CN212663108U - 烟气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本申请的公开了尾气处理技术领域中的一种烟气冷却器,包括进气管、出气管、翅片换热器、喷淋水管、抽风机和循环水池,翅片换热器位于循环水池的上方,翅片换热器分别与进气管和出气管连通,喷淋水管设有朝向翅片换热器喷淋的喷头,抽风机通过支架设立在翅片换热器的上方且抽风口朝向翅片换热器,翅片换热器与水平方向的夹角为10~30°,出气管位于低端,出气管在靠近翅片换热器的一侧设有气液分离装置。给烟气降温,将烟气中的冷凝水被分离出来,进一步减少烟气中液态水滴的量,避免在排放时形成“白烟”。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体涉及一种烟气冷却器。
背景技术
黄磷除渣造粒工艺现状,1200℃的尾渣经过水冲洗降温,造粒排出继续循环降温,水被升温,变为蒸气,由水蒸气把热量带走,70吨/小时的尾渣,经过冲洗降温后会产生18~20万方/小时的烟气,烟气温度约为80℃左右,用水冲洗高温的尾渣,必然会发生剧烈的冲泡,尾渣中有部分灰会被带入气体当中,大部分的灰渣会被带入水中。同时尾渣中化学物质如P、S、F等能与水反应,生成酸性氧化物。所以该高温湿烟气具有一定的腐蚀性,加之降温后中会形气溶胶等物质,因此该气体并非纯正的水蒸气,需要统一收集后排放。
高温湿烟气被收集以后集中排放的过程中,由于高温湿烟气中含有大量水蒸汽,在烟囱出口接触外界低温空气后烟气温度降低,湿度增大,大量的气态水来不及扩散便冷凝为液态的水滴,导致烟囱出口处存在“冒白烟”现象,造成视觉污染。
目前,现有技术没有专门消除该白烟现象的烟气冷却器。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,设计一种烟气冷却器,避免发生冒白烟的现象。
本实用新型的烟气冷却器,包括进气管、出气管、翅片换热器、喷淋水管、抽风机和循环水池,所述翅片换热器位于循环水池的上方,翅片换热器分别与进气管和出气管连通,所述喷淋水管设有朝向翅片换热器喷淋的喷头,所述抽风机通过支架设立在翅片换热器的上方且抽风口朝向翅片换热器,所述翅片换热器与水平方向的夹角为10~30°,所述出气管位于低端,所述出气管在靠近翅片换热器的一侧设有气液分离装置。
本实用新型的工作原理:烟气通过进气管进入翅片换热器中,高温湿烟气走换热管的内部,换热管的外部利用上方的喷淋水管喷淋循环水,循环水被喷淋在换热管外壁的翅片上,使循环水“包裹”在整个换热管的外表面上,喷淋后的循环水流到循环水池中;同时利用顶部抽风机抽取换热管上水汽形成的液膜,实现气水换热,蒸发冷却的协同作业带走烟气的热量。将烟气温度降至60~65℃,使烟气中大量气态水在冷却器从烟气中分离出来,之后进入到气液分离装置中,使烟气中的冷凝水被分离出来,进一步减少烟气中液态水滴的量,避免在排放时形成“白烟”。
气液分离装置内的液态水聚集后,可以沿管道流入除渣循环池作为补充重复利用。
在本方案中,翅片换热器与水平方向的夹角为10~30°,出气管位于低端,因此经过换热冷凝后的液态水可以随着倾斜向下的换热管迅速的流入出气管内并进入到气液分离装置中收集。
进一步,循环水池连通有出水管,所述出水管通过水泵连通所述喷淋水管,所述喷淋水管远离水泵的一端封口并环绕在抽风机的外周上。
进一步,所述喷头有若干个,若干个喷头均设置在环绕抽风机外周的喷淋水管上。
为了保证喷淋效果和空冷效果,将带有喷头的喷淋水管环设在抽风机的外周上,同时启动喷淋和抽风,该换热效果最佳。
进一步的,所述循环水池连通有进水管,进水管上设有电磁阀,所述循环水池内设有液位计,所述液位计与电磁阀双向电连接。在循环水喷淋的过程因为蒸发或者飞溅会损失一部分水,因此,设置在自来水上设置电磁阀在循环水池内设置液位计,当循环水池内的液位低于设置的最低液位时,电磁阀会自动打开补充来自来水,当液位达到设置的高时,电磁阀会自动关闭停止供进水。
进一步,翅片换热器的上方至少有两台所述抽风机,喷淋水管环设在两台抽风机的外周上,为了增加空冷效果,设置两台抽风机。
进一步,所述翅片换热器包括两端的封口管套以及与封口管套连通的若干根换热管,所述换热管的外壁设有螺旋翅片,所述螺旋翅片的间距为0.5~2cm,其中一端的封口管套与进气管连通,另一端的封口管套与出气管连通。进气管内的烟气进入到一端的封口管套后,分流后进入到换热管中,被喷淋水和抽风机冷却后汇集到另一端的封口管套内,之后再进入到气液分离装置内气液分离后,烟气从出气管排出。
进一步,换热管在横向和纵向上至少设置有三根,多根换热管交错排列。为了确保喷淋效果,多根换热管交错排列,使其都能与喷淋水和风力接触。
进一步优选的,翅片换热器与水平方向的夹角为15°。
进一步优选的,翅片换热器与水平方向的夹角为30°。
上述两种方式在安装的时候易于操作,同时上述角度下的气液分离效果最好。
附图说明
图1为本实用新型烟气冷却器实施例1的正向视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中翅片换热器去掉一端封口管套的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:进气管1、支架2、喷淋水管3、抽风机4、喷头5、翅片换热器6、出气管7、气液分离装置8、循环水池9、进水管10、液位计11、电磁阀12、封口管套61、换热管62。
实施例1基本如附图1~图2所示:本方案的烟气冷却器,包括进气管1、出气管7、翅片换热器6、喷淋水管3、抽风机4、循环水池9和气液分离装置8,循环水池9连通有进水管10,进水管10上设有电磁阀12,循环水池9内设有液位计11,液位计11与电磁阀12双向电连接;循环水池9连通有出水管,出水管通过水泵连通所述喷淋水管3,翅片换热器6位于循环水池9的上方,翅片换热器6分别与进气管1和出气管7连通,喷淋水管3设有朝向翅片换热器6喷淋的喷头5,抽风机4有两台,通过支架2设立在翅片换热器6的上方且抽风口朝向翅片换热器6,喷淋水管3远离水泵的一端封口并环绕在抽风机4的外周上,喷头5有若干个,若干个喷头5均设置在环绕抽风机4外周的喷淋水管3上。翅片换热器6与水平方向的夹角为15°,翅片换热器6包括两端的封口管套61以及与两端封口管套61连通的若干根换热管62,其中一端的封口管套61与进气管1连通,另一端的封口管套61与出气管7连通,出气管7位于低端,气液分离装置8设置在出气管7在靠近翅片换热器6的一侧上。
如图3所示,换热管62总共设置了三排,从上至下每排分别为五根、四根和五根,多根换热管62交错排列,换热管62的外壁均设有螺旋翅片,螺旋翅片的间距为0.5~2cm。
实施例2与实施例1的区别仅在于翅片换热器6与水平方向的夹角为30°。
实施例3与实施例1的区别仅在于翅片换热器6与水平方向的夹角为20°。
Claims (9)
1.烟气冷却器,其特征在于:包括进气管、出气管、翅片换热器、喷淋水管、抽风机和循环水池,所述翅片换热器位于循环水池的上方,翅片换热器分别与进气管和出气管连通,所述喷淋水管设有朝向翅片换热器喷淋的喷头,所述抽风机通过支架设立在翅片换热器的上方且抽风口朝向翅片换热器,所述翅片换热器与水平方向的夹角为10~30°,所述出气管位于低端,所述出气管在靠近翅片换热器的一侧设有气液分离装置。
2.根据权利要求1所述的烟气冷却器,其特征在于:循环水池连通有出水管,所述出水管通过水泵连通所述喷淋水管,所述喷淋水管远离水泵的一端封口并环绕在抽风机的外周上。
3.根据权利要求2所述的烟气冷却器,其特征在于:所述喷头有若干个,若干个喷头均设置在环绕抽风机外周的喷淋水管上。
4.根据权利要求3所述的烟气冷却器,其特征在于:所述循环水池连通有进水管,进水管上设有电磁阀,所述循环水池内设有液位计,所述液位计与电磁阀双向电连接。
5.根据权利要求4所述的烟气冷却器,其特征在于:翅片换热器的上方至少有两台所述抽风机,喷淋水管环设在两台抽风机的外周上。
6.根据权利要求5所述的烟气冷却器,其特征在于:所述翅片换热器包括两端的封口管套以及与两端封口管套连通的若干根换热管,所述换热管的外壁设有螺旋翅片,所述螺旋翅片的间距为0.5~2cm,其中一端的封口管套与进气管连通,另一端的封口管套与出气管连通。
7.根据权利要求6所述的烟气冷却器,其特征在于:换热管在横向和纵向上至少设置有三根,多根换热管交错排列。
8.根据权利要求7所述的烟气冷却器,其特征在于,翅片换热器与水平方向的夹角为15°。
9.根据权利要求7所述的烟气冷却器,其特征在于:翅片换热器与水平方向的夹角为30°。
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CN202021421179.5U CN212663108U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 烟气冷却器 |
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CN116212580A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-06 | 上海震业环境科技有限公司 | 一种无动力废气净化装置 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021421179.5U patent/CN212663108U/zh active Active
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CN116212580A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-06 | 上海震业环境科技有限公司 | 一种无动力废气净化装置 |
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