CN209173977U - 旋转蒸发器的固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转蒸发器的固定架，包括：水平调节组件、与水平调节组件连接的竖直调节组件、安装在竖直调节组件上的缓冲组件、及与缓冲组件连接的夹持组件；水平调节组件包括底板、安装在底板上的水平驱动件、与水平驱动件连接的转轴、套设在所述转轴上的滑块、与滑块连接的滑板、及设置在底板与滑板之间的水平滑道；竖直调节组件包括支撑板、与支撑板连接的竖直滑道、滑设在竖直滑道上的升降座、穿设升降座的驱动杆、及与驱动杆连接的竖直驱动件。上述旋转蒸发器的固定架，通过设置水平调节组件与竖直调节组件对夹持组件的位置进行自动的控制，进而不需要进行手动调节，有效的降低了操作人员的疲劳程度同时提高了提纯效率。

Description

旋转蒸发器的固定架

技术领域

本实用新型涉及提纯设备技术领域，特别是涉及一种旋转蒸发器的固定架。

背景技术

旋转蒸发器是一种快速对样本溶液进行提纯浓缩的装置。样本溶液在球形玻璃容器内被加热并不断的旋转，通过样本溶液会在旋转的玻璃容器内壁上形成薄膜，进而增大蒸发面积以加快蒸发速度；再将高温的样本溶液蒸气通入冷凝件中进行冷却液化，进而完成提纯浓缩的工作。

现有的旋转蒸发器在安装的过程中需要用到吊绳或者支架对玻璃容器进行手动固定，由于在安装时需要提高玻璃容器的高度安装完成后又需要降低玻璃容器的高度，使容置有样本溶液的玻璃容器进入水浴锅内，进而满足对样本溶液的加热操作要求，由于手动的调节支架或吊绳操作麻烦，进而增加了操作人员的疲劳程度且导致提纯效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对需要手动调节导致操作人员疲劳程度大且效率低的问题，提供一种旋转蒸发器的固定架。

一种旋转蒸发器的固定架，包括：

水平调节组件，所述水平调节组件包括底板、安装在所述底板上的水平驱动件、与所述水平驱动件连接的转轴、套设在所述转轴上的滑块、与所述滑块连接的滑板、及设置在所述底板与滑板之间的水平滑道；

竖直调节组件，所述竖直调节组件与所述水平调节组件连接；所述竖直调节组件包括支撑板、与所述支撑板连接的竖直滑道、滑设在所述竖直滑道上的升降座、穿设所述升降座的驱动杆、及与所述驱动杆连接的竖直驱动件；

缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述升降座上；及

夹持组件，所述夹持组件与所述缓冲组件连接；所述夹持组件包括与所述缓冲组件连接的连接块、及与所述连接块枢接的安装座。

上述旋转蒸发器的固定架，通过设置水平调节组件与竖直调节组件对夹持组件的位置进行自动的控制，进而不需要进行手动调节，有效的降低了操作人员的疲劳程度同时提高了提纯效率；通过在升降座与夹持组件之间设置缓冲组件，减轻工作环境的震动与装拆过程中震动对夹持组件的影响，进而防止安装在夹持组件上的样本玻璃容器损坏，提高装置的可靠性。

在其中一个实施例中，所述转轴的设置方向与所述驱动杆的设置方向相垂直，所述转轴对应设置在所述滑板的一侧。

在其中一个实施例中，所述驱动杆穿设所述滑板，并与所述竖直驱动件连接；所述竖直驱动件与所述滑板连接固定。

在其中一个实施例中，所述升降座包括基块、与所述基块连接的挡板、与所述挡板连接的固定块、及盖设在所述挡板一侧的罩体；所述基块与固定块相对设置在所述挡板的上下两侧。

在其中一个实施例中，所述罩体上设置有嵌置槽，所述嵌置槽呈凹槽状自所述罩体靠近所述挡板的一侧向远离该挡板方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述挡板与所述竖直滑道相抵接，所述驱动杆分别穿设所述基块与固定块，所述基块与该驱动杆相抵接。

在其中一个实施例中，所述缓冲组件的顶端对应嵌设在所述嵌置槽内。

在其中一个实施例中，所述缓冲组件包括插块、及分别套设在所述插块上的第一弹性件与第二弹性件；所述插块的顶端对应嵌设在所述升降座内。

在其中一个实施例中，所述插块呈H状结构设置；该插块包括第一连接部、与所述第一连接部连接的延伸部、及设置在所述延伸部背向第一连接部一端的第二连接部。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件设置在所述升降座内，该第一弹性件的两端分别与第一连接部及升降座抵接；所述第二弹性件设置在所述升降座外，该第二弹性件的上下两端分别与第二连接部及升降座抵接。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的旋转蒸发器的固定架的结构示意图；

图2为图1所述的旋转蒸发器的固定架的爆炸结构示意图；

图3为图1所述的水平调节组件的结构示意图；

图4为图1所述的竖直调节组件的结构示意图；

图5为图1所述的缓冲组件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-旋转蒸发器的固定架；

10-水平调节组件、11-底板、115-开口、12-水平驱动件、13-转轴、14-滑块、15-滑板、16-水平滑道；

20-竖直调节组件、21-支撑板、215-加强板、22-竖直滑道、23-升降座、231-基块、232-挡板、233-固定块、234-罩体、235-嵌置槽、24-驱动杆、25-竖直驱动件；

30-缓冲组件、40-插块、41-第一连接部、42-延伸部、43-第二连接部、50-第一弹性件、60-第二弹性件；

70-夹持组件、71-连接块、75-安装座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的旋转蒸发器的固定架100，包括水平调节组件10、与水平调节组件10连接的竖直调节组件20、安装在竖直调节组件20上的缓冲组件30、及与缓冲组件30连接的夹持组件70；该旋转蒸发器的固定架100用于安装固定外界的样本容器(图未示)，进而实现对样本容器内的样本溶液进行提纯操作。

水平调节组件10沿水平方向设置；该水平调节组件10包括底板11、安装在底板11上的水平驱动件12、与水平驱动件12连接的转轴13、套设在转轴13上的滑块14、与滑块14连接的滑板15、及设置在底板11与滑板15之间的水平滑道16。该底板11呈直板状结构沿水平方向延伸设置，底板11用于支撑整体装置并对应与外界装置连接固定；该底板11上设置有开口115，该开口115呈矩形状结构连通底板11的上下两侧。水平驱动件12沿水平方向设置在底板11的顶部，该水平驱动件12与底板11连接固定；该转轴13与对应与水平驱动件12连接，该转轴13沿底板11方向延伸设置，转轴13沿开口115延伸方向设置，通过水平驱动件12可对应驱动转轴13的转动。该滑块14对应套设在转轴13上并与转轴13相抵接，该滑块14沿水平方向延伸设置，滑块14一端套设在转轴13上另一端相开口115方向延伸设置。在本实施例中，该转轴13与滑块14螺纹连接，通过水平驱动件12驱动滑块14沿转轴13方向移动。

滑板15呈矩形直板状沿水平方向延伸设置，该滑板15对应设置在开口115的上方，该转轴13对应设置在滑板15的一侧，滑板15用于支撑竖直调节组件20；该水平滑道16呈长条状沿水平方向设置在底板11的上方，水平滑道16对应设置在滑板15与底板11之间，进而保证该滑板15可相对底板11移动。在本实施例中，该水平滑道16的设置数量为两个；两个水平滑道16分别对应设置在开口115的两侧，水平滑道16对应沿开口115延伸方向设置，该滑板15的两端分别对应与两水平滑道16相抵接。

竖直调节组件20对应设置在滑板15的上方；该竖直调节组件20包括支撑板21、与支撑板21连接的竖直滑道22、滑设在竖直滑道22上的升降座23、穿设升降座23的驱动杆24、及与驱动杆24连接的竖直驱动件25。该支撑板21呈直板状沿竖直方向延伸设置，该支撑板21自滑板15向上沿竖直方向延伸设置，该支撑板21的设置方向与滑板15的设置方向相垂直；在本实施例中，支撑板21与滑板15之间设置有加强板215；该加强板215呈三角形状沿竖直方向延伸设置，该加强板215的两端分别与支撑板21及滑板15连接固定，加强板215用于提高支撑板21与滑板15之间的连接强度。该竖直滑道22呈长条状沿竖直方向延伸，竖直滑道22对应设置在支撑板21的一侧，该竖直滑道22用于对升降座23的移动起导向作用。

该升降座23的一端对应与竖直滑道22相抵接，该升降座23沿竖直方向设置；该驱动杆24呈直杆状沿竖直方向延伸设置，驱动杆24与竖直滑道22的设置方向相同，驱动杆24的设置方向与转轴13的设置方向相垂直，该驱动杆24对应与升降座23相抵接，驱动杆24对应设置在开口115的上方，驱动杆24穿过滑板15并对应与竖直驱动件25连接；该竖直驱动件25沿竖直方向设置，竖直驱动件25的顶部与滑板15底部连接固定，竖直驱动件25用于驱该动驱动杆24的转动。在本实施例中，该驱动杆24与升降座23为丝杠机构，驱动杆24与升降座23上设置有相对应的螺纹，通过驱动杆24转动即可使升降座23沿驱动杆24方向移动；该竖直驱动件25对应设置在开口115内，该水平滑道16对应设置在竖直驱动件25的两侧。

该升降座23包括基块231、与基块231连接的挡板232、与挡板232连接的固定块233、及盖设在挡板232一侧的罩体234；该基块231呈直板状沿水平方向延伸设置，该基块231对应与驱动杆24螺纹连接，进而通过驱动杆24的转动可对应带动基块231的移动，该基块231用于带动升降座23移动；该挡板232呈矩形直板状沿竖直方向延伸设置，该挡板232对应设置在基块231的顶部，挡板232的一端与竖直滑道22相抵接；该固定块233呈直板状沿水平方向延伸设置，固定块233对应设置在挡板232的顶部，该基块231与固定块233相对设置在挡板232的上下两侧，该驱动杆24分别穿设基块231与固定块233，该固定块233对应滑设在驱动杆24上，固定块233用于对升降座23进行导向防止升降座23倾斜脱落；该罩体234呈矩形状设置在挡板232背向竖直滑道22的一侧，该罩体234对应与挡板232连接固定。该罩体234上设置有嵌置槽235，该嵌置槽235呈凹槽状自罩体234靠近挡板232的一侧向远离挡板232方向延伸设置，该嵌置槽235对应设置在挡板232与罩体234之间。

该缓冲组件30的顶端对应嵌设在嵌置槽235内；缓冲组件30包括插块40、及分别套设在插块40上的第一弹性件50与第二弹性件60。该插块40沿竖直方向延伸设置，插块40的顶部对应嵌设在嵌置槽235内，该插块40呈H状结构设置；该插块40包括第一连接部41、与第一连接部41连接的延伸部42、及设置在延伸部42背向第一连接部41一端的第二连接部43；该第一连接部41呈矩形长条状沿水平方向延伸设置，第一连接部41对应设置在嵌置槽235内；延伸部42呈长条状沿竖直方向延伸设置，延伸部42的顶端与第一连接部41连接，该延伸部42自第一连接部41向下沿竖直方向延伸设置，该延伸部42对应穿设罩体234并继续向下延伸设置；该第二连接部43呈矩形长条状沿水平方向延伸设置，第二连接部43与第一连接部41的设置方向相同，第一连接部41与第二连接部43呈相对状设置在延伸部42的两侧。该第一弹性件50设置在升降座23内，第一弹性件50对应沿竖直方向延伸设置，第一弹性件50的两端分别与第一连接部41及罩体234内侧相抵接；第二弹性件60设置在升降座23的外，第二弹性件60沿竖直方向延伸设置，第二弹性件60的上下两侧分别与第二连接部43及升降座23抵接。在本实施例中，该第一弹性件50与第二弹性件60为弹簧。

该夹持组件70对应与插块40的第二连接部43连接固定；该夹持组件70包括与缓冲组件30连接的连接块71、及与连接块71枢接的安装座75；该连接块71沿竖直方向延伸设置，连接块71的顶部与第二连接部43底端连接固定；该安装座75对应插设在所述连接块71上，该安装座75用于安装固定外界的样本容器，该安装座75对应枢接在连接块71内，该连接块71内设置有旋转电机(图未示)，通过该旋转电机可以对应控制安装座75的转动。

本实施例中的旋转蒸发器的固定架100的工作原理为：使用时，通过水平驱动件12驱动转轴13转动，进而带动滑板15沿水平滑道16方向移动，进而实现对固定在夹持组件70上的样本容器在水平方向上的位置进行调节控制；通过竖直驱动件25驱动该驱动杆24转动，进而带动升降座23沿竖直滑道22方向移动，保证通过竖直调节组件20可对应控制样本容器在竖直方向上的位置；通过设置嵌设在罩体234内的插块40，同时设置抵接在罩体234内外两侧的第一弹性件50与第二弹性件60，在震动时第一弹性件50与第二弹性件60通过弹性变形吸收插块40收到的冲击载荷，进而降低与插块40连接的夹持组件70所收到震动的影响，进而有效对固定在夹持组件70上的样本容器进行保护。

上述旋转蒸发器的固定架，通过设置水平调节组件与竖直调节组件对夹持组件的位置进行自动的控制，进而不需要进行手动调节，有效的降低了操作人员的疲劳程度同时提高了提纯效率；通过在升降座与夹持组件之间设置缓冲组件，减轻工作环境的震动与装拆过程中震动对夹持组件的影响，进而防止安装在夹持组件上的样本玻璃容器损坏，提高装置的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种旋转蒸发器的固定架，其特征在于，包括：

水平调节组件，所述水平调节组件包括底板、安装在所述底板上的水平驱动件、与所述水平驱动件连接的转轴、套设在所述转轴上的滑块、与所述滑块连接的滑板、及设置在所述底板与滑板之间的水平滑道；

竖直调节组件，所述竖直调节组件与所述水平调节组件连接；所述竖直调节组件包括支撑板、与所述支撑板连接的竖直滑道、滑设在所述竖直滑道上的升降座、穿设所述升降座的驱动杆、及与所述驱动杆连接的竖直驱动件；

缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述升降座上；及

夹持组件，所述夹持组件与所述缓冲组件连接；所述夹持组件包括与所述缓冲组件连接的连接块、及与所述连接块枢接的安装座。

2.根据权利要求1所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述转轴的设置方向与所述驱动杆的设置方向相垂直，所述转轴对应设置在所述滑板的一侧。

3.根据权利要求2所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述驱动杆穿设所述滑板，并与所述竖直驱动件连接；所述竖直驱动件与所述滑板连接固定。

4.根据权利要求1所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述升降座包括基块、与所述基块连接的挡板、与所述挡板连接的固定块、及盖设在所述挡板一侧的罩体；所述基块与固定块相对设置在所述挡板的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述罩体上设置有嵌置槽，所述嵌置槽呈凹槽状自所述罩体靠近所述挡板的一侧向远离该挡板方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述挡板与所述竖直滑道相抵接，所述驱动杆分别穿设所述基块与固定块，所述基块与该驱动杆相抵接。

7.根据权利要求5所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述缓冲组件的顶端对应嵌设在所述嵌置槽内。

8.根据权利要求1所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述缓冲组件包括插块、及分别套设在所述插块上的第一弹性件与第二弹性件；所述插块的顶端对应嵌设在所述升降座内。

9.根据权利要求8所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述插块呈H状结构设置；该插块包括第一连接部、与所述第一连接部连接的延伸部、及设置在所述延伸部背向第一连接部一端的第二连接部。

10.根据权利要求9所述的旋转蒸发器的固定架，其特征在于，所述第一弹性件设置在所述升降座内，该第一弹性件的两端分别与第一连接部及升降座抵接；所述第二弹性件设置在所述升降座外，该第二弹性件的上下两端分别与第二连接部及升降座抵接。