CN208934218U - 一种楼面预制预应力双t板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种楼面预制预应力双T板，包括面板、左肋部、右肋部、钢绞线、网片、预埋件和底部预埋件；其中，所述面板内放置有平行的第一分布筋和第二分布筋，在所述分布筋之间布置底部预埋件，在所述分布筋的外侧布置预埋件；所述左肋部和右肋部对称设置于面板的下面，形成双T型结构；所述网片居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线；所述钢绞线采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。本实用新型承载力大，长线台、整理性好，模具自承受预应力张拉力，可组合，可生产不同跨度、不同尺寸的双T板产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼面预制预应力双T板。
背景技术
普通预制楼板是在预制厂或施工现场预先制作好，然后进行现场安装的一种生产工艺。普通预制楼板存在以下的问题：1、普通预制楼板承载力一般；2、普通预制楼板单块板规模较小，整体性较差；3、普通预制楼板在安装或者运输过程中，容易受到其他因素影响而开裂。
作为预制混凝土构件，双T板有着良好的发展前景。双T板主要应用在停车场；也被用来形成体育设施（如室内游泳池和体育馆）、礼堂、学校、剧院、仓库和其他类型建筑的屋面。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种楼面预制预应力双T板，本实用新型具体通过如下技术方案实现：
一种楼面预制预应力双T板，包括面板、左肋部、右肋部、钢绞线、网片、预埋件和底部预埋件；其中，所述面板内放置有平行的第一分布筋和第二分布筋，在所述分布筋之间布置底部预埋件，在所述分布筋的外侧布置预埋件；所述左肋部和右肋部对称设置于面板的下面，形成双T型结构；所述网片居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线；所述钢绞线采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。
作为本实用新型的进一步改进，在面板上固定吊钩，所示吊钩左右对称设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述网片为钢筋网片。
作为本实用新型的进一步改进，采用YJM15-1夹片式锚具，端部采用1050mm高、380mm宽、100mm厚的锚固板。
作为本实用新型的进一步改进，每根钢绞线张拉力为193kN。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的楼面预制预应力双T板，具有如下优点：1、承载力大，每平方至少可承受5.4kN；2、长线台，整理性好。模具每节长10米，共14节，组成不超过140米的任意长的长线模台；3、自持力，模具自承受预应力张拉力，区别于传统双T模具；4、可组合，利用同一套台座和模板，双T板的肋高、板宽通过模具调节变更；可生产不同跨度、不同尺寸的双T板产品。
附图说明
图1是本实用新型的楼面预制预应力双T板的剖面图；
图2是本实用新型的楼面预制预应力双T板的面板平面图；
图3是本实用新型的预应力钢绞线的位置示意图；
图4是本实用新型的吊钩位置示意图；
其中，1为面板，2为左肋部，3为右肋部，4为第一分布筋，5为第二分布筋，6为预埋件，7为底部预埋件，8为网片，9为钢绞线，10为吊钩。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
预制预应力双T板是板、梁结合的预制预应力钢筋混凝土承重构件，其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。它有着良好的结构力学性能，明确的传力路径，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积和比较经济的承重构件。作为预制混凝土构件，双T板主要应用在停车场、工厂等其他类型建筑的屋面。
如图1-3所示，本实用新型的楼面预制预应力双T板，包括面板(1)、左肋部(2)、右肋部(3)、钢绞线(9)、网片(8)、预埋件(6)和底部预埋件(7)；其中，所述面板(1)内放置有平行的第一分布筋(4)和第二分布筋(5)，在所述分布筋之间布置底部预埋件(7)，在所述分布筋的外侧布置预埋件(6)；所述左肋部(2)和右肋部(3)对称设置于面板(1)的下面，形成双T型结构；所述网片(9)居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线(9)；所述钢绞线(9)采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。
如图3所示，在面板上固定4个吊钩(10)，左右对称设置。
本实用新型的楼面预制预应力双T板制作流程如下：
1、先进行模台清洗并安装边摸，接着涂刷脱模剂，布置钢绞线，放置端模、隔模，张拉钢绞线；
2、钢筋网片、预埋件放置，混凝土浇筑、收面、覆膜，蒸汽辐射养护24h后去模，拆除边模，放张钢绞线。
3、起吊双T板，先起吊一头再慢慢起吊另一头，平衡后整体起吊。
其中，浇筑肋底混凝土时应分层浇筑，减少因肋部过深带来的振捣不密实等问题；采用YJM15-1夹片式锚具，端部采用1050mm高、380mm宽、100mm厚的锚固板；每根钢绞线张拉力为193kN，左右两肋钢绞线分别按左右上下对称方向张拉；升降温速度均不宜大于20℃/h，表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃；起吊前应对试块做抗压强度测试，试压强度达到设计/规定要求时方准许放张起吊。
本技术领域技术人员可以理解，本实用新型中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本实用新型中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本实用新型中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种楼面预制预应力双T板，其特征在于：所述双T板包括面板、左肋部、右肋部、钢绞线、网片、预埋件和底部预埋件；其中，所述面板内放置有平行的第一分布筋和第二分布筋，在所述分布筋之间布置底部预埋件，在所述分布筋的外侧布置预埋件；所述左肋部和右肋部对称设置于面板的下面，形成双T型结构；所述网片居中布置在肋部中，在网片两侧分布多条钢绞线；所述钢绞线采用夹片式锚具和锚固板固定；左右两肋钢绞线分别按左右、上下对称方向张拉。
2.根据权利要求1所述的楼面预制预应力双T板，其特征在于：在面板上固定吊钩，所示吊钩左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的楼面预制预应力双T板，其特征在于：所述网片为钢筋网片。
4.根据权利要求1所述的楼面预制预应力双T板，其特征在于：采用YJM15-1夹片式锚具，端部采用1050mm高、380mm宽、100mm厚的锚固板。
5.根据权利要求1所述的楼面预制预应力双T板，其特征在于：每根钢绞线张拉力为193kN。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821607509.2U patent/CN208934218U/zh active Active
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