CN208916337U - 料斗及具有其的失重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料斗及具有其的失重秤，料斗包括：斗体，斗体具有配料腔和与配料腔连通的出料口；第一送料管，用于向配料腔输送粉体物料；第二送料管，用于向配料腔输送颗粒物料，第二送料管具有送料口，送料口朝向配料腔的侧壁。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中粉体物料容易粘在料斗上的问题。

Description

料斗及具有其的失重秤

技术领域

本实用新型涉及物料配制技术领域，具体而言，涉及一种料斗及具有其的失重秤。

背景技术

失重秤喂料在塑料加工生产行业的应用越来越普遍，其具有准确、快捷、高效的特点，能极大地提高生产效率，创造更好的生产效益。

一般生产的塑料都是由几种物料不同配比挤出抽粒，粉体助剂是其中必不可少的一种物料。粉体在下落过程中，部分粉体容易沾在料斗的内壁上，慢慢形成堆积而产生架桥现象，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种料斗及具有其的失重秤，以解决现有技术中粉体物料容易粘在料斗上的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种料斗，包括：斗体，斗体具有配料腔和与配料腔连通的出料口；第一送料管，用于向配料腔输送粉体物料；第二送料管，用于向配料腔输送颗粒物料，第二送料管具有送料口，送料口朝向配料腔的侧壁。

进一步地，第二送料管包括相互连通的第一管段和第二管段，第一管段沿斗体的长度方向设置，第二管段与第一管段之间具有夹角，第二管段的长度方向朝向配料腔的侧壁。

进一步地，第二送料管还包括：出料段，出料段与第二管段连通，送料口位于出料段的端部，沿出料段向配料腔的侧壁延伸的方向，出料段的开口尺寸逐渐增大。

进一步地，第二送料管为多个，多个第二送料管的送料口沿配料腔的侧壁的周向间隔设置。

进一步地，斗体包括从上向下布置的第一筒体和第二筒体，出料口位于第二筒体的底部，送料口朝向第一筒体的内壁或第二筒体的内壁。

进一步地，第一筒体为柱状结构，第二筒体为锥形结构，送料口朝向第二筒体的内壁。

进一步地，第一送料管沿斗体的长度方向设置。

进一步地，第一送料管为多个，多个第一送料管间隔设置在配料腔内。

进一步地，料斗还包括：盖板，设置在斗体的与出料口相对的一端，第一送料管和第二送料管均穿设在盖板上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种失重秤，包括料斗，料斗为上述提供的料斗。

应用本实用新型的技术方案，通过第一送料管向斗体的配料腔中输送粉体物料，并通过第二送料管向配料腔中输送颗粒物料，可满足物料的配制需求。由于第二送料管的送料口朝向配料腔的侧壁，因此第二送料管输送的颗粒物料可以击打配料腔的侧壁以及粘在侧壁上的粉体物料，从而可以使粉体物料脱离侧壁，避免物料堆积。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的料斗的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、斗体；11、出料口；12、第一筒体；13、第二筒体；20、第一送料管；30、第二送料管；31、第一管段；32、第二管段；33、出料段；34、送料口；40、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种料斗，料斗包括：斗体10，斗体10具有配料腔和与配料腔连通的出料口11；第一送料管20，用于向配料腔输送粉体物料；第二送料管30，用于向配料腔输送颗粒物料，第二送料管30具有送料口34，送料口34朝向配料腔的侧壁。

应用本实施例的技术方案，通过第一送料管20向斗体10的配料腔中输送粉体物料，并通过第二送料管30向配料腔中输送颗粒物料，可满足物料的配制需求。由于第二送料管30的送料口34朝向配料腔的侧壁，因此第二送料管30输送的颗粒物料可以击打配料腔的侧壁以及粘在侧壁上的粉体物料，从而可以使粉体物料脱离侧壁，避免物料堆积，避免影响生产效率，保证装置的持续运行。

在本实施例中，第二送料管30包括相互连通的第一管段31和第二管段32，第一管段31沿斗体10的长度方向设置，第二管段32与第一管段31之间具有夹角，第二管段32的长度方向朝向配料腔的侧壁。这样可通过第一管段31和第二管段32对颗粒物料进行引导，以使颗粒物料进入配料腔并且朝向配料腔的侧壁输出，从而击打配料腔的侧壁以及粘在侧壁上的粉体物料，使粉体物料脱离侧壁。具体地，颗粒物料在击打配料腔的侧壁时可使侧壁产生一定的振动，通过振动可使粉体物料脱离侧壁；颗粒物料在击打粉体物料时，可以通过接触将粉体物料带走，也可以使粉体物料脱离侧壁。

如图1所示，第二送料管30还包括：出料段33，出料段33与第二管段32连通，送料口34位于出料段33的端部，沿出料段33向配料腔的侧壁延伸的方向，出料段33的开口尺寸逐渐增大。这样可以增加送料口34的面积，从而可使得颗粒物料在输出时较为分散，这样可以增加颗粒物料击打配料腔的侧壁的范围，以使侧壁上不同位置的粉体脱离侧壁，防止物料堆积。

为了提高使用效果，在本实施例中，可以将第二送料管30设置为多个，多个第二送料管30的送料口34沿配料腔的侧壁的周向间隔设置。这样可通过多个第二送料管30输送颗粒物料，以使颗粒物料向配料腔的侧壁的不同位置流动，从而增加击打侧壁的范围，以使侧壁上不同位置粘的粉体脱离干净。

如图1所示，斗体10包括从上向下布置的第一筒体12和第二筒体13，出料口11位于第二筒体13的底部，送料口34朝向第一筒体12的内壁或第二筒体13的内壁。将斗体10设置为第一筒体12和第二筒体13，可使配料腔有足够的容积，以便于物料的混合与配置。将出料口11设置在第二筒体13的底部，可使物料依靠自身重力输出。

具体地，在本实施例中，第一筒体12为柱状结构，第二筒体13为锥形结构，送料口34朝向第二筒体13的内壁。将第二筒体13设置为锥形结构，便于不同物料的混合和集中排出。而且，由于第一筒体12为柱状结构，物料不易粘在第一筒体12的内壁上，由于第二筒体13为锥形结构，倾斜的内壁面上较容易粘上粉体物料。因此，将送料口34朝向第二筒体13的内壁，可以通过颗粒物料击打第二筒体13的内壁以及粘在第二筒体13的内壁上的粉体物料，以使粉体物料脱离第二筒体13的内壁，防止造成物料堆积。

在本实施例中，第一送料管20沿斗体10的长度方向设置。这样可便于粉体物料的流动，防止粉体物料在管路中堆积。

在本实施例中，可以将第一送料管20设置为多个，多个第一送料管20间隔设置在配料腔内。这样可通过多个第一送料管20向配料腔的不同位置输送粉体物料，便于与其他物料均匀混合。而且，还可以通过不同的第一送料管20输送不同种类的粉体物料，以满足物料配制需求。

在本实施例中，料斗还包括：盖板40，设置在斗体10的与出料口11相对的一端，第一送料管20和第二送料管30均穿设在盖板40上。通过盖板40可保证配料腔的密封性，以防止杂质进入或防止配料腔内的物料溅出。而且，将第一送料管20和第二送料管30均穿设在盖板40上，能够可靠地固定第一送料管20和第二送料管30，提高料斗的整体结构强度以及可靠性。

本实用新型的另一实施例还提供了一种失重秤，包括料斗，料斗为上述提供的料斗。应用本实施例的技术方案，通过第一送料管20向斗体10的配料腔中输送粉体物料，并通过第二送料管30向配料腔中输送颗粒物料，可满足物料的配制需求。由于第二送料管30的送料口34朝向配料腔的侧壁，因此第二送料管30输送的颗粒物料可以击打配料腔的侧壁以及粘在侧壁上的粉体物料，从而可以使粉体物料脱离侧壁，避免物料堆积，避免影响生产效率，保证失重秤以及生产线的持续运行。

该失重秤可以和螺杆挤出机配合使用，料斗的出料口11对准螺杆挤出机的进料口。因为螺杆挤出机在生产时需要对物料进行加热，如果物料含水份过高，就会产生水蒸气，水蒸气导致料斗的下部湿润，容易造成粉体物料粘在配料腔的侧壁上。随着粉体物料的堆积增加，慢慢产生架桥现象，导致无法正常下料。通过本实施例的技术方案，颗粒物料在两个第二送料管30下部的送料口34喷出，持续击打配料腔的侧壁，把沾壁的粉体物料带进螺杆挤出机，保证生产下料的正常运转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种料斗，其特征在于，包括：

斗体(10)，所述斗体(10)具有配料腔和与所述配料腔连通的出料口(11)；

第一送料管(20)，用于向所述配料腔输送粉体物料；

第二送料管(30)，用于向所述配料腔输送颗粒物料，所述第二送料管(30)具有送料口(34)，所述送料口(34)朝向所述配料腔的侧壁。

2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述第二送料管(30)包括相互连通的第一管段(31)和第二管段(32)，所述第一管段(31)沿所述斗体(10)的长度方向设置，所述第二管段(32)与所述第一管段(31)之间具有夹角，所述第二管段(32)的长度方向朝向所述配料腔的侧壁。

3.根据权利要求2所述的料斗，其特征在于，所述第二送料管(30)还包括：

出料段(33)，所述出料段(33)与所述第二管段(32)连通，所述送料口(34)位于所述出料段(33)的端部，沿所述出料段(33)向所述配料腔的侧壁延伸的方向，所述出料段(33)的开口尺寸逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述第二送料管(30)为多个，多个所述第二送料管(30)的送料口(34)沿所述配料腔的侧壁的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述斗体(10)包括从上向下布置的第一筒体(12)和第二筒体(13)，所述出料口(11)位于所述第二筒体(13)的底部，所述送料口(34)朝向所述第一筒体(12)的内壁或所述第二筒体(13)的内壁。

6.根据权利要求5所述的料斗，其特征在于，所述第一筒体(12)为柱状结构，所述第二筒体(13)为锥形结构，所述送料口(34)朝向所述第二筒体(13)的内壁。

7.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述第一送料管(20)沿所述斗体(10)的长度方向设置。

8.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述第一送料管(20)为多个，多个所述第一送料管(20)间隔设置在所述配料腔内。

9.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述料斗还包括：

盖板(40)，设置在所述斗体(10)的与所述出料口(11)相对的一端，所述第一送料管(20)和所述第二送料管(30)均穿设在所述盖板(40)上。

10.一种失重秤，包括料斗，其特征在于，所述料斗为权利要求1至9中任一项所述的料斗。