CN208937450U - 一种多功能磨耗试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能磨耗试验机，包括支撑台、第二电机、试验台和连接轴，所述支撑台设置在机体的顶部，支撑台上设置气缸，所述试验台设置在支撑台的下方，试验台内设置链轮和链条，所述第二电机设置在试验台的下方，第二电机的轴端设置主动齿轮，所述连接轴设置在链条上，试验台上加工与连接轴配合的导轨，本实用新型结构简单，采用磨耗头、加热头、弹性试验头和化学试剂喷淋头横列一体，进行多项磨耗试验，提高磨耗试验效率，节约试验成本，采用链条传动，并形成试验座的回转往复，提高试验个体数量，降低试验误差，能够进行单项磨耗试验，同时能够多项试验并进，能够有效地提高试验效率。

Description

一种多功能磨耗试验机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备技术领域，具体是一种多功能磨耗试验机。

背景技术

随着各行各业的发展，各个领域所使用的部件性能越来越高，同时对各个零部件的要求也越来越高，橡胶材料已成为各行各业的必需品，并与安全息息相关，广泛应用的同时，性能要求也越来越高，这样要求橡胶件生产商家建立和完善自己的检测标准和检测试验装置，目前的磨耗机功能单一，试验成本高，并且进行磨耗试验的效率较低，不能快速有效地进行综合试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能磨耗试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能磨耗试验机，包括机体、气缸、支撑台、导柱、第一电机、磨耗头、主动齿轮、第二电机、从动齿轮、链轮、链条、试验台、连接轴、试验座、卡槽、化学试剂喷淋头、弹性试验头、加热头和导轨，所述支撑台设置在机体的顶部，并在支撑台上设置气缸，气缸与支撑台通过螺钉连接，同时在支撑台上加工通孔，并在通孔内设置导柱，导柱与气缸连接，所述第一电机设置在支撑台左端的导柱内，并在第一电机的轴端设置磨耗头，所述试验台设置在支撑台的下方，并在试验台内设置链轮和链条，同时在试验台左端的链轮的下方设置从动齿轮，并与从动齿轮同轴，所述第二电机设置在试验台的下方，并在第二电机的轴端设置主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述连接轴设置在链条上，并在试验台上加工与连接轴配合的导轨同时在连接轴上设置试验座，试验座上设置卡槽，所述加热头设置在磨耗头右侧的导柱下方，并与导柱连接，并在加热头的右侧依次设置弹性试验头和化学试剂喷淋头，并且弹性试验头和化学试剂喷淋头分别与导柱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述试验座共八个，并与卡槽对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述链轮共四个，并且与从动齿轮同轴转动的链轮为主，其余链轮为辅。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴共八个，并与试验座对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述导柱共四个，并与气缸对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用磨耗头、加热头、弹性试验头和化学试剂喷淋头横列一体，进行多项磨耗试验，提高磨耗试验效率，节约试验成本，并通过多组气缸和导柱配合，实现各项试验的独立动作，便于控制试验过程，并且操作更简单，采用链条传动，并形成试验座的回转往复，提高试验个体数量，降低试验误差，能够进行单项磨耗试验，同时能够多项试验并进，能够有效地提高试验效率。

附图说明

图1为多功能磨耗试验机的结构示意图。

图2为多功能磨耗试验机中试验台的结构示意图。

图中：机体1、气缸2、支撑台3、导柱4、第一电机5、磨耗头6、主动齿轮7、第二电机8、从动齿轮9、链轮10、链条11、试验台12、连接轴13、试验座14、卡槽15、化学试剂喷淋头16、弹性试验头17、加热头18和导轨19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多功能磨耗试验机，包括机体1、气缸2、支撑台3、导柱4、第一电机5、磨耗头6、主动齿轮7、第二电机8、从动齿轮9、链轮10、链条11、试验台12、连接轴13、试验座14、卡槽15、化学试剂喷淋头16、弹性试验头17、加热头18和导轨19，所述支撑台3设置在机体1的顶部，并在支撑台3上设置气缸2，气缸2与支撑台3通过螺钉连接，同时在支撑台3上加工通孔，并在通孔内设置导柱4，导柱4与气缸2连接，如此通过气缸2加压，即可带动导柱4沿通孔下移，进而进行磨耗试验，所述第一电机5设置在支撑台3左端的导柱4内，并在第一电机5的轴端设置磨耗头6，如此气缸2带动第一电机5下移，进而带动磨耗头6与试验件接触，第一电机5带动磨耗头6转动，进行磨损磨耗试验，所述试验台12设置在支撑台3的下方，并在试验台12内设置链轮10和链条11，同时在试验台12左端的链轮10的下方设置从动齿轮9，并与从动齿轮9同轴，所述第二电机8设置在试验台12的下方，并在第二电机8的轴端设置主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮9啮合，如此第二电机8带动主动齿轮7转动，即可通过主动齿轮7与从动齿轮9的啮合，带动试验台12左端的链轮10转动，从而带动链条11传动，所述连接轴13设置在链条11上，并在试验台12上加工与连接轴13配合的导轨19，同时在连接轴13上设置试验座14，试验座14上设置卡槽15，如此电机8带动链条11传动，进而带动连接轴13沿导轨19回转，从而提高磨耗试验效率，所述加热头18设置在磨耗头6右侧的导柱4下方，并与导柱4连接，并在加热头18的右侧依次设置弹性试验头17和化学试剂喷淋头16，并且弹性试验头17和化学试剂喷淋头16分别与导柱4连接，如此通过气缸2分别带动加热头18、弹性试验头17和化学试剂喷淋头16对应的导柱4沿通孔垂直移动，进而根据试验件的尺寸进行调整，并通过加热头18、弹性试验头17和化学试剂喷淋头16分别进行高温磨耗试验、弹性磨耗试验和腐蚀磨耗试验。

所述试验座14共八个，并与卡槽15对应。

所述链轮10共四个，并且与从动齿轮9同轴转动的链轮10为主，其余链轮10为辅。

所述连接轴13共八个，并与试验座14对应。

所述导柱4共四个，并与气缸2对应。

本实用新型的工作原理是：使用时，将试验件安装在卡槽15内，通过第二电机8带动主动齿轮7转动，即可通过主动齿轮7与从动齿轮9的啮合，带动试验台12左端的链轮10转动，进而带动链条11传动，从而通过连接轴13带动试验座14沿导轨19回转，根据试验件的尺寸调整气缸2的动作范围，并通过气缸2分别带动加热头18、弹性试验头17和化学试剂喷淋头16对应的导柱4沿通孔垂直移动，并通过磨耗头6、加热头18、弹性试验头17和化学试剂喷淋头16分别进行磨损磨耗试验、高温磨耗试验、弹性磨耗试验和腐蚀磨耗试验，能够进行单项磨耗试验，同时能够多项试验并进，能够有效地提高试验效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能磨耗试验机，包括机体、气缸、支撑台、导柱、第一电机、磨耗头、主动齿轮、第二电机、从动齿轮、链轮、链条、试验台、连接轴、试验座、卡槽、化学试剂喷淋头、弹性试验头、加热头和导轨，其特征在于，所述支撑台设置在机体的顶部，并在支撑台上设置气缸，气缸与支撑台通过螺钉连接，同时在支撑台上加工通孔，并在通孔内设置导柱，导柱与气缸连接，所述第一电机设置在支撑台左端的导柱内，并在第一电机的轴端设置磨耗头，所述试验台设置在支撑台的下方，并在试验台内设置链轮和链条，同时在试验台左端的链轮的下方设置从动齿轮，并与从动齿轮同轴，所述第二电机设置在试验台的下方，并在第二电机的轴端设置主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述连接轴设置在链条上，并在试验台上加工与连接轴配合的导轨，同时在连接轴上设置试验座，试验座上设置卡槽，所述加热头设置在磨耗头右侧的导柱下方，并与导柱连接，并在加热头的右侧依次设置弹性试验头和化学试剂喷淋头，并且弹性试验头和化学试剂喷淋头分别与导柱连接。

2.根据权利要求1所述的多功能磨耗试验机，其特征在于，所述试验座共八个，并与卡槽对应。

3.根据权利要求1所述的多功能磨耗试验机，其特征在于，所述链轮共四个，并且与从动齿轮同轴转动的链轮为主，其余链轮为辅。

4.根据权利要求1所述的多功能磨耗试验机，其特征在于，所述连接轴共八个，并与试验座对应。

5.根据权利要求1所述的多功能磨耗试验机，其特征在于，所述导柱共四个，并与气缸对应。