CN116202101A - 一种生活垃圾燃烧气体降温系统 - Google Patents

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罗伟玲
刘会杰
李宝江
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    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明提供了一种生活垃圾燃烧气体降温系统,属于废气处理技术领域,包括散热水箱、降温罐和导气管,散热水箱上部设有进水管,下部设有排水管,降温罐顶部开设有排气管,内部设有多个雾化喷头,导气管包括依次连接的进气段、折弯段和出气段,折弯段设于散热水箱内部,进气段贯穿散热水箱与反应釜的出气管相连接,出气段依次贯穿散热水箱和降温罐的下部,并延伸至降温罐内,多个雾化喷头位于出气段的上方。本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统,通过对高温尾气先后进行两次降温,以使其温度得以降低,从而解决了垃圾焚烧后尾气进入处理设备前温度过高的问题。

Description

一种生活垃圾燃烧气体降温系统
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,更具体地说,是涉及一种生活垃圾燃烧气体降温系统。
背景技术
近年来,随着人民生活水平的提高,城市生活垃圾产生量高速增长,历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理,造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理,并且占用土地资源最少,为了减少对空气的污染,垃圾焚烧后的尾气都要进行处理,通常情况下,垃圾焚烧后的尾气都是直接从反应釜中产生并由管道收集至处理设备,这样的尾气往往浓度较高且伴随着高温,高温尾气不利于处理设备处理废气中的污染物质,并且高温尾气容易使处理设备的损耗加快加大,因此,需要我们研发一套高温气体降温系统,用来降低垃圾焚烧后尾气的温度,以实现提高尾气处理效率和保护尾气处理设备的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生活垃圾燃烧气体降温系统,以解决现有技术中尾气进入处理设备前温度过高的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种生活垃圾燃烧气体降温系统,包括:
散热水箱,所述散热水箱上部设有进水管,下部设有排水管;
降温罐,所述降温罐顶部开设有排气管,所述降温罐内设有多个雾化喷头;
导气管,所述导气管包括依次连接的进气段、折弯段和出气段,所述折弯段设于所述散热水箱内部,所述进气段贯穿所述散热水箱与反应釜的出气管相连接,所述出气段依次贯穿所述散热水箱和所述降温罐,并延伸至所述降温罐内,且多个所述雾化喷头位于所述出气段的上方。
在一种可能的实现方式中,所述折弯段上设有多个折弯。
在一种可能的实现方式中,所述进气段与所述散热水箱转动连接,所述出气段与所述散热水箱和所述降温罐均为转动连接,所述进气段处于所述散热水箱外侧的部分与第一电机传动连接。
在一种可能的实现方式中,所述散热水箱内设有温度传感器。
在一种可能的实现方式中,所述出气段位于所述降温罐内的端部设有连接头,所述连接头上设有出气口,所述出气口的开口方向与所述出气段的轴向之间具有夹角。
在一种可能的实现方式中,所述降温罐的横截面积自下而上逐渐增大。
在一种可能的实现方式中,所述降温罐内自上而下间隔设有多层个阻流板,多个所述阻流板均位于所述出气段上部,所述阻流板上贯穿设有多个通气孔。
在一种可能的实现方式中,所述阻流板自边缘向中部倾斜设置。
在一种可能的实现方式中,所述通气孔的横截面积自上而下逐渐减小。
在一种可能的实现方式中,所述降温罐内纵向设有供水管,所述供水管自上而下贯穿多个所述阻流板,多个所述雾化喷头自上而下间隔设于所述供水管上,所述供水管的上端贯穿所述降温罐与水泵相连。
本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统的有益效果在于:与现有技术相比,本发明一种生活垃圾燃烧气体降温系统,通过在导气管上设置折弯段,一方面增加导气管与散热水箱内冷却水的接触面积,另一方面增加了高温尾气的传输距离,使高温尾气通过折弯段的时间变长,以使得高温尾气与散热水箱内的冷却水的热交换较为充分,对高温尾气进行初步降温,高温尾气由出气段排入到降温罐内后,通过开启雾化喷头对高温气体喷淋进行二次降温,以使高温尾气温度降低到合适范围内,最后由降温罐顶部的排气管排出至处理设备内进行处理。本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统,通过对高温尾气先后进行两次降温,以使其温度得以降低,从而解决了垃圾焚烧后尾气进入处理设备前温度过高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
其中,图中各附图标记:
1、散热水箱;11、进水管;111、进水阀;12、排水管;121、排水阀;101、第一套管;102、第二套管;2、降温罐;21、锥形段;22、竖直段;23、供水管;231、雾化喷头;24、阻流板;241、通气孔;25、支撑脚;3、导气管;31、进气段;32、折弯段;33、出气段;4、出气管;5、第一电机;51、传动带;6、排气管;7、温度传感器;8、连接头;9、放水管;91、放水阀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2,现对本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统进行说明。一种生活垃圾燃烧气体降温系统,包括散热水箱1、降温罐2和导气管3,其中,散热水箱1上部设有进水管11,下部设有排水管12,降温罐2顶部开设有排气管6,降温罐2内设有多个雾化喷头231,导气管3包括依次连接的进气段31、折弯段32和出气段33,折弯段32设于散热水箱1内部,进气段31贯穿散热水箱1与反应釜的出气管4相连接,出气段33依次贯穿散热水箱1和降温罐2的下部,并延伸至降温罐2内,多个雾化喷头231位于出气段33的上方。
本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统,与现有技术相比,生活垃圾在反应釜内燃烧产生的高温尾气通过出气管4传输到导气管3内,通过在导气管3上设置折弯段32,一方面增加导气管3与散热水箱1内冷却水的接触面积,另一方面增加了高温尾气的传输距离,使高温尾气通过折弯段32的时间变长,以使得高温尾气与散热水箱1内的冷却水的热交换较为充分,对高温尾气进行初步降温,高温尾气由出气段33排入到降温罐2内后,通过开启雾化喷头231对高温气体喷淋进行二次降温,以使高温尾气温度降低到合适范围内,最后由降温罐2顶部的排气管6排出至处理设备内进行处理。本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统,通过对高温尾气先后进行两次降温,以使其温度得以降低,从而解决了垃圾焚烧后尾气进入处理设备前温度过高的问题。
请参阅图1,作为本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统的一种具体实施方式,散热水箱1包括相互平行设置的左侧壁和右侧壁,其中,进水管11设置在散热水箱1左侧壁的上部,在进水管11上安装有进水阀111,排水管12设置在散热水箱1右侧壁的下部,在排水管12上安装有排水阀121,散热水箱1内盛装有用于冷却高温气体的冷却水,在应用中,可以通过控制进水阀111和排水阀121来对散热水箱1内的冷却水进行跟换。
导气管3包括从左至右依次连接的进气段31、折弯段32和出气段33,其中,折弯段32设置在散热水箱1内部,位于散热水箱1的左侧壁和右侧壁之间,在本实施例中,折弯段32上设置有六个折弯,通过多个折弯,一方面降低了高温尾气的传输速度,另一方面,增加了高温尾气的传输路程,使高温尾气经过散热水箱1的时长变长,以使高温尾气与散热水箱1内冷却水的热交换更为充分。
进气段31贯穿散热水箱1的左侧壁,延伸至散热水箱1的左侧,并与反应釜上的出气管4相连通,用于引导高温尾气进入到折弯段32,出气段33依次贯穿散热水箱1的右侧壁和降温罐2的侧壁并延伸至降温罐2内部,用于引导高温尾气进入降温罐2。
进一步地,请参阅图1,进气段31与出气段33同轴设置,进气段31转动连接在散热水箱1的左侧壁上,具体地,散热水箱1的左侧壁上设有第一套管101,进气段31贯穿且转动连接在第一套管101内,且进气段31与第一套管101之间通过填料密封;出气段33转动连接在散热水箱1的右侧壁上,具体地,散热水箱1的右侧壁上设有第二套管102,出气段33贯穿且转动连接在第二套管102内,且出气段33与第二套管102之间通过填料密封,出气段33远离散热水箱1一端贯穿降温罐2,并延伸至降温罐2的内部,且与降温罐2转动连接,进气段31位于散热水箱1外部的一侧上固定连接有传动轮,传动轮通过传动带51与第一电机5传动连接,可选的,反应釜的出气管4插接在进气段31内,且与进气段31之间为转动连接,在反应釜的出气管4与进气段31之间通过填料进行密封。在实际应用中,通过启动第一电机5,第一电机5带动进气段31转动,进而带动折弯段32和出气段33跟随转动,通过使折弯段32在散热水箱1内转动,一方面可以使折弯段32可接触到的冷却水的区域发生变化,使其可充分与冷却水进行热量交换,另一方面,折弯段32通过转动进而搅动冷却水,使散热水箱1内冷却水的热扩散效应好,对折弯段32降温效果好。
进一步地,在散热水箱1内设有温度传感器7,在本实施例中,温度传感器7设于散热水箱1左侧壁的下部,温度传感器7通过外设的处理器与外设的显示器电性连接,温度传感器7感应散热水箱1内冷却水的温度变化,并将温度变化信号传递到处理器,经过处理器处理,转化为可视信号显示在显示器上,工作人员通过观察显示器上显示的温度值,来决定是否对散热水箱1内的冷却水进行更换。
请参阅图1和图2,作为本发明提供的一种生活垃圾燃烧气体降温系统的一种具体实施方式,降温罐2设置在散热水箱1的右侧,降温罐2为柱状结构,降温罐2的底部焊接圆环状的支撑脚25,降温罐2的顶部设置有排气管6,降温罐2自上而下包括锥形段21和竖直段22,其中,在锥形段21内降温罐2的横截面积自上而下逐渐减小,在降温罐2的锥形段21内自上而下间隔设置有多个阻流板24,阻流板24连接在降温罐2上锥形段21的侧壁上,阻流板24上贯穿其上下端面设置有多个通气孔241,降温罐2的中部纵向设置有供水管23,且供水管23自上而下贯穿多个阻流板24,供水管23的下端封闭,供水管23的上端贯穿降温罐2的顶部与水泵相连,在供水管23上自上而下间隔设置有多组雾化喷头231,每组雾化喷头231的数量为六个,六个雾化喷头231呈放射状围设在供水管23的同一高度位置处,可选的,相邻阻流板24之间设置有1-2组雾化喷头231。
出气段33贯穿降温罐2的竖直段22的侧壁并延伸至降温罐2内,出气段33处于降温罐2内的端部安装有连接头8,连接头8上设有出气口,出气口的开口方向与出气段33的轴向之间具有夹角,在本实施例中,连接头8为直角弯头,直角弯头上出气口的开口方向与出气段33轴向之间的夹角为90°。在应用中,出气段33在第一电机5的驱动下转动,进而带动直角弯头进行转动,使高温尾气以转动的方式排入到降温罐2中,从而使得排入到降温罐2内的高温尾气变得较为发散,降低高温尾气的流动速度,另外,通过使降温罐2的上部具备锥形段21,使整个降温罐2的横截面积自下而上逐渐变大,并通过在降温罐2的锥形段21上设置多个阻流板24,进一步降低了高温尾气在降温罐2内竖直方向上的流动速度,通过启动水泵对供水管23供水,使雾化喷头231对高温尾气进行喷淋,由于降温罐2内高温尾气的流动速度较慢,因此雾化喷头231喷出的冷却水得以充分对高温尾气降温。
进一步地,为了增加阻流效果,阻流板24自边缘向中部倾斜设置,如此,增加了阻流板24与高温尾气的接触面积,增加了阻流效果。
可选的,多个通气孔241呈放射状分布在阻流板24上,通气孔241为锥形孔,通气孔241的横截面积自上而下依次减小,如此设置,一方面,方便喷淋出的冷却水落在阻流板24上后易于排出,另一方面,当高温尾气穿过通气孔241时,由通气孔241小截面一端流向大截面一端时流速会降低,可进一步减缓高温尾气在降温罐2中的流动速度。
进一步地,请参阅图1,降温罐2的底部自边缘向中心凹陷设置,在降温罐2的底部中心贯穿连接有放水管9,放水管9上设有放水阀91,通过开启放水阀91,可将积聚在降温罐2底部的冷却水排出。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,包括:
散热水箱(1),所述散热水箱(1)上部设有进水管(11),下部设有排水管(12);
降温罐(2),所述降温罐(2)顶部开设有排气管(6),所述降温罐(2)内设有多个雾化喷头(231);
导气管(3),所述导气管(3)包括依次连接的进气段(31)、折弯段(32)和出气段(33),所述折弯段(32)设于所述散热水箱(1)内部,所述进气段(31)贯穿所述散热水箱(1)与反应釜的出气管(4)相连接,所述出气段(33)依次贯穿所述散热水箱(1)和所述降温罐(2),并延伸至所述降温罐(2)内,且多个所述雾化喷头(231)位于所述出气段(33)的上方。
2.如权利要求1所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述折弯段(32)上设有多个折弯。
3.如权利要求2所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述进气段(31)与所述散热水箱(1)转动连接,所述出气段(33)与所述散热水箱(1)和所述降温罐(2)均为转动连接,所述进气段(31)处于所述散热水箱(1)外侧的部分与第一电机(5)传动连接。
4.如权利要求3所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述散热水箱(1)内设有温度传感器(7)。
5.如权利要求3所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述出气段(33)位于所述降温罐(2)内的端部设有连接头(8),所述连接头(8)上设有出气口,所述出气口的开口方向与所述出气段(33)的轴向之间具有夹角。
6.如权利要求1所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述降温罐(2)的横截面积自下而上逐渐增大。
7.如权利要求1所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述降温罐(2)内自上而下间隔设有多层个阻流板(24),多个所述阻流板(24)均位于所述出气段(33)上部,所述阻流板(24)上贯穿设有多个通气孔(241)。
8.如权利要求7所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述阻流板(24)自边缘向中部倾斜设置。
9.如权利要求7所述的生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述通气孔(241)的横截面积自上而下逐渐减小。
10.如权利要求7所述的一种生活垃圾燃烧气体降温系统,其特征在于,所述降温罐(2)内纵向设有供水管(23),所述供水管(23)自上而下贯穿多个所述阻流板(24),多个所述雾化喷头(231)自上而下间隔设于所述供水管(23)上,所述供水管(23)的上端贯穿所述降温罐(2)与水泵相连。
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