CN204461572U - 失重秤母粒机结构 - Google Patents

失重秤母粒机结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204461572U
CN204461572U CN201520062825.6U CN201520062825U CN204461572U CN 204461572 U CN204461572 U CN 204461572U CN 201520062825 U CN201520062825 U CN 201520062825U CN 204461572 U CN204461572 U CN 204461572U
Authority
CN
China
Prior art keywords
delivery pipe
master batch
screw rod
metal sleeve
machine structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520062825.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吴云水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi is good control system Limited by Share Ltd
Original Assignee
WUXI KING-CONTROL INSTRUMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI KING-CONTROL INSTRUMENT Co Ltd filed Critical WUXI KING-CONTROL INSTRUMENT Co Ltd
Priority to CN201520062825.6U priority Critical patent/CN204461572U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204461572U publication Critical patent/CN204461572U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种失重秤母粒机结构,包括减速机,减速机上连接驱动电机,减速机输出端通过联接套安装输送管,输送管内设置螺杆,输送管中部上端设有开口,开口连接加料斗,加料斗顶部设置碟阀,输送管输出端连接与之垂直的金属套筒,金属套筒下端套接软管,软管下方开有出料口;螺杆齿形为锯齿形结构;螺杆与输送管管壁的间隙值H为2mm-3mm,联接套下方固定安装有秤台。本实用新型由金属套筒直接输送母粒,有效避免因摩擦而导致的变形卡死现象产生;改变螺杆齿形便于小量推动时的也可以达到精度要求;改变螺杆与输送管管壁的间隙值,提高输送效率,及时控制流量。

Description

失重秤母粒机结构
技术领域
本实用新型涉及成称重设备技术领域,尤其是一种应用于失重秤母料机结构。
背景技术
失重秤,是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构易于密封,适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。但是,在国内同行业中,流量小,精度高的失重秤一直是瓶颈,国外同类产品价格偏高,生产成本无法控制。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的失重秤母粒机结构,从而提高称重精度、控制流量的同时降低成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种失重秤母粒机结构,包括减速机,所述减速机上连接驱动电机,所述减速机输出端通过联接套安装输送管,所述输送管内设置螺杆,所述输送管中部上端设有开口,所述开口处安装加料斗,所述加料斗顶部设置碟阀,所述输送管输出端连接与之垂直的金属套筒,所述金属套筒下端套接软管,所述软管下方开有出料口;所述螺杆齿形为锯齿形结构;所述螺杆与输送管管壁的间隙值H为2-3mm,所述联接套下方固定安装有秤台。
作为上述技术方案的进一步改进:
与金属套筒连接处的输送管上安装有卡箍。
所述出料口与秤台之间安装支架。
所述金属套筒顶部安装有密封盖。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一改以往失重秤中金属套筒内设置塑料隔套,由金属套筒直接输送母粒,有效防止了因摩擦而导致的变形卡死现象产生;改变螺杆齿形为锯齿形结构,便于小量推动时的也可以达到精度要求;改变螺杆与输送管管壁的间隙值,提高输送效率,及时控制流量;在出料口及秤台之间安装支架,可以防止出料口抖动,提高称量精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中:1、碟阀;2、加料斗;3、输送管;4、螺杆;5、密封盖;6、卡箍;7、金属套筒;8、软管;9、出料口;10、减速机;11、联接套;12、秤台;13、支架。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的失重秤母粒机结构,包括减速机10,减速机10上连接驱动电机,减速机10输出端通过联接套11安装输送管3,输送管3内设置螺杆4,输送管3中部上端设有开口,开口处安装加料斗2,加料斗2顶部设置碟阀1,输送管3输出端连接与之垂直的金属套筒7,金属套筒7下端套接软管8,软管8下方开有出料口9;螺杆4齿形为锯齿形结构;螺杆4与输送管3管壁的间隙值H为2mm-3mm,联接套11下方固定安装有秤台12。
与金属套筒7连接的输送管3上设有卡箍6,便于更换不同流量的螺杆4。
出料口9与秤台12之间安装支架13,支架13用于平衡固定出料口9,防止抖动,提高称量精度。
金属套筒7顶部设置有密封盖5,打开密封盖5可以观察出料口情况。
本实用新型具体工作过程如下:
首先,开启电源,根据需要设定合适的给料速率;打开碟阀1,向加料斗2中加入母料,秤台12对加料斗2和母料等进行称重;然后,母料从加料斗2下落到达输送管3,螺杆4在电机及减速机10的作用下开始转动,母料随着螺杆4的转动向前推动至金属套管7内;接着,母料顺着软管8从出料口9排出。秤台12根据单位时间重量的损失,将实际给料速率与设定给料速率进行比较,从而控制出料装置,使实际给料速率始终准确地符合设定值。
原有失重秤中金属输送套筒7内设有一塑料隔套,在小给量颗粒输送过程中,由于母粒和塑料隔套之间摩擦产生的热量会使塑料隔套变形造成卡死,本实用新型直接由金属套筒7输送,有效防止了因摩擦而导致的变形卡死现象产生;
现有设备中,螺杆4 的齿形一般为一般为矩形或梯形结构,在小给量推动中不能达到精度要求;现将螺杆4的齿形改变为锯齿形结构,便于小量推动时的也可以达到精度要求,便于清理;
螺杆4与输送管3管壁的间隙值H为2mm-3mm,提高输送效率,便于及时控制流量, 经改进后,流量可达300克/h,精度可达0.12%。有效的提高了产量。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种失重秤母粒机结构,其特征在于:包括减速机(10),所述减速机(10)上连接驱动电机,所述减速机(10)输出端通过联接套(11)安装输送管(3),所述输送管(3)内设置螺杆(4),所述输送管(3)中部上端设有开口,所述开口处安装加料斗(2),所述加料斗(2)顶部设置碟阀(1),所述输送管(3)输出端连接与之垂直的金属套筒(7),所述金属套筒(7)下端套接软管(8),所述软管(8)下方开有出料口(9);所述螺杆(4)齿形为锯齿形结构;所述螺杆(4)与输送管(3)管壁的间隙值(H)为2mm-3mm,所述联接套(11)下方固定安装有秤台(12)。
2.如权利要求1所述的失重秤母粒机结构,其特征在于:与金属套筒(7)连接处的输送管(3)上安装有卡箍(6)。
3.如权利要求1所述的失重秤母粒机结构,其特征在于:所述出料口(9)与秤台(12)之间安装支架(13)。
4.如权利要求1所述的失重秤母粒机结构,其特征在于:所述金属套筒(7)顶部安装有密封盖(5)。
CN201520062825.6U 2015-01-29 2015-01-29 失重秤母粒机结构 Expired - Fee Related CN204461572U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520062825.6U CN204461572U (zh) 2015-01-29 2015-01-29 失重秤母粒机结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520062825.6U CN204461572U (zh) 2015-01-29 2015-01-29 失重秤母粒机结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204461572U true CN204461572U (zh) 2015-07-08

Family

ID=53668443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520062825.6U Expired - Fee Related CN204461572U (zh) 2015-01-29 2015-01-29 失重秤母粒机结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204461572U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116256046A (zh) * 2023-05-16 2023-06-13 常州市双成塑母料有限公司 一种塑料母粒称量机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116256046A (zh) * 2023-05-16 2023-06-13 常州市双成塑母料有限公司 一种塑料母粒称量机
CN116256046B (zh) * 2023-05-16 2023-07-14 常州市双成塑母料有限公司 一种塑料母粒称量机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204263362U (zh) 一种模块式混凝土搅拌站
CN203006532U (zh) 高炉上料设备
CN206244088U (zh) 一种粉末式自动计量加料设备
CN204461572U (zh) 失重秤母粒机结构
CN104085560A (zh) 一种浇注料自动配料系统
CN109019069B (zh) 一种来料分配装置及其分配方法
CN204776880U (zh) 一种针对结板物料的新型给料设备
CN201823494U (zh) 并联式粉体物料均化系统
CN204816428U (zh) 一种固化剂配料生产系统
CN205151244U (zh) 用于配料系统的计量斗
CN204777267U (zh) 一种粉料垂直螺旋输送机
CN205060822U (zh) 变频震动粉体输送装置
CN205525931U (zh) 一种安装有物料输送装置的混料称重仓
CN203210529U (zh) 一种混凝土搅拌成套装置
CN210709377U (zh) 管链输送机断链保护装置
CN206001452U (zh) 循环流化床锅炉床料添加系统
CN203316081U (zh) 耐火材料生产线自动配料系统
CN206990077U (zh) 一种精确计量松散物料的装置
CN207632004U (zh) 一种氧化锌粉末输送比例控制装置
CN111229114A (zh) 一种粉末涂料生产用的自动配料下料机
CN202447034U (zh) 电缆管配料系统匀速下料装置
CN201906657U (zh) 石灰乳添加制备系统
CN203916556U (zh) 一种粗颗粒煤浆两级搅拌储存装置
CN212119886U (zh) 一种粉末涂料生产用的自动配料下料机
CN110103340A (zh) 一种用于生产混凝土的环保型配料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214192 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Beizhen new Tin Village Industrial Park

Patentee after: Wuxi is good control system Limited by Share Ltd

Address before: 214000 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Beizhen new Tin Village Industrial Park

Patentee before: WUXI KING-CONTROL INSTRUMENT CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150708

Termination date: 20210129