CN110311283A - 一种接线端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接线端子压接装置，包括辅助单元和执行单元；所述的辅助单元上设置有执行单元，且执行单元位于辅助单元的正上方；所述的辅助单元为左右对称结构；本发明可以解决现有接线端子在冲压的过程中由于对待冲压材料的固定是不可移动固定，导致直接对待冲压铝片的表面进行冲压时造成冲压后的铝片表面厚度不均匀，后期在使用接线端子的过程中造成导电性能将低，且接线端子表面的厚度不均与造成电阻变大，影响电流的传递等问题。

Description

一种接线端子压接装置

技术领域

本发明涉及端子加工领域，特别涉及一种接线端子压接装置。

背景技术

电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等；它们的作用主要传递电信号或导电用。

市场上的接线端子多采用冲压而成，一方面冲压而成的接线端子塑性强，另一方面冲压而成的接线端子结构稳定，便于对线束进行固定；但是现有接线端子在冲压的过程中由于对待冲压材料的固定是不可移动固定，导致直接对待冲压铝片的表面进行冲压时造成冲压后的铝片表面厚度不均匀，后期在使用接线端子的过程中造成导电性能将低，且接线端子表面的厚度不均与造成电阻变大，影响电流的传递。

所以为了保证接线端子的质量，提高接线端子的使用寿命，增强电流之间的相互传递，减少电力损失；本发明提供了一种接线端子压接装置。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种接线端子压接装置，包括辅助单元和执行单元；所述的辅助单元上设置有执行单元，且执行单元位于辅助单元的正上方；所述的辅助单元为左右对称结构；其中：

所述的辅助单元包括压接架、塑形模块、固定模块、活动辊和限位辊；所述的压接架为框体结构，且位于压接架的前端设置有弧形通孔；位于压接架的下端外壁对称设置有塑形模块，压接架的上端通过滑动配合方式对称设置有固定模块，且压接架的上端对称设置有L型切口，位于其L型切口内通过轴承设置有限位辊，所述的限位辊与固定模块相互配合；位于压接架的中部设置有矩形通孔，位于矩形通孔的两端通过轴承设置有活动辊。

所述的固定模块包括活动齿条、执行气缸、调节轴、调节齿盘和固定块，所述的活动齿条通过滑动配合方式安装在压接架上，活动齿条的下端执行气缸的顶端相连接，执行气缸的底端安装在压接架的下端，所述的调节轴两端轴头分别通过轴承安装在压接架上，位于调节轴的中部安装有调节齿盘，所述的调节齿盘与活动齿条相互啮合；位于调节轴上安装有固定块；将待冲压材料放置在压接架上端，通过执行气缸工作带动活动齿条移动使得固定块转动进而对待冲压材料的上端进行固定，完成后续冲压。

所述的塑形模块包括限位套、驱动气缸、驱动块、塑形头和辅助弹簧；所述的限位套内部设置有驱动气缸，驱动气缸的顶端连接在驱动块上，所述的驱动块通过滑动配合方式安装在限位套内；且驱动块的顶端通过销轴连接有塑形头，所述的塑形头与驱动块的顶端通过辅助弹簧相连接；冲压完成后，通过驱动气缸工作带动两个塑形头相向运动进而使得执行端子的上端啮合，形成密封的完整柱状结构；便于接线端子与线束之间的紧固连接，保证后期的使用。

所述的执行单元包括支撑架、电动滑块、冲压气缸和冲压模头；所述支撑架的顶端通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块的下端安装有冲压气缸，冲压气缸的顶端连接有冲压模头。

所述的冲压模头包括冲压头、扩张块、冲压弹簧、辅助气缸和执行头；所述的冲压头为圆柱体结构，且位于冲压头的后半段内部为空腔结构，且其外壁均匀设置有与内部空腔相互贯通的通孔；位于冲压头的后前半段外壁通过轴承均匀设置有活动柱，位于冲压头的内部空腔内通过滑动配合方式均匀设置有扩张块，且扩张块通过冲压弹簧连接在冲压头上，所述的辅助气缸安装在冲压头内壁上，位于辅助气缸的顶端连接有执行头，所述的执行头为六角对称结构，且执行头的上端通过轴承均匀设置活动柱；所述的执行头与扩张块相互配合；通过冲压气缸向下运动带动冲压模头运动对待冲压材料向下凹陷发生形变；使得待冲压材料形成圆柱形腔体结构；然后通过电动滑块带动冲压模头移动使得执行头上的一半位于冲压后的接线端子内部，再通过辅助气缸推动扩张块对接线端子的头部形成扩张，围绕圆周方向发生凸起形变；便于与线束形成套合，扩张完成后，通过电动滑块将冲压模头移出接线端子内部；设置的执行单元便于对待冲压材料进行冲压使其发生塑形变形，形成柱状空腔结构，且通过内扩张使得冲压后的执行端子一端形成便于连接线束的结构。

所述的固定块包括固定架、固定板、拉力弹簧、固定弹簧、限位台、限位柱和固定支链；所述的固定架内部为空心腔体结构，位于其腔体的内部底端内壁设置有拉力弹簧，拉力弹簧的顶端连接在固定板上，所述的固定板通过滑动配合方式安装在固定架内，且位于固定架内部的固定板上通过均匀设置的固定弹簧与固定架相连接；所述固定板的顶端安装有限位台，所述限位台上对称设置有弧形凹槽，位于其弧形凹槽内通过轴承设置有限位柱，所述限位柱的外壁均匀设置有摩擦槽；位于固定板的上端内壁设置有固定支链；通过固定支链对待冲压材料进行固定时，当执行单元对待冲压材料进行冲压的过程中，待冲压材料受到冲压模头的冲压发生变形，且带动冲压材料向下凹陷变形，同时固定板随着待冲压材料进行移动，防止待冲压材料表面发生拉伸变形，当初步冲压完成后，带动限位台和限位柱移动到合适位置与限位辊相互接触，阻止限位辊发生再次转动，保证初步冲压完成后的接线端子结构稳定；设置的固定块保证了待冲压材料在冲压形成接线端子的过程中不会发生材料的厚度变形，通过对移动的待冲压材料进行放缩，保证了冲压后的接线端子表面厚度均匀一致。

所述的固定支链包括摩擦条、限位杆、限位弹簧和梯形橡胶套；所述的摩擦条上对称设置有扇形切孔，位于摩擦条的中部设置有阶梯状的矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有限位杆，且限位杆的外壁套设有限位弹簧，所述的梯形橡胶套通过滑动配合方式安装在限位杆上；当梯形橡胶套与待冲压材料表面接触可以增大其摩擦力，且摩擦条可以保证与待冲压材料进行固定，防止待冲压材料发生脱离。

优选的，所述的活动辊的外壁套设有橡胶套；设置有橡胶套保证了接线端子的在冲压移动前与活动辊接触减小摩擦且不会对接线端子的外壁造成刮伤。

优选的，所述的塑形头为弧形结构，且塑形头的内壁通过轴承均匀设置有活动杆；将塑形头设置为弧形结构保证塑形头相互挤压时对接线端子的上端形成弧形结构，进而保证接线端子与线束之间容易固定。

优选的，所述的扩张块下端为倾斜结构；将扩张块下端设置成倾斜结构便于控制扩张块前外运动，控制扩张块对接线端子形成局部扩张，保证接线端子的整体结构。

有益效果

一.本发明设置的执行单元便于对待冲压材料进行冲压使其发生塑形变形，形成柱状空腔结构，且通过内扩张使得冲压后的执行端子一端形成便于连接线束的结构；

二.本发明设置的固定块保证了待冲压材料在冲压形成接线端子的过程中不会发生材料的厚度变形，通过对移动的待冲压材料进行放缩，保证了冲压后的接线端子表面厚度均匀一致；

三.本发明将塑形头设置为弧形结构保证塑形头相互挤压时对接线端子的上端形成弧形结构，进而保证接线端子与线束之间容易固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1中的A-A向剖视图；

图3是本发明图2中的B处局部放大图；

图4是本发明冲压模头的主视位置剖视图；

图5是本发明冲压模头的侧视位置剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种接线端子压接装置，包括辅助单元1和执行单元2；所述的辅助单元1上设置有执行单元2，且执行单元2位于辅助单元1的正上方；所述的辅助单元1为左右对称结构；其中：

所述的辅助单元1包括压接架11、塑形模块12、固定模块13、活动辊14和限位辊15；所述的压接架11为框体结构，且位于压接架11的前端设置有弧形通孔；位于压接架11的下端外壁对称设置有塑形模块12，压接架11的上端通过滑动配合方式对称设置有固定模块13，且压接架11的上端对称设置有L型切口，位于其L型切口内通过轴承设置有限位辊15，所述的限位辊15与固定模块13相互配合；位于压接架11的中部设置有矩形通孔，位于矩形通孔的两端通过轴承设置有活动辊14，所述的活动辊14的外壁套设有橡胶套；设置有橡胶套保证了接线端子的在冲压移动前与活动辊14接触减小摩擦且不会对接线端子的外壁造成刮伤。

所述的塑形模块12包括限位套121、驱动气缸122、驱动块123、塑形头124和辅助弹簧125；所述的限位套121内部设置有驱动气缸122，驱动气缸122的顶端连接在驱动块123上，所述的驱动块123通过滑动配合方式安装在限位套121内；且驱动块123的顶端通过销轴连接有塑形头124，所述的塑形头124与驱动块123的顶端通过辅助弹簧125相连接；所述的塑形头124为弧形结构，且塑形头124的内壁通过轴承均匀设置有活动杆；将塑形头124设置为弧形结构保证塑形头124相互挤压时对接线端子的上端形成弧形结构，进而保证接线端子与线束之间容易固定；冲压完成后，通过驱动气缸122工作带动两个塑形头124相向运动进而使得执行端子的上端啮合，形成密封的完整柱状结构；便于接线端子与线束之间的紧固连接，保证后期的使用。

所述的固定模块13包括活动齿条131、执行气缸132、调节轴133、调节齿盘134和固定块135，所述的活动齿条131通过滑动配合方式安装在压接架11上，活动齿条131的下端执行气缸132的顶端相连接，执行气缸132的底端安装在压接架11的下端，所述的调节轴133两端轴头分别通过轴承安装在压接架11上，位于调节轴133的中部安装有调节齿盘134，所述的调节齿盘134与活动齿条131相互啮合；位于调节轴133上安装有固定块135；将待冲压材料放置在压接架11上端，通过执行气缸132工作带动活动齿条131移动使得固定块135转动进而对待冲压材料的上端进行固定，完成后续冲压。

所述的固定块135包括固定架a1、固定板a2、拉力弹簧a3、固定弹簧a4、限位台a5、限位柱a6和固定支链a7；所述的固定架a1内部为空心腔体结构，位于其腔体的内部底端内壁设置有拉力弹簧a3，拉力弹簧a3的顶端连接在固定板a2上，所述的固定板a2通过滑动配合方式安装在固定架a1内，且位于固定架a1内部的固定板a2上通过均匀设置的固定弹簧a4与固定架a1相连接；所述固定板a2的顶端安装有限位台a5，所述限位台a5上对称设置有弧形凹槽，位于其弧形凹槽内通过轴承设置有限位柱a6，所述限位柱a6的外壁均匀设置有摩擦槽；位于固定板a2的上端内壁设置有固定支链a7；所述的固定支链a7包括摩擦条a71、限位杆a72、限位弹簧a73和梯形橡胶套a74；所述的摩擦条a71上对称设置有扇形切孔，位于摩擦条a71的中部设置有阶梯状的矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有限位杆a72，且限位杆a72的外壁套设有限位弹簧a73，所述的梯形橡胶套a74通过滑动配合方式安装在限位杆a72上；当梯形橡胶套a74与待冲压材料表面接触可以增大其摩擦力，且摩擦条a71可以保证与待冲压材料进行固定，防止待冲压材料发生脱离；通过固定支链a7对待冲压材料进行固定时，当执行单元2对待冲压材料进行冲压的过程中，待冲压材料受到冲压模头24的冲压发生变形，且带动冲压材料向下凹陷变形，同时固定板a2随着待冲压材料进行移动，防止待冲压材料表面发生拉伸变形，当初步冲压完成后，带动限位台a5和限位柱a6移动到合适位置与限位辊15相互接触，阻止限位辊15发生再次转动，保证初步冲压完成后的接线端子结构稳定；设置的固定块135保证了待冲压材料在冲压形成接线端子的过程中不会发生材料的厚度变形，通过对移动的待冲压材料进行放缩，保证了冲压后的接线端子表面厚度均匀一致。

所述的执行单元2包括支撑架21、电动滑块22、冲压气缸23和冲压模头24；所述支撑架21的顶端通过滑动配合方式安装有电动滑块22，电动滑块22的下端安装有冲压气缸23，冲压气缸23的顶端连接有冲压模头24，所述的冲压模头24包括冲压头241、扩张块242、冲压弹簧243、辅助气缸244和执行头245；所述的冲压头241为圆柱体结构，且位于冲压头241的后半段内部为空腔结构，且其外壁均匀设置有与内部空腔相互贯通的通孔；位于冲压头241的后前半段外壁通过轴承均匀设置有活动柱，位于冲压头241的内部空腔内通过滑动配合方式均匀设置有扩张块242，且扩张块242通过冲压弹簧243连接在冲压头241上，所述的扩张块242下端为倾斜结构；将扩张块242下端设置成倾斜结构便于控制扩张块242前外运动，控制扩张块242对接线端子形成局部扩张，保证接线端子的整体结构；所述的辅助气缸244安装在冲压头241内壁上，位于辅助气缸244的顶端连接有执行头245，所述的执行头245为六角对称结构，且执行头245的上端通过轴承均匀设置活动柱；所述的执行头245与扩张块242相互配合；通过冲压气缸23向下运动带动冲压模头24运动对待冲压材料向下凹陷发生形变；使得待冲压材料形成圆柱形腔体结构；然后通过电动滑块22带动冲压模头24移动使得执行头245上的一半位于冲压后的接线端子内部，再通过辅助气缸244推动扩张块242对接线端子的头部形成扩张，围绕圆周方向发生凸起形变；便于与线束形成套合，扩张完成后，通过电动滑块22将冲压模头24移出接线端子内部；设置的执行单元2便于对待冲压材料进行冲压使其发生塑形变形，形成柱状空腔结构，且通过内扩张使得冲压后的执行端子一端形成便于连接线束的结构。

使用时，首先将待冲压材料放置在压接架11上端，通过执行气缸132工作带动活动齿条131移动使得固定块135转动进而对待冲压材料的上端进行固定；然后通过执行单元2对待冲压材料进行冲压，随后通过塑形模块12使得执行端子的上端啮合形成完整结构；最后移开固定块135使得冲压完成后的执行端子落下取出即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种接线端子压接装置，包括辅助单元(1)和执行单元(2)；其特征在于：所述的辅助单元(1)上设置有执行单元(2)，且执行单元(2)位于辅助单元(1)的正上方；所述的辅助单元(1)为左右对称结构；其中：

所述的辅助单元(1)包括压接架(11)、塑形模块(12)、固定模块(13)、活动辊(14)和限位辊(15)；所述的压接架(11)为框体结构，且位于压接架(11)的前端设置有弧形通孔；位于压接架(11)的下端外壁对称设置有塑形模块(12)，压接架(11)的上端通过滑动配合方式对称设置有固定模块(13)，且压接架(11)的上端对称设置有L型切口，位于其L型切口内通过轴承设置有限位辊(15)，所述的限位辊(15)与固定模块(13)相互配合；位于压接架(11)的中部设置有矩形通孔，位于矩形通孔的两端通过轴承设置有活动辊(14)；

所述的固定模块(13)包括活动齿条(131)、执行气缸(132)、调节轴(133)、调节齿盘(134)和固定块(135)，所述的活动齿条(131)通过滑动配合方式安装在压接架(11)上，活动齿条(131)的下端执行气缸(132)的顶端相连接，执行气缸(132)的底端安装在压接架(11)的下端，所述的调节轴(133)两端轴头分别通过轴承安装在压接架(11)上，位于调节轴(133)的中部安装有调节齿盘(134)，所述的调节齿盘(134)与活动齿条(131)相互啮合；位于调节轴(133)上安装有固定块(135)；

所述的塑形模块(12)包括限位套(121)、驱动气缸(122)、驱动块(123)、塑形头(124)和辅助弹簧(125)；所述的限位套(121)内部设置有驱动气缸(122)，驱动气缸(122)的顶端连接在驱动块(123)上，所述的驱动块(123)通过滑动配合方式安装在限位套(121)内；且驱动块(123)的顶端通过销轴连接有塑形头(124)，所述的塑形头(124)与驱动块(123)的顶端通过辅助弹簧(125)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的执行单元(2)包括支撑架(21)、电动滑块(22)、冲压气缸(23)和冲压模头(24)；所述支撑架(21)的顶端通过滑动配合方式安装有电动滑块(22)，电动滑块(22)的下端安装有冲压气缸(23)，冲压气缸(23)的顶端连接有冲压模头(24)；

所述的冲压模头(24)包括冲压头(241)、扩张块(242)、冲压弹簧(243)、辅助气缸(244)和执行头(245)；所述的冲压头(241)为圆柱体结构，且位于冲压头(241)的后半段内部为空腔结构，且其外壁均匀设置有与内部空腔相互贯通的通孔；位于冲压头(241)的后前半段外壁通过轴承均匀设置有活动柱，位于冲压头(241)的内部空腔内通过滑动配合方式均匀设置有扩张块(242)，且扩张块(242)通过冲压弹簧(243)连接在冲压头(241)上，所述的辅助气缸(244)安装在冲压头(241)内壁上，位于辅助气缸(244)的顶端连接有执行头(245)，所述的执行头(245)为六角对称结构，且执行头(245)的上端通过轴承均匀设置活动柱；所述的执行头(245)与扩张块(242)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的固定块(135)包括固定架(a1)、固定板(a2)、拉力弹簧(a3)、固定弹簧(a4)、限位台(a5)、限位柱(a6)和固定支链(a7)；所述的固定架(a1)内部为空心腔体结构，位于其腔体的内部底端内壁设置有拉力弹簧(a3)，拉力弹簧(a3)的顶端连接在固定板(a2)上，所述的固定板(a2)通过滑动配合方式安装在固定架(a1)内，且位于固定架(a1)内部的固定板(a2)上通过均匀设置的固定弹簧(a4)与固定架(a1)相连接；所述固定板(a2)的顶端安装有限位台(a5)，所述限位台(a5)上对称设置有弧形凹槽，位于其弧形凹槽内通过轴承设置有限位柱(a6)，所述限位柱(a6)的外壁均匀设置有摩擦槽；位于固定板(a2)的上端内壁设置有固定支链(a7)。

4.根据权利要求3所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的固定支链(a7)包括摩擦条(a71)、限位杆(a72)、限位弹簧(a73)和梯形橡胶套(a74)；所述的摩擦条(a71)上对称设置有扇形切孔，位于摩擦条(a71)的中部设置有阶梯状的矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有限位杆(a72)，且限位杆(a72)的外壁套设有限位弹簧(a73)，所述的梯形橡胶套(a74)通过滑动配合方式安装在限位杆(a72)上。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的活动辊(14)的外壁套设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的塑形头(124)为弧形结构，且塑形头(124)的内壁通过轴承均匀设置有活动杆。

7.根据权利要求2所述的一种接线端子压接装置，其特征在于：所述的扩张块(242)下端为倾斜结构。