CN208932464U - 一种收板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收板机，包括：收板机本体、料箱升降机构、升降固定板、料箱平移机构、运输机构、推送机构、调宽机构；所述收板机本体上设置有料箱升降动力机构，且料箱升降动力机构由升降电机、传动组件及滚珠丝杠构成；所述升降电机的上方设置有升降固定板，且升降固定板与升降电机通过螺栓相连接；所述升降固定板的上方设置有料箱平移机构；所述料箱平移机构上设置有料箱放置板；所述收板机本体的一端设置有运输机构，且运输机构由第一轨道、第二轨道构成。本实用新型通过对收板机的改进，具有结构设计合理，运行稳定可靠，生产效率高等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种收板机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种收板机。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

PCB板在生产线生产完成后，最后一道工序由人将PCB板收入料框，加大了劳动力，减缓了企业生产效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种收板机，来解决目前存在的劳动强度大，生产效率低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收板机，以解决背景技术中提出的劳动强度大，生产效率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种收板机，由以下具体技术手段所达成：

一种收板机，包括：收板机本体、料箱升降机构、升降固定板、料箱平移机构、运输机构、推送机构、调宽机构、机架、机箱板、地脚螺栓、摇把、料箱放置板、升降电机、传动组件、滚珠丝杠、第一轨道、第二轨道；所述收板机本体上设置有料箱升降动力机构，且料箱升降动力机构由升降电机、传动组件及滚珠丝杠构成；所述升降电机的上方设置有升降固定板，且升降固定板与升降电机通过螺栓相连接；所述升降固定板的上方设置有料箱平移机构；所述料箱平移机构上设置有料箱放置板；所述收板机本体的一端设置有运输机构，且运输机构由第一轨道、第二轨道构成；所述第一轨道与第二轨道之间设置有推送机构；所述第一轨道的一侧设置有调宽机构，且调宽机构上设置有摇把；所述机架的外侧设置有机箱板，且机箱板与机架通过螺钉相连接；所述机架的底部设置有地脚螺栓，且地脚螺栓与机架通过螺纹方式相连接。

优选的，所述传动组件由主动轮主动轮、从动轮及同步带构成，且主动轮内部设置有滚珠丝杠螺母，且所述滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠相配合。

优选的，所述第一轨道与第二轨道相互平行，且第一轨道与第二轨道上均设置有导轨。

优选的，所述第一轨道与第二轨道的下方设置有调宽丝杠，且所述调宽丝杠与第一轨道与第二轨道相互垂直。

优选的，所述调宽丝杠的一端设置有摇把，且摇把与调宽丝杠通过固定方式相连接。

优选的，所述第二轨道上设置有推送机构，且第二轨道的一端设置有用于驱动推送机构的步进电机。

优选的，所述料箱平移机构由料箱放置板、丝杠、滑轨及电机构成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过传动组件由主动轮、从动轮及同步带构成，且主动轮内部设置有滚珠丝杠螺母，且所述滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠相配合的设置，升降电机工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，此时从动轮内的滚珠丝杠螺母转动，使滚珠丝杠上端的料箱放置板做升降移动。

2、本实用新型通过第一轨道与第二轨道相互平行，且第一轨道与第二轨道上均设置有导轨的设置，起到输送PCB板的导向作用，运行稳定可靠。

3、本实用新型通过第一轨道与第二轨道的下方设置有调宽丝杠，且所述调宽丝杠与第一轨道与第二轨道相互垂直的设置，通过控制调宽丝杠的转动，来实现第一轨道与第二轨道之间的间距，用于输送不同宽度的PCB板。

4、本实用新型通过调宽丝杠的一端设置有摇把，且摇把与调宽丝杠通过固定方式相连接的设置，通过旋转摇把调整第一轨道与第二轨道的间距，方便调整，提高工作效率。

5、本实用新型通过对收板机的改进，具有结构设计合理，运行稳定可靠，生产效率高等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型的料箱升降机构结构示意图。

图中：收板机本体1、料箱升降动力机构2、升降固定板3、料箱平移机构4、运输机构5、推送机构6、调宽机构7、机架8、机箱板9、地脚螺栓10、摇把11、料箱放置板12、升降电机201、传动组件202、滚珠丝杠203、第一轨道501、第二轨道502。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种收板机的具体技术实施方案：

一种收板机，包括：收板机本体1、料箱升降动力机构2、升降固定板3、料箱平移机构4、运输机构5、推送机构6、调宽机构7、机架8、机箱板9、地脚螺栓10、摇把11、料箱放置板12、升降电机201、传动组件202、滚珠丝杠203、第一轨道501、第二轨道502；收板机本体1上设置有料箱升降动力机构2，且料箱升降动力机构2由升降电机201、传动组件202及滚珠丝杠203构成；升降电机201的上方设置有升降固定板3，且升降固定板3与升降电机201通过螺栓相连接；升降固定板3的上方设置有料箱平移机构4；料箱平移机构4上设置有料箱放置板12；收板机本体1的一端设置有运输机构5，且运输机构5由第一轨道501、第二轨道502构成；第一轨道501与第二轨道502之间设置有推送机构6；第一轨道501的一侧设置有调宽机构7，且调宽机构7上设置有摇把11；机架8的外侧设置有机箱板9，且机箱板9与机架8通过螺钉相连接；机架8的底部设置有地脚螺栓10，且地脚螺栓10与机架8通过螺纹方式相连接。

具体的，传动组件202由主动轮、从动轮及同步带构成，且主动轮内部设置有滚珠丝杠螺母，且所述滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠203相配合，升降电机201工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，此时从动轮内的滚珠丝杠螺母转动，使滚珠丝杠203上端的料箱放置板12做升降移动。

具体的，第一轨道501与第二轨道502相互平行，且第一轨道501与第二轨道502上均设置有导轨，起到输送PCB板的导向作用，运行稳定可靠。

具体的，第一轨道501与第二轨道502的下方设置有调宽丝杠，且所述调宽丝杠与第一轨道501与第二轨道502相互垂直，通过控制调宽丝杠的转动，来实现第一轨道501与第二轨道502之间的间距，用于输送不同宽度的PCB板。

具体的，调宽丝杠的一端设置有摇把11，且摇把11与调宽丝杠通过固定方式相连接，通过旋转摇把11调整第一轨道501与第二轨道502的间距，方便调整，提高工作效率。

具体的，第二轨道502上设置有推送机构6，且第二轨道502的一端设置有用于驱动推送机构6的步进电机，用于推送PCB板，便于PCB板的输送。

具体的，料箱平移机构4由料箱放置板、丝杠、滑轨及电机构成，电机带动丝杠旋转，从而使料箱放置板在滑轨上进行平移。

具体实施步骤：

在使用该收板机时，通过旋转摇把11，带动调宽丝杠的转动，来调整第一轨道501与第二轨道502之间的间距，用于输送不同宽度的PCB板，操作简单，提高工作效率，同时第一轨道501与第二轨道502上的导轨，起到输送PCB板的导向作用，使输送运行稳定可靠，另外第二轨道502上的步进电机，用于驱动推送机构6，推送PCB板，便于PCB板的输送，此外料箱平移机构4使料箱放置板在滑轨上进行平移，而且升降电机201工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，此时从动轮内的滚珠丝杠螺母转动，使滚珠丝杠203上端的料箱放置板12做升降移动，该收板机，具有结构设计合理，运行稳定可靠，生产效率高的优点。

综上所述：该一种收板机，通过传动组件由主动轮、从动轮及同步带构成，且主动轮内部设置有滚珠丝杠螺母，且所述滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠相配合的设置，升降电机工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，此时从动轮内的滚珠丝杠螺母转动，使滚珠丝杠上端的料箱放置板做升降移动；通过第一轨道与第二轨道相互平行，且第一轨道与第二轨道上均设置有导轨的设置，起到输送PCB板的导向作用，运行稳定可靠；通过第一轨道与第二轨道的下方设置有调宽丝杠，且所述调宽丝杠与第一轨道与第二轨道相互垂直的设置，通过控制调宽丝杠的转动，来实现第一轨道与第二轨道之间的间距，用于输送不同宽度的PCB板；通过调宽丝杠的一端设置有摇把，且摇把与调宽丝杠通过固定方式相连接的设置，通过旋转摇把调整第一轨道与第二轨道的间距，方便调整，提高工作效率。本实用新型通过对收板机的改进，具有结构设计合理，运行稳定可靠，生产效率高等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种收板机，包括：收板机本体（1）、料箱升降动力机构（2）、升降固定板（3）、料箱平移机构（4）、运输机构（5）、推送机构（6）、调宽机构（7）、机架（8）、机箱板（9）、地脚螺栓（10）、摇把（11）、料箱放置板（12）、升降电机（201）、传动组件（202）、滚珠丝杠（203）、第一轨道（501）、第二轨道（502）；其特征在于：所述收板机本体（1）上设置有料箱升降动力机构（2），且料箱升降动力机构（2）由升降电机（201）、传动组件（202）及滚珠丝杠（203）构成；所述升降电机（201）的上方设置有升降固定板（3），且升降固定板（3）与升降电机（201）通过螺栓相连接；所述升降固定板（3）的上方设置有料箱平移机构（4）；所述料箱平移机构（4）上设置有料箱放置板（12）；所述收板机本体（1）的一端设置有运输机构（5），且运输机构（5）由第一轨道（501）、第二轨道（502）构成；所述第一轨道（501）与第二轨道（502）之间设置有推送机构（6）；所述第一轨道（501）的一侧设置有调宽机构（7），且调宽机构（7）上设置有摇把（11）；所述机架（8）的外侧设置有机箱板（9），且机箱板（9）与机架（8）通过螺钉相连接；所述机架（8）的底部设置有地脚螺栓（10），且地脚螺栓（10）与机架（8）通过螺纹方式相连接；所述第一轨道（501）与第二轨道（502）的下方设置有调宽丝杠，且所述调宽丝杠与第一轨道（501）与第二轨道（502）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种收板机，其特征在于：所述传动组件（202）由主动轮主动轮、从动轮及同步带构成，且主动轮内部设置有滚珠丝杠螺母，且所述滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠（203）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种收板机，其特征在于：所述第一轨道（501）与第二轨道（502）相互平行，且第一轨道（501）与第二轨道（502）上均设置有导轨。

4.根据权利要求1所述的一种收板机，其特征在于：所述调宽丝杠的一端设置有摇把（11），且摇把（11）与调宽丝杠通过固定方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种收板机，其特征在于：所述第二轨道（502）上设置有推送机构（6），且第二轨道（502）的一端设置有用于驱动推送机构（6）的步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种收板机，其特征在于：所述料箱平移机构（4）由料箱放置板（12）、丝杠、滑轨及电机构成。