CN208929872U - 一种建筑板材毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材毛边打磨装置，包括底板，所述底板上端中部固定连接有板材基座，所述板材基座上端放置有板材，所述底板上端两侧固定连接有第一U形架，所述第一U形架中部横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有第一液压缸，所述第一U形架下端横向滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸下端固定连接有固定杆，所述固定杆两端均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆下端均固定连接有U形打磨框。本实用新型提高了该建筑板材毛边打磨装置的使用效率，可以对板材一端的三个面同时进行加工，提高了打磨效率，便于进行使用。

Description

一种建筑板材毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种建筑板材毛边打磨装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。现今在对建筑板材进行切割加工后，还需要人员手动使用打磨装置对建筑板材四个侧边的毛边进行打磨修复，且人员在毛边打磨时，只能单一的建筑板材一侧边的一个端面进行打磨，加工效率低，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现今在对建筑板材进行切割加工后，利用人员手工手持打磨装置对板材进行毛边打磨修复，且打磨过程中智能对一个侧面一个端面进行打磨，加工效率过低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材毛边打磨装置，包括底板，所述底板上端中部固定连接有板材基座，所述板材基座上端放置有板材，所述底板上端两侧固定连接有第一U形架，所述第一U形架中部横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有第一液压缸，所述第一U形架下端横向滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸下端固定连接有固定杆，所述固定杆两端均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆下端均固定连接有U形打磨框。

优选的，所述固定杆前端固定安装有紧固螺钉。

优选的，所述U形打磨框内壁左端固定连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆右端固定连接有第二U形架，所述第二U形架内转动连接有第一打磨辊，所述第二U形架上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一打磨辊固定连接。

优选的，所述U形打磨框内壁上下两端均固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆输出端连接有第三U形架，所述第三U形架内转动连接有第二打磨辊，所述第三U形架右端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二打磨辊固定连接。

优选的，所述底板下端固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过第一电机带动第一打磨辊进行转动，对板材进行打磨，同时通过第二电机带动第二打磨辊进行转动，对板材另一端进行打磨，解决了现今在对建筑板材进行切割加工后，利用人员手工手持打磨装置对板材进行毛边打磨修复，且打磨过程中智能对一个侧面一个端面进行打磨，加工效率过低的技术问题，提高了该建筑板材毛边打磨装置的使用效率，可以对板材一端的三个面同时进行加工，提高了打磨效率，便于进行使用。

2.通过设置支撑杆和第一液压缸，当使用建筑板材毛边打磨装置时，可以通过第一液压缸对板材进行挤压固定，便于后续的打磨装置进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的右剖视图；

图3为本实用新型实施例的U形打磨框结构示意图。

图中：1、底板；2、板材基座；3、板材；4、第一U形架；5、支撑杆；6、第一液压缸；7、滑块；8、固定杆；9、滑动杆；10、第二液压缸；11、U形打磨框；12、第一弹簧杆；13、第二U形架；14、第一打磨辊；15、第一电机；16、第二弹簧杆；17、第三U形架；18、第二电机；19、第二打磨辊。

具体实施方式

为了提高该建筑板材毛边打磨装置的使用效率，可以对板材一端的三个面同时进行加工，提高了打磨效率，本实用新型实施例提供了一种建筑板材毛边打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑板材毛边打磨装置，包括底板1，底板1上端中部固定连接有板材基座2，板材基座2上端放置有板材3，底板1上端两侧固定连接有第一U形架4，第一U形架4中部横向固定连接有支撑杆5，支撑杆5下端面固定连接有第一液压缸6，第一U形架4下端横向滑动连接有滑块7，滑块7下端固定连接有第二液压缸10，第二液压缸10下端固定连接有固定杆8，固定杆8两端均滑动连接有滑动杆9，两个滑动杆9下端均固定连接有U形打磨框11。

本实施例中，首先将板材3放置在板材基座2上，然后通过第一液压缸6将板材3进行固定，利用第二液压缸10调节固定杆8的高度，其中第一液压缸6和第二液压缸10型号均为ROB，达到合适高度后，然后通过滑动杆9在固定杆8中滑动，进行调节U形打磨框11的位置，使U形打磨框11卡在板材3边缘的位置，可以对板材3一端的三个面同时进行加工，提高了打磨效率，调节后通过滑块7在第一U形架4下端滑动，从而往复运动从而对板材3毛边进行打磨修复，提高了该毛边打磨装置的使用效率。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定杆8前端固定安装有紧固螺钉，在进行调节后滑动杆9的位置后，便于通过紧固螺钉进行固定，U形打磨框11内壁左端固定连接有第一弹簧杆12，第一弹簧杆12右端固定连接有第二U形架13，第二U形架13内转动连接有第一打磨辊14，第二U形架13上端固定安装有第一电机15，第一电机15输出端与第一打磨辊14固定连接，其中第一电机15和第二电机18型号均为Y2-90S-2，可以通过第一电机15带动第一打磨辊14进行转动，从而达到对板材3端面的打磨，U形打磨框11内壁上下两端均固定连接有第二弹簧杆16，第二弹簧杆16输出端连接有第三U形架17，第三U形架17内转动连接有第二打磨辊19，第三U形架17右端固定安装有第二电机18，第二电机18输出端与第二打磨辊19固定连接，通过第二电机18带动第二打磨辊19进行转动，从而达到对板材3上下两端面的打磨，底板1下端固定安装有万向轮，结构合理，便于进行移动该装置。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑板材毛边打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部固定连接有板材基座（2），所述板材基座（2）上端放置有板材（3），所述底板（1）上端两侧固定连接有第一U形架（4），所述第一U形架（4）中部横向固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）下端面固定连接有第一液压缸（6），所述第一U形架（4）下端横向滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）下端固定连接有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）下端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）两端均滑动连接有滑动杆（9），两个所述滑动杆（9）下端均固定连接有U形打磨框（11）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材毛边打磨装置，其特征在于：所述固定杆（8）前端固定安装有紧固螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种建筑板材毛边打磨装置，其特征在于：所述U形打磨框（11）内壁左端固定连接有第一弹簧杆（12），所述第一弹簧杆（12）右端固定连接有第二U形架（13），所述第二U形架（13）内转动连接有第一打磨辊（14），所述第二U形架（13）上端固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）输出端与第一打磨辊（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑板材毛边打磨装置，其特征在于：所述U形打磨框（11）内壁上下两端均固定连接有第二弹簧杆（16），所述第二弹簧杆（16）输出端连接有第三U形架（17），所述第三U形架（17）内转动连接有第二打磨辊（19），所述第三U形架（17）右端固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端与第二打磨辊（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑板材毛边打磨装置，其特征在于：所述底板（1）下端固定安装有万向轮。