落在输送板5上，同时通过重力的作用使煤料在输送板5上滑动，并周期性通过输送板5与隔板4之间的间隙洒落在传送带12上，之后通过传送带12对煤料进行输送，同时真空吸入管24将吸尘管25内部抽真空，同时通过吸尘孔对煤料上抖落的灰尘进行吸收，经过传送带12传送的煤料之后通过出料口14排出，同时清理辊13对粘粘在传送带12表面的煤料进行清理，同时与支撑块7固定连接的连接杆19带动推杆20及刮板21对输送仓1底部进行清理，从而将清理辊13扫落的煤料推送至出料口14。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种防尘式给煤机，包括输送仓(1)，其特征在于：所述输送仓(1)顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)底部一侧固定连接有连接板(3)，所述进料口(2)底部另一侧设有隔板(4)，所述连接板(3)底部铰接设置有输送板(5)，所述输送板(5)底部设有支撑板(6)，所述支撑板(6)一侧与输送仓(1)侧壁固定连接，所述支撑板(6)表面开设有通槽，所述支撑板(6)顶部设有支撑块(7)，所述支撑块(7)底部设有滑轮(8)，所述滑轮(8)底部与支撑板(6)相抵，所述支撑块(7)一侧设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)一侧与输送仓(1)侧壁固定连接，所述电动推杆(9)输出轴与支撑块(7)固定连接，所述支撑块(7)顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶部设有滑槽，所述滑槽设置于输送板(5)底部，所述滑槽内部设有导轮(11)，所述导轮(11)与支撑杆(10)转动连接，所述输送板(5)倾斜设置，所述输送板(5)与隔板(4)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述支撑板(6)一侧设有传送带(12)，所述传送带(12)两侧分别与输送仓(1)侧壁固定连接，所述传送带(12)与输送板(5)相匹配，所述传送带(12)底部设有清理辊(13)，所述清理辊(13)外侧设有清理刷，所述输送仓(1)底部设有出料口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述输送板(5)顶部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)数量设为两个，两个所述挡板(15)关于输送板(5)中线对称分布，两个所述挡板(15)之间的间距大于隔板(4)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述挡板(15)一侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部转动连接有阻尼板(17)，所述阻尼板(17)表面开设有第一卡槽，所述凹槽(16)一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)顶部与第一卡槽相抵，所述复位弹簧(18)底部与第二卡槽相抵。

5.根据权利要求4所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述凹槽(16)数量设为多个，多个所述凹槽(16)呈直线阵列分布，所述阻尼板(17)倾斜设置，两个所述挡板(15)上的阻尼板(17)交错设置。

6.根据权利要求2所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述支撑块(7)底部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)贯穿通槽，所述连接杆(19)远离支撑块(7)的一端固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)一侧固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)设置于清理辊(13)底部，所述刮板(21)顶部固定连接有引导板，所述引导板截面形状设为L形。

7.根据权利要求6所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述连接杆(19)中部设有限位环(22)，所述限位环(22)内部滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)一侧与输送仓(1)侧壁固定连接，所述滑杆(23)另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆底部与支撑板(6)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防尘式给煤机，其特征在于：所述输送仓(1)一侧设有真空吸入管(24)，所述真空吸入管(24)贯穿输送仓(1)并延伸至输送仓(1)内部，所述真空吸入管(24)一侧设有吸尘管(25)，所述吸尘管(25)顶部与输送仓(1)内壁顶部固定连接，所述吸尘管(25)与真空吸入管(24)相连通，所述吸尘管(25)底部开设有吸尘孔，所述吸尘孔数量设为多个，多个所述吸尘孔均匀分布。

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