CN208928153U - 一种防挂壁的油漆反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工设备技术领域的一种防挂壁的油漆反应釜。该反应釜包括内釜体,内釜体内部设有搅拌轴,搅拌轴设有驱动其转动的搅拌电机,搅拌轴外周设有螺旋布置的螺旋叶片以及搅拌框架;内釜体的外周转动地安装有外釜体,外釜体转动地安装在机架上,外釜体设有驱动其转动的驱动组件,外釜体内壁和内釜体外壁之间设有用于拍打内釜体侧壁和底壁的拍打组件,拍打组件包括设置在外釜体内壁的弹性橡胶层,弹性橡胶层和内釜体外壁之间留有第一间距,第一间距内设有活动的多个拍打球,相邻两个拍打球之间通过隔板隔开。本实用新型的优点是减少物料挂壁现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种防挂壁的油漆反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有技术用于油漆的反应釜在出料后,仍有大量油漆容易出现挂壁现象,不仅减少油漆的出料量,而且增加了后期反应釜的清洗难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少物料挂壁现象的防挂壁的油漆反应釜。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型防挂壁的油漆反应釜采用的如下技术方案:
一种防挂壁的油漆反应釜,包括内釜体,内釜体的顶端设有进料口,底端设有出料口,所述内釜体内部设有搅拌轴,搅拌轴设有驱动其转动的搅拌电机,所述搅拌轴外周设有螺旋布置的螺旋叶片以及搅拌框架,所述搅拌框架包括贴靠内釜体内壁的外框架,还包括连接外框架与搅拌轴的多个连接架,每个连接架上活动套装有搅拌球;所述内釜体的外周转动地安装有外釜体,外釜体转动地安装在机架上,外釜体设有驱动其转动的驱动组件,所述外釜体内壁和内釜体外壁之间设有用于拍打内釜体侧壁和底壁的拍打组件,所述的拍打组件包括设置在外釜体内壁的弹性橡胶层,弹性橡胶层和内釜体外壁之间留有第一间距,第一间距内设有活动的多个拍打球,相邻两个拍打球之间通过隔板隔开,隔板一端固接在外釜体内壁,另一端与内釜体外壁留有第一间隙。本实用新型通过在外釜体内壁和内釜体外壁之间设有用于拍打内釜体侧壁和底壁的拍打组件,使内釜体产生振动,从而将挂在内釜体侧壁和底壁上的物料拍打振动下来,使得物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁。
优选的,所述搅拌轴底部靠近出料口位置设有搅拌叶片。通过搅拌叶片的设置,对出料口位置的物料进行搅拌,防止物料堵料。
优选的,所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机,驱动电机输出轴连动有主动齿轮,主动齿轮啮合连动有设置在外釜体外周的从动齿轮。通过驱动电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,由于从动齿轮设置在外釜体外周,从而带动外釜体转动,带动隔板转动,从而使得置于隔板上的拍打球不断运动,拍打球在运动过程中不断撞击内釜体的侧壁和底壁,使得内釜体产生振动,使得内釜体内的物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁。
优选的,所述搅拌球外周设有搅拌刀片。搅拌球外周设有搅拌刀片,通过搅拌刀片的设置,对物料剪切,保证油漆均匀。
优选的,所述搅拌电机安装在内釜体顶端,搅拌电机输出轴与搅拌轴连动。通过搅拌电机驱动搅拌轴进行搅拌物料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过在外釜体内壁和内釜体外壁之间设有用于拍打内釜体侧壁和底壁的拍打组件,使内釜体产生振动,从而将挂在内釜体侧壁和底壁上的物料拍打振动下来,使得物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁;其中,外釜体内壁与内釜体外壁之间设有活动的多个拍打球,相邻两个拍打球通过隔板隔开,拍打球在重力作用下置于隔板上,通过驱动组件驱动外釜体转动,外釜体转动带动隔板转动,从而使得置于隔板上的拍打球不断运动,拍打球在运动过程中不断撞击内釜体的侧壁和底壁,使得内釜体产生振动,同时,外釜体内壁设有弹性橡胶层,当拍打球运动撞击在弹性橡胶层上时,弹性橡胶层产生的弹性反弹拍打球至内釜体外壁,增加拍打效果,使得内釜体内的物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁;
2、本实用新型的连接架上活动套装有搅拌球,当搅拌电机驱动搅拌轴转动并带动搅拌框架转动,使得活动套装的搅拌球旋转提供搅拌,保证物料均匀,搅拌球在搅拌框架的转动下沿着连接架的轴长来回活动,对物料进行多方位多角度的搅拌,提高混匀效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A部放大图。
其中,1 机架,2 驱动组件,201 驱动电机,202 主动齿轮,203 从动齿轮,3 外釜体,4 拍打球,5 弹性橡胶层,6 隔板,7 内釜体,8 进料口,9 搅拌电机,10 搅拌轴,11 搅拌框架,11a 外框架,11b 连接架,12 螺旋叶片,13 搅拌叶片,14 出料口,15 搅拌球,16搅拌刀片,17 第一间距。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-2所示,一种防挂壁的油漆反应釜,包括内釜体7,内釜体7的顶端设有进料口8,底端设有出料口14,内釜体7内部设有搅拌轴10,搅拌轴10设有驱动其转动的搅拌电机9,搅拌电机9安装在内釜体7顶端,搅拌电机9输出轴与搅拌轴10连动,搅拌轴10外周设有螺旋布置的螺旋叶片12以及搅拌框架11,搅拌轴10底部靠近出料口14位置设有搅拌叶片13,搅拌框架11包括贴靠内釜体7内壁的外框架11a,还包括连接外框架11a与搅拌轴10的多个连接架11b,每个连接架11b上活动套装有搅拌球15,搅拌球15外周设有搅拌刀片16;内釜体7的外周转动地安装有外釜体3,外釜体3转动地安装在机架1上,外釜体3设有驱动其转动的驱动组件2,驱动组件2包括设置在机架1上的驱动电机201,驱动电机201输出轴连动有主动齿轮202,主动齿轮202啮合连动有设置在外釜体3外周的从动齿轮203;外釜体3内壁和内釜体7外壁之间设有用于拍打内釜体7侧壁和底壁的拍打组件,拍打组件包括设置在外釜体3内壁的弹性橡胶层5,弹性橡胶层5和内釜体7外壁之间留有第一间距17,第一间距17内设有活动的多个拍打球4,相邻两个拍打球4之间通过隔板6隔开,隔板6一端固接在外釜体3内壁,另一端与内釜体7外壁留有第一间隙。
本实用新型的具体工作过程与原理:物料通过进料口8进入内釜体7,此时,打开搅拌电机9驱动搅拌轴10转动,从而带动螺旋叶片12和搅拌框架11对物料进行搅拌,提高物料的混匀效果,螺旋叶片12将内釜体7中心的物料搅匀,搅拌框架11起到主搅拌作用,搅拌框架11包括外框架11a和连接架11b,外框架11a靠近内釜体7内壁设置,便于将靠近内釜体7内壁的物料搅匀,提高搅拌效果,同时,连接架11b上活动套装有搅拌球15,当搅拌电机9驱动搅拌轴10转动并带动搅拌框架11转动,使得活动套装的搅拌球15旋转提供搅拌,保证物料均匀,搅拌球15在搅拌框架11的转动下沿着连接架11b的轴长来回活动,对物料进行多方位多角度的搅拌,进一步提高混匀效果;并且,搅拌轴10靠近出料口14位置设置搅拌叶片13,将出料口14位置的物料搅匀,防止物料堵塞出料口14;与此同时,通过设置的拍打组件用于拍打内釜体7侧壁和底壁的拍打组件,使内釜体7产生振动,从而将挂在内釜体7侧壁和底壁上的物料拍打振动下来,使得物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁;其中,外釜体3内壁与内釜体7外壁之间设有活动的多个拍打球4,相邻两个拍打球4通过隔板6隔开,拍打球4在重力作用下置于隔板6上,通过驱动组件2驱动外釜体3转动,外釜体3转动带动隔板6转动,从而使得置于隔板6上的拍打球4不断运动,拍打球4在运动过程中不断撞击内釜体7的侧壁和底壁,使得内釜体7产生振动,同时,外釜体3内壁设有弹性橡胶层5,当拍打球4运动撞击在弹性橡胶层5上时,弹性橡胶层5产生的弹性反弹拍打球4至内釜体7外壁,增加拍打效果,使得内釜体7内的物料不会产生挂壁现象,便于后期清洁。
Claims (5)
1.一种防挂壁的油漆反应釜,其特征在于:包括内釜体,内釜体的顶端设有进料口,底端设有出料口,所述内釜体内部设有搅拌轴,搅拌轴设有驱动其转动的搅拌电机,所述搅拌轴外周设有螺旋布置的螺旋叶片以及搅拌框架,所述搅拌框架包括贴靠内釜体内壁的外框架,还包括连接外框架与搅拌轴的多个连接架,每个连接架上活动套装有搅拌球;所述内釜体的外周转动地安装有外釜体,外釜体转动地安装在机架上,外釜体设有驱动其转动的驱动组件,所述外釜体内壁和内釜体外壁之间设有用于拍打内釜体侧壁和底壁的拍打组件,所述的拍打组件包括设置在外釜体内壁的弹性橡胶层,弹性橡胶层和内釜体外壁之间留有第一间距,第一间距内设有活动的多个拍打球,相邻两个拍打球之间通过隔板隔开,隔板一端固接在外釜体内壁,另一端与内釜体外壁留有第一间隙。
2.根据权利要求1所述的防挂壁的油漆反应釜,其特征在于:所述搅拌轴底部靠近出料口位置设有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的防挂壁的油漆反应釜,其特征在于:所述驱动组件包括设置在机架上的驱动电机,驱动电机输出轴连动有主动齿轮,主动齿轮啮合连动有设置在外釜体外周的从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的防挂壁的油漆反应釜,其特征在于:所述搅拌球外周设有搅拌刀片。
5.根据权利要求1所述的防挂壁的油漆反应釜,其特征在于:所述搅拌电机安装在内釜体顶端,搅拌电机输出轴与搅拌轴连动。
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