CN208947754U - 一种背封包装机剔废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背封包装机剔废装置，包括剔废机构和称重机构，剔废机构与称重机构出料端衔接，剔废机构包括两块平行设置的安装板，安装板上端面通过并列固定安装的第一外隔板、第二外隔板以及若干内隔板形成若干分选槽，安装板下端设有剔废导轴，剔废导轴下方设置有第一气缸固定板和第二气缸固定板，每个分选槽底部设有剔废推板，剔废推板两端别与第一直线轴承座和第二直线轴承座连接，第一直线轴承座与第一气缸的活塞端连接，第二直线轴承座与第二气缸的活塞端连接，称重机构包括均布设置的若干称板，每块称板设有称板槽，每一条称板槽对应连通一条分选槽，称板底部均设有一个称重传感器，称重传感器固定安装在秤撑底板上。

Description

一种背封包装机剔废装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种背封包装机剔废装置。

背景技术

 目前国内大部分企业对产品检测、剔除废品通常用采用的是人工操作，劳动效率较低，且手检操作人员和产品直接接触，安全得不到充分保障；在进行人工操作时，产品的误差大，还会发生漏检等现象，会降低产品的整体质量，操作速度较慢，影响产品的生产效率，也有部分设备采用自剔废装置，但是其剔废装置是整体式的，不适用于多列背封包装机的检测剔废，即不论进入剔废装置的物料有多少列，只要剔废装置接收到不合格的信号，就会把所有进入剔废工位或剔废装置内的物料全部当成废品剔除掉，这样就会把一些合格品当成不良品剔除了，后继还需要人工进行选别，白白造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种背封包装机剔废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种背封包装机剔废装置，包括剔废机构200和称重机构100，所述剔废机构200与所述称重机构100出料端衔接，所述剔废机构200包括两块平行设置的安装板8，所述安装板8上端面通过并列固定安装的第一外隔板2、第二外隔板12以及若干内隔板3形成若干分选槽26，所述安装板8下端设有两条平行的剔废导轴6，所述剔废导轴6下方分别固定设置有第一气缸固定板10和第二气缸固定板25，每个所述分选槽26底部活动设有剔废推板23，所述剔废推板23两端别与第一直线轴承座4和第二直线轴承座5连接，所述第一直线轴承座4和所述第二直线轴承座5分别滑套在一条所述剔废导轴6上，所述第一直线轴承座4与第一气缸1的活塞端连接，所述第二直线轴承座5与第二气缸20的活塞端连接，所述第一气缸1和所述第二气缸20分别固定安装在所述第一气缸固定板10和所述第二气缸固定板25上；

所述称重机构100包括均布设置的若干称板24，每块所述称板24设有称板槽2401，每一条所述称板槽2401对应连通一条所述分选槽26，每块所述称板24底部均设有一个称重传感器901，每个所述称重传感器901均固定安装在秤撑底板9上。

进一步的：所述第一外隔板2、所述第二外隔板12以及所述内隔板3下端面设有剔废定板22对所述剔废推板23进行滑移支撑。

进一步的：所述第一直线轴承座4与所述剔废导轴6之间以及所述第二直线轴承座5与所述剔废导轴6之间均设有直线轴承21。

进一步的：所述秤撑底板9通过第一支撑柱13与横板11连接，所述横板11通过第二支撑柱18与第一下底板14连接，所述第一下底板14通过中间垫板15安装在支脚板16上，所述支脚板16四角装设有可调支脚17。

进一步的：所述第一外隔板2、内隔板3和第二外隔板12的两端分别通过螺栓固定在安装板8的上端面。

进一步的：所述第一气缸1和第二气缸20均分别通过气缸座19固定安装在第一气缸固定板10和第二气缸固定板25上。

本实用新型的工作原理及所达到的有益效果是：本实用新型提供的背封包装机剔废装置，安装在多列背封包装机生产线上，当包装好的物料7通过包装机的输送装置输送到称板24上设置的称板槽2401内后，每个称重传感器901向整机控制系统发出重量的电信号，如果其中有称板槽2401内的物料7重量超过设置范围时，与该称板槽2401对应的那一条分选槽26底部的剔废推板23在第一气缸1和第二气缸20的推动下打开，这样当物料进入分选槽26后就会自动掉下进入不合格收集装置内，而其它合格物料7则通过各自对应的称板槽2401及分选槽26后送实现对物料7快速逐件的检测剔废，该实用新型，通过使用称重机构与剔废机构的协同，实现自动化剔废，提高劳动效率，避免操作人员和产品直接接触，既能保证操作人员的安全，也可以避免产品被污染；通过机器自动化操作，降低产品的误差，避免发生漏检误检等现象，提高产品的整体质量，操作速度快，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体主视结构示意图。

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3是本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：100、称重机构；200剔废机构；1、第一气缸；2、第一外隔板；3、内隔板；4、第一直线轴承座；5、第二直线轴承座；6、剔废导轴；7、物料；8、安装板；9、秤撑底板；901、称重传感器；10、第一气缸固定板；11、横板；12、第二外隔板；13、第一支撑柱；14、第一下底板；15、中间垫板；16、支脚板；17、可调支脚；18、第二支撑柱；19、气缸座；20、第二气缸；21、直线轴承；22、剔废定板；23、剔废推板；24、称板；2401、称板槽；25、第二气缸固定板；26、分选槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种背封包装机剔废装置，包括剔废机构200和称重机构100，剔废机构200与称重机构100出料端衔接，剔废机构200包括两块平行设置的安装板8，安装板8上端面通过并列固定安装的第一外隔板2、第二外隔板12以及若干内隔板3形成若干分选槽26，安装板8下端设有两条平行的剔废导轴6，剔废导轴6下方分别固定设置有第一气缸固定板10和第二气缸固定板25，每个分选槽26底部活动设有剔废推板23，剔废推板23两端别与第一直线轴承座4和第二直线轴承座5连接，第一直线轴承座4和第二直线轴承座5分别滑套在一条剔废导轴6上，第一直线轴承座4与第一气缸1的活塞端连接，第二直线轴承座5与第二气缸20的活塞端连接，第一气缸1和第二气缸20分别固定安装在第一气缸固定板10和第二气缸固定板25上；

称重机构100包括均布设置的若干称板24，每块称板24设有称板槽2401，每一条称板槽2401对应连通一条分选槽26，每块称板24底部均设有一个称重传感器901，每个称重传感器901均固定安装在秤撑底板9上。

优选的：第一外隔板2、第二外隔板12以及内隔板3下端面设有剔废定板22对剔废推板23进行滑移支撑。

优选的：第一直线轴承座4与剔废导轴6之间以及第二直线轴承座5与剔废导轴6之间均设有直线轴承21。

优选的：秤撑底板9通过第一支撑柱13与横板11连接，横板11通过第二支撑柱18与第一下底板14连接，第一下底板14通过中间垫板15安装在支脚板16上，支脚板16四角装设有可调支脚17。

优选的：第一外隔板2、内隔板3和第二外隔板12的两端分别通过螺栓固定在安装板8的上端面。

优选的：第一气缸1和第二气缸20均分别通过气缸座19固定安装在第一气缸固定板10和第二气缸固定板25上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背封包装机剔废装置，其特征在于：包括剔废机构（200）和称重机构（100），所述剔废机构（200）与所述称重机构（100）出料端衔接，所述剔废机构（200）包括两块平行设置的安装板（8），所述安装板（8）上端面通过并列固定安装的第一外隔板（2）、第二外隔板（12）以及若干内隔板（3）形成若干分选槽（26），所述安装板（8）下端设有两条平行的剔废导轴（6），所述剔废导轴（6）下方分别固定设置有第一气缸固定板（10）和第二气缸固定板（25），每个所述分选槽（26）底部活动设有剔废推板（23），所述剔废推板（23）两端别与第一直线轴承座（4）和第二直线轴承座（5）连接，所述第一直线轴承座（4）和所述第二直线轴承座（5）分别滑套在一条所述剔废导轴（6）上，所述第一直线轴承座（4）与第一气缸（1）的活塞端连接，所述第二直线轴承座（5）与第二气缸（20）的活塞端连接，所述第一气缸（1）和所述第二气缸（20）分别固定安装在所述第一气缸固定板（10）和所述第二气缸固定板（25）上；

所述称重机构（100）包括均布设置的若干称板（24），每块所述称板（24）设有称板槽（2401），每一条所述称板槽（2401）对应连通一条所述分选槽（26），每块所述称板（24）底部均设有一个称重传感器（901），每个所述称重传感器（901）均固定安装在秤撑底板（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种背封包装机剔废装置，其特征在于：所述第一外隔板（2）、所述第二外隔板（12）以及所述内隔板（3）下端面设有剔废定板（22）对所述剔废推板（23）进行滑移支撑。

3.根据权利要求1所述的一种背封包装机剔废装置，其特征在于：所述第一直线轴承座（4）与所述剔废导轴（6）之间以及所述第二直线轴承座（5）与所述剔废导轴（6）之间均设有直线轴承（21）。

4.根据权利要求1所述的一种背封包装机剔废装置，其特征在于：所述秤撑底板（9）通过第一支撑柱（13）与横板（11）连接，所述横板（11）通过第二支撑柱（18）与第一下底板（14）连接，所述第一下底板（14）通过中间垫板（15）安装在支脚板（16）上，所述支脚板（16）四角装设有可调支脚（17）。

5.根据权利要求1所述的一种背封包装机剔废装置，其特征在于：所述第一外隔板（2）、所述内隔板（3）和所述第二外隔板（12）的两端分别通过螺栓固定在安装板（8）的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种背封包装机剔废装置，其特征在于：所述第一气缸（1）和所述第二气缸（20）均分别通过气缸座（19）固定安装在所述第一气缸固定板（10）和所述第二气缸固定板（25）上。