CN113230855B - 一种voc有机废气节能环保一体化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，包括底板、处理塔、喷淋装置、鼓风装置、干燥装置和净化装置。本发明可以解决现有的VOC有机废气在净化处理对的过程中可能会遇到以下难题：a.通过废气处理设备直接对VOC有机废气进行净化处理，导致废气中附带的固体颗粒容易附着在过滤孔和出气孔上，从而造成堵塞的情况，从而降低了VOC有机废气的净化效率和出气效果；b.现有的废气处理设备废气处理效率较低，可能出现废气净化处理不完全就排放出去的情况，且设备运行维护费用较高，导致净化处理成本较高，从而降低了企业的效益。

Description

一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统

技术领域

本发明涉及VOC有机废气处理领域，特别涉及一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统。

背景技术

VOC是挥发性有机物(volatile organic compounds)的英文简写，一般实际意义上的VOC是指挥发性有机物，环境保护实际意义上的界定就是指开朗的一类挥发性有机物，即会造成危害的那一类挥发性有机物。

工业中的VOC有机废气是指会造成危害类的挥发性有机气体，大多来源于喷涂车间、印刷车间、化工厂、塑料厂以及一些制药厂实验室等场所，如不及时对这些排放的VOC有机废气进行净化杀菌处理，不仅会对车间工人的身体健康造成伤害，还会对环境和大气造成严重的破坏。

目前，现有的VOC有机废气在净化处理对的过程中可能会遇到以下难题：a.通过废气处理设备直接对VOC有机废气进行净化处理，导致废气中附带的固体颗粒容易附着在过滤孔和出气孔上，从而造成堵塞的情况，从而降低了VOC有机废气的净化效率和出气效果；b.现有的废气处理设备废气处理效率较低，可能出现废气净化处理不完全就排放出去的情况，且设备运行维护费用较高，导致净化处理成本较高，从而降低了企业的效益。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的VOC有机废气在净化处理对的过程中可能会遇到以下难题：a.通过废气处理设备直接对VOC有机废气进行净化处理，导致废气中附带的固体颗粒容易附着在过滤孔和出气孔上，从而造成堵塞的情况，从而降低了VOC有机废气的净化效率和出气效果；b.现有的废气处理设备废气处理效率较低，可能出现废气净化处理不完全就排放出去的情况，且设备运行维护费用较高，导致净化处理成本较高，从而降低了企业的效益。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，包括底板、处理塔、喷淋装置、鼓风装置、干燥装置和净化装置，所述的底板的上端面固定安装有处理塔，处理塔的内部靠近下端的位置设置有喷淋装置，处理塔的中部安装有鼓风装置，鼓风装置的上方设置有干燥装置，干燥装置的上方安装有净化装置，其中：

所述的处理塔包括支脚、塔体和进气管，其中所述的底板的上端面固定安装有支脚，支脚的上端固定连接有塔体，塔体的左侧壁靠近下端的位置固定安装有进气管；

所述的喷淋装置包括转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、转动柱、喷淋机构和漏液板，其中所述的塔体左侧壁上靠近下端的位置通过电机机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过键安装有主动齿轮，主动齿轮的上方外啮合有从动齿轮，从动齿轮通过键安装在转动轴的左端，转动轴通过轴承和塔体的左右两侧壁相连接，转动轴上固定安装有转动柱，转动柱上安装有喷淋机构，转动柱上下两侧的塔体侧壁上对称安装有漏液板；

所述的干燥装置包括支撑圆板、干燥机构、连接板、扇形板和安装环，其中所述的鼓风装置上方的塔体内侧壁上固定安装有支撑圆板，支撑圆板上周向均匀开设有扇形通槽，支撑圆板的上端面中部设置有干燥机构，干燥机构的上端安装在连接板的外侧壁上，连接板的外侧壁上周向均匀设置有扇形板，扇形板远离连接板的一端固定连接在安装环的内侧壁上，安装环的外侧壁固定连接在塔体的内侧壁上；

所述的净化装置包括顶板、活性碳吸附柱、紫外线灯管和排气口，其中所述的塔体的上端固定连接有顶板，顶板的下端面呈同心圆状设置有活性碳吸附柱，活性碳吸附柱内部上端的顶板上安装有紫外线灯管，紫外线灯管和活性碳吸附柱之间的顶板上周向均匀开设有排气口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的塔体的底部均匀开设有漏液小孔，漏液小孔能够将喷淋过程中的喷淋液向下输送至喷淋液框内，从而实现循环使用的目的，从而降低了VOC有机废气的净化成本。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷淋机构包括喷淋液框、滤网、橡胶气管、高压水泵、横板、水腔和喷嘴，其中所述的塔体下方的底板上放置有喷淋液框，喷淋液框的上端安装有滤网，塔体的右侧壁靠近下端的位置固定连接有横板，横板的上端面通过水泵底座安装有高压水泵，高压水泵的进水口通过橡胶气管和喷淋液框相连通，靠近高压水泵的转动轴和转动柱的内部均开设有水腔，高压水泵的出水口通过橡胶气管和水腔的入口处相连接，水腔的出口处均安装有喷嘴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷嘴的出口处均安装有多面空心球，多面空心球能够在喷嘴转动喷射喷淋液的过程中，使喷淋液呈散射状喷出，从而增大了喷淋液和VOC有机废气的接触面积，延长了气液的接触时间，从而提高了VOC有机废气中颗粒状固体的去除效率，进而提高了喷淋效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的鼓风装置包括双向电机、主动带轮、带轮轴、从动带轮、转动圆盘、固定杆、鼓风板和环形皮带，其中所述的塔体的中部后侧壁上通过电机机座安装有双向电机，双向电机的输出轴上通过键安装有主动带轮，主动带轮的下方设置有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间安装有环形皮带，从动带轮通过键设置在带轮轴上，带轮轴的前后两端均通过轴承和塔体的前后侧壁相连接，从动带轮前方的带轮轴上通过键安装有转动圆盘，转动圆盘的外侧壁上对称连接有固定杆，固定杆远离转动圆盘的一端固定连接有鼓风板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的干燥机构包括匚形框体、往复电机、螺杆、安装块、顶杆、顶升板、支撑杆和干燥板，其中所述的支撑圆板的上端面中部固定安装有匚形框体，匚形框体的开口朝下，匚形框体内部的支撑圆板上通过电机机座安装有往复电机，往复电机的输出轴上通过联轴器连接有螺杆，螺杆的上端通过轴承和匚形框体的顶部相连接，螺杆上设置有安装块，安装块的上端面对称连接有顶杆，匚形框体的上端面对称开设有限位孔，顶杆的上端穿过限位孔并固定连接在顶升板的下端面上，顶升板的外侧壁上通过销轴周向均匀设置有支撑杆，支撑杆的上端通过销轴和干燥板的下端面中部相连，干燥板的上端通过销轴和连接板的外侧壁相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的干燥板上均匀开设有柱形通孔，干燥板为空心结构，干燥板的内部设置有干燥剂，通过干燥剂除去VOC有机废气中的水分，经干燥后的气体通过柱形通孔向上输送至净化装置中，从而完成净化过程。

(三)有益效果

1.本发明涉及的一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，本发明所述的VOC有机废气的处理方法废气处理效率较高，处理效果较好，且设备运行维护成本低，安全无二次污染，大大提高了企业的收益，实用性较高；

2.本发明涉及的一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，本发明所述的喷淋装置能够通过喷淋机构及时对进入处理塔内的VOC有机废气进行喷淋处理，达到降温冷却目的的同时能够通过喷淋液除去VOC有机废气中所附带的颗粒状固体，解决了废气中的固体颗粒造成出气口堵塞的问题，且喷淋液能够被过滤循环使用，大大降低了VOC有机废气处理的成本，达到了环保节能的效果；

3.本发明涉及的一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，本发明所述的鼓风装置能够快速带动喷淋后的VOC有机废气上升，从而通过干燥装置对其进行充分干燥处理，所述的净化装置能够通过活性碳吸附柱和紫外线灯管的相互配合有效对VOC有机废气中的有机分子进行充分老化分解，从而保证了VOC有机废气的净化效果，进而提高了VOC有机废气的处理效率，从而达到了环保节能一体化的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明中底板、处理塔和喷淋装置的结构示意图；

图5是本发明中转动柱、水腔和喷嘴的右视图；

图6是本发明中塔体和鼓风装置的结构示意图；

图7是本发明中塔体和干燥装置的立体结构示意图；

图8是本发明中塔体和干燥装置的结构示意图；

图9是本发明中塔体和净化装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，包括底板1、处理塔2、喷淋装置3、鼓风装置4、干燥装置5和净化装置6，所述的底板1的上端面固定安装有处理塔2，处理塔2的内部靠近下端的位置设置有喷淋装置3，处理塔2的中部安装有鼓风装置4，鼓风装置4的上方设置有干燥装置5，干燥装置5的上方安装有净化装置6，其中：

所述的处理塔2包括支脚21、塔体22和进气管23，其中所述的底板1的上端面固定安装有支脚21，支脚21的上端固定连接有塔体22，塔体22的左侧壁靠近下端的位置固定安装有进气管23，所述的塔体22的底部均匀开设有漏液小孔，漏液小孔能够将喷淋过程中的喷淋液向下输送至喷淋液框361内，从而实现循环使用的目的，从而降低了VOC有机废气的净化成本。具体工作时，将需要进行处理的VOC有机废气通入进气管23，通过进气管23将其输送至塔体22内部，从而对VOC有机废气进行净化处理，从而减小对环境的破坏。

所述的喷淋装置3包括转动电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、转动轴34、转动柱35、喷淋机构36和漏液板37，其中所述的塔体22左侧壁上靠近下端的位置通过电机机座安装有转动电机31，转动电机31的输出轴上通过键安装有主动齿轮32，主动齿轮32的上方外啮合有从动齿轮33，从动齿轮33通过键安装在转动轴34的左端，转动轴34通过轴承和塔体22的左右两侧壁相连接，转动轴34上固定安装有转动柱35，转动柱35上安装有喷淋机构36，转动柱35上下两侧的塔体22侧壁上对称安装有漏液板37。具体工作时，通过转动电机31带动主动齿轮32进行转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的相互啮合带动从动齿轮33进行转动，从而带动转动柱35进行转动，同时通过喷淋机构36进行喷淋处理，从而对进入塔体22内的VOC有机废气进行降温冷却，同时除去VOC有机废气中的颗粒状固体，从而起到初步净化的作用。

所述的喷淋机构36包括喷淋液框361、滤网362、橡胶气管363、高压水泵364、横板365、水腔366和喷嘴367，其中所述的塔体22下方的底板1上放置有喷淋液框361，喷淋液框361的上端安装有滤网362，塔体22的右侧壁靠近下端的位置固定连接有横板365，横板365的上端面通过水泵底座安装有高压水泵364，高压水泵364的进水口通过橡胶气管363和喷淋液框361相连通，靠近高压水泵364的转动轴34和转动柱35的内部均开设有水腔366，高压水泵364的出水口通过橡胶气管363和水腔366的入口处相连接，水腔366的出口处均安装有喷嘴367，所述的喷嘴367的出口处均安装有多面空心球，多面空心球能够在喷嘴367转动喷射喷淋液的过程中，使喷淋液呈散射状喷出，从而增大了喷淋液和VOC有机废气的接触面积，延长了气液的接触时间，从而提高了VOC有机废气中颗粒状固体的去除效率，进而提高了喷淋效果。具体工作时，通过高压水泵364将喷淋液框361中的喷淋液输送至水腔366内，通过喷嘴367将水腔366内的喷淋液向外侧喷射到VOC有机废气上，从而除去VOC有机废气中的颗粒状固体，喷淋后的喷淋液经滤网362过滤掉其中的颗粒状固体后回流至喷淋液框361内，从而达到循环利用的目的，从而大大降低了喷淋的成本，进而降低VOC有机废气的净化成本。

所述的鼓风装置4包括双向电机41、主动带轮42、带轮轴43、从动带轮44、转动圆盘45、固定杆46、鼓风板47和环形皮带48，其中所述的塔体22的中部后侧壁上通过电机机座安装有双向电机41，双向电机41的输出轴上通过键安装有主动带轮42，主动带轮42的下方设置有从动带轮44，主动带轮42和从动带轮44之间安装有环形皮带48，从动带轮44通过键设置在带轮轴43上，带轮轴43的前后两端均通过轴承和塔体22的前后侧壁相连接，从动带轮44前方的带轮轴43上通过键安装有转动圆盘45，转动圆盘45的外侧壁上对称连接有固定杆46，固定杆46远离转动圆盘45的一端固定连接有鼓风板47。具体工作时，通过双向电机41带动主动带轮42进行转动，从而带动环形皮带48转动，通过环形皮带48带动从动带轮44进行转动，从而带动带轮轴43进行转动，从而带动转动圆盘45进行转动，从而带动固定杆46进行转动，通过固定杆46带动鼓风板47进行转动，从而带动气流向上运动，从而带动VOC有机废气向上运动，从而提高了VOC有机废气的上升速率，进而缩短了VOC有机废气的净化周期。

所述的干燥装置5包括支撑圆板51、干燥机构52、连接板53、扇形板54和安装环55，其中所述的鼓风装置4上方的塔体22内侧壁上固定安装有支撑圆板51，支撑圆板51上周向均匀开设有扇形通槽，支撑圆板51的上端面中部设置有干燥机构52，干燥机构52的上端安装在连接板53的外侧壁上，连接板53的外侧壁上周向均匀设置有扇形板54，扇形板54远离连接板53的一端固定连接在安装环55的内侧壁上，安装环55的外侧壁固定连接在塔体22的内侧壁上。具体工作时，经初步净化后的VOC有机废气在塔体22内继续向上运动，从而穿过干燥机构52，通过干燥机构52除去VOC有机废气附带的水雾，从而完成对VOC有机废气的干燥过程。

所述的干燥机构52包括匚形框体521、往复电机522、螺杆523、安装块524、顶杆525、顶升板526、支撑杆527和干燥板528，其中所述的支撑圆板51的上端面中部固定安装有匚形框体521，匚形框体521的开口朝下，匚形框体521内部的支撑圆板51上通过电机机座安装有往复电机522，往复电机522的输出轴上通过联轴器连接有螺杆523，螺杆523的上端通过轴承和匚形框体521的顶部相连接，螺杆523上设置有安装块524，安装块524的上端面对称连接有顶杆525，匚形框体521的上端面对称开设有限位孔，顶杆525的上端穿过限位孔并固定连接在顶升板526的下端面上，顶升板526的外侧壁上通过销轴周向均匀设置有支撑杆527，支撑杆527的上端通过销轴和干燥板528的下端面中部相连，干燥板528的上端通过销轴和连接板53的外侧壁相连接，所述的干燥板528上均匀开设有柱形通孔，干燥板528为空心结构，干燥板528的内部设置有干燥剂，通过干燥剂除去VOC有机废气中的水分，经干燥后的气体通过柱形通孔向上输送至净化装置6中，从而完成净化过程。具体工作时，通过往复电机522带动螺杆523进行转动，从而带动安装块524向上运动，通过安装块524带动顶杆525向上运动，从而带动顶升板526向上运动，从而带动支撑杆527向上运动，从而带动干燥板528向上转动，使干燥板528的外端和安装环55的下端相贴紧，从而在VOC有机废气上升的过程中实现干燥处理。

所述的净化装置6包括顶板61、活性碳吸附柱62、紫外线灯管63和排气口64，其中所述的塔体22的上端固定连接有顶板61，顶板61的下端面呈同心圆状设置有活性碳吸附柱62，活性碳吸附柱62内部上端的顶板61上安装有紫外线灯管63，紫外线灯管63和活性碳吸附柱62之间的顶板61上周向均匀开设有排气口64。具体工作时，经干燥后的VOC有机废气继续向上运动，从而进入活性碳吸附柱62的内部，通过紫外线灯管63产生高能紫外线，从而对VOC有机废气中的有机分子进行老化分解，通过活性碳吸附柱62将未完全分解的有机分子吸附到活性碳吸附柱62上的气隙内，从而延长了紫外杀菌的时间，有利于保证VOC有机废气中的有机分子被充分老化分解，从而保证了VOC有机废气的净化效果，经净化后的气体经排气口64向上排出塔体22，从而减少了对环境的污染。

本发明在工作时的使用步骤：

第一步：将需要进行处理的VOC有机废气通入进气管23，通过进气管23将其输送至塔体22内部，塔体22内的VOC有机废气不断向上运动；

第二步：通过喷淋机构36将喷淋液向外侧喷射到VOC有机废气上，同时通过转动电机31带动主动齿轮32进行转动，通过主动齿轮32和从动齿轮33的相互啮合带动从动齿轮33进行转动，从而带动转动柱35进行转动，从而带动喷嘴367进行转动，从而扩大了喷淋的面积，提高了喷淋的效率，从而除去VOC有机废气中的颗粒状固体，喷淋后的喷淋液下落至塔体22底部，经塔体22底部的漏液小孔向下流动至滤网362上，经滤网362过滤掉其中的颗粒状固体后回流至喷淋液框361内，从而达到循环利用的目的，从而大大降低了喷淋的成本，进而降低VOC有机废气的净化成本；

第三步：通过鼓风装置4带动喷淋后的VOC有机废气继续向上运动，从而提高了VOC有机废气的上升速率，通过干燥机构52对喷淋后的VOC有机废气进行干燥处理，从而除去VOC有机废气中附带的水雾；

第四步：经干燥后的VOC有机废气继续向上运动，从而进入活性碳吸附柱62的内部，通过紫外线灯管63产生高能紫外线，从而对VOC有机废气中的有机分子进行老化分解，通过活性碳吸附柱62将未完全分解的有机分子吸附到活性碳吸附柱62上的气隙内，能够保证VOC有机废气中的有机分子被充分老化分解，从而提高了VOC有机废气的净化效果，经净化后的气体经排气口64向上排出塔体22，从而减少了对环境的污染，从而完成对VOC有机废气的净化处理过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种VOC有机废气节能环保一体化处理系统，包括底板（1）、处理塔（2）、喷淋装置（3）、鼓风装置（4）、干燥装置（5）和净化装置（6），其特征在于：所述的底板（1）的上端面固定安装有处理塔（2），处理塔（2）的内部靠近下端的位置设置有喷淋装置（3），处理塔（2）的中部安装有鼓风装置（4），鼓风装置（4）的上方设置有干燥装置（5），干燥装置（5）的上方安装有净化装置（6），其中：

所述的处理塔（2）包括支脚（21）、塔体（22）和进气管（23），其中所述的底板（1）的上端面固定安装有支脚（21），支脚（21）的上端固定连接有塔体（22），塔体（22）的左侧壁靠近下端的位置固定安装有进气管（23）；

所述的喷淋装置（3）包括转动电机（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33）、转动轴（34）、转动柱（35）、喷淋机构（36）和漏液板（37），其中所述的塔体（22）左侧壁上靠近下端的位置通过电机机座安装有转动电机（31），转动电机（31）的输出轴上通过键安装有主动齿轮（32），主动齿轮（32）的上方外啮合有从动齿轮（33），从动齿轮（33）通过键安装在转动轴（34）的左端，转动轴（34）通过轴承和塔体（22）的左右两侧壁相连接，转动轴（34）上固定安装有转动柱（35），转动柱（35）上安装有喷淋机构（36），转动柱（35）上下两侧的塔体（22）侧壁上对称安装有漏液板（37）；

所述的塔体（22）的底部均匀开设有漏液小孔；所述的喷淋机构（36）包括喷淋液框（361）、滤网（362）、橡胶气管（363）、高压水泵（364）、横板（365）、水腔（366）和喷嘴（367），其中所述的塔体（22）下方的底板（1）上放置有喷淋液框（361），喷淋液框（361）的上端安装有滤网（362），塔体（22）的右侧壁靠近下端的位置固定连接有横板（365），横板（365）的上端面通过水泵底座安装有高压水泵（364），高压水泵（364）的进水口通过橡胶气管（363）和喷淋液框（361）相连通，靠近高压水泵（364）的转动轴（34）和转动柱（35）的内部均开设有水腔（366），高压水泵（364）的出水口通过橡胶气管（363）和水腔（366）的入口处相连接，水腔（366）的出口处均安装有喷嘴（367）；所述的喷嘴（367）的出口处均安装有多面空心球；

所述的干燥装置（5）包括支撑圆板（51）、干燥机构（52）、连接板（53）、扇形板（54）和安装环（55），其中所述的鼓风装置（4）上方的塔体（22）内侧壁上固定安装有支撑圆板（51），支撑圆板（51）上周向均匀开设有扇形通槽，支撑圆板（51）的上端面中部设置有干燥机构（52），干燥机构（52）的上端安装在连接板（53）的外侧壁上，连接板（53）的外侧壁上周向均匀设置有扇形板（54），扇形板（54）远离连接板（53）的一端固定连接在安装环（55）的内侧壁上，安装环（55）的外侧壁固定连接在塔体（22）的内侧壁上；

所述的净化装置（6）包括顶板（61）、活性碳吸附柱（62）、紫外线灯管（63）和排气口（64），其中所述的塔体（22）的上端固定连接有顶板（61），顶板（61）的下端面呈同心圆状设置有活性碳吸附柱（62），活性碳吸附柱（62）内部上端的顶板（61）上安装有紫外线灯管（63），紫外线灯管（63）和活性碳吸附柱（62）之间的顶板（61）上周向均匀开设有排气口（64）；

所述的鼓风装置（4）包括双向电机（41）、主动带轮（42）、带轮轴（43）、从动带轮（44）、转动圆盘（45）、固定杆（46）、鼓风板（47）和环形皮带（48），其中所述的塔体（22）的中部后侧壁上通过电机机座安装有双向电机（41），双向电机（41）的输出轴上通过键安装有主动带轮（42），主动带轮（42）的下方设置有从动带轮（44），主动带轮（42）和从动带轮（44）之间安装有环形皮带（48），从动带轮（44）通过键设置在带轮轴（43）上，带轮轴（43）的前后两端均通过轴承和塔体（22）的前后侧壁相连接，从动带轮（44）前方的带轮轴（43）上通过键安装有转动圆盘（45），转动圆盘（45）的外侧壁上对称连接有固定杆（46），固定杆（46）远离转动圆盘（45）的一端固定连接有鼓风板（47）；

所述的干燥机构（52）包括匚形框体（521）、往复电机（522）、螺杆（523）、安装块（524）、顶杆（525）、顶升板（526）、支撑杆（527）和干燥板（528），其中所述的支撑圆板（51）的上端面中部固定安装有匚形框体（521），匚形框体（521）的开口朝下，匚形框体（521）内部的支撑圆板（51）上通过电机机座安装有往复电机（522），往复电机（522）的输出轴上通过联轴器连接有螺杆（523），螺杆（523）的上端通过轴承和匚形框体（521）的顶部相连接，螺杆（523）上设置有安装块（524），安装块（524）的上端面对称连接有顶杆（525），匚形框体（521）的上端面对称开设有限位孔，顶杆（525）的上端穿过限位孔并固定连接在顶升板（526）的下端面上，顶升板（526）的外侧壁上通过销轴周向均匀设置有支撑杆（527），支撑杆（527）的上端通过销轴和干燥板（528）的下端面中部相连，干燥板（528）的上端通过销轴和连接板（53）的外侧壁相连接；

所述的干燥板（528）上均匀开设有柱形通孔，干燥板（528）为空心结构，干燥板（528）的内部设置有干燥剂。

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