CN111939725A - 一种工业生产用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大气污染防治技术领域,尤其是一种工业生产用废气处理装置,包括外箱体,所述外箱体上端螺纹连接有箱盖,所述外箱体外部一侧并位于所述箱盖下方固定安装有出气管,所述外箱体底部固定安装有连接斗,所述连接斗上端固定安装有过滤顶,所述连接斗上方外侧搭设有过滤圈,所述过滤圈上端固定安装有遮罩,所述遮罩上端螺纹连接有下连轴,所述下连轴外侧固定安装有固定筒,所述固定筒表面开设有多个通孔,该装置处理效果好,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及大气污染防治技术领域,尤其涉及一种工业生产用废气处理装置。
背景技术
工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体以及有毒气体等,需要对这些工业废气进行净化处理。现有的用于对工业废气进行净化处理的装置中,在处理方式具有局限性,通入废气时,很难保证废气均匀适量的通入,当废气大量通入到净化装置内部时,不能让净化水雾与废气之间充分的接触混合,从而会影响废气的净化效果,当废气的净化达不到预期效果或者根本不达标时,不利于对环境的保护。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在废气不能均匀适量的通入的缺点,而提出的一种工业生产用废气处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种工业生产用废气处理装置,包括外箱体,所述外箱体上端螺纹连接有箱盖,所述外箱体外部一侧并位于所述箱盖下方固定安装有出气管,所述外箱体底部固定安装有连接斗,所述连接斗上端固定安装有过滤顶,所述连接斗上方外侧搭设有过滤圈,所述过滤圈上端固定安装有遮罩,所述遮罩上端螺纹连接有下连轴,所述下连轴外侧固定安装有固定筒,所述固定筒表面开设有多个通孔,所述箱盖内部固定安装有上连轴,所述上连轴端部外侧固定安装有固定板,所述固定板下端面固定安装有多个雾化喷头,所述上连轴上端内部通过开设槽体活动插设有输水管,该槽体通过水管与所述雾化喷头相连接。
优选的,所述外箱体下端固定安装有底箱,所述底箱上端通过进气件与所述外箱体底部相连通,所述底箱内部活动连接有活塞,所述活塞下端固定安装有侧板,所述侧板下端内侧固定安装有连杆,所述底箱底部转动连接有转轴,所述转轴上端固定安装有转动柱,所述转动柱外侧表面开设有波纹槽,所述连杆端部延伸至所述波纹槽内部。
优选的,所述进气件包括进气管、第一封盖、第二弹簧、凸圈和第二封盖,所述进气管端部贯穿延伸至所述底箱顶部内侧,所述第一封盖转动连接于所述底箱的顶部表面,并且所述第一封盖与所述进气管端部相贴合,所述第一封盖端部通过所述第二弹簧与所述底箱顶部表面相贴合,所述底箱顶部还开设有通槽,所述通槽上端贯穿延伸至所述外箱体内部,所述凸圈固定安装于所述通槽底部,所述第二封盖转动设置于所述凸圈上方。
优选的,所述转轴下端延伸至所述底箱下方固定连接有联动件,所述联动件包括棘轮、从动齿轮、联动轴、电机、主动齿轮、楔块和第一弹簧,所述联动轴固定安装于所述转轴下端,所述楔块转动连接在联动轴表面,所述楔块一侧通过所述第一弹簧与所述联动轴表面相连接,所述楔块另一侧与所述棘轮内侧相配合,所述从动齿轮固定安装于所述棘轮下端面,所述电机固定安装于所述底箱下端面一侧,所述电机控制输出下端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合相连。
优选的,所述外箱体外侧固定安装有限位块,所述限位块内部转动连接有连接轴,所述棘轮外侧通过第一皮带与所述连接轴下端传送相连,所述连接轴上端通过第二皮带连接有旋转件,所述旋转件包括转盘、凸柱、安装板、转轮和椭圆块,所述转盘固定安装于所述上连轴上端面,所述凸柱固定安装于所述转盘表面,所述凸柱数目设置有多个并围绕所述转盘的中心轴线呈圆周阵列分布,所述安装板固定安装于所述箱盖上端面,所述转轮转动连接于所述安装板下端面,所述转轮通过所述第二皮带与所述连接轴传动相连,所述椭圆块固定安装于所述转轮下端,所述椭圆块位于所述凸柱内部一侧。
优选的,所述上连轴和所述下连轴之间通过连接件转动相连,所述连接件包括固定轴、中心轮、固定块、竖轴、连接轮和齿圈,所述固定轴固定安装于所述上连轴下端,所述固定轴下端延伸至所述下连轴上端内部,所述中心轮位于所述下连轴内侧并固定安装于所述固定轴下端,所述固定块位于所述下连轴内侧并固定安装于所述固定轴一侧,所述竖轴固定安装于所述固定块表面,所述竖轴下端与所述连接轮转动相连,所述中心轮和所述连接轮转动相连,所述齿圈固定安装于所述下连轴内侧表面,所述齿圈与所述连接轮啮合相连。
本发明提出的一种工业生产用废气处理装置,有益效果在于:该废气处理装置内部的棘轮正反转动会实现不同的工作过程,棘轮无论怎么转动,都会带动雾化喷头转动,这样可以保证废气与水雾之间能更加均匀的接触,由于废气在不断通入的过程中,很容易导致废气通入过多,造成废气无法均匀的良好的与水雾接触,所以通过控制电机的正反转,对进气件的通断进行控制,从而控制废气有规律、适量的进入到该装置内部,提高对废气处理的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的立体结构示意图图一;
图3为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的立体结构示意图图二;
图4为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图1中A处的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图1中B处的放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图5中D-D处的剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图1中C-C处的剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图7中F处的放大结构示意图;
图9为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置的图2中E处的放大结构示意图;
图10为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置中上、下连轴的立体结构示意图;
图11为本发明提出的一种工业生产用废气处理装置中转动柱的立体结构示意图。
图中:外箱体1、连接轴2、联动件3、棘轮31、从动齿轮32、联动轴33、电机34、主动齿轮35、楔块36、第一弹簧37、进气件4、进气管41、第一封盖42、第二弹簧43、凸圈44、第二封盖45、通槽46、旋转件5、转盘51、凸柱52、安装板53、转轮54、椭圆块55、上连轴6、连接件7、固定轴71、中心轮72、固定块73、竖轴74、连接轮75、齿圈76、下连轴8、遮罩9、箱盖10、过滤圈11、连接斗12、过滤顶13、底箱14、活塞15、侧板16、连杆17、转动柱18、转轴19、第一皮带20、限位块21、第二皮带22、输水管23、固定板24、雾化喷头25、出气管26、固定筒27、通孔28、波纹槽29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-11,一种工业生产用废气处理装置,包括外箱体1,外箱体1下端固定安装有底箱14,底箱14上端通过进气件4与外箱体1底部相连通,进气件4包括进气管41、第一封盖42、第二弹簧43、凸圈44和第二封盖45,进气管41端部贯穿延伸至底箱14顶部内侧,第一封盖42转动连接于底箱14的顶部表面,并且第一封盖42与进气管41端部相贴合,第一封盖42端部通过第二弹簧43与底箱14顶部表面相贴合,底箱14顶部还开设有通槽46,通槽46上端贯穿延伸至外箱体1内部,与外箱体1内部相连通,凸圈44固定安装于通槽46底部,第二封盖45转动设置于凸圈44上方,通过进气管41向该装置内部通入废气,在第二弹簧43的连接下,第一封盖42始终保持与底箱14顶部相贴合的状态,此时进气管41内部的气体被“拒之门外”,第二封盖42在重力作用下搭设在凸圈44上方。
底箱14内部活动连接有活塞15,活塞15外侧与底箱14内壁相贴合,活塞15下端固定安装有侧板16,侧板16下端内侧固定安装有连杆17,底箱14底部转动连接有转轴19,转轴19上端固定安装有转动柱18,转动柱18外侧表面开设有波纹槽29,连杆17端部延伸至波纹槽29内部,波纹槽29围绕转动柱18呈波纹状设置。
转轴19转动时会带动转动柱18转动,转动柱18转动会通过波纹槽29带动连杆17上下移动,从而连杆17会通过侧板16带动活塞15上下移动,当活塞15向下移动时,由于第二封盖45始终与凸圈44配合,所以活塞15向下移动时,只会对第一封盖42产生向下的吸力,此时第二弹簧43被延展开,第一封盖42向下旋转,此时进气管41与底箱14之间相连通,废气进入到底箱14内,当活塞15向上移动时,底箱14内部的废气被压缩,此时,第一封盖42不受活塞15产生的吸力的作用,就会在第二弹簧43的作用下向上旋转,将进气管41封堵住,然后第二封盖45向上掀起,废气通过通槽46进入到外箱体1内。
外箱体1上端螺纹连接有箱盖10,外箱体1外部一侧并位于箱盖10下方固定安装有出气管26,外箱体1底部固定安装有连接斗12,连接斗12上端固定安装有过滤顶13,连接斗12上方外侧搭设有过滤圈11,过滤顶13和过滤圈11均起到对废气进行过滤净化的作用,过滤圈11上端固定安装有遮罩9,当废气进入到外箱体1内时,首先通过过滤顶13,被过滤顶13过滤,过滤顶13由金属滤网构成,对废气中的固体颗粒杂质进行过滤,然后经过过滤圈11,过滤圈11由活性炭滤网制成,对废气中的异味以及细小的固体颗粒杂质进行过滤,然后,废气会经过遮罩9向上流通,遮罩9主要的作用就是对过滤顶13以及过滤圈11进行遮挡,防止清洗液滴落对过滤顶13以及过滤圈11的过滤效果产生影响。
箱盖10内部固定安装有上连轴6,上连轴6端部外侧固定安装有固定板24,固定板24下端面固定安装有多个雾化喷头25,上连轴6上端内部通过开设槽体活动插设有输水管23,该槽体通过水管与雾化喷头25相连接,水管内部通入水,然后水会被输送到槽体1内,然后槽体通过水管将水输送给雾化喷头25,雾化喷头25喷出水雾与废气之间相接触时,废气中含有的微小固体颗粒杂质会与水雾之间相凝结,使得废气被进一步净化。
遮罩9上端螺纹连接有下连轴8,下连轴8外侧固定安装有固定筒27,固定筒27表面开设有多个通孔28,当废气经过固定筒27时,需要通过通孔28,固定筒27上方以及固定筒27内部会有水雾,废气上升时,需要通过通孔28,而通孔28同时也会通过水雾,这样就会增大废气和水雾之间相接触的几率,使得废气被最大程度的净化。
转轴19下端延伸至底箱14下方固定连接有联动件3,联动件3包括棘轮31、从动齿轮32、联动轴33、电机34、主动齿轮35、楔块36和第一弹簧37,联动轴33固定安装于转轴19下端,楔块36转动连接在联动轴33表面,楔块36一侧通过第一弹簧37与联动轴33表面相连接,楔块36另一侧与棘轮31内侧相配合,在第一弹簧37的弹性抵触的作用下,楔块36端部配合在棘轮31内,从动齿轮32固定安装于棘轮31下端面,电机34固定安装于底箱14下端面一侧,电机34控制输出下端固定安装有主动齿轮35,主动齿轮35与从动齿轮32啮合相连,外箱体1外侧固定安装有限位块21,限位块21内部转动连接有连接轴2,棘轮31外侧通过第一皮带20与连接轴2下端传送相连。
电机34可以带动主动齿轮35转动,并且本领域技术人员可知,该电机34为现有技术中的正反转电机,主动齿轮35转动会带动从动齿轮32转动,从动齿轮32转动会带动棘轮31转动,棘轮31转动肯定会通过第一皮带20带动连接轴2转动,由图7和图8可知,棘轮31向一个方向转动时,楔块36的端部会与棘轮31内部的孔槽相配合,棘轮31转动会带动楔块36转动,当棘轮31箱另一个方向转动时,楔块36与棘轮31内部的孔槽之间不会卡接,所以棘轮31转动不会带动楔块36转动,当棘轮31转动并带动楔块36转动时,楔块36会带动联动轴33转动,联动轴33会带动转轴19转动,转轴19转动会带动转动柱18转动,从而可以对废气的通断进行控制。
连接轴2上端通过第二皮带22连接有旋转件5,旋转件5包括转盘51、凸柱52、安装板53、转轮54和椭圆块55,转盘51固定安装于上连轴6上端面,凸柱52固定安装于转盘51表面,凸柱52数目设置有多个并围绕转盘51的中心轴线呈圆周阵列分布,安装板53固定安装于箱盖10上端面,转轮54转动连接于安装板53下端面,转轮54通过第二皮带22与连接轴2传动相连,椭圆块55固定安装于转轮54下端,椭圆块55位于凸柱52内部一侧,椭圆块55转动时会拨动凸柱52移动,并且椭圆块55每转动一圈,会带动一个凸柱52移动一次,当凸柱52移动会带动转盘51转动,转盘51转动时会带动上连轴6转动,上连轴6转动进而会带动固定板24转动,固定板24转动从而会带动雾化喷头25转动,雾化喷头25转动会提高水雾在外箱体1内散落的均匀性。
工作原理:启动电机34,电机34带动主动齿轮35转动,主动齿轮35转动会带动从动齿轮32转动,从动齿轮32转动时会直接带动棘轮31转动,棘轮31转动时会通过第一皮带20带动连接轴2转动,连接轴2转动会通过上端的第二皮带22带动转轮54转动,转轮54转动时通过椭圆块55带动凸柱52移动,凸柱52移动会带动转盘51转动,转盘51转动会带动上连轴6转动,上连轴6转动从而可以通过固定板24带动雾化喷头25转动,并且,此时,棘轮31转动不会带动楔块36移动,此时,通过启动电机34只会使得雾化喷头25转动;
当棘轮31反转时,棘轮31转动不仅可以通过第一皮带20带动连接轴2转动,而且棘轮31通过楔块36可以带动联动轴33转动,联动轴33转动时,会带动转轴19转动,转轴19转动会带动转动柱18转动,转动柱18转动会带动连杆17上下移动,连杆17上下移动的同时会通过侧板16带动活塞15上下移动,活塞15上下移动的同时会通过控制两个封盖控制废气管的通断,当废气进入到外箱体1内时,首先通过过滤顶13和过滤圈11进行过滤,雾化喷头25会喷出水雾,废气通过固定筒27和通孔28,可以使得废气与水雾之间更加均匀的接触,提高对废气处理的效果。
棘轮31正反转动会实现不同的工作过程,棘轮31无论怎么转动,其都会带动雾化喷头25转动,这样可以保证废气与水雾之间能更加均匀的接触,由于废气在不断通入的过程中,很容易导致废气通入过多,造成废气无法均匀的良好的与水雾接触,所以通过控制电机34的正反转,对进气件4的通断进行控制,从而控制废气有规律、适量的进入到该装置内部进行处理。
实施例2
在上述实施例1中,固定筒27始终处于静止状态,当水雾凝结为水滴堵塞在通孔28内时,会使得废气无法正常的通过,影响废气的流通速度,而且还会影响废气与水雾之间接触的效率,因此,在此提出本实施例,参照图5-6,作为本发明的另一优选实施例,在实施例1的基础上,上连轴6和下连轴8之间通过连接件7转动相连,连接件7包括固定轴71、中心轮72、固定块73、竖轴74、连接轮75和齿圈76,固定轴71固定安装于上连轴6下端,固定轴71下端延伸至下连轴8上端内部,中心轮72位于下连轴8内侧并固定安装于固定轴71下端,固定块73位于下连轴8内侧并固定安装于固定轴71一侧,竖轴74固定安装于固定块73表面,竖轴74下端与连接轮75转动相连,固定块73和竖轴74对连接轮75进行支撑,中心轮72和连接轮75转动相连,齿圈76固定安装于下连轴8内侧表面,齿圈76与连接轮75啮合相连。
当上连轴6随着转盘51转动时,上连轴6会带动固定轴71转动,固定轴71转动会带动中心轮72转动,中心轮72转动会带动连接轮75转动,连接轮75转动时会带动齿圈76转动,进而下连轴8会转动,当下连轴8转动时,固定板27会随之转动,固定板27在转动时,水滴更容易在离心力和重力的作用下滴落,水滴会更加不容易在通孔28内逗留,从而不会影响废气的流通,并且上连轴6和下连轴8之间通过连接件7进行连接,由于中心轮72与齿圈76之间转动的方向是不一样的,所以雾化喷头25和固定筒27之间转动的方向也是相反的,进而使得雾化喷头25和固定筒27之间始终处于相对移动的状态,可以使得废气向上流通时,可以均匀的与水雾相接触。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业生产用废气处理装置,包括外箱体(1),其特征在于,所述外箱体(1)上端螺纹连接有箱盖(10),所述外箱体(1)外部一侧并位于所述箱盖(10)下方固定安装有出气管(26),所述外箱体(1)底部固定安装有连接斗(12),所述连接斗(12)上端固定安装有过滤顶(13),所述连接斗(12)上方外侧搭设有过滤圈(11),所述过滤圈(11)上端固定安装有遮罩(9),所述遮罩(9)上端螺纹连接有下连轴(8),所述下连轴(8)外侧固定安装有固定筒(27),所述固定筒(27)表面开设有多个通孔(28),所述箱盖(10)内部固定安装有上连轴(6),所述上连轴(6)端部外侧固定安装有固定板(24),所述固定板(24)下端面固定安装有多个雾化喷头(25),所述上连轴(6)上端内部通过开设槽体活动插设有输水管(23),该槽体通过水管与所述雾化喷头(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理装置,其特征在于,所述外箱体(1)下端固定安装有底箱(14),所述底箱(14)上端通过进气件(4)与所述外箱体(1)底部相连通,所述底箱(14)内部活动连接有活塞(15),所述活塞(15)下端固定安装有侧板(16),所述侧板(16)下端内侧固定安装有连杆(17),所述底箱(14)底部转动连接有转轴(19),所述转轴(19)上端固定安装有转动柱(18),所述转动柱(18)外侧表面开设有波纹槽(29),所述连杆(17)端部延伸至所述波纹槽(29)内部。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理装置,其特征在于,所述进气件(4)包括进气管(41)、第一封盖(42)、第二弹簧(43)、凸圈(44)和第二封盖(45),所述进气管(41)端部贯穿延伸至所述底箱(14)顶部内侧,所述第一封盖(42)转动连接于所述底箱(14)的顶部表面,并且所述第一封盖(42)与所述进气管(41)端部相贴合,所述第一封盖(42)端部通过所述第二弹簧(43)与所述底箱(14)顶部表面相贴合,所述底箱(14)顶部还开设有通槽(46),所述通槽(46)上端贯穿延伸至所述外箱体(1)内部,所述凸圈(44)固定安装于所述通槽(46)底部,所述第二封盖(45)转动设置于所述凸圈(44)上方。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理装置,其特征在于,所述转轴(19)下端延伸至所述底箱(14)下方固定连接有联动件(3),所述联动件(3)包括棘轮(31)、从动齿轮(32)、联动轴(33)、电机(34)、主动齿轮(35)、楔块(36)和第一弹簧(37),所述联动轴(33)固定安装于所述转轴(19)下端,所述楔块(36)转动连接在联动轴(33)表面,所述楔块(36)一侧通过所述第一弹簧(37)与所述联动轴(33)表面相连接,所述楔块(36)另一侧与所述棘轮(31)内侧相配合,所述从动齿轮(32)固定安装于所述棘轮(31)下端面,所述电机(34)固定安装于所述底箱(14)下端面一侧,所述电机(34)控制输出下端固定安装有主动齿轮(35),所述主动齿轮(35)与所述从动齿轮(32)啮合相连。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理装置,其特征在于,所述外箱体(1)外侧固定安装有限位块(21),所述限位块(21)内部转动连接有连接轴(2),所述棘轮(31)外侧通过第一皮带(20)与所述连接轴(2)下端传送相连,所述连接轴(2)上端通过第二皮带(22)连接有旋转件(5),所述旋转件(5)包括转盘(51)、凸柱(52)、安装板(53)、转轮(54)和椭圆块(55),所述转盘(51)固定安装于所述上连轴(6)上端面,所述凸柱(52)固定安装于所述转盘(51)表面,所述凸柱(52)数目设置有多个并围绕所述转盘(51)的中心轴线呈圆周阵列分布,所述安装板(53)固定安装于所述箱盖(10)上端面,所述转轮(54)转动连接于所述安装板(53)下端面,所述转轮(54)通过所述第二皮带(22)与所述连接轴(2)传动相连,所述椭圆块(55)固定安装于所述转轮(54)下端,所述椭圆块(55)位于所述凸柱(52)内部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气处理装置,其特征在于,所述上连轴(6)和所述下连轴(8)之间通过连接件(7)转动相连,所述连接件(7)包括固定轴(71)、中心轮(72)、固定块(73)、竖轴(74)、连接轮(75)和齿圈(76),所述固定轴(71)固定安装于所述上连轴(6)下端,所述固定轴(71)下端延伸至所述下连轴(8)上端内部,所述中心轮(72)位于所述下连轴(8)内侧并固定安装于所述固定轴(71)下端,所述固定块(73)位于所述下连轴(8)内侧并固定安装于所述固定轴(71)一侧,所述竖轴(74)固定安装于所述固定块(73)表面,所述竖轴(74)下端与所述连接轮(75)转动相连,所述中心轮(72)和所述连接轮(75)转动相连,所述齿圈(76)固定安装于所述下连轴(8)内侧表面,所述齿圈(76)与所述连接轮(75)啮合相连。
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