CN208932571U - 一种可调节分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节分料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有控制开关，所述箱体的内壁顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有筛分筒，所述筛分筒的表面开设有均匀分布的筛孔，所述筛分筒的底部固定连接有出料装置，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴。本实用新型可将细骨料和粗骨料进行分离，从而使后期使用效果更好，解决了新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患的问题。

Description

一种可调节分料装置

技术领域

本实用新型涉及骨料技术领域，具体为一种可调节分料装置。

背景技术

骨料也称“集料”，是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂，粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。

骨料使建筑以及隧道开掘中必不可少的材料，但是在实际应用中，新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节分料装置，以解决上述背景技术中提出的新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节分料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有控制开关，所述箱体的内壁顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有筛分筒，所述筛分筒的表面开设有均匀分布的筛孔，所述筛分筒的底部固定连接有出料装置，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶，箱体的左右两侧均连通有进料管，所述箱体的内壁固定连接有限流筒，所述筛分筒位于限流筒的内部，所述限流筒的底部开口，所述出料装置的表面套设有挡料罩，所述挡料罩与箱体的内壁固定连接，所述支撑架的顶部固定安装有位于箱体两侧的收集箱，所述进料管的正面设置有进料装置。

优选的，所述出料装置包括有连通管，所述连通管与筛分筒连通，所述挡料罩与连通管连通，所述连通管的内壁滑动连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有支撑块，所述支撑块与箱体固定连接。

优选的，所述筛分筒的形状为圆台形，所述筛孔的直径为5mm。

优选的，所述搅拌叶的数量为五个，五个所述搅拌叶的最大长度从上至下依次减少。

优选的，所述挡料罩为V字型，且挡料罩的开口向下。

优选的，所述进料装置包括有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动插板，所述活动插板位于进料管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过筛分筒和筛孔的共同配合下，可将开采得到骨料进行筛分，从而将骨料分为粗骨料和细骨料两种，使其使用效果更好，解决了新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患的问题。

2.通过设置第一液压缸、筛分筒和限流筒，可将筛分筒与限流筒之间的距离，从而能够调节骨料从筛分孔通过的效率，防止筛分筒与限流筒之间石料堵塞，造成筛分筒内部的骨料堆积，在电机和搅拌叶的配合下，使筛分筒内部的骨料始终处于活动状态，从而使筛分效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型筛分筒的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、控制开关；4、第一液压缸；5、筛分筒； 6、出料装置；61、连通管；62、挡块；63、第二液压缸；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、筛孔；11、进料管；12、限流筒；13、挡料罩；14、收集箱；15、进料装置。

具体实施方式

为了解决新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患的问题，本实用新型实施例提供了一种可调节分料装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种可调节分料装置，包括箱体1，箱体 1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2的正面固定安装有控制开关3，箱体 1的内壁顶部固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的底部固定连接有筛分筒5，筛分筒5的表面开设有均匀分布的筛孔10，筛分筒5的底部固定连接有出料装置6，箱体1的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的表面设置有搅拌叶9，箱体1的左右两侧均连通有进料管11，箱体1的内壁固定连接有限流筒12，筛分筒5位于限流筒12的内部，限流筒12的底部开口，出料装置6的表面套设有挡料罩13，挡料罩13与箱体1的内壁固定连接，支撑架2的顶部固定安装有位于箱体1两侧的收集箱 14，进料管11的正面设置有进料装置15。

本实施例中，将新开采的骨料从进料管11投入到箱体1中，此时粒径在 5mm以下的颗粒可以穿过筛孔10，然后在挡料罩13的配合下，使细骨料可以进入到收集箱14中，以备使用，当筛分筒5内部的骨料堆积时，电机7工作，带动搅拌叶9转动，将筛分筒5颞部的骨料进行翻转，从而使其筛分效果更好，同时通过第一液压缸4调节筛分筒5的与限流筒12之间的距离，防止细骨料在限流筒12和筛分筒5之间堆积，且可使搅拌叶9对骨料的翻转效果更好，在筛分筒5内部的骨料分离完毕时，出料装置6工作，将粗骨料从筛分筒5内部排出，从而细骨料和粗骨料进行分离，解决了新开采来的骨料大多是体积差距较大的颗粒混合在一起的，因此直接使用很容易造成混凝土内部较为疏松，影响其使用寿命，尤其使隧道内部使用，很容易造成坍塌现象，存在较大的安全隐患。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：出料装置6包括有连通管61，连通管61与筛分筒5连通，挡料罩13与连通管61连通，连通管 61的内壁滑动连接有挡块62，挡块62的底部固定连接有第二液压缸63，第二液压缸63的底部固定连接有支撑块，支撑块与箱体1固定连接，在需要排出粗骨料时，第二液压缸63带着挡块62向下运动，从而使粗骨料可从连通管61排出，挡料罩13为V字型，且挡料罩13的开口向下，挡料罩13使细骨料自行滑动到收集箱14中，且起到将细骨料和粗骨料分隔开的作用。

其中，筛分筒5的形状为圆台形，筛孔10的直径为5mm，使骨料在重力的作用下沿着筛分筒5内壁向下滑动，从而使其中的细骨料穿过筛孔10，其中粒径小于5mm的为细骨料，搅拌叶9的数量为五个，五个搅拌叶9的最大长度从上至下依次减少，通过多个搅拌叶9可将骨料不断的进行翻转，从而使其筛分效果更好，进料装置15包括有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动插板，所述活动插板位于进料管11的内部，在投料时，通过伺服电机带动活动插板转动，使活动插板与进料管11之间的间隙改变，从而起到了控制投料流速的作用，可根据粉碎机的不同功率，控制投放比例，根据生产需求进行投料，使资源的利用效果更好，且石料可根据自身重力自行滑下，减少了对机器的冲击力。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节分料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的正面固定安装有控制开关(3)，所述箱体(1)的内壁顶部固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的底部固定连接有筛分筒(5)，所述筛分筒(5)的表面开设有均匀分布的筛孔(10)，所述筛分筒(5)的底部固定连接有出料装置(6)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的表面设置有搅拌叶(9)，箱体(1)的左右两侧均连通有进料管(11)，所述箱体(1)的内壁固定连接有限流筒(12)，所述筛分筒(5)位于限流筒(12)的内部，所述限流筒(12)的底部开口，所述出料装置(6)的表面套设有挡料罩(13)，所述挡料罩(13)与箱体(1)的内壁固定连接，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于箱体(1)两侧的收集箱(14),所述进料管(11)的正面设置有进料装置(15)。

2.根据权利要求1所述的可调节分料装置，其特征在于：所述出料装置(6)包括有连通管(61)，所述连通管(61)与筛分筒(5)连通，所述挡料罩(13)与连通管(61)连通，所述连通管(61)的内壁滑动连接有挡块(62)，所述挡块(62)的底部固定连接有第二液压缸(63)，所述第二液压缸(63)的底部固定连接有支撑块，所述支撑块与箱体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调节分料装置，其特征在于：所述筛分筒(5)的形状为圆台形，所述筛孔(10)的直径为5mm。

4.根据权利要求1所述的可调节分料装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)的数量为五个，五个所述搅拌叶(9)的最大长度从上至下依次减少。

5.根据权利要求1所述的可调节分料装置，其特征在于：所述挡料罩(13)为V字型，且挡料罩(13)的开口向下。

6.根据权利要求1所述的可调节分料装置，其特征在于：所述进料装置(15)包括有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动插板，所述活动插板位于进料管(11)的内部。