CN217800711U

CN217800711U - 一种钢板生产加工用毛边打磨装置

Info

Publication number: CN217800711U
Application number: CN202221271243.5U
Authority: CN
Inventors: 郑梓烁
Original assignee: Zhejiang Jindian Electromechanical Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jindian Electromechanical Co ltd
Priority date: 2022-05-25
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种钢板生产加工用毛边打磨装置，包括可进行水平调节的支撑架，支撑架的中心固定设置有对钢板进行转动放置的转动机构，且支撑架的上侧靠近左端设置有固定杆，固定杆的右端固定设置有对钢板进行转动压紧的压紧机构，支撑架的右侧设置有对钢板的右侧边缘进行打磨的打磨机构，且打磨机构可进行左右方向的移动调节，在对钢板进行毛边打磨时，通过驱动打磨机构向左移动接触钢板的边缘对其进行打磨，并通过转动机构驱动钢板进行转动使得钢板的四个边缘轮流与打磨机构打磨配合，无需人工进行手工打磨，减少工作量，同时大大的提高毛边打磨的效率。

Description

一种钢板生产加工用毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板生产加工技术领域，具体为一种钢板生产加工用毛边打磨装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在很多金属件加工成型的原材料。

在对钢板进行加工时，往往需要将钢板裁剪成规格或者定制的尺寸，而钢板裁剪后会在边缘形成较多的毛边，影响钢板的加工使用，并且容易对工作人员造成伤害，因此需要对其进行毛边进行打磨。

本实用新型的申请人发现现有的钢板毛边打磨都是通过人工进行打磨，增加工作量，且打磨效率低。

实用新型内容

为了减少现有的钢板毛边打磨的工作量和提高打磨效率，本申请人提供了一种钢板生产加工用毛边打磨装置，采用如下的技术方案：

一种钢板生产加工用毛边打磨装置包括可进行水平调节的支撑架，支撑架的中心固定设置有对钢板进行转动放置的转动机构，且支撑架的上侧靠近左端设置有固定杆，固定杆的上端固定设置有对钢板进行转动压紧的压紧机构，支撑架的右侧设置有对钢板的右侧边缘进行打磨的打磨机构，且打磨机构可进行左右方向的移动调节，打磨机构包括纵向设置的导向杆，导向杆上横向穿插有调节块，且调节块的左端固定设置有砂轮，导向杆上设置有与调节块配合的导向开口，且导向杆的右侧设置有旋拧贯穿调节块的丝杆，导向杆右侧的前后两端均固定设置有对丝杆的两端进行固定的固定板，且丝杆的一端穿过固定板与电机的输出轴固定连接，导向杆的下侧固定设置有滑动卡在支撑架上的滑块。

通过采用上述的技术方案，在对钢板进行毛边打磨时，通过驱动打磨机构向左移动接触钢板的边缘对其进行打磨，并通过转动机构驱动钢板进行转动使得钢板的四个边缘轮流与打磨机构打磨配合，无需人工进行手工打磨，减少工作量，同时大大的提高毛边打磨的效率。

较佳的，支撑架包括横梁，横梁上侧靠近右端设置有与滑块配合的导滑槽，且导滑槽的右端固定设置有固定块，固定块的右侧固定设置有第二气压杆，且第二气压杆的顶杆穿过固定块与滑块固定连接。

通过采用上述的技术方案，第二气压杆的顶杆驱动滑块进行左右的滑动从而带动打磨机构的左右移动。

较佳的，横梁的下侧靠近两侧均固定设置有纵向的支撑杆，且支撑杆的两端均竖直旋拧穿插有调节螺杆，调节螺杆的下端固定设置有垫板。

通过采用上述的技术方案，旋拧调节螺杆对支撑杆的一端的高度进行调节从而实现对整个支撑架的水平调节。

较佳的，转动机构包括转动盘，转动盘的下侧中心固定设置有转轴，且转轴的下端穿过横梁固定设置有齿轮，齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机固定在横梁的下侧。

通过采用上述的技术方案，驱动电机驱动齿轮转动从而带动转轴和转动盘转动。

较佳的，压紧机构包括第一气压杆，第一气压杆的顶杆穿过固定杆的顶部固定有压板，且压板的上侧中心固定设置有安插在顶杆上的插柱。

通过采用上述的技术方案，第一气压杆的顶杆驱动压板对钢板压紧从而实现对钢板的夹紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对钢板进行毛边打磨时，通过驱动打磨机构向左移动接触钢板的边缘对其进行打磨，并通过转动机构驱动钢板进行转动使得钢板的四个边缘轮流与打磨机构打磨配合，无需人工进行手工打磨，减少工作量，同时大大的提高毛边打磨的效率；

2、通过第一气压杆的顶杆驱动压板对钢板压紧从而实现对钢板的夹紧固定，使得钢板毛边打磨时的夹紧固定更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种钢板生产加工用毛边打磨装置的立体图；

图2是本实用新型所示的一种钢板生产加工用毛边打磨装置的打磨机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种钢板生产加工用毛边打磨装置的支撑架示意图；

图4是本实用新型所示的一种钢板生产加工用毛边打磨装置的转动机构示意图；

图5是本实用新型所示的一种钢板生产加工用毛边打磨装置的压紧机构示意图。

图中：1、支撑架；11、垫板；12、支撑杆；13、横梁；14、调节螺丝；15、导滑槽；2、固定杆；3、压紧机构；31、第一气压杆；32、压板；33、插柱；4、钢板；5、打磨机构；51、导向杆；52、砂轮；53、丝杆；54、固定板；55、调节块；56、滑块；6、固定块；7、第二气压杆；8、转动机构；81、转动盘；82、齿轮；83、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，具体请参照图1、图2、图4和图5所示，一种钢板生产加工用毛边打磨装置，包括可进行水平调节的支撑架1，支撑架1的中心固定设置有对钢板4进行转动放置的转动机构8，通过转动机构8驱动钢板4进行转动使得钢板4的四个边缘轮流与打磨机构5打磨配合，转动机构8包括转动盘81，转动盘81的下侧中心固定设置有转轴83，且转轴83的下端穿过横梁13固定设置有齿轮82，齿轮82与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机固定在横梁13的下侧，驱动电机驱动齿轮82转动从而带动转轴83和转动盘81转动，支撑架1的上侧靠近左端设置有固定杆2，固定杆2的上端固定设置有对钢板4进行转动压紧的压紧机构3，压紧机构3包括第一气压杆31，第一气压杆31的顶杆穿过固定杆2的顶部固定有压板32，且压板32的上侧中心固定设置有安插在顶杆上的插柱33，第一气压杆31的顶杆驱动压板32对钢板4压紧从而实现对钢板4的夹紧固定，支撑架1的右侧设置有对钢板4的右侧边缘进行打磨的打磨机构5，且打磨机构5可进行左右方向的移动调节，在对钢板4进行毛边打磨时，通过驱动打磨机构5向左移动接触钢板4的边缘对其进行打磨，打磨机构5包括纵向设置的导向杆51，导向杆51上横向穿插有调节块55，且调节块55的左端固定设置有砂轮52，导向杆51上设置有与调节块55配合的导向开口，且导向杆51的右侧设置有旋拧贯穿调节块55的丝杆53，导向杆51右侧的前后两端均固定设置有对丝杆53的两端进行固定的固定板54，且丝杆53的一端穿过固定板54与电机的输出轴固定连接，导向杆51的下侧固定设置有滑动卡在支撑架1上的滑块56，砂轮52在打磨电机的驱动下对钢板4的毛边进行打磨，并通过电机驱动丝杆53转动从而驱动调节块55带动砂轮52前后方向的移动从而实现对钢板4一侧的整个边缘进行打磨。

具体请参照图1和图3所示，支撑架1包括横梁13，横梁13的下侧靠近两侧均固定设置有纵向的支撑杆12，且支撑杆12的两端均竖直旋拧穿插有调节螺杆14，调节螺杆14的下端固定设置有垫板11，旋拧调节螺杆14对支撑杆12的一端的高度进行调节从而实现对整个支撑架1的水平调节，横梁13上侧靠近右端设置有与滑块56配合的导滑槽15，且导滑槽15的右端固定设置有固定块6，固定块6的右侧固定设置有第二气压杆7，且第二气压杆7的顶杆穿过固定块6与滑块56固定连接，第二气压杆7的顶杆驱动滑块56进行左右的滑动从而带动打磨机构5的左右移动。

工作原理:在对钢板4的毛边进行打磨时，将其放置在转动盘81上，然后第一气压杆31的顶杆驱动压板32对钢板4压紧从而对钢板4的夹紧固定，此时第二气压杆7的顶杆驱动滑块56向左滑动从而带动打磨机构5的向左移动，使得砂轮52接触钢板4的边缘，通过电机驱动丝杆53转动从而驱动调节块55带动砂轮52前后方向的移动从而对钢板4一侧的整个边缘进行打磨，然后驱动电机驱动齿轮82转动从而带动转轴83和转动盘81转动，对钢板4的边缘进行转动调节使其四个边轮流进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢板生产加工用毛边打磨装置，包括可进行水平调节的支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的中心固定设置有对钢板（4）进行转动放置的转动机构（8），且支撑架（1）的上侧靠近左端设置有固定杆（2），所述固定杆（2）的上端固定设置有对钢板（4）进行转动压紧的压紧机构（3），所述支撑架（1）的右侧设置有对钢板（4）的右侧边缘进行打磨的打磨机构（5），且打磨机构（5）可进行左右方向的移动调节，所述打磨机构（5）包括纵向设置的导向杆（51），所述导向杆（51）上横向穿插有调节块（55），且调节块（55）的左端固定设置有砂轮（52），所述导向杆（51）上设置有与调节块（55）配合的导向开口，且导向杆（51）的右侧设置有旋拧贯穿调节块（55）的丝杆（53），所述导向杆（51）右侧的前后两端均固定设置有对丝杆（53）的两端进行固定的固定板（54），且丝杆（53）的一端穿过固定板（54）与电机的输出轴固定连接，所述导向杆（51）的下侧固定设置有滑动卡在支撑架（1）上的滑块（56）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述支撑架（1）包括横梁（13），所述横梁（13）上侧靠近右端设置有与滑块（56）配合的导滑槽（15），且导滑槽（15）的右端固定设置有固定块（6），所述固定块（6）的右侧固定设置有第二气压杆（7），且第二气压杆（7）的顶杆穿过固定块（6）与滑块（56）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板生产加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述横梁（13）的下侧靠近两侧均固定设置有纵向的支撑杆（12），且支撑杆（12）的两端均竖直旋拧穿插有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的下端固定设置有垫板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述转动机构（8）包括转动盘（81），所述转动盘（81）的下侧中心固定设置有转轴（83），且转轴（83）的下端穿过横梁（13）固定设置有齿轮（82），所述齿轮（82）与驱动电机输出轴上的主动齿轮啮合，且驱动电机固定在横梁（13）的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用毛边打磨装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括第一气压杆（31），所述第一气压杆（31）的顶杆穿过固定杆（2）的顶部固定有压板（32），且压板（32）的上侧中心固定设置有安插在顶杆上的插柱（33）。