CN208918629U - 排气消音器组件 - Google Patents
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Abstract
一种排气消音器组件，其包括挠性节、第一消音器以及第二消音器。所述第一消音器包括第一壳体、位于所述第一壳体内的管体以及位于所述第一壳体内且包裹在所述管体的外围的消音棉。所述第一壳体包括第一端锥、与所述第一端锥相对的第二端锥以及自所述第二端锥延伸的外管。所述第一消音器还包括焊接固定在所述管体上且抵靠在所述外管的内表面的钢丝绒。所述第二消音器包括第二壳体、进气管以及出气管。相较于现有技术，本实用新型通过设置串联在一起的两个消音器以及各自消音器的消音结构，整体上提高了消音功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气消音器组件，属于发动机尾气后处理技术领域。
背景技术
现有技术中的排气消音器组件通常包括前消音器与后消音器。然而，随着消音要求的不断提高，如何实现更好的消音功能是业界需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消音功能较好的排气消音器组件。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种排气消音器组件，其包括挠性节、与所述挠性节相连且位于所述挠性节的下游的第一消音器、以及与所述第一消音器相连且位于所述第一消音器的下游的第二消音器，所述第一消音器包括第一壳体、位于所述第一壳体内的管体以及位于所述第一壳体内且包裹在所述管体的外围的消音棉，所述第一壳体包括第一端锥、与所述第一端锥相对的第二端锥以及自所述第二端锥延伸的外管，所述第一消音器还包括焊接固定在所述管体上且抵靠在所述外管的内表面的钢丝绒；所述第二消音器包括第二壳体、进气管以及出气管，所述第二壳体包括第一端盖、与所述第一端盖相对设置的第二端盖、第一隔板、第二隔板、位于所述第一隔板与所述第二隔板之间的第一腔体、位于所述第一端盖与所述第一隔板之间的第二腔体、以及位于所述第二隔板与所述第二端盖之间的第三腔体，所述进气管穿过所述第一端盖、所述第一隔板以及所述第二隔板以延伸入所述第三腔体中，所述出气管穿过所述第二端盖、所述第二隔板以及所述第一隔板以延伸入所述第二腔体中。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述管体设有被所述消音棉覆盖的若干穿孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一隔板设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的若干第一通孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二隔板设有连通所述第一腔体与所述第三腔体的若干第二通孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进气管设有与所述第一腔体相连通的若干第一气流孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进气管设有与所述第二腔体相连通的若干第二气流孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进气管设有与所述第三腔体相连通的若干第三气流孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二消音器包括安装在所述进气管的末端的堵头，使排气只能从所述第一气流孔、所述第二气流孔以及所述第三气流孔流出。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述出气管设有倾斜延伸入所述第二腔体中的倾斜部，所述倾斜部与所述第一端盖间隔一定的距离。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述出气管包括与所述第一腔体相连通的若干第四气流孔以及与所述第三腔体相连通的若干第五气流孔；所述第二消音器还包括包裹在所述第五气流孔上的消音棉。
相较于现有技术，本实用新型通过设置串联在一起的两个消音器以及各自消音器的消音结构，整体上提高了消音功能。另外，通过设置钢丝绒提高了管体与外管的连接可靠性。
附图说明
图1是本实用新型排气消音器组件的立体示意图。
图2是图1另一角度的立体示意图。
图3是图1再一角度的立体示意图。
图4是第一消音器的立体示意图。
图5是第一消音器的剖面示意图。
图6是第二消音器的立体示意图。
图7是第二消音器的剖面示意图。
具体实施方式
请参图1至图7所示，本实用新型揭示了一种排气消音器组件100，用以处理发动机的排气。所述排气消音器组件100包括挠性节3、与所述挠性节3相连且位于所述挠性节3的下游的第一消音器1、以及与所述第一消音器1相连且位于所述第一消音器1的下游的第二消音器2。
所述第一消音器1包括第一壳体11、位于所述第一壳体11内的管体12以及位于所述第一壳体11内且包裹在所述管体12的外围的消音棉13。所述第一壳体11包括第一端锥111、与所述第一端锥111相对的第二端锥112以及自所述第二端锥112延伸的外管113。所述第一消音器1还包括焊接固定在所述管体12上且抵靠在所述外管113的内表面的钢丝绒14。优选地，所述钢丝绒14与所述外管113过盈配合。如此设置，提高了管体12与外管113的连接可靠性。所述管体12设有被所述消音棉13覆盖的若干穿孔121。
所述第二消音器2包括第二壳体21、进气管22以及出气管23。所述第二壳体21包括第一端盖24、与所述第一端盖24相对设置的第二端盖25、第一隔板26、第二隔板27、位于所述第一隔板26与所述第二隔板27之间的第一腔体10、位于所述第一端盖24与所述第一隔板26之间的第二腔体20、以及位于所述第二隔板27与所述第二端盖25之间的第三腔体30。所述进气管22穿过所述第一端盖24、所述第一隔板26以及所述第二隔板27以延伸入所述第三腔体30中，所述出气管23穿过所述第二端盖25、所述第二隔板27以及所述第一隔板26以延伸入所述第二腔体20中。
所述第一隔板26设有连通所述第一腔体10与所述第二腔体20的若干第一通孔(未图示)。所述第二隔板27设有连通所述第一腔体10与所述第三腔体30的若干第二通孔(未图示)。
所述进气管22设有与所述第一腔体10相连通的若干第一气流孔221、与所述第二腔体20相连通的若干第二气流孔222以及与所述第三腔体30相连通的若干第三气流孔223。
所述第二消音器2还包括安装在所述进气管22的末端的堵头224，使排气只能从所述第一气流孔221、所述第二气流孔222以及所述第三气流孔223流出。
所述出气管23设有倾斜延伸入所述第二腔体20中的倾斜部231，所述倾斜部231与所述第一端盖24间隔一定的距离。
所述出气管23包括与所述第一腔体10相连通的若干第四气流孔232以及与所述第三腔体30相连通的若干第五气流孔233。所述第二消音器2还包括包裹在所述第五气流孔233上的消音棉234。
相较于现有技术，本实用新型通过设置串联在一起的两个消音器以及各自消音器的消音结构，整体上提高了消音功能。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种排气消音器组件，其包括挠性节、与所述挠性节相连且位于所述挠性节的下游的第一消音器、以及与所述第一消音器相连且位于所述第一消音器的下游的第二消音器，其特征在于：所述第一消音器包括第一壳体、位于所述第一壳体内的管体以及位于所述第一壳体内且包裹在所述管体的外围的消音棉，所述第一壳体包括第一端锥、与所述第一端锥相对的第二端锥以及自所述第二端锥延伸的外管，所述第一消音器还包括焊接固定在所述管体上且抵靠在所述外管的内表面的钢丝绒；所述第二消音器包括第二壳体、进气管以及出气管，所述第二壳体包括第一端盖、与所述第一端盖相对设置的第二端盖、第一隔板、第二隔板、位于所述第一隔板与所述第二隔板之间的第一腔体、位于所述第一端盖与所述第一隔板之间的第二腔体、以及位于所述第二隔板与所述第二端盖之间的第三腔体，所述进气管穿过所述第一端盖、所述第一隔板以及所述第二隔板以延伸入所述第三腔体中，所述出气管穿过所述第二端盖、所述第二隔板以及所述第一隔板以延伸入所述第二腔体中。
2.如权利要求1所述的排气消音器组件，其特征在于：所述管体设有被所述消音棉覆盖的若干穿孔。
3.如权利要求1所述的排气消音器组件，其特征在于：所述第一隔板设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的若干第一通孔。
4.如权利要求3所述的排气消音器组件，其特征在于：所述第二隔板设有连通所述第一腔体与所述第三腔体的若干第二通孔。
5.如权利要求4所述的排气消音器组件，其特征在于：所述进气管设有与所述第一腔体相连通的若干第一气流孔。
6.如权利要求5所述的排气消音器组件，其特征在于：所述进气管设有与所述第二腔体相连通的若干第二气流孔。
7.如权利要求6所述的排气消音器组件，其特征在于：所述进气管设有与所述第三腔体相连通的若干第三气流孔。
8.如权利要求7所述的排气消音器组件，其特征在于：所述第二消音器包括安装在所述进气管的末端的堵头，使排气只能从所述第一气流孔、所述第二气流孔以及所述第三气流孔流出。
9.如权利要求8所述的排气消音器组件，其特征在于：所述出气管设有倾斜延伸入所述第二腔体中的倾斜部，所述倾斜部与所述第一端盖间隔一定的距离。
10.如权利要求9所述的排气消音器组件，其特征在于：所述出气管包括与所述第一腔体相连通的若干第四气流孔以及与所述第三腔体相连通的若干第五气流孔；所述第二消音器还包括包裹在所述第五气流孔上的消音棉。
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821661165.3U patent/CN208918629U/zh active Active
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