CN205520963U - 一种高光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高光机,包括壳体和打磨头,所述壳体内腔底部的左端设有集尘仓,所述集尘仓通过管道与吸风机连接,所述吸风机设于支撑板的下表面,所述支撑板上表面的中端设有第一电机,所述第一电机通过转轴与打磨头连接,所述支撑板设于从动液压杆外表面的顶端,所述从动液压杆套接于主动液压杆的内腔中,所述主动液压杆设于滑动器外表面顶部的中端,所述滑动器设于壳体外表面顶部的左端,所述壳体内腔顶部的左端设有从动轮,所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接。该高光机设置了两组吸风机,可对工作过程中产生的铁屑进行吸附,并存储在集尘仓内,不仅降低了环境的污染,也保护了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种高光机。
背景技术
高光机是根据其加工产品的特点而命名的,其外形类似雕刻机(或者是精雕机),主轴选用100000RPM的气浮主轴,在加工产品时,达到镜面效果,看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多,例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等,高光机对技术要求较高,配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。
但现有高光机在工作时会产生大量的铁屑,每次工件加工完成后都需要使用风枪将加工平台上的铁屑向外吹扫,在使用风枪向外吹扫铁屑的过程中,铁屑会四处分散,不仅会对现场的工作环境造成不利影响,也会使吹散的铁屑落到加工平台下方的缝隙中,降低了设备的使用寿命,为此,我们提出一种新型高光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高光机,包括壳体和打磨头,所述壳体内腔底部的左端设有集尘仓,所述集尘仓通过管道与吸风机连接,所述吸风机设于支撑板的下表面,所述支撑板上表面的中端设有第一电机,所述第一电机通过转轴与打磨头连接,所述支撑板设于从动液压杆外表面的顶端,所述从动液压杆套接于主动液压杆的内腔中,所述主动液压杆设于滑动器外表面顶部的中端,所述滑动器设于壳体外表面顶部的左端,所述壳体内腔顶部的左端设有从动轮,所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接,所述主动轮通过皮带与第二电机传动连接,所述第二电机设于电机仓内腔底部的中端,所述电机仓设于壳体内腔底部的右端,所述壳体外表面的底部设有支撑腿,所述支撑腿外表面的底部设有滚轮,所述壳体外表面的左上端设有控制器,所述控制器包括总开关、滑动旋钮、第一电机开关、第二电机开关、吸风机开关和升降旋钮,所述总开关的输出端与滑动旋钮、第一电机开关、第二电机开关、吸风机开关和升降旋钮的输入端电连接,所述滑动旋钮的输出端与滑动器的输入端电连接,所述第一电机开关的输出端与第一电机的输入端电连接,所述第二电机开关的输出端与第二电机的输入端电连接,所述吸风机开关的输出端与吸风机的输入端电连接,所述升降旋钮的输出端与主动液压杆的输入端电连接。
优选的,所述吸风机的数量为2个。
优选的,所述转轴与支撑板的连接处设有轴承座。
优选的,所述滑动器为Y方向滑动,且与壳体的连接处设有滑槽。
优选的,所述第一电机与支撑板的连接处和第二电机与电机仓的连接处设有减震垫。
优选的,所述总开关、滑动旋钮、第一电机开关、第二电机开关、吸风机开关和升降旋钮与控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高光机设置了两组吸风机,可对工作过程中产生的铁屑进行吸附,并存储在集尘仓内,不仅降低了环境的污染,也保护了工作人员的身体健康,主动液压杆可满足人们对不同厚度金属器材的抛光、打磨工作,为人们的工作带来极大的便利,传送带可方便打磨后金属器材的传输,不仅降低了人们的劳动量,也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制器结构示意图。
图中:1轴承座、2吸风机、3支撑板、4从动液压杆、5管道、6主动液压杆、7滑动器、8从动轮、9控制器、91总开关、92滑动旋钮、93第一电机开关、94第二电机开关、95吸风机开关、96升降旋钮、10集尘仓、11支撑腿、12滚轮、13传送带、14壳体、15第二电机、16电机仓、17皮带、18主动轮、19打磨头、20转轴、21第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高光机,包括壳体14和打磨头19,壳体14内腔底部的左端设有集尘仓10,集尘仓10通过管道5与吸风机2连接,吸风机2设于支撑板3的下表面,吸风机2可对工作过程中产生的铁屑进行吸附,并存储在集尘仓10内,不仅降低了环境的污染,也保护了工作人员的身体健康,支撑板3上表面的中端设有第一电机21,第一电机21通过转轴20与打磨头19连接,支撑板3设于从动液压杆4外表面的顶端,从动液压杆4套接于主动液压杆6的内腔中,主动液压杆6可满足人们对不同厚度金属器材的抛光、打磨工作,为人们的工作带来极大的便利,主动液压杆6设于滑动器7外表面顶部的中端,滑动器7设于壳体14外表面顶部的左端,壳体14内腔顶部的左端设有从动轮8,从动轮8通过传送带13与主动轮18传动连接,传送带13可方便打磨后金属器材的传输,不仅降低了人们的劳动量,也提高了工作效率,主动轮18通过皮带17与第二电机15传动连接,第二电机15设于电机仓16内腔底部的中端,电机仓16设于壳体14内腔底部的右端,壳体14外表面的底部设有支撑腿11,支撑腿11外表面的底部设有滚轮12,且设有简易固定踏板,方便人们对设备的移动和固定,壳体14外表面的左上端设有控制器9,控制器9包括总开关91、滑动旋钮92、第一电机开关93、第二电机开关94、吸风机开关95和升降旋钮96,总开关91的输出端与滑动旋钮92、第一电机开关93、第二电机开关94、吸风机开关95和升降旋钮96的输入端电连接,滑动旋钮92的输出端与滑动器7的输入端电连接,第一电机开关93的输出端与第一电机21的输入端电连接,第二电机开关94的输出端与第二电机15的输入端电连接,吸风机开关95的输出端与吸风机2的输入端电连接,升降旋钮96的输出端与主动液压杆6的输入端电连接,吸风机2的数量为2个,转轴20与支撑板3的连接处设有轴承座1,滑动器7为Y方向滑动,且与壳体14的连接处设有滑槽,第一电机21与支撑板3的连接处和第二电机15与电机仓16的连接处设有减震垫,降低设备工作过程中噪音的强度,延长了设备的使用寿命,同时也减少了噪音对人们听觉的伤害,总开关91、滑动旋钮92、第一电机开关93、第二电机开关94、吸风机开关95和升降旋钮96与控制器9电连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。。
Claims (6)
1.一种高光机,包括壳体(14)和打磨头(19),其特征在于:所述壳体(14)内腔底部的左端设有集尘仓(10),所述集尘仓(10)通过管道(5)与吸风机(2)连接,所述吸风机(2)设于支撑板(3)的下表面,所述支撑板(3)上表面的中端设有第一电机(21),所述第一电机(21)通过转轴(20)与打磨头(19)连接,所述支撑板(3)设于从动液压杆(4)外表面的顶端,所述从动液压杆(4)套接于主动液压杆(6)的内腔中,所述主动液压杆(6)设于滑动器(7)外表面顶部的中端,所述滑动器(7)设于壳体(14)外表面顶部的左端,所述壳体(14)内腔顶部的左端设有从动轮(8),所述从动轮(8)通过传送带(13)与主动轮(18)传动连接,所述主动轮(18)通过皮带(17)与第二电机(15)传动连接,所述第二电机(15)设于电机仓(16)内腔底部的中端,所述电机仓(16)设于壳体(14)内腔底部的右端,所述壳体(14)外表面的底部设有支撑腿(11),所述支撑腿(11)外表面的底部设有滚轮(12),所述壳体(14)外表面的左上端设有控制器(9),所述控制器(9)包括总开关(91)、滑动旋钮(92)、第一电机开关(93)、第二电机开关(94)、吸风机开关(95)和升降旋钮(96),所述总开关(91)的输出端与滑动旋钮(92)、第一电机开关(93)、第二电机开关(94)、吸风机开关(95)和升降旋钮(96)的输入端电连接,所述滑动旋钮(92)的输出端与滑动器(7)的输入端电连接,所述第一电机开关(93)的输出端与第一电机(21)的输入端电连接,所述第二电机开关(94)的输出端与第二电机(15)的输入端电连接,所述吸风机开关(95)的输出端与吸风机(2)的输入端电连接,所述升降旋钮(96)的输出端与主动液压杆(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高光机,其特征在于:所述吸风机(2)的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种高光机,其特征在于:所述转轴(20)与支撑板(3)的连接处设有轴承座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高光机,其特征在于:所述滑动器(7)为Y方向滑动,且与壳体(14)的连接处设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种高光机,其特征在于:所述第一电机(21)与支撑板(3)的连接处和第二电机(15)与电机仓(16)的连接处设有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种高光机,其特征在于:所述总开关(91)、滑动旋钮(92)、第一电机开关(93)、第二电机开关(94)、吸风机开关(95)和升降旋钮(96)与控制器(9)电连接。
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CN201620074457.1U CN205520963U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种高光机 |
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CN201620074457.1U CN205520963U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种高光机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108098566A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 新昌县三和轴承有限公司 | 一种轴承研磨机 |
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