CN208702755U - 风机叶片调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于风机技术领域，提供了一种风机叶片调节装置，包括风机外壳、调节装置和位于风机外壳一侧的若干百叶片，所述若干百叶片通过旋转件连接升降板，所述升降板下端设有通孔，所述风机外壳上设有导向孔和限位孔，所述导向孔水平位置位于通孔水平位置下方，所述限位孔包括第一弧形段和第二弧形段；所述调节装置包括拉绳、限位件和把手，所述拉绳穿过导向孔和限位孔，且所述拉绳连接升降板，所述限位件位于限位孔一侧，且所述限位件长度大于第一弧形段直径长度。借此，本实用新型能够通过手动对百叶片的角度进行调节，提高工作效率，降低制造成本。

Description

风机叶片调节装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风机叶片调节装置。

背景技术

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90％-97％。主要适用于以下范围：

A、适用于高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、印染厂、各种化工厂。

B、适用于劳动密集型企业：如服装厂，各类装配车间，网吧。

C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。

D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。

E、适用于仓储物流领域。

如图6所示，现有的负压风机所采用的结构一般是在机体上安装有若干个百叶片，所述百叶片通过连接杆连接，连接杆下方安装有配重，配重通过连接轴连接百叶片，通过风机叶片的旋转吹动配重，配重在风机叶片的吹动下实现旋转，便于带动百叶片实现旋转，从而使百叶片张开，便于气体进行交换。在风机叶片停止旋转后，配重在扭力弹簧的作用下实现复位，从而带动与之连接的百叶片实现复位，然而由于每个负压风机上安装有配重，在对百叶片带动时，由于配重原因，会是风力较强时才能对配重实现吹动，同时安装有配重，提高了制作成本，不利用中小型企业使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种风机叶片调节装置，其可以对百叶片角度进行手动调节，提高工作效率的同时，降低制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风机叶片调节装置，包括风机外壳、调节装置和位于风机外壳一侧的若干百叶片，所述若干百叶片通过旋转件连接升降板，所述升降板下端设有通孔，所述风机外壳上设有导向孔和限位孔，所述导向孔水平位置位于通孔水平位置下方，所述限位孔包括第一弧形段和第二弧形段；所述调节装置包括拉绳、限位件和把手，所述拉绳穿过导向孔和限位孔，且所述拉绳连接升降板，所述限位件位于限位孔一侧，且所述限位件长度大于第一弧形段直径长度。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述导向孔上设有导向轮，且所述导向轮通过旋转轴连接风机外壳。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述导向轮上设有限位槽，所述限位槽宽度大于拉绳直径长度。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述限位件和把手之间安装有弹性件。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述把手为拉环，且所述拉环直径大于第二弧形段直径。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述第一弧形段直径小于第二弧形段直径，且第一弧形段与第二弧形段之间设有直边段。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述限位件为限位柱，且所述限位柱直径大于拉线直径。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述导向孔水平位置与通孔水平位置之间的距离为5cm～15cm。

根据本实用新型的风机叶片调节装置，所述导向孔水平位置与通孔水平位置之间的距离为8cm。

本实用新型提供了一种风机叶片调节装置，包括风机外壳、调节装置和位于风机外壳一侧的若干百叶片，所述若干百叶片通过旋转件连接升降板，所述升降板下端设有通孔，所述风机外壳上设有导向孔和限位孔，所述导向孔水平位置位于通孔水平位置下方，所述限位孔包括第一弧形段和第二弧形段，通过导向孔和限位孔对拉绳的拉动方向进行限定，保证其能够对升降板进行有效升降，提高工作效率；所述调节装置包括拉绳、限位件和把手，所述拉绳穿过导向孔和限位孔，且所述拉绳连接升降板，所述限位件位于限位孔一侧，且所述限位件长度大于第一弧形段直径长度，通过拉绳对升降板的位置进行拉动，使其能够带动百叶片实现旋转，进而对百叶片的角度进行调节，保证风流的有效流动。本实用新型的有益效果：通过把手和拉绳对百叶片的倾斜角度进行调节，保证其能够使风流实现有效流动，对百叶片的角度进行快速调节，且能够保证百叶片在工作过程中的稳定性，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型中旋转件的结构示意图；

图4是本实用新型中调节装置的结构示意图；

图5是本实用新型中限位孔的结构示意图；

图6是现有技术中百叶片角度调节装置；

在图中，1-风机外壳，12-导向孔，13-导向轮，21-拉绳，22-限位件，23-把手，24-限位孔，241-第一弧形段，242-第二弧形段，243-直边段，25-弹性件，3-百叶片，4-升降板，41-通孔，5-旋转件，6-配重，7-连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～3，本实用新型提供了一种风机叶片调节装置，包括风机外壳1、调节装置和位于风机外壳1一侧的若干百叶片3，所述若干百叶片3通过旋转件5连接升降板4，所述升降板4下端设有通孔41，所述风机外壳1上设有导向孔12和限位孔24，所述导向孔12水平位置位于通孔41水平位置下方，所述限位孔24包括第一弧形段241和第二弧形段242，通过导向孔12和限位孔24对拉绳21的拉动方向进行限定，保证其能够对升降板4进行有效升降，提高工作效率；所述调节装置包括拉绳21、限位件22和把手23，所述拉绳21穿过导向孔12和限位孔24，且所述拉绳21连接升降板4，所述限位件22位于限位孔24一侧，且所述限位件22长度大于第一弧形段241直径长度，通过拉绳21对升降板4的位置进行拉动，使其能够带动百叶片3实现旋转，进而对百叶片3的角度进行调节，保证风流的有效流动。

优选的是，本实用新型的导向孔12上设有导向轮13，且所述导向轮13通过旋转轴连接风机外壳1，通过导向轮13对拉绳21的位置进行限定，使其能够对升降板4进行有效拉动，提高工作效率和工作质量。

另外，本实用新型的导向轮13上设有限位槽，所述限位槽宽度大于拉绳21直径长度，通过限位槽对拉绳21的移动进行限定，防止其在拉动过程中出现晃动，影响对升降板4的有效拉动。

进一步的，本实用新型的限位件22和把手23之间安装有弹性件25，通过弹性件25对拉绳21和把手23进行连接，使把手23能够有效对拉绳21进行拉动，同时降低了拉绳21在风机外壳1内的长度，提高了风机工作效率。

更好的，本实用新型的把手23为拉环，且所述拉环直径大于第二弧形段242直径，通过拉环对拉绳21的拉动提供动力，同时使其能够对拉绳21的复位进行阻挡，防止拉绳21复位回缩到风机外壳1内，影响工作效率和工作质量。

本实用新型在实施过程中：风机在工作过程中，在风力不够的情况下，百叶片3可能会出现旋转角度不大的情况，从而影响风流的流动，此时可以通过调节装置对百叶片3的倾斜角度进行调节，使其能够充分打开，保证风向的流动性。在利用调节装置对百叶片3的角度进行调节时，通过拉环拉动拉绳21，使其带动升降板4实现下降，在下降过程中通过旋转件5对百叶片3的角度进行调节，使百叶片3实现充分打开。如图4～5所示，第一弧形段241直径小于第二弧形段242直径，且第一弧形段241与第二弧形段242之间设有直边段243。所述限位件22为限位柱，且所述限位柱直径大于拉绳21直径。所述导向孔12水平位置与通孔41水平位置之间的距离为5cm～15cm。在利用拉环拉动过程中，使限位柱从风机外壳1内侧经限位孔24拉出，然后对限位柱的角度进行旋转，使其位于第一弧形段241外侧，通过第一弧形段241对限位柱的位置进行限定，保证限位柱对拉绳21长度的限定，使拉绳21能够对百叶片3角度进行有效调节，保证百叶片3能够充分打开，实现风流的有效流动。当需要关闭百叶片3时，只需拉动拉绳21，对限位柱进行旋转，使其经限位孔24后在百叶片3的重力作用下实现复位，复位至风机外壳1内部，从而使其能够实现复位。限位件22和把手23之间安装有弹性件25，能够有效降低拉绳21在风机外壳1内部的长度，从而可以防止拉绳21对风机旋转造成影响，提高工作效率。拉绳21材质采用钢丝绳，能够有效保证其对升降板4的升降进行调节。

综上所述，本实用新型提供了一种风机叶片调节装置，包括风机外壳、调节装置和位于风机外壳一侧的若干百叶片，所述若干百叶片通过旋转件连接升降板，所述升降板下端设有通孔，所述风机外壳上设有导向孔和限位孔，所述导向孔水平位置位于通孔水平位置下方，所述限位孔包括第一弧形段和第二弧形段，通过导向孔和限位孔对拉绳的拉动方向进行限定，保证其能够对升降板进行有效升降，提高工作效率；所述调节装置包括拉绳、限位件和把手，所述拉绳穿过导向孔和限位孔，且所述拉绳连接升降板，所述限位件位于限位孔一侧，且所述限位件长度大于第一弧形段直径长度，通过拉绳对升降板的位置进行拉动，使其能够带动百叶片实现旋转，进而对百叶片的角度进行调节，保证风流的有效流动。本实用新型的有益效果：通过把手和拉绳对百叶片的倾斜角度进行调节，保证其能够使风流实现有效流动，对百叶片的角度进行快速调节，且能够保证百叶片在工作过程中的稳定性，降低了制造成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种风机叶片调节装置，其特征在于，包括风机外壳、调节装置和位于风机外壳一侧的若干百叶片，所述若干百叶片通过旋转件连接升降板，所述升降板下端设有通孔，所述风机外壳上设有导向孔和限位孔，所述导向孔水平位置位于通孔水平位置下方，所述限位孔包括第一弧形段和第二弧形段；

所述调节装置包括拉绳、限位件和把手，所述拉绳穿过导向孔和限位孔，且所述拉绳连接升降板，所述限位件位于限位孔一侧，且所述限位件长度大于第一弧形段直径长度。

2.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述导向孔上设有导向轮，且所述导向轮通过旋转轴连接风机外壳。

3.根据权利要求2所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述导向轮上设有限位槽，所述限位槽宽度大于拉绳直径长度。

4.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述限位件和把手之间安装有弹性件。

5.根据权利要求4所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述把手为拉环，且所述拉环直径大于第二弧形段直径。

6.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述第一弧形段直径小于第二弧形段直径，且第一弧形段与第二弧形段之间设有直边段。

7.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述限位件为限位柱，且所述限位柱直径大于拉线直径。

8.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述导向孔水平位置与通孔水平位置之间的距离为5cm～15cm。

9.根据权利要求1所述的风机叶片调节装置，其特征在于，所述导向孔水平位置与通孔水平位置之间的距离为8cm。