CN205043038U - 一种改进型钢筋边角折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型钢筋边角折弯装置，属于机械技术领域。本改进型钢筋边角折弯装置包括机架、钢筋夹紧调整机构、折弯机构、固设于机架上的芯轴，其中：所述钢筋夹紧调整机构包括对称设置且用于将钢筋桁架的两个钢筋边角分别限位在芯轴两侧的两个压紧油缸，在机架上设有与压紧油缸一一对应并可分别带动对应压紧油缸直线位移的两个螺杆调节机构，在机架上设有与压紧油缸一一对应的两个上下调节件，所述上下调节件与对应压紧油缸相连并可带动对应压紧油缸竖直位移；所述折弯机构包括与压紧油缸一一对应并用于折弯对应限位后的钢筋边角的两个折弯块。本改进型钢筋边角折弯装置具有设计合理、调节方便、通用性广的优点。

Description

一种改进型钢筋边角折弯装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种改进型钢筋边角折弯装置，特别是一种适用于钢筋桁架成型机的改进型钢筋边角折弯装置。

背景技术

日常生活中，在建筑、铁路、桥梁等行业施工作业时，为提高混凝土结合强度，通常将钢筋焊接为不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中。

钢筋桁架是由钢筋焊接成的多为三角构造的立体桁架产品，具有稳定性好、刚度强、质量稳定可靠等优点。该钢筋桁架包括一根上悬筋、两根下悬筋，上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯呈成波浪形的波形钢筋焊接在一起，上悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起，两波形中腰的两侧分别与二根下弦筋焊接在一起，为焊接方便，都将波浪钢筋下端的边角处(波谷)做成向外折弯状。

原来的钢筋桁架采用的是手工焊接作业，其具有形状差、尺寸不准、强度不足、人工成本高、美观不足等缺陷。上述的折弯采用钢筋边角折弯装置，现有技术的钢筋边角折弯装置在折弯钢筋桁架的钢筋边角时容易出现折弯不准确，导致产品不合格，且使用过程中无法及时对内部的折弯元件进行调节，只能加工出单一规格的钢筋，实用性较低。

综上所述，为解决现有钢筋边角折弯装置结构上的不足，需要设计一种设计合理、调节方便、通用性广的改进型钢筋边角折弯装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、调节方便、通用性广的改进型钢筋边角折弯装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型钢筋边角折弯装置，包括机架、钢筋夹紧调整机构、折弯机构、固设于机架上的芯轴，其中：

所述钢筋夹紧调整机构包括对称设置且用于将钢筋桁架的两个钢筋边角分别限位在芯轴两侧的两个压紧油缸，在机架上设有与压紧油缸一一对应并可分别带动对应压紧油缸直线位移的两个螺杆调节机构，在机架上设有与压紧油缸一一对应的两个上下调节件，所述上下调节件与对应压紧油缸相连并可带动对应压紧油缸竖直位移；

所述折弯机构包括与压紧油缸一一对应并用于折弯对应限位后的钢筋边角的两个折弯块。

作为本实用新型的进一步改进，在每个压紧油缸前端均设有Z形压紧块，所述两个压紧块分列在芯轴两侧并用于将钢筋桁架挤压在芯轴上。

作为本实用新型的进一步改进，在每个折弯块下方均设有一通过摆臂油缸驱动的摆臂，所述摆臂由呈夹角设置的上端部和下端部构成，在机架上安装有固定框架且所述摆臂油缸安装在固定框架上，所述摆臂中部铰接在固定框架上且两摆臂相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢筋夹紧调整机构还包括与压紧油缸一一对应并分别活动安装在机架上的两个安装支架，所述压紧油缸和对应的螺杆调节机构均安装在对应安装支架中部，所述上下调节件包括贯穿通过固定框架并与固定框架紧密连接的偏心轴，所述偏心轴的两侧分别偏心设置有轴承，分列于同一偏心轴两侧的两轴承同轴设置，在安装支架两侧分别设有与轴承一一对应的长条孔，且各轴承分别紧密插设于对应长条孔内，驱动偏心轴可带动对应轴承转动并连带对应安装支架上下浮动进而带动对应压紧油缸上下位移。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：结构设计合理，调整螺杆调节机构，可带动压紧油缸直线位移，可实现拉长或缩短压紧油缸和芯轴的距离，使得折弯装置能满足更多规格钢筋桁架的钢筋边角加工要求，通用性广且调节螺栓调节起来比较方便；调整上下调节件，可调节压紧油缸的竖直高度，即改变压紧油缸和对应折弯块的高度差，进而改变钢筋边角的翘起段与钢筋桁架本体的夹角角度，即调整钢筋边角的翘起程度，使得本折弯装置能更进一步满足更多规格钢筋桁架的钢筋边角加工要求，通用性广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中钢筋边角折弯前的结构示意图。

图3是本实用新型中钢筋边角折弯后的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例安装状态下的局部结构示意图。

图5是图2的局部结构示意图。

图6是图4中A处的放大结构示意图。

图中，10、机架；20、钢筋夹紧调整机构；21、压紧油缸；22、压紧块；23、安装支架；231、长条孔；30、折弯机构；31、折弯块；32、摆臂油缸；33、摆臂；331、上端部；332、下端部；40、芯轴；50、螺杆调节机构；60、上下调节件；61、偏心轴；62、轴承；70、固定框架；80、钢筋桁架；81、钢筋边角。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型保护一种改进型钢筋边角折弯装置，适用于钢筋桁架成型机中，用于折弯钢筋桁架的边角。

如图1至图6所示，本改进型钢筋边角折弯装置包括机架10、钢筋夹紧调整机构20、折弯机构30、固设于机架10上的芯轴40，其中：钢筋夹紧调整机构20包括对称设置且用于将钢筋桁架80的两个钢筋边角81分别限位在芯轴40两侧的两个压紧油缸21，在机架10上设有与压紧油缸21一一对应并可分别带动对应压紧油缸21直线位移的两个螺杆调节机构50，在机架10上设有与压紧油缸21一一对应的两个上下调节件60，上下调节件60与对应压紧油缸21相连并可带动对应压紧油缸21竖直位移；折弯机构30包括与压紧油缸21一一对应并用于折弯对应限位后的钢筋边角81的两个折弯块31。

在机架10上设有与压紧油缸21一一对应并可分别调节对应压紧油缸21竖直高度的两个上下调节件60。值得一提的是：在本案中，螺杆调节机构50和上下调节件60构成了调整结构，在螺杆调节机构50中，调节螺杆部件是其主要的调节部件，调节螺杆部件包含两侧的滑块、中间的滑座以及螺纹调节部分。

本改进型钢筋边角折弯装置在初始状态下，结构设计合理，钢筋夹紧调整机构20用于限位钢筋桁架80待加工(折弯)的两个钢筋边角81，折弯机构30用于折弯上述钢筋夹紧调整机构20限位后的两个钢筋边角81，各个零部件分工明确，布局紧凑，使得折弯装置工作效率高；调整螺杆调节机构50，可带动压紧油缸21直线位移，在压紧油缸21自身移动行程不变的情况下，可实现拉长或缩短压紧油缸21和芯轴40的距离，使得折弯装置能满足更多规格钢筋桁架的钢筋边角加工要求，通用性广且螺杆调节机构50调节起来比较方便。

调整上下调节件60，可调节压紧油缸21的竖直高度，即折弯块31竖直高度不变，改变压紧油缸21与折弯块31的相对位置，即改变压紧油缸21工作部分和折弯块31折弯部分的高度差，在折弯过程中钢筋边角81的翘起段直接与折弯块31相连，而在压紧油缸21的高度改变后，则改变了钢筋边角81的翘起段与钢筋桁架80本体的夹角角度，即是说，调整上下调节件60可使得压紧油缸21上下调整，与折弯机构30配合紧密，进而调整钢筋边角81的翘起程度，使得本折弯装置能更进一步满足更多规格钢筋桁架的钢筋边角加工要求，通用性广。

具体的，为更高地保证工作效率，在每个压紧油缸21前端均设有Z形压紧块22，两个压紧块22分列在芯轴40两侧并用于将钢筋桁架80挤压在芯轴40上。压紧块22与压紧油缸21相互配合，且优选压紧块22加工时经过热处理工艺，使其耐磨耐用，提高使用寿命。

使得钢筋桁架80限位准确，且Z形的压紧块22设置使得压紧块22与折弯块31配合更加紧密，提高工作效率。

进一步优选地，在每个折弯块31下方均设有一通过摆臂油缸32驱动的摆臂33，摆臂33由呈夹角设置的上端部331和下端部332构成，在机架10上安装有固定框架70且所述摆臂油缸32安装在固定框架70上，摆臂33中部铰接在固定框架70上且两摆臂33相对设置。开始工作后，摆臂油缸32驱动对应摆臂33摆动，摆臂33带动折弯块31动作并折弯钢筋边角81。

更进一步的，钢筋夹紧调整机构20还包括与压紧油缸21一一对应并分别活动安装在机架10上的两个安装支架23，压紧油缸21和对应的螺杆调节机构50均安装在对应安装支架23中部，上下调节件60包括贯穿通过固定框架70并与固定框架70紧密连接的偏心轴61，偏心轴61的两侧分别偏心设置有轴承62，分列于同一偏心轴61两侧的两轴承62同轴设置，在安装支架23两侧分别设有与轴承62一一对应的长条孔231，各轴承62分别紧密插设于对应长条孔231内并与对应安装支架23紧密连接，驱动偏心轴61可带动对应轴承62转动并连带对应安装支架23上下浮动进而带动对应压紧油缸21上下位移。

在本案中，上下调节件60由偏心轴61以及与偏心轴61偏心设置的轴承62构成。具体的讲，上下调节件60由三个部分构成，一个是处于中部且紧密安装在机架上的偏心轴61，另两个为分列于偏心轴61两侧的两轴承62，轴承62紧密插设于安装支架23上；而长条孔231的设置不仅可以方便安装轴承62，还可以与上述螺杆调节机构50相互配合，比如压紧油缸21通过油缸安装板安装在机架10上时，则可将长条孔231设于油缸安装板上，在竖直位移不变时，调节螺杆调节机构50的调节螺杆可使得该油缸连带油缸安装板一起水平运动，提高工作效率，且不影响折弯机构30的运作；长条孔231也可设于安装支架23上，便于上下调节件60的工装和拆卸。

初始状态下，当需要调节对应压紧油缸21的竖直高度时(即调整钢筋边角81的翘起程度)，或者说压紧块22和折弯块31的相对位置时，转动偏心轴61带动轴承62转动至预定位置，轴承62带动安装支架23产生竖直位移，同时压紧油缸21产生竖直位移，然后将安装支架23与机架10固定，进而实现压紧油缸21上下调整。开始工作后，两侧的压紧油缸21带动压紧块22压紧钢筋桁架80，然后摆臂油缸32驱动摆臂33摆动，摆臂33带动折弯块31动作并折弯钢筋边角81。

综上，本钢筋边角折弯装置的折弯工作过程如下：

钢筋桁架80经过钢筋桁架成型机前序的矫直、波形折弯、焊接之后，进入到本钢筋角折弯工序，钢筋桁架80套在芯轴40上，其中钢筋桁架80的左波形钢筋位于芯轴40和左边的压紧块22之间，钢筋桁架80的右波形钢筋位于芯轴40和右边的压紧块22之间；两压紧块22在压紧油缸21的推动下配合芯轴40将钢筋桁架80夹紧，钢筋桁架80的钢筋边角81被对应压紧块22限位在芯轴40一侧，且折弯块31位于其下方内侧；夹紧钢筋桁架80之后，摆臂油缸32推动对应摆臂33的下端部332，摆臂33绕着铰接点摆动，此时位于摆臂33上端部331的折弯块31向外移动并将对应的钢筋边角81折弯呈水平状或倾斜状，最终得到折弯后的成品并卸出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种改进型钢筋边角折弯装置，其特征在于：包括机架、钢筋夹紧调整机构、折弯机构、固设于机架上的芯轴，其中：

所述钢筋夹紧调整机构包括对称设置且用于将钢筋桁架的两个钢筋边角分别限位在芯轴两侧的两个压紧油缸，在机架上设有与压紧油缸一一对应并可分别带动对应压紧油缸直线位移的两个螺杆调节机构，在机架上设有与压紧油缸一一对应的两个上下调节件，所述上下调节件与对应压紧油缸相连并可带动对应压紧油缸竖直位移；

所述折弯机构包括与压紧油缸一一对应并用于折弯对应限位后的钢筋边角的两个折弯块。

2.根据权利要求1所述的一种改进型钢筋边角折弯装置，其特征在于：在每个压紧油缸前端均设有Z形压紧块，所述两个压紧块分列在芯轴两侧并用于将钢筋桁架挤压在芯轴上。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型钢筋边角折弯装置，其特征在于：在每个折弯块下方均设有一通过摆臂油缸驱动的摆臂，所述摆臂由呈夹角设置的上端部和下端部构成，在机架上安装有固定框架且所述摆臂油缸安装在固定框架上，所述摆臂中部铰接在固定框架上且两摆臂相对设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种改进型钢筋边角折弯装置，其特征在于：所述钢筋夹紧调整机构还包括与压紧油缸一一对应并分别活动安装在机架上的两个安装支架，所述压紧油缸和对应的螺杆调节机构均安装在对应安装支架中部，所述上下调节件包括贯穿通过固定框架并与固定框架紧密连接的偏心轴，所述偏心轴的两侧分别偏心设置有轴承，分列于同一偏心轴两侧的两轴承同轴设置，在安装支架两侧分别设有与轴承一一对应的长条孔，且各轴承分别紧密插设于对应长条孔内，驱动偏心轴可带动对应轴承转动并连带对应安装支架上下浮动进而带动对应压紧油缸上下位移。