CN208929981U - 一种钢球磨球机械式自动修正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球磨球机械式自动修正装置，包括机床床身、固定架、电机、减震机构、传动轴、转轮、偏心轴、滑套、第一连杆、第二连杆、修正块、磨球板、模板板胎、通孔、滑槽、凹槽、销轴和轴套，所述机床床身下端一侧设置有固定架，所述固定架一端安装有电机，所述电机下端设置有减震机构，所述减震机构包括第一缓冲筒、第二缓冲筒、第一弹簧、顶块、顶杆、滑块、缓冲柱、托板和第二弹簧，相比于传统液压传动修正方式，本实用新型通过独立的电机进行驱动，修正系统的故障率低，成本低，不受外部因素的影响，减少员工的劳动强度，杜绝了漏油及油温对生产的影响，节约了大量的人力、物力，提高了设备运行的稳定性。

Description

一种钢球磨球机械式自动修正装置

技术领域

本实用新型涉及钢球磨球机修正装置技术领域，具体为一种钢球磨球机械式自动修正装置。

背景技术

传统的修正系统是采用的液压方式的自动修正系统，该系统采用高压油管与设备总的液压系统进行连接，通过液压传动装置实施前后移动，该修正系统：1.由于采用油管连接，目前钢球磨球加工都采用的是集中供液实施生产，一旦油管出现损坏，液压油会随液流入集中供液系统，影响整个工序的生产，同时难以提前发现；2.液压杆经过一段时间的使用，很容易出现拉杆或O型圈出现磨损变形，产生细微漏油及磨损修正盒子，严重的影响修正系统的运行，且更换一套的成本达到数千元，成本非常高；3.杜绝因为油压不足或油管堵塞导致修正不运行,因此，设计一种钢球磨球机械式自动修正装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球磨球机械式自动修正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球磨球机械式自动修正装置，包括机床床身、固定架、电机、减震机构、传动轴、转轮、偏心轴、滑套、第一连杆、第二连杆、修正块、磨球板、模板板胎、通孔、滑槽、凹槽、销轴和轴套，所述机床床身下端一侧设置有固定架，所述固定架一端安装有电机，所述电机下端设置有减震机构，所述减震机构包括第一缓冲筒、第二缓冲筒、第一弹簧、顶块、顶杆、滑块、缓冲柱、托板和第二弹簧，所述第一缓冲筒位于固定架上端一侧，所述第一缓冲筒内部设置有第二缓冲筒，所述第二缓冲筒内部下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端设置有顶块，所述顶块上端中部固定连接有顶杆，所述顶杆上端设置有滑块，且滑块两端与第一缓冲筒内壁滑动连接，所述滑块上端中部设置有缓冲柱，所述缓冲柱上端设置有托板，且电机位于托板上端，所述托板下端相对于缓冲柱两侧均设置有第二弹簧，所述第二弹簧下端与第一缓冲筒上端连接，所述第二弹簧上端与托板下端连接，所述电机输出端设置有传动轴，且传动轴贯穿固定架，所述传动轴一端设置有转轮，所述转轮一端设置有偏心轴，所述偏心轴外端套接有滑套，所述滑套上端焊接有第一连杆，所述第一连杆上端转动连接有第二连杆，所述第二连杆上端贯穿延伸至机床床身上部，所述第二连杆上端一侧设置有修正块，所述第二连杆一侧设置有磨球板，所述磨球板一侧设置有模板板胎。

进一步的，所述固定架为L型，且固定架一侧壁相对于传动轴贯穿处开设有通孔。

进一步的，所述第一缓冲筒内壁两端均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一连杆上端中部开设有凹槽，所述第二连杆下端通过销轴与凹槽转动连接。

进一步的，所述第二连杆与机床床身贯穿处嵌设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.相比于传统液压传动修正方式，本实用新型通过独立的电机进行驱动，修正系统的故障率低，成本低，不受外部因素的影响，减少员工的劳动强度，同时杜绝了修整器漏油对集中供液的污染及加工效率的影像，杜绝了修正液压系统油泵持续工作使油温升高对主油压力不稳的影响，节约了大量的人力、物力，关键是提高设备运行的稳定性；

2.由于电机工作过程中产生震动，通过减震机构的设置，通过托板将震动力向下传递，经过第二弹簧的初步缓冲，残余震动力由缓冲柱向下传递至第一弹簧，再次进行缓冲消除震感，经过两次缓冲减震，震动下降，从而达到减震的效果，进一步提高了修正过程中的稳定性，避免因震动而导致的修正效果差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲柱的结构示意图。

图3是本实用新型的A的放大结构示意图。

图中：1、机床床身；2、固定架；3、电机；4、减震机构；5、第一缓冲筒；6、第二缓冲筒；7、第一弹簧；8、顶块；9、顶杆；10、滑块；11、缓冲柱；12、托板；13、第二弹簧；14、传动轴；15、转轮；16、偏心轴；17、滑套；18、第一连杆；19、第二连杆；20、修正块；21、磨球板；22、模板板胎；23、通孔；24、滑槽；25、凹槽；26、销轴；27、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球磨球机械式自动修正装置，包括机床床身1、固定架2、电机3、减震机构4、传动轴14、转轮15、偏心轴16、滑套17、第一连杆18、第二连杆19、修正块20、磨球板21、模板板胎22、通孔23、滑槽24、凹槽25、销轴26和轴套27，机床床身1下端一侧设置有固定架2，固定架2一端安装有电机3，电机3下端设置有减震机构4，减震机构4包括第一缓冲筒5、第二缓冲筒6、第一弹簧7、顶块8、顶杆9、滑块10、缓冲柱11、托板12和第二弹簧13，第一缓冲筒5位于固定架2上端一侧，第一缓冲筒5内部设置有第二缓冲筒6，第二缓冲筒6内部下端设置有第一弹簧7，第一弹簧7上端设置有顶块8，顶块8上端中部固定连接有顶杆9，顶杆9上端设置有滑块10，且滑块10两端与第一缓冲筒5内壁滑动连接，第一缓冲筒5内壁两端均开设有滑槽24，滑块10与滑槽24滑动连接，便于滑块10在第一缓冲筒5内滑动，滑块10上端中部设置有缓冲柱11，缓冲柱11上端设置有托板12，且电机3位于托板12上端，托板12下端相对于缓冲柱11两侧均设置有第二弹簧13，第二弹簧13下端与第一缓冲筒5上端连接，第二弹簧13上端与托板12下端连接，电机3输出端设置有传动轴14，且传动轴14贯穿固定架2，固定架2为L型，且固定架2一侧壁相对于传动轴14贯穿处开设有通孔23，通过通孔23的设置，便于电机3在工作时因震动，使得传动轴14在通孔23内具有活动空间，传动轴14一端设置有转轮15，转轮15一端设置有偏心轴16，偏心轴16外端套接有滑套17，滑套17上端焊接有第一连杆18，第一连杆18上端转动连接有第二连杆19，第一连杆18上端中部开设有凹槽25，第二连杆19下端通过销轴26与凹槽25转动连接，便于第二连杆19与第一连杆18转动连接，第二连杆19上端贯穿延伸至机床床身1上部，第二连杆19与机床床身1贯穿处嵌设有轴套27，便于减小摩擦，第二连杆19上端一侧设置有修正块20，第二连杆19一侧设置有磨球板21，磨球板21一侧设置有模板板胎22，工作时，通过电机3带动传动轴14转动驱动转轮15转动，进而偏心轴16、滑套17、第一连杆18和第二连杆19之间形成曲柄摇杆运动，曲柄摇杆运动带动修正块20往复直线运动，从而达到修正的目的，相比于传统液压传动修正方式，本实用新型通过独立的电机3进行驱动，修正系统的稳定性好，故障率低，成本低，不受外部因素的影响，减少员工的劳动强度，同时对生产不会产生影响，另外，由于电机3工作过程中产生震动，通过减震机构4的设置，通过托板12将震动力向下传递，经过第二弹簧13的初步缓冲，残余震动力由缓冲柱11向下传递至第一弹簧7，再次进行缓冲消除震感，经过两次缓冲减震，震动下降，从而达到减震的效果，进一步提高了修正过程中的稳定性，避免因震动而导致的修正效果差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢球磨球机械式自动修正装置，包括机床床身（1）、固定架（2）、电机（3）、减震机构（4）、传动轴（14）、转轮（15）、偏心轴（16）、滑套（17）、第一连杆（18）、第二连杆（19）、修正块（20）、磨球板（21）、模板板胎（22）、通孔（23）、滑槽（24）、凹槽（25）、销轴（26）和轴套（27），其特征在于：所述机床床身（1）下端一侧设置有固定架（2），所述固定架（2）一端安装有电机（3），所述电机（3）下端设置有减震机构（4），所述减震机构（4）包括第一缓冲筒（5）、第二缓冲筒（6）、第一弹簧（7）、顶块（8）、顶杆（9）、滑块（10）、缓冲柱（11）、托板（12）和第二弹簧（13），所述第一缓冲筒（5）位于固定架（2）上端一侧，所述第一缓冲筒（5）内部设置有第二缓冲筒（6），所述第二缓冲筒（6）内部下端设置有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）上端设置有顶块（8），所述顶块（8）上端中部固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）上端设置有滑块（10），且滑块（10）两端与第一缓冲筒（5）内壁滑动连接，所述滑块（10）上端中部设置有缓冲柱（11），所述缓冲柱（11）上端设置有托板（12），且电机（3）位于托板（12）上端，所述托板（12）下端相对于缓冲柱（11）两侧均设置有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）下端与第一缓冲筒（5）上端连接，所述第二弹簧（13）上端与托板（12）下端连接，所述电机（3）输出端设置有传动轴（14），且传动轴（14）贯穿固定架（2），所述传动轴（14）一端设置有转轮（15），所述转轮（15）一端设置有偏心轴（16），所述偏心轴（16）外端套接有滑套（17），所述滑套（17）上端焊接有第一连杆（18），所述第一连杆（18）上端转动连接有第二连杆（19），所述第二连杆（19）上端贯穿延伸至机床床身（1）上部，所述第二连杆（19）上端一侧设置有修正块（20），所述第二连杆（19）一侧设置有磨球板（21），所述磨球板（21）一侧设置有模板板胎（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机械式自动修正装置，其特征在于：所述固定架（2）为L型，且固定架（2）一侧壁相对于传动轴（14）贯穿处开设有通孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机械式自动修正装置，其特征在于：所述第一缓冲筒（5）内壁两端均开设有滑槽（24），所述滑块（10）与滑槽（24）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机械式自动修正装置，其特征在于：所述第一连杆（18）上端中部开设有凹槽（25），所述第二连杆（19）下端通过销轴（26）与凹槽（25）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢球磨球机械式自动修正装置，其特征在于：所述第二连杆（19）与机床床身（1）贯穿处嵌设有轴套（27）。