CN110538529A - 一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米加工技术领域,且公开了一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,包括车厢,所述车厢的底部设置有移动滚轮,所述车厢的内侧壁之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有过滤箱,所述车厢的顶部通过固定块固定连接有套环,且套环的左端螺纹连接有螺栓,所述套环的内圈套接有导管,所述导管下端的外圆面活动套接有连接管,且连接管上设置有抽风机,所述连接管的另一端贯穿车厢的左侧壁和支撑板并延伸至过滤箱的顶部。本发明解决了现有的大米加工车间粉尘抽吸装置只能够对固定点进行抽吸工作,粉尘抽吸效果差,并且抽吸的粉尘不能有效的收集过滤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,具体为一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车。
背景技术
大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种,大米的需求量非常的庞大,因此在大米的加工厂也比较的多。
大米加工过程中会产生大量的粉尘,尤其是研磨面粉的加工,虽有会有对设备的除尘装置进行对粉尘的控制,但是仍会有部分的粉尘溢出,飘散在车间的内部,长时间的累计,会造成面粉密度的增大,存在爆炸的危险,为现有采取抽尘的装置,是利用通风管接通一个个进风口对车间的粉尘抽吸,但是这样缺点是只能够对固定点的粉尘抽吸,距离较远的位置无法进行抽尘工作,抽尘的效果并不好,并且抽吸后的粉尘不能有效的过滤收集,因此,我们提出一种移动式粉尘收集过滤装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,解决了现有的大米加工车间粉尘抽吸装置只能够对固定点进行抽吸工作,粉尘抽吸效果差,并且抽吸的粉尘不能有效的收集过滤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,包括车厢,所述车厢的底部设置有移动滚轮,所述车厢的内侧壁之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有过滤箱,所述车厢的顶部通过固定块固定连接有套环,且套环的左端螺纹连接有螺栓,所述套环的内圈套接有导管,所述导管下端的外圆面活动套接有连接管,且连接管上设置有抽风机,所述连接管的另一端贯穿车厢的左侧壁和支撑板并延伸至过滤箱的顶部,所述连接管位于支撑板下方的外圆面连通有L型管,且L型管的底端活动套接有吸尘管,所述吸尘管的外圆面套接有固定板,所述固定板的顶部与车厢的底部固定连接有两个弹簧,所述连接管位于车厢外部的外圆面、导管的顶端和吸尘管的底端均设置有吸尘罩;
所述过滤箱的顶部贯通设置有四个出尘管,且出尘管的顶端与连接管的外圆面相接通,所述过滤箱的内侧壁之间固定安装有两个隔板,由隔板形成过滤箱内部的三个降尘室,且隔板的顶部开设有均匀排列的通孔,所述过滤箱的内顶部转动连接有一个转管和两个转杆,且转管和两个转杆的底端均贯穿并延伸至过滤箱的底部,所述转杆的外圆面固定有三个叶轮,且三个叶轮位于三个降尘室中,所述转管的外圆面连通有三组喷洒管,且三组喷洒管分别位于三个降尘室中,所述过滤箱右侧壁的下端贯通有出气管,且出气管的另一端贯穿并延伸至车厢的外部;
所述车厢的内底壁从左至右依次固定安装有电机、抽水泵和水箱,所述电机的输出端与位于左侧的转杆下端固定连接,位于右侧的转杆与水箱的顶部转动连接,两个转杆和转管下端的均套接有带轮,且三个带轮之间通过皮带传动连接,所述抽水泵的输出端固定安装有出水管,且出水管的顶端通过密封轴承与转管的底端转动连接,所述抽水泵的输入端通过吸水管与水箱的左端相连通,所述水箱的顶部连通有导水管,且导水管的顶端贯穿支撑板并与过滤箱的底部相连通。
优选的,所述出气管为L型,且出气口朝上。
优选的,每组所述喷洒管数量为两个。
优选的,所述喷洒管的外圆面设置有多个均匀分布的喷洒孔,且喷洒管远离转管的一端为封闭端。
优选的,每个所述叶轮上的叶片数量为四个。
优选的,所述水箱的内部填充有水箱容积四分之三的水。
优选的,所述转管位于两个转杆之间。
优选的,所述吸尘管位于两个弹簧的中部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置可伸缩的导管,能够调节位于最上方的吸尘罩的水平高度,实现对飘散在较高位置的粉尘抽吸工作,通过设置在连接管上的吸尘罩,能够对中间高度的粉尘抽吸,通过设置在车厢底部的吸尘罩,能够对地面的粉尘进行抽吸,通过三个位置的抽吸罩,配合移动的车厢,能够大大增加粉尘抽吸的范围,从而有效的对车间的粉尘进行抽吸过滤。
2、本发明通过设置转动的转管,通过抽吸泵对水的抽吸,再将水通过多个喷洒管均匀洒出,配个隔板隔开的三个降尘室,有效全面的对粉尘进行进行降尘过滤,从而保证了粉尘处理的效果。
3、本发明通过设置的叶轮,在电机的带向下转动,将飘散的粉尘和喷出的水雾进行煽动,是两者充分的混合,达到降尘的目的。
4、本发明通过将吸尘管与L型管活动设置,在弹簧的作用下,遇到障碍物或者颠簸的路段时,能够将吸尘管收缩,避免了对吸尘管造成损坏。
5、通过设置的三个带轮,在一个电机的驱动下,大大节省了能耗,更具有环保性。
附图说明
图1为本发明一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车的剖视图;
图2为本发明图1中A出的放大结构示意图;
图3为本发明图1中B出的放大结构示意图。
图中:1车厢、2支撑板、3过滤箱、4套环、5导管、6连接管、7抽风机、8L型管、9吸尘管、10固定板、11弹簧、12吸尘罩、13出尘管、14隔板、15转管、16转杆、17叶轮、18喷洒管、19出气管、20电机、21抽水泵、22水箱、23带轮、24皮带、25出水管、26吸水管、27导水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,包括车厢1,车厢1的底部设置有移动滚轮,车厢1的内侧壁之间固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有过滤箱3,车厢1的顶部通过固定块固定连接有套环4,且套环4的左端螺纹连接有螺栓,套环4的内圈套接有导管5,导管5下端的外圆面活动套接有连接管6,且连接管6上设置有抽风机7,连接管6的另一端贯穿车厢1的左侧壁和支撑板2并延伸至过滤箱3的顶部,连接管6位于支撑板2下方的外圆面连通有L型管8,且L型管8的底端活动套接有吸尘管9,吸尘管9位于两个弹簧11的中部,吸尘管9的外圆面套接有固定板10,固定板10的顶部与车厢1的底部固定连接有两个弹簧11,连接管6位于车厢1外部的外圆面、导管5的顶端和吸尘管9的底端均设置有吸尘罩12;
过滤箱3的顶部贯通设置有四个出尘管13,且出尘管13的顶端与连接管6的外圆面相接通,过滤箱3的内侧壁之间固定安装有两个隔板14,由隔板14形成过滤箱3内部的三个降尘室,且隔板14的顶部开设有均匀排列的通孔,过滤箱3的内顶部转动连接有一个转管15和两个转杆16,且转管15和两个转杆16的底端均贯穿并延伸至过滤箱3的底部,转管15位于两个转杆16之间,转杆16的外圆面固定有三个叶轮17,且三个叶轮17位于三个降尘室中,每个叶轮17上的叶片数量为四个,增加扇风的风力,提升粉尘与水的混合效果,转管15的外圆面连通有三组喷洒管18,且三组喷洒管18分别位于三个降尘室中,喷洒管18的外圆面设置有多个均匀分布的喷洒孔,提高了喷洒的均匀和喷洒的范围,且喷洒管18远离转管15的一端为封闭端,每组喷洒管18数量为两个,增加了喷洒的密度,提高降尘的效果,过滤箱3右侧壁的下端贯通有出气管19,且出气管19的另一端贯穿并延伸至车厢1的外部,出气管19为L型,且出气口朝上,有效防止水从出气管19漏出;
车厢1的内底壁从左至右依次固定安装有电机20、抽水泵21和水箱22,水箱22的内部填充有水箱22容积四分之三的水,电机20的输出端与位于左侧的转杆16下端固定连接,位于右侧的转杆16与水箱22的顶部转动连接,两个转杆16和转管15下端的均套接有带轮23,且三个带轮23之间通过皮带24传动连接,抽水泵21的输出端固定安装有出水管25,且出水管25的顶端通过密封轴承与转管15的底端转动连接,抽水泵21的输入端通过吸水管26与水箱22的左端相连通,水箱22的顶部连通有导水管27,且导水管27的顶端贯穿支撑板2并与过滤箱3的底部相连通。
进一步的,车厢1的内部设置有蓄电池,且车厢1的外部设置有主控器,该文中出现的电器元件均与蓄电池和主控器电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:工作时,启动抽风机7电机20和抽水泵21,通过设置的三个带轮23和皮带24,使得电机20带动两个转杆16和一个转管15转动,抽吸泵21通过吸水管26将水抽吸至转管15中,再通过喷洒管18均匀的喷洒在过滤箱3中,转杆16带动叶轮17转动,抽风机7进行抽吸,导管5上吸尘罩12、连接管6上吸尘罩12和吸尘管9上吸尘罩12开始对三个方向的粉尘抽吸,通过多个出尘管13均匀导入至过滤箱3的内部,通过叶轮17的煽动使得粉尘和水雾混合,经过三个降尘室的降尘,尘水混合物通过导水管27倒水水箱22中,过滤后的气流通过出气管19排出车厢1,完成过滤工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,包括车厢(1),其特征在于:所述车厢(1)的底部设置有移动滚轮,所述车厢(1)的内侧壁之间固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有过滤箱(3),所述车厢(1)的顶部通过固定块固定连接有套环(4),且套环(4)的左端螺纹连接有螺栓,所述套环(4)的内圈套接有导管(5),所述导管(5)下端的外圆面活动套接有连接管(6),且连接管(6)上设置有抽风机(7),所述连接管(6)的另一端贯穿车厢(1)的左侧壁和支撑板(2)并延伸至过滤箱(3)的顶部,所述连接管(6)位于支撑板(2)下方的外圆面连通有L型管(8),且L型管(8)的底端活动套接有吸尘管(9),所述吸尘管(9)的外圆面套接有固定板(10),所述固定板(10)的顶部与车厢(1)的底部固定连接有两个弹簧(11),所述连接管(6)位于车厢(1)外部的外圆面、导管(5)的顶端和吸尘管(9)的底端均设置有吸尘罩(12);
所述过滤箱(3)的顶部贯通设置有四个出尘管(13),且出尘管(13)的顶端与连接管(6)的外圆面相接通,所述过滤箱(3)的内侧壁之间固定安装有两个隔板(14),由隔板(14)形成过滤箱(3)内部的三个降尘室,且隔板(14)的顶部开设有均匀排列的通孔,所述过滤箱(3)的内顶部转动连接有一个转管(15)和两个转杆(16),且转管(15)和两个转杆(16)的底端均贯穿并延伸至过滤箱(3)的底部,所述转杆(16)的外圆面固定有三个叶轮(17),且三个叶轮(17)位于三个降尘室中,所述转管(15)的外圆面连通有三组喷洒管(18),且三组喷洒管(18)分别位于三个降尘室中,所述过滤箱(3)右侧壁的下端贯通有出气管(19),且出气管(19)的另一端贯穿并延伸至车厢(1)的外部;
所述车厢(1)的内底壁从左至右依次固定安装有电机(20)、抽水泵(21)和水箱(22),所述电机(20)的输出端与位于左侧的转杆(16)下端固定连接,位于右侧的转杆(16)与水箱(22)的顶部转动连接,两个转杆(16)和转管(15)下端的均套接有带轮(23),且三个带轮(23)之间通过皮带(24)传动连接,所述抽水泵(21)的输出端固定安装有出水管(25),且出水管(25)的顶端通过密封轴承与转管(15)的底端转动连接,所述抽水泵(21)的输入端通过吸水管(26)与水箱(22)的左端相连通,所述水箱(22)的顶部连通有导水管(27),且导水管(27)的顶端贯穿支撑板(2)并与过滤箱(3)的底部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:所述出气管(19)为L型,且出气口朝上。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:每组所述喷洒管(18)数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:所述喷洒管(18)的外圆面设置有多个均匀分布的喷洒孔,且喷洒管(18)远离转管(15)的一端为封闭端。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:每个所述叶轮(17)上的叶片数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:所述水箱(22)的内部填充有水箱(22)容积四分之三的水。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:所述转管(15)位于两个转杆(16)之间。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工车间粉尘收集过滤装置车,其特征在于:所述吸尘管(9)位于两个弹簧(11)的中部。
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