CN208918894U - 风机角度调节架 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于风机技术领域，提供了一种风机角度调节架，包括固定架和调节装置，固定架与调节装置之间通过折页连接；调节装置包括支撑座、升降杆和转轮组，支撑座套接转轮组，转轮组包括第一转轮和第二转轮，第一转轮与第二转轮相啮合，且所述第二转轮台面呈凸起弧形结构；第一转轮连接有间歇装置，间歇装置包括主动件、从动件和移动把手，主动件上设有限位槽，移动把手上设有档销，且档销位于限位槽内，主动件和从动件上均设有相匹配的卡槽，主动件固定连接主动轴，从动件通过从动轴连接第一转轮。借此，本实用新型能够对风机整体角度进行调整，使风机能够在不同环境对气流进行排放，保证气流的有效流动。

Description

风机角度调节架

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机角度调节架。

背景技术

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90％-97％。主要适用于以下范围：

A、适用于高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、印染厂、各种化工厂。

B、适用于劳动密集型企业：如服装厂，各类装配车间，网吧。

C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。

D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。

E、适用于仓储物流领域。

对于风机的安装一般都是固定安装，而对于同一环境中对不同工件的加工，风机的安装角度也需不同，固定安装后的风机由于角度不能调节，因此会在使用过程中，对环境内的气流不能进行有效的导流，进而使加工环境更加恶劣，影响加工质量的同时，对工作人员造成损害。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种风机角度调节架，其可以对不同场所的气流进行有效排放，提高工作效率，扩大安装范围。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风机角度调节架，包括固定架和调节装置，所述调节装置位于固定架下方，且所述固定架与调节装置之间通过折页连接；所述调节装置包括支撑座、升降杆和转轮组，所述支撑座套接转轮组，所述转轮组包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与第二转轮相啮合，且所述第二转轮台面呈凸起弧形结构，所述升降杆上设有滑轮，且所述滑轮抵接台面；所述第一转轮连接有间歇装置，所述间歇装置包括主动件、从动件和移动把手，所述主动件上设有限位槽，所述移动把手上设有档销，且所述档销位于限位槽内，所述主动件和从动件上均设有相匹配的卡槽，所述主动件固定连接主动轴，所述从动件通过从动轴连接第一转轮。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述调节装置还包括动力装置和控制装置，所述动力装置通过连接件卡接主动轴。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述动力装置为电机，所述控制装置包括控制按钮和控制面板。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述第二转轮通过旋转轴活动连接支撑座，且所述第一转轮穿过支撑座与第二转轮相啮合，所述调节装置还包括外壳，所述支撑座固定连接外壳。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述升降杆上套接有固定座，所述固定座固定连接支撑座，且所述固定座上设有导轮，所述导轮与滑轮呈中心对称设置。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述导轮和滑轮均呈圆锥状，且分别活动连接升降杆和固定座。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述固定架底部设有移动槽，所述升降杆通过连接杆连接固定架，且所述连接杆位于移动槽内，所述连接杆一端固定连接升降杆，另一端设有圆形的限位柱，且所述限位柱位于移动槽内。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述主动轴和从动轴均通过固定块连接调节装置外壳，所述主动件与固定块之间设有弹性件。

根据本实用新型的风机角度调节架，所述主动轴与所述从动轴位于同一轴线上。

本实用新型提供了一种风机角度调节架，包括固定架和调节装置，所述调节装置位于固定架下方，且所述固定架与调节装置之间通过折页连接，通过调节装置对固定架的角度进行调节，从而使其带动风机本体实现倾斜，便于针对不同加工产品的生产环境进行气流排出，提高加工环境内的清洁度；所述调节装置包括支撑座、升降杆和转轮组，所述支撑座套接转轮组，所述转轮组包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与第二转轮相啮合，且所述第二转轮台面呈凸起弧形结构，所述升降杆上设有滑轮，且所述滑轮抵接台面，通过第一转轮带动第二转轮转动，由于第二转轮台面呈弧形凸起结构，且该台面上抵接一滑轮，因此自第二转轮的转动过程中会带动与之抵接的滑轮实现升降，进而能够对固定架角度进行调节，保证对风机本体的角度进行调节。所述第一转轮连接有间歇装置，所述间歇装置包括主动件、从动件和移动把手，所述主动件上设有限位槽，所述移动把手上设有档销，且所述档销位于限位槽内，所述主动件和从动件上均设有相匹配的卡槽，所述主动件固定连接主动轴，所述从动件通过从动轴连接第一转轮，通过移动把手对主动件的位置进行移动，使主动件与从动件相匹配，从而在主动件的旋转下带动从动件和与从动件连接的第一转轮实现旋转，进而保证对固定架的角度进行有效调节。本实用新型的有益效果：通过调节装置对固定架的倾斜角度进行调节，使其能够实现对不同加工产品的生产环境内的气流进行有效排放，保证加工环境的清洁度，进而降低工作人员的安全隐患。由于风机本体安装在固定架内，同时能够对固定架内的风机本体进行更换，针对不同生产环境更换合适型号的风机，降低风机的使用成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中调节装置的结构示意图；

图3是本实用新型中升降杆与固定座的结构示意图；

图4是本实用新型中第二转轮的结构示意图；

图5是本实用新型中间歇装置的结构示意图；

在图中，1-固定架，2-调节装置，21-支撑座，22-升降杆，221-滑轮，231-第一转轮，232-第二转轮，24-台面，241-旋转轴，25-固定座，251-导轮，26-支撑轴，27-连接杆，31-主动件，311-主动轴，32-从动件，321-从动轴，33-移动把手，34-限位槽，35-弹性件，36-连接块，37-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种风机角度调节架，包括固定架1和调节装置2，所述调节装置2位于固定架1下方，且所述固定架1与调节装置2之间通过折页连接，通过调节装置2对固定架1的角度进行调节，从而使其带动风机本体实现倾斜，便于针对不同加工产品的生产环境进行气流排出，提高加工环境内的清洁度；所述调节装置2包括支撑座21、升降杆22和转轮组，所述支撑座21套接转轮组，所述转轮组包括第一转轮231和第二转轮232，所述第一转轮231与第二转轮232相啮合，且所述第二转轮232台面24呈凸起弧形结构，所述升降杆22上设有滑轮221，且所述滑轮221抵接台面24，通过第一转轮231带动第二转轮232转动，由于第二转轮232台面24呈弧形凸起结构，且该台面24上抵接一滑轮221，因此自第二转轮232的转动过程中会带动与之抵接的滑轮221实现升降，进而能够对固定架1角度进行调节，保证对风机本体的角度进行调节。所述第一转轮231连接有间歇装置，所述间歇装置包括主动件31、从动件32和移动把手33，所述主动件31上设有限位槽34，所述移动把手33上设有档销，且所述档销位于限位槽34内，所述主动件31和从动件32上均设有相匹配的卡槽，所述主动件31固定连接主动轴311，所述从动件32通过从动轴321连接第一转轮231，通过移动把手33对主动件31的位置进行移动，使主动件31与从动件32相匹配，从而在主动件31的旋转下带动从动件32和与从动件32连接的第一转轮231实现旋转，进而保证对固定架1的角度进行有效调节。

优选的是，本实用新型的调节装置还包括动力装置和控制装置，所述动力装置通过连接件卡接主动轴311，保证主动轴311能够实现上下移动，从而实现对第一转轮231的有效调节。

另外，本实用新型的第二转轮232通过旋转轴241活动连接支撑座21，且所述第一转轮231穿过支撑座21与第二转轮232相啮合，所述调节装置2还包括外壳，所述支撑座21固定连接外壳，通过旋转轴241对第二转轮232的旋转提供支点，使第二转轮232能够实现有效旋转，顶动升降杆22实现有效升降。

进一步的，本实用新型的升降杆22上套接有固定座25，所述固定座25固定连接支撑座21，且所述固定座25上设有导轮251，所述导轮251与滑轮221呈中心对称设置，通过固定座25对升降杆22的升降方向进行有效顶动，保证升降杆22的升降轨迹，同时利用导轮251和滑轮221使升降杆22与第二转轮232之间的摩擦，从滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，提高第二转轮232和升降杆22的使用寿命，降低维修成本。

更好的，本实用新型的导轮251和滑轮221均呈圆锥状，且分别活动连接升降杆22和固定座25，通过圆锥状的导轮251和滑轮221，使其能够与第二转轮232的台面24进行有效贴合，使第二转轮232与升降杆22之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，提高升降杆22的升降效率。

本实用新型在实施过程中：将风机本体安装在固定架1内，为了降低风机本体的拆卸时间，可以在风机本体四周安装固定件，在固定架1内相对应的地方设上固定槽，使固定件位于固定槽内，利用卡扣对风机本体进行固定，对风机本体的固定方式类似与表扣的卡接方式。将风机本体安装在固定架1内后，将固定架1安装在所要固定的位置，使其能够对加工环境内的气流进行有效排放。在针对不同生产环境内的气流进行有效排放时，可以利用调节装置2对风机本体的角度进行调节，在对风机本体的角度进行倾斜后，能够使风机本体对加工环境内的尘土及气流进行有效排放，保证加工环境的清洁度。

如图2～5所示，在利用调节装置2对固定架1角度进行调节时，调节装置2还包括动力装置和控制装置，所述动力装置通过连接件卡接主动轴311，所述动力装置为电机，所述控制装置包括控制按钮和控制面板，通过控制按钮对电机进行控制，该控制方式属于现有技术，其工作原理不详细描述。电机带动主动轴311旋转，主动轴311和从动轴321均通过固定块37连接调节装置外壳，移动把手33通过连接块36连接调节装置外壳，所述主动件31与固定块37之间设有弹性件35，通过电机带动主动轴311旋转，当主动件31与从动件32相匹配的卡槽不接触时，电机只是单纯带动主动轴311和固定连接主动轴311的主动件31实现旋转，由于主动件31上设有限位槽34，移动把手33上设有档销，且所述档销位于限位槽34内，主动轴311和主动件31的旋转不会对移动把手33造成影响。当需要对固定架1进行调节时，摆动移动把手33，使其带动主动件31实现上升，主动件31在上升过程中，也处于自转状态。当主动件31与从动件32的卡槽相匹配接触时，主动件31带动从动件32实现旋转，从动件32通过从动轴321连接第一转轮231，在从动件32的带动下，第一转轮231实现旋转。由于第一转轮231与第二转轮232相啮合，第一转轮231会带动第二转轮232实现旋转，由于第二转轮232的台面24呈凸起弧形结构，因此第二转轮232在旋转过程中会带动与之抵接的滑轮221实现升降，由于滑轮221活动连接升降杆22，因此会使升降杆22实现升降。当将固定架1的角度调整到合适位置时，只需移动把手33至初始位置，即可使主动件31和从动件32脱离，从而不会对第二转轮232台面的位置进行调节，保持台面对升降杆27的有效支撑。连接杆27一端固定连接升降杆22，另一端设有圆形的限位柱，且所述限位柱位于移动槽内，升降杆22的升降会带动连接杆27实现升降，在升降过程中，连接杆27会沿移动槽实现移动，从而对固定架1实现顶动，由于固定架1和调节装置2之间安装有折页，且该折页两端分别连接固定架1底部和调节装置2外壳，在连接杆27的顶动下，固定架1实现倾斜，从而带动位于固定架1内的风机本体实现倾斜，对风机本体角度进行有效调节。为了增强固定架1在倾斜过程中的稳定性，可以在固定架1两侧的安装对称的支撑轴26，使支撑轴26与固定固定架1的墙壁抵接，从而使固定架1在旋转过程中能够以该支撑轴26为支点实现倾斜旋转，提高工作过程中固定架1的倾斜稳定性。为了降低磨损，可以将主动件31和主动件32固定加工成一体，在主动件31和固定块37之间安装一弹性件35和导向管，所述导向管上设有凹槽，且所述移动把手33的档销位于凹槽内，所述弹性件35一端固定连接固定块37，另一端固定连接导向管，通过弹性件35的复位带动导向管和移动把手33实现复位，使移动把手33回复到初始状态，主动件31在自身重力的情况下会与从动件32相脱离，进而降低工作人员对移动把手33的操作程度，提高工作效率和工作质量。动力装置通过连接件连接主动轴311，该处连接件可以采用具有齿轮结构的导管，导管呈中空设置，且套接主动轴311，在主动轴311上设置一凸起，导管上设置一容纳凸起的限位空间，所述限位空间长度大于凸起长度，可以使主动轴311在导管内实现移动，而动力装置为电机，电机与齿轮结构的连接可以直接采用链条进行连接，属于现有技术。

综上所述，本实用新型提供了一种风机角度调节架，包括固定架和调节装置，所述调节装置位于固定架下方，且所述固定架与调节装置之间通过折页连接，通过调节装置对固定架的角度进行调节，从而使其带动风机本体实现倾斜，便于针对不同加工产品的生产环境进行气流排出，提高加工环境内的清洁度；所述调节装置包括支撑座、升降杆和转轮组，所述支撑座套接转轮组，所述转轮组包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与第二转轮相啮合，且所述第二转轮台面呈凸起弧形结构，所述升降杆上设有滑轮，且所述滑轮抵接台面，通过第一转轮带动第二转轮转动，由于第二转轮台面呈弧形凸起结构，且该台面上抵接一滑轮，因此自第二转轮的转动过程中会带动与之抵接的滑轮实现升降，进而能够对固定架角度进行调节，保证对风机本体的角度进行调节。所述第一转轮连接有间歇装置，所述间歇装置包括主动件、从动件和移动把手，所述主动件上设有限位槽，所述移动把手上设有档销，且所述档销位于限位槽内，所述主动件和从动件上均设有相匹配的卡槽，所述主动件固定连接主动轴，所述从动件通过从动轴连接第一转轮，通过移动把手对主动件的位置进行移动，使主动件与从动件相匹配，从而在主动件的旋转下带动从动件和与从动件连接的第一转轮实现旋转，进而保证对固定架的角度进行有效调节。本实用新型的有益效果：通过调节装置对固定架的倾斜角度进行调节，使其能够实现对不同加工产品的生产环境内的气流进行有效排放，保证加工环境的清洁度，进而降低工作人员的安全隐患。由于风机本体安装在固定架内，同时能够对固定架内的风机本体进行更换，针对不同生产环境更换合适型号的风机，降低风机的使用成本，提高工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种风机角度调节架，其特征在于，包括固定架和调节装置，所述调节装置位于固定架下方，且所述固定架与调节装置之间通过折页连接；

所述调节装置包括支撑座、升降杆和转轮组，所述支撑座套接转轮组，所述转轮组包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与第二转轮相啮合，且所述第二转轮台面呈凸起弧形结构，所述升降杆上设有滑轮，且所述滑轮抵接台面；

所述第一转轮连接有间歇装置，所述间歇装置包括主动件、从动件和移动把手，所述主动件上设有限位槽，所述移动把手上设有档销，且所述档销位于限位槽内，所述主动件和从动件上均设有相匹配的卡槽，所述主动件固定连接主动轴，所述从动件通过从动轴连接第一转轮。

2.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述调节装置还包括动力装置和控制装置，所述动力装置通过连接件卡接主动轴。

3.根据权利要求2所述的风机角度调节架，其特征在于，所述动力装置为电机，所述控制装置包括控制按钮和控制面板。

4.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述第二转轮通过旋转轴活动连接支撑座，且所述第一转轮穿过支撑座与第二转轮相啮合，所述调节装置还包括外壳，所述支撑座固定连接外壳。

5.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述升降杆上套接有固定座，所述固定座固定连接支撑座，且所述固定座上设有导轮，所述导轮与滑轮呈中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的风机角度调节架，其特征在于，所述导轮和滑轮均呈圆锥状，且分别活动连接升降杆和固定座。

7.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述固定架底部设有移动槽，所述升降杆通过连接杆连接固定架，且所述连接杆位于移动槽内，所述连接杆一端固定连接升降杆，另一端设有圆形的限位柱，且所述限位柱位于移动槽内。

8.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述主动轴和从动轴均通过固定块连接调节装置外壳，所述主动件与固定块之间设有弹性件。

9.根据权利要求1所述的风机角度调节架，其特征在于，所述主动轴与所述从动轴位于同一轴线上。