CN208929027U - 一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具 - Google Patents

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罗涛
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Abstract

本实用新型公开了电器触头加工技术领域的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,包括底板,所述上调节模座底部左右两侧对称螺接有冲压头,所述缓冲伸缩杆底端设置有压轮,所述底板顶部且位于立柱内侧设置有下模座,两组所述凹模均对称插接有结构相同的脱模装置,所述下模座内腔下方横向设置有转动杆,所述转动杆左右两侧外壁均固定套接有螺纹套杆,左右两侧所述安装杆相对一侧均设置有与弧形块配合的抵杆,通过转动转动杆,带动两组活动块相互靠近,使抵杆相互靠近顶动弧形块,弧形块向内移动,受复位弹簧影响,顶动导杆向上,导杆顶动平整块从而将位于凹模内的冲压好的工件冲压出凹模,方便快捷,大大提高工作效率。

Description

一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具
技术领域
本实用新型涉及电器触头加工技术领域,具体为一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具。
背景技术
电器触头虽小,包括触头和触桥,结构较复杂。目前的生产过程是先分别加工成最终形状的触头和触桥,然后再进行焊接,在加工的过程中,先要用冲压设备分别将触桥带材加工成触桥和触头,现有的电器触头加工用冲压模具在冲压后工件往往与下模的凹槽紧密贴合无间隙,取出变得相当困难,大大影响电器触头加工效率,为此,我们提出一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,包括底板,所述底板顶部左右两侧对称设置有立柱,所述立柱顶部设置有顶板,所述顶板顶部中央设置有液压缸,所述液压缸底部输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端贯穿顶板顶部并连接有上调节模座,所述上调节模座底部左右两侧对称螺接有冲压头,所述调节模座底部左右两侧且位于冲压头外侧设置有缓冲伸缩杆,且缓冲伸缩杆底端外壁固定套接有缓冲弹簧,所述缓冲伸缩杆底端设置有压轮,所述底板顶部且位于立柱内侧设置有下模座,所述下模座顶部开设有与冲压头配合的凹模,两组所述凹模均对称插接有结构相同的脱模装置,左侧所述脱模装置包括插接在左侧凹模底部内壁中部的导杆,所述导杆顶端设置有与凹模匹配的平整块,所述导杆底端贯穿凹模底部内壁并套接有固定杆,且固定杆底部与下模座底部内壁固定连接,所述导杆底端通过复位弹簧与固定杆底部内壁固定连接,所述导杆左侧底部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽槽底通过弹性伸缩杆连接有弧形块,且固定杆左侧外壁底部开设有与弧形块匹配的固定通孔,所述下模座内腔下方横向设置有转动杆,且转动杆位于固定杆后侧,所述转动杆右端通过轴承与下模座右侧内壁连接,所述转动杆左端贯穿下模座左侧并连接有转盘,所述转动杆左右两侧外壁均固定套接有螺纹套杆,且两组螺纹套杆外壁螺纹旋向相反,两组所述螺纹套杆外壁外侧均螺纹旋合设置有活动块,且活动块底部通过滚球与下模座底部内壁活动连接,所述活动块前侧设置有安装杆,左右两侧所述安装杆相对一侧均设置有与弧形块配合的抵杆。
进一步地,所述上调节模座包括与伸缩杆底端连接的上模座主体,所述上模座主体左右侧内壁之间设置有从动转杆,所述从动转杆通过轴承与上模座主体侧壁连接,所述上模座主体顶部且位于伸缩杆左侧插接有主动转杆,且主动转杆顶端连接有转动轮盘,所述主动转杆底端套接有主动锥齿轮,且从动转杆外壁套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述主动转杆左右侧外壁均设置有外螺纹,且两组外螺纹旋向相反,所述外螺纹外壁外侧螺纹旋合设置有调节块,所述上模座主体底部左右两侧开设有与调节块匹配的限位通槽,且调节块底部与缓冲伸缩杆顶部连接。
进一步地,所述上调节模座左右两侧对称设置有滑轮,且两组立柱相对一侧开设有与滑轮匹配的滑槽。
进一步地,所述活动块截面长度的二分之一小于抵杆截面长度,所述抵杆靠近固定杆的一端为弧形面,且抵杆直径小于固定通孔直径。
进一步地,所述平整块截面直径等于凹模截面直径,且平整块顶部粘接有橡胶垫。
进一步地,所述压轮圆周外壁套接有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置有脱模装置,通过冲压头向下与触桥带材接触并进行冲压,冲压头向下将工件冲压进入凹模内,工件进入凹模内同时带动平整块向下,平整块向下使导杆向下,导杆向下挤压复位弹簧,弧形块接触固定通孔时,受弹性伸缩杆的影响带动弧形块从固定通孔处弹出进行固定,液压缸带动伸缩杆缩短带动冲压头上升后,通过转动转动杆,带动两组活动块相互靠近,使抵杆相互靠近顶动弧形块,弧形块向内移动,受复位弹簧影响,顶动导杆向上,导杆顶动平整块从而将位于凹模内的冲压好的工件冲压出凹模,方便快捷,大大提高工作效率;
2.本实用新型通过根据触桥带材的长度转动主动转杆,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮配合带动从动转杆转动,从而使调节块相互靠近或相互远离移动,从而调整底部的压轮对准触桥带材,在上调节模座向下,压轮首先接触触桥带材,伸缩杆继续带动上调节模座向下,缓冲伸缩杆收缩,缓冲弹簧受到挤压,通过设置的缓冲伸缩杆和缓冲弹簧不仅能有效的缓解上调节模座向下的冲击力,同时也便于压轮压紧触桥带材,避免触桥带材在冲压时发生偏移,保证冲压质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型脱模装置结构示意图;
图3为本实用新型上调节模座结构示意图。
图中:1底板、2立柱、3顶板、4液压缸、5伸缩杆、6上调节模座、61上模座主体、62从动转杆、63主动转杆、64调节块、65外螺纹、66从动锥齿轮、67限位通槽、7冲压头、8缓冲伸缩杆、9缓冲弹簧、10压轮、11下模座、12凹模、13脱模装置、131固定杆、132导杆、133平整块、134复位弹簧、135弹性伸缩杆、136弧形块、137固定通孔、14转动杆、15螺纹套杆、16活动块、17安装杆、18抵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,包括底板1,底板1可采用钢材板,提高底板1承压能力,底板1顶部左右两侧对称设置有立柱2,立柱2顶部设置有顶板3,顶板3顶部中央设置有液压缸4,液压缸4底部输出端设置有伸缩杆5,伸缩杆5底端贯穿顶板3顶部并连接有上调节模座6,上调节模座6底部左右两侧对称螺接有冲压头7,通过螺接方式连接冲压头7,便于更换,调节模座6底部左右两侧且位于冲压头7外侧设置有缓冲伸缩杆8,且缓冲伸缩杆8底端外壁固定套接有缓冲弹簧9,通过设置缓冲伸缩杆8和缓冲弹簧9能有效的缓解上调节模座6向下的冲击力,同时也便于压轮10压紧工件,缓冲伸缩杆8底端设置有压轮10,通过压轮10压紧工件,避免冲压时工件发生位移,底板1顶部且位于立柱2内侧设置有下模座11,下模座11顶部开设有与冲压头7配合的凹模12,两组凹模12均对称插接有结构相同的脱模装置13,左侧脱模装置13包括插接在左侧凹模12底部内壁中部的导杆132,凹模12底部内壁中部开设有与导杆132匹配的导向孔,导杆132顶端设置有与凹模12匹配的平整块133,保证冲压下的工件底部平整度,导杆132底端贯穿凹模12底部内壁并套接有固定杆131,且固定杆131底部与下模座11底部内壁固定连接,导杆132底端通过复位弹簧134与固定杆131底部内壁固定连接,复位弹簧134提供复位力,使冲压头7上升时,通过复位弹簧134顶动导杆132向上,从而将冲压成形的工件顶出凹模12,导杆132左侧底部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽槽底通过弹性伸缩杆135连接有弧形块136,且固定杆131左侧外壁底部开设有与弧形块136匹配的固定通孔137,弧形块136与固定通孔137的距离等于平整块133到凹模12底部内壁的距离,下模座11内腔下方横向设置有转动杆14,且转动杆14位于固定杆131后侧,转动杆14右端通过轴承与下模座11右侧内壁连接,转动杆14左端贯穿下模座11左侧并连接有转盘,转动杆14左右两侧外壁均固定套接有螺纹套杆15,且两组螺纹套杆15外壁螺纹旋向相反,两组螺纹套杆15旋向相反,便于转动转动杆14时使两组活动块16相互靠近或相互远离,两组螺纹套杆15外壁外侧均螺纹旋合设置有活动块16,且活动块16底部通过滚球与下模座11底部内壁活动连接,且下模座11底部内壁开设有与滚球匹配的球槽,通过球槽与滚球配合,限制活动块16只能做直线运动,活动块16前侧设置有安装杆17,左右两侧安装杆17相对一侧均设置有与弧形块136配合的抵杆18。
如图3所示:上调节模座6包括与伸缩杆5底端连接的上模座主体61,上模座主体61左右侧内壁之间设置有从动转杆62,从动转杆62通过轴承与上模座主体61侧壁连接,上模座主体61顶部且位于伸缩杆5左侧插接有主动转杆63,且主动转杆63顶端连接有转动轮盘,主动转杆63底端套接有主动锥齿轮,且从动转杆62外壁套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮66,主动转杆63左右侧外壁均设置有外螺纹65,且两组外螺纹65旋向相反,两组外螺纹65相反,使从动转杆62转动时,两组外螺纹65带动调节块64相互靠近或相互远离,外壁外侧螺纹旋合设置有调节块64,上模座主体61底部左右两侧开设有与调节块64匹配的限位通槽67,限位通槽67限制调节块64做直线运动,且调节块64底部与缓冲伸缩杆8顶部连接,用于根据触桥带材的长度来调节压轮10的位置;
如图1所示:上调节模座6左右两侧对称设置有滑轮,且两组立柱2相对一侧开设有与滑轮匹配的滑槽,提高上调节模座6上下移动的稳定性;
如图1所示:活动块16截面长度的二分之一小于抵杆18截面长度,便于使抵杆18先接触弧形块136,抵杆18靠近固定杆131的一端为弧形面,便于更好的与弧形块136接触,且抵杆18直径小于固定通孔137直径,便于抵杆18将弧形块136向固定通孔137内推动;
如图1所示:平整块133截面直径等于凹模12截面直径,保证冲压工件底部平整度,且平整块133顶部粘接有橡胶垫;
如图1所示:压轮10圆周外壁套接有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈,防止压轮10压力过大对触桥带材造成损坏或产生压痕。
实施例:使用时,将两组待冲压的触桥带材放置在下模座11上顶部,根据触桥带材的长度转动主动转杆63,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮66配合带动从动转杆62转动,从而使调节块64相互靠近或相互远离移动,从而调整底部的压轮10对准触桥带材,通过启动液压缸4带动伸缩杆5伸长,从而带动上调节模座6向下,压轮10首先接触触桥带材,伸缩杆5继续带动上调节模座6向下,缓冲伸缩杆8收缩,缓冲弹簧9受到挤压,通过冲压头7向下与触桥带材接触并进行冲压,冲压头7向下将工件冲压进入凹模12内,工件进入凹模12内同时带动平整块133向下,平整块133向下使导杆132向下,导杆132向下挤压复位弹簧134,弧形块136接触固定通孔137时,受弹性伸缩杆135的影响带动弧形块136从固定通孔137处弹出进行固定,启动液压缸4带动伸缩杆5缩短带动冲压头7上升,冲压头7脱离凹模12,取出触桥带材,并转动转动杆14,带动两组活动块16相互靠近,使抵杆18相互靠近顶动弧形块136,弧形块136向内移动,受复位弹簧134影响,顶动导杆132向上,导杆132顶动平整块133从而将位于凹模12内的冲压好的工件冲压出凹模12,方便快捷,大大提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左右两侧对称设置有立柱(2),所述立柱(2)顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部中央设置有液压缸(4),所述液压缸(4)底部输出端设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)底端贯穿顶板(3)顶部并连接有上调节模座(6),所述上调节模座(6)底部左右两侧对称螺接有冲压头(7),所述调节模座(6)底部左右两侧且位于冲压头(7)外侧设置有缓冲伸缩杆(8),且缓冲伸缩杆(8)底端外壁固定套接有缓冲弹簧(9),所述缓冲伸缩杆(8)底端设置有压轮(10),所述底板(1)顶部且位于立柱(2)内侧设置有下模座(11),所述下模座(11)顶部开设有与冲压头(7)配合的凹模(12),两组所述凹模(12)均对称插接有结构相同的脱模装置(13),左侧所述脱模装置(13)包括插接在左侧凹模(12)底部内壁中部的导杆(132),所述导杆(132)顶端设置有与凹模(12)匹配的平整块(133),所述导杆(132)底端贯穿凹模(12)底部内壁并套接有固定杆(131),且固定杆(131)底部与下模座(11)底部内壁固定连接,所述导杆(132)底端通过复位弹簧(134)与固定杆(131)底部内壁固定连接,所述导杆(132)左侧底部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽槽底通过弹性伸缩杆(135)连接有弧形块(136),且固定杆(131)左侧外壁底部开设有与弧形块(136)匹配的固定通孔(137),所述下模座(11)内腔下方横向设置有转动杆(14),且转动杆(14)位于固定杆(131)后侧,所述转动杆(14)右端通过轴承与下模座(11)右侧内壁连接,所述转动杆(14)左端贯穿下模座(11)左侧并连接有转盘,所述转动杆(14)左右两侧外壁均固定套接有螺纹套杆(15),且两组螺纹套杆(15)外壁螺纹旋向相反,两组所述螺纹套杆(15)外壁外侧均螺纹旋合设置有活动块(16),且活动块(16)底部通过滚球与下模座(11)底部内壁活动连接,所述活动块(16)前侧设置有安装杆(17),左右两侧所述安装杆(17)相对一侧均设置有与弧形块(136)配合的抵杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,其特征在于:所述上调节模座(6)包括与伸缩杆(5)底端连接的上模座主体(61),所述上模座主体(61)左右侧内壁之间设置有从动转杆(62),所述从动转杆(62)通过轴承与上模座主体(61)侧壁连接,所述上模座主体(61)顶部且位于伸缩杆(5)左侧插接有主动转杆(63),且主动转杆(63)顶端连接有转动轮盘,所述主动转杆(63)底端套接有主动锥齿轮,且从动转杆(62)外壁套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮(66),所述主动转杆(63)左右侧外壁均设置有外螺纹(65),且两组外螺纹(65)旋向相反,所述外螺纹(65)外壁外侧螺纹旋合设置有调节块(64),所述上模座主体(61)底部左右两侧开设有与调节块(64)匹配的限位通槽(67),且调节块(64)底部与缓冲伸缩杆(8)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,其特征在于:所述上调节模座(6)左右两侧对称设置有滑轮,且两组立柱(2)相对一侧开设有与滑轮匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,其特征在于:所述活动块(16)截面长度的二分之一小于抵杆(18)截面长度,所述抵杆(18)靠近固定杆(131)的一端为弧形面,且抵杆(18)直径小于固定通孔(137)直径。
5.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,其特征在于:所述平整块(133)截面直径等于凹模(12)截面直径,且平整块(133)顶部粘接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种带有快速脱模装置的电器触头加工用冲压模具,其特征在于:所述压轮(10)圆周外壁套接有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈。
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