CN208928250U - 一种辊磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊磨机，本辊磨机由第一圆柱齿轮减速机、第二圆柱齿轮减速机、第一十字轴万向联轴器、第二十字轴万向联轴器、第一磨辊、第二磨辊、上机架、下机架和液压装置构成；本实用新型的辊磨机在装配上能够降低制造和装配的要求，并且使得本辊磨机不必局限在同一平面上使用；更进一步的在安装磨辊的上下机架上设置刻度，在与第二磨辊连接的液压装置的调节作用下，辊磨机可以实现磨辊机粒径大小的调节。

Description

一种辊磨机

技术领域

本实用新型属于采矿行业领域，具体涉及一种辊磨机。

背景技术

目前辊磨机一般用于各种矿石破碎，现有的辊磨机设备一般在结构上较为复杂，制作成本高，同时安装较为复杂，在日常安装过程中较为复杂。现有的辊磨机设备，一般是将磨辊机的磨辊直接同减速机相连，来对磨辊提供旋转运动的动力，辊磨机设备由一个固定磨辊和一个移动磨辊组成，这使得辊磨机的工作设备与减速机之间的连接和装配要求很高，在实际生产制造过程中比较复杂。同时实际中辊磨机设备往往需要对不同的矿石进行破碎，需要满足破碎成不同的粒径颗粒设备，但现有的辊磨机在对矿石粒径的颗粒的破碎调节上，采用的方式较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种辊磨机，使得该种辊磨机结构上能够降低其在制造、装配安装上的安装精确度要求；避免辊磨机的两磨辊之间的接触磨损，同时能够调节辊磨机以磨出不同粒径大小的矿石物料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种辊磨机，包括两台圆柱齿轮减速机，分别为第一圆柱齿轮减速机和第二圆柱齿轮减速机，还包括第一十字轴万向联轴器、第二十字轴万向联轴器、第一磨辊、第二磨辊、上机架和下机架；其中第一圆柱齿轮减速机的一端与第一十字轴万向联轴器相连，第二圆柱齿轮减速机的一端与第二十字轴万向联轴器相连；第一十字轴万向联轴器与第一磨辊连接，第二十字轴万向联轴器与第二磨辊连接；其中所述第一磨辊和第二磨辊的两端部位设置于上机架与下机架中间；第一磨辊固定设置于上下机架中间，第二磨辊活动设置于上下机架中间；在第二磨辊的右边的上下机架中间设有与第二磨辊相连的液压装置。

进一步地，所述的两台圆柱齿轮减速机设置于一个底座上。

进一步地，将底座的底部为斜坡状。

进一步地，底座的底端斜坡的角度为20°至45°。

进一步地，底座的材质为钢材。

进一步地，在上述技术方案的基础上，第一磨辊两端与上机架、下机架的两端处连接部和第二磨辊两端与上机架、下机架的两端处连接部之间设置有限制第二磨辊向左边运动的竖直凸起部。

进一步地，在上述技术方案的基础上，第二磨辊两端所在的上机架与下机架表面位置上设置有刻度标记。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：使得辊磨机在结构上能够降低其在制造、装配安装上的安装精确度要求；其次能够避免辊磨机的两磨辊之间的接触磨损，同时能够调节辊磨机以磨出不同粒径大小的矿石物料。

本实用新型的辊磨机连接结构不同于现有的辊磨机结构，本辊磨机结构的动力设备圆柱齿轮减速机不是直接与磨辊相连接，而是在圆柱齿轮减速机与磨辊之间加入十字轴万向联轴器，因为十字轴万向联轴器能够在连接处实现角度的变化，能够使圆柱齿轮减速机与十字轴万向联轴器，十字轴万向联轴器与磨辊之间的安装距离不用太精确，从而整个辊磨机设备在结构的制造、装配安装上的精确度不用要求太高；其次在固定设置磨辊的上下机架上，在第一磨辊两端与上机架、下机架的两端处连接部和第二磨辊两端与上机架、下机架的两端处连接部之间设置有限制第二磨辊向左边运动的竖直凸起部，能够防止活动辊第二磨辊在液压装置的动力作用下，在上机架与下机架之间左右活动的过程中，第二磨辊与第一磨辊之间发生接触，从而会导致第一磨辊与第二磨辊在外力的作用下相互磨损；同时在第二磨辊与上机架、下机架的两端接触安装部的上机架与下机架上设置有刻度，能够使得第二磨辊在液压装置的动力下实现移动，通过在上机架与下机架之间设置刻度，能够方便地判断磨辊的移动距离，可以很方便地调节液压装置来满足辊磨装置辊磨出不同粒径的矿石颗粒。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的B部放大图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图1的A-A向示意图；

附图标记：1-底座；11-第一圆柱齿轮减速机；12-第二圆柱齿轮减速机；21-第一十字轴万向联轴器；2-皮带；4-电动机；22-第二十字轴万向联轴器；3-竖直凸起部；31-第一磨辊；32-第二磨辊；311-第一磨辊与上下机架之间的安装接头部；322-第二磨辊与上下机架之间的安装接头部；41-上机架；42-下机架；411-刻度标记；5-液压装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种实施方式。参照图1、图2、图3、图4，本实用新型的辊磨机的动力提供设备采用的是圆柱齿轮减速机，包括两台圆柱齿轮减速机，分别为第一圆柱齿轮减速机11和第二圆柱齿轮减速机12，其中第一圆柱齿轮减速机11的一端与电动机4通过皮带2进行连接，第一圆柱齿轮减速机11的另一端与第一十字轴万向联轴器21的一端相连；第二圆柱齿轮减速机12的一端与电动机4通过皮带2进行连接，第二圆柱齿轮减速机12的另一端与第二十字轴万向联轴器22的一端相连；第一磨辊31与第二磨辊32的两端部设置安装在上机架41与下机架42的中间位置上，其中第一磨辊31的两端固定设置于上机架41与下机架42中间位置，第二磨辊32活动设置于上下机架42中间，第二磨辊32的两端与上下机架42的中间位置为活动连接，从而第二磨辊32可以在上机架41与下机架42中间左右移动；其中第一十字轴万向联轴器21的另一端与第一磨辊31在上下机架42之间的进行连接，第二十字轴万向联轴器22的另一端与第二磨辊32连接；第一十字轴万向联轴器21的长度和第二十字轴万向联轴器22的长度可以按照实际情况进行设定，可以安装不同的长度，能够使得本磨辊机的整体装配精度要求不必太高；其中第二磨辊32的移动外部动力来源于与其相连的液压装置5，其中液压装置5安装于上机架41与下机架42之间，设置于第二磨辊32的旁边，第二磨辊32与第二十字轴万向联轴器22之间连接，从而可以使得磨辊能够移动，能够实现对不同粒径大小的调节；

其中第一磨辊31两端与上机架41、下机架42的两端处连接部和第二磨辊32两端与上机架41、下机架42的两端处连接部之间设置有限制第二磨辊32向左边运动的竖直凸起部3，这样能够避免第二磨辊32在移动的过程中与第一磨辊31的接触，从而避免因第一磨辊31与第二磨辊32之间的接触而导致磨辊之间磨损；同时在第二磨辊32两端所在的上机架41与下机架42表面位置上设置有刻度标记411，刻度尺的尺寸标记按照所需要的矿石一般粒径来标注不同的单位尺寸，从而能够满足不同的这样第二磨辊32能够在液压装置5的动力作用下，能够实现第二磨辊32的移动具有精确性，能够知道第二磨辊32的移动距离，来调整所需磨的矿石的粒径大小，采用这种方式来调节破碎矿石粒径的大小结构简单，更为方便。

Claims (7)

1.一种辊磨机，其特征在于：包括第一圆柱齿轮减速机(11)、第二圆柱齿轮减速机(12)、第一十字轴万向联轴器(21)、第二十字轴万向联轴器(22)、第一磨辊(31)、第二磨辊(32)、上机架(41)和下机架(42)；所述第一圆柱齿轮减速机(11)与第一十字轴万向联轴器(21)相连，第二圆柱齿轮减速机(12)与第二十字轴万向联轴器(22)相连；第一十字轴万向联轴器(21)与第一磨辊(31)连接，第二十字轴万向联轴器(22)与第二磨辊(32)连接；所述第一磨辊(31)、第二磨辊(32)的两端设置于上机架(41)与下机架(42)中间，第一磨辊(31)固定设置于上下机架(42)中间，第二磨辊(32)活动设置于上下机架(42)中间；在第二磨辊(32)的右边的上下机架(42)中间设有与第二磨辊(32)相连的液压装置(5)。

2.根据权利要求1所述的辊磨机，其特征在于：第一圆柱齿轮减速机(11)和第二圆柱齿轮减速机(12)设置于一个底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的辊磨机，其特征在于：所述底座(1)的底部为斜坡状。

4.根据权利要求3所述的辊磨机，其特征在于：所述底座(1)的底部的斜坡角度为20°至45°。

5.根据权利要求2至4任一所述的辊磨机，其特征在于：底座(1)的材质为钢材。

6.根据权利要求5所述的辊磨机，其特征在于：第一磨辊(31)两端与上机架(41)、下机架(42)的两端处连接部和第二磨辊(32)两端与上机架(41)、下机架(42)的两端处连接部之间设置有限制第二磨辊(32)向左边运动的竖直凸起部(3)。

7.根据权利要求6所述的辊磨机，其特征在于：第二磨辊(32)两端所在的上机架(41)与下机架(42)表面位置上设置有刻度标记(411)。