CN208959625U - 一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，包括药剂塔和脱硫塔，药剂塔内存储有碱性液体，药剂塔通过水泵的输连接脱硫塔，脱硫塔内设有出气腔、脱硫腔和除尘腔，出气腔、脱硫腔和除尘腔连通设置，脱硫腔的透气过滤板转动连接旋转轴，旋转轴转动连接分流盘，分流盘上的连接端口通过输液管连接进液端口，旋转轴连接的旋转杆上安装雾化喷头，旋转杆通过输液管一连通连接端口，旋转轴固定安装锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，锥齿轮一固定安装的转轴通过联轴器连接电机的输出端，转轴固定连接除尘板，除尘腔设有的进气端口通过输气管连接烟气进气管。本实用新型通过旋转的雾化喷头进行喷淋脱硫，且可对烟气中粉尘进行先除尘处理。

Description

一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫装置领域，具体是一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置。

背景技术

烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO₂和SO₃)，烟气中的SO₂实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO₂，按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法，在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇，烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应；

中国专利申请号201721530015.4授权公告号CN207520850U公开的一种应用于烟气脱硫多级喷淋装置，包括地基，地基的顶部固定安装有循环水塔，循环水塔的顶部连通有加药管，循环水塔的正表面设置有第一楼梯，地基的顶部固定安装有净化塔，净化塔的顶部连通有排气管，净化塔的右侧固定安装有支架，支架的右侧固定安装有第二楼梯，净化塔的右侧设置有观察窗，净化塔的内部固定安装有旋流板，循环水塔与净化塔之间固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有净化水泵，净化水泵的进水口连通有进液管，净化水泵的出水口连通有出液管，出液管远离净化水泵的一端连通有喷嘴，净化塔的内部设置有隔水板，地基的顶部固定安装有循环水泵，循环水泵的进水口与净化塔通过废液进管连通，循环水泵的出水口通过废液出管与循环水塔连通，地基的顶部固定安装有安装支架，安装支架的顶部固定安装有锅炉风机，锅炉风机的进风口连通有进烟管，锅炉风机的出风口连通有出烟管，锅炉风机通过出烟管与净化塔连通；

上述专利通过设置五个喷嘴，且在循环水泵的配合下，浆液通过循环水泵在净化塔的内部配合设置多层喷嘴进行循环脱硫，但是在进行烟气脱硫时，设置的多层喷嘴进行固定安装，不能进行旋转进行旋转圆周喷水，因此不能确保烟气的完全脱硫，且烟气中存在粉尘等颗粒，会影响烟气脱硫的效率，上述专利不能对烟气中存在的粉尘等进行预先清除。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有烟气脱硫的多级喷淋装置喷嘴不能进行旋转圆周喷射，以及不能对烟气中存在的粉尘等进行预先清除的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，包括药剂塔和脱硫塔，所述药剂塔内存储有碱性液体，所述药剂塔分别通过输液管连接多个水泵的输入端口，水泵的输出端分别通过输液管连接脱硫塔上设有的多个进液端口，所述脱硫塔内从上到下设有出气腔、脱硫腔和除尘腔，所述出气腔上端连通多个出气端口，所述出气腔通过透气孔连通脱硫腔，所述脱硫腔内设有透气过滤板，所述透气过滤板中心处通过轴承一转动连接旋转轴，所述旋转轴固定连接轴承一内圈，所述旋转轴为内部中空结构，且上端通过轴承转动连接中空结构的分流盘，分流盘上端面设有多个连接端口，分流盘上端设有的连接端口通过输液管连接进液端口，所述旋转轴侧壁固定安装中空结构的旋转杆，旋转杆下端面均匀安装雾化喷头，中空的旋转杆通过输液管一连接分流盘上设有的连接端口，所述旋转轴下端面固定连接锥齿轮二，旋转轴通过输气孔延伸至除尘腔，输气孔连通除尘腔和脱硫腔，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述锥齿轮一固定安装在转轴上，所述转轴通过密封轴承转动连接除尘腔内壁，且延伸出除尘腔，所述转轴通过联轴器连接电机的输出端，所述电机固定连接脱硫塔，所述转轴贯穿除尘板上设有的安装轴孔，除尘板通过安装轴孔固定连接转轴，所述除尘板滑动连接除尘腔内壁设有的滑槽，所述除尘板为圆形结构，且其中半圆上均匀设有贯穿孔，所述除尘腔的左右侧壁设有进气端口，进气端口通过输气管连接烟气进气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘板沿着转轴的安装方向设有多个，相邻两块除尘板颠倒安装，即保证设有贯穿孔的除尘板的朝向不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气腔内设有承载过滤板，所述承载过滤板上侧放置有一层活性炭，活性炭和承载过滤板组成活性炭层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘腔下端设有输液端口，所述输液端口通过输液管连接循环水泵的输入端，所述循环水泵的输出端通过输液管连接药剂塔，所述脱硫塔上均匀设有多个透明窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透气过滤板固定连接脱硫腔内壁，且均匀设有多个，每个透气过滤板上侧都设有雾化喷头，所述透气过滤板上均匀设有贯穿透气孔，所述透气过滤板的结构和承载过滤板的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管一从中空的旋转轴内进行穿过，输液管一通过法兰密封转动连接分流盘上设有的连接端口。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将工业烟气通过进气端口输送进除尘腔，水泵运行将药剂塔内的碱性液体输送到脱硫塔内，电机驱动转轴旋转，安装在转轴上的除尘板随着转动，除尘板上的贯穿孔内的碱性液体将烟气中的粉尘小颗粒进行吸收，对烟气进行清除粉尘，并对烟气进行一定程度的脱硫，除尘后的烟气通过输气孔流入脱硫腔内，烟气通过透气过滤板上的贯穿透气孔均匀上升，旋转轴在电机的驱动下进行旋转，带动雾化喷头进行旋转喷射，对均匀上升的烟气进行脱硫处理，上升的烟气经过多层雾化喷头的喷淋进行完全的脱硫，脱硫除尘后的烟气经过活性炭层从出气端口排出，通过本实用新型达到对烟气中的粉尘等小颗粒进行除尘处理，再通过多层雾化喷头进行喷淋达到烟气脱硫，对脱硫后除尘后的烟气经过活性炭吸附处理排除，使得烟气脱硫完全，更加环保。

附图说明

图1为一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置的主视图。

图2为一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置中脱硫塔的剖视结构示意图。

图3为一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置中除尘板的结构示意图。

图中：1、药剂塔；2、循环水泵；3、电机；4、脱硫塔；5、透明窗；6、出气端口；7、水泵；8、活性炭层；9、承载过滤板；10、透气孔；11、透气过滤板；12、旋转杆；13、雾化喷头；14、旋转轴；15、进气端口；16、转轴；17、除尘板；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、输液端口；21、安装轴孔；22、贯穿孔；23、出气腔；24、除尘腔；25、进液端口；26、分流盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，包括药剂塔1和脱硫塔4，药剂塔1内存储有碱性液体，药剂塔1通过输液管连接水泵7的输入端口，水泵7设有多个，水泵7的输出端分别通过输液管连接脱硫塔4上设有的进液端口25，进液端口25设有多个，脱硫塔4内从上到下设有出气腔23、脱硫腔和除尘腔24，出气腔23上端连通出气端口6，出气端口6设有多个，出气腔23通过透气孔10连通脱硫腔，脱硫腔内设有透气过滤板11，透气过滤板11固定连接脱硫腔内壁，且均匀设有多个，透气过滤板11上均匀设有贯穿透气孔，透气过滤板11中心处通过轴承一转动连接旋转轴14，旋转轴14固定连接轴承一内圈，旋转轴14为内部中空结构，且上端通过轴承转动连接分流盘26，分流盘26为中空结构，且上端面设有多个连接端口，分流盘26上端设有的连接端口通过输液管连接进液端口25，旋转轴14侧壁固定安装旋转杆12，旋转杆12为内部中空结构，且下端面均匀安装雾化喷头13，中空的旋转杆12通过输液管一连接分流盘26上设有的连接端口，输液管一从中空的旋转轴14内进行穿过，输液管一通过法兰密封转动连接分流盘26上设有的连接端口，使得旋转轴14旋转时，输液管一不受旋转轴14旋转影响发生缠绕，旋转轴14下端面固定连接锥齿轮二19，旋转轴14通过输气孔延伸至除尘腔24，输气孔连通除尘腔24和脱硫腔，锥齿轮二19啮合连接锥齿轮一18，锥齿轮一18固定安装在转轴16上，转轴16通过密封轴承转动连接除尘腔24内壁，且延伸出除尘腔24，转轴16通过联轴器连接电机3的输出端，电机3固定连接脱硫塔4，转轴16贯穿除尘板17上设有的安装轴孔21，除尘板17通过安装轴孔21固定连接转轴16，除尘板17滑动连接除尘腔24内壁设有的滑槽，除尘板17为圆形结构，且其中半圆上均匀设有贯穿孔22，除尘腔24的左右侧壁设有进气端口15，进气端口15通过输气管连接烟气进气管，通过进气端口15将烟气输送至除尘腔24内，电机3驱动转轴16旋转，转轴16上的除尘板17随着转动，除尘板17一半上设有贯穿孔22，除尘板17上的贯穿孔22旋转至下侧与除尘腔24内的液体接触，贯穿孔22内存有水珠，通入的烟气通过贯穿孔22与其中的水珠接触，烟气中的粉尘与水珠结合残留下来，再次经过旋转与除尘腔24内的液体接触时被清洗在除尘腔24底部，达到对烟气中的粉尘小颗粒清除的效果；

药剂塔1和脱硫塔4上设有楼梯，方便在药剂塔1和脱硫塔4上进行上下，药剂塔1上端设有加药端口，方便进行及时添加药剂；

每个透气过滤板11上侧都设有雾化喷头13，使得从每个透气过滤板11下侧输入的烟气与旋转的雾化喷头13喷出的碱性液体进行充分反应；

除尘板17沿着转轴16的安装方向设有多个，相邻两块除尘板17颠倒安装，即保证设有贯穿孔22的除尘板17的朝向不同，左侧的除尘板17上的贯穿孔22在上侧，则右侧的除尘板17上的贯穿孔22在下侧，保证烟气都通过带有水珠的贯穿孔22，通过贯穿孔22的烟气通过输气孔流入脱硫腔；

出气腔23内设有承载过滤板9，承载过滤板9的结构和透气过滤板11的结构相同，承载过滤板9上侧放置有一层活性炭，活性炭和承载过滤板9组成活性炭层8，活性炭层8对脱硫净化处理后的烟气进行再次吸附处理，最终排除净化后的烟气；

除尘腔24下端设有输液端口20，输液端口20通过输液管连接循环水泵2的输入端，循环水泵2的输出端通过输液管连接药剂塔1，循环水泵2将除尘腔24内的碱性液体输送回药剂塔1内进行循环利用；

电机3、水泵7和循环水泵2与外部的控制面板电性连接，通过控制面板对其进行控制；

脱硫塔4上均匀设有多个透明窗5，通过透明窗5方便观察承载过滤板9和透气过滤板11的使用情况，发现堵塞及时清理。

本实用新型的工作原理是：

工业烟气通过进气端口15输送进除尘腔24，水泵7运行将药剂塔1内的碱性液体输送到脱硫塔4内，电机3驱动转轴16旋转，安装在转轴16上的除尘板17随着转动，除尘板17上的贯穿孔22内的碱性液体将烟气中的粉尘小颗粒进行吸收，对烟气进行清除粉尘，并对烟气进行一定程度的脱硫，除尘后的烟气通过输气孔流入脱硫腔内，烟气通过透气过滤板11上的贯穿透气孔均匀上升，旋转轴14在电机3的驱动下进行旋转，带动雾化喷头13进行旋转喷射，对均匀上升的烟气进行脱硫处理，上升的烟气经过多层雾化喷头13的喷淋进行完全的脱硫，脱硫除尘后的烟气经过活性炭层8从出气端口6排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，包括药剂塔(1)和脱硫塔(4)，所述药剂塔(1)内存储有碱性液体，所述药剂塔(1)分别通过输液管连接多个水泵(7)的输入端口，水泵(7)的输出端分别通过输液管连接脱硫塔(4)上设有的多个进液端口(25)，其特征在于，所述脱硫塔(4)内从上到下设有出气腔(23)、脱硫腔和除尘腔(24)，所述出气腔(23)上端连通多个出气端口(6)，所述出气腔(23)通过透气孔(10)连通脱硫腔，所述脱硫腔内设有透气过滤板(11)，所述透气过滤板(11)中心处通过轴承一转动连接旋转轴(14)，所述旋转轴(14)固定连接轴承一内圈，所述旋转轴(14)为内部中空结构，且上端通过轴承转动连接中空结构的分流盘(26)，分流盘(26)上端面设有多个连接端口，分流盘(26)上端设有的连接端口通过输液管连接进液端口(25)，所述旋转轴(14)侧壁固定安装中空结构的旋转杆(12)，旋转杆(12)下端面均匀安装雾化喷头(13)，中空的旋转杆(12)通过输液管一连接分流盘(26)上设有的连接端口，所述旋转轴(14)下端面固定连接锥齿轮二(19)，旋转轴(14)通过输气孔延伸至除尘腔(24)，输气孔连通除尘腔(24)和脱硫腔，所述锥齿轮二(19)啮合连接锥齿轮一(18)，所述锥齿轮一(18)固定安装在转轴(16)上，所述转轴(16)通过密封轴承转动连接除尘腔(24)内壁，且延伸出除尘腔(24)，所述转轴(16)通过联轴器连接电机(3)的输出端，所述电机(3)固定连接脱硫塔(4)，所述转轴(16)贯穿除尘板(17)上设有的安装轴孔(21)，除尘板(17)通过安装轴孔(21)固定连接转轴(16)，所述除尘板(17)滑动连接除尘腔(24)内壁设有的滑槽，所述除尘板(17)为圆形结构，且其中半圆上均匀设有贯穿孔(22)，所述除尘腔(24)的左右侧壁设有进气端口(15)，进气端口(15)通过输气管连接烟气进气管。

2.根据权利要求1所述的一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，其特征在于，所述除尘板(17)沿着转轴(16)的安装方向设有多个，相邻两块除尘板(17)颠倒安装，即保证设有贯穿孔(22)的除尘板(17)的朝向不同。

3.根据权利要求1所述的一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，其特征在于，所述出气腔(23)内设有承载过滤板(9)，所述承载过滤板(9)上侧放置有一层活性炭，活性炭和承载过滤板(9)组成活性炭层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，其特征在于，所述除尘腔(24)下端设有输液端口(20)，所述输液端口(20)通过输液管连接循环水泵(2)的输入端，所述循环水泵(2)的输出端通过输液管连接药剂塔(1)，所述脱硫塔(4)上均匀设有多个透明窗(5)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，其特征在于，所述透气过滤板(11)固定连接脱硫腔内壁，且均匀设有多个，每个透气过滤板(11)上侧都设有雾化喷头(13)，所述透气过滤板(11)上均匀设有贯穿透气孔，所述透气过滤板(11)的结构和承载过滤板(9)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置，其特征在于，所述输液管一从中空的旋转轴(14)内进行穿过，输液管一通过法兰密封转动连接分流盘(26)上设有的连接端口。