CN208912320U - 转子以及离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转子以及离心机，部件个数少且结构简单，提高转子罩的操作性。转子(100)在设置于转子机身(10)的螺母支架(20)的外面具备平行于中心轴(90z)的支架外面切口(24)和与支架外面切口(24)连接的圆周方向的支架外面槽(25)，在设置于转子罩(30)上的手柄(40)的内面具备向中心轴(90z)突出的手柄内爪(45)。使手柄内爪(45)与支架外面切口(24)对置，在手柄内爪(45)与螺母支架(20)的外面不干涉的相位上，使手柄(40)在中心轴(90z)方向上进入螺母支架(20)的内部，通过使螺母支架(20)与手柄(40)相对地旋转，使手柄内爪(45)进入支架外面槽(25)内，约束手柄(40)相对于螺母支架(20)的上下方向上的移动。

Description

转子以及离心机

技术领域

本实用新型涉及转子以及离心机。

背景技术

一直以来，在装备于医学、药学、遗传基因工程学等的领域中所使用的离心机(与离心分离器相同)的转子中，为了提高转子罩的操作性，公开了通过使抵接于转子罩的上面的手柄旋转，将设置于转子罩的中央的缸体的下面向设置于转子机身的中央的凸起部的正面推压，并且，向上方移动配置于缸体内部的活塞的方案(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-291691号公报(第6～8页，图2)

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

专利文献1中所公开的方案由于伴随活塞向上方的移动而使由转子罩与转子机身形成的密闭空间为减压状态，因此转子罩被吸附于转子机身，起到相比于在转子凸起部上用螺栓连接转子罩能够更容易且可靠地安装这样显著的效果。可是，专利文献1中公开的方案具备活塞的同时，由于需要通过旋转手柄而升降活塞的结构，因此要求操作更简单、部件个数更少的简单结构的转子。

本实用新型是鉴于这样的情况而进行的，其目的在于提供部件个数少的简单结构、可提高转子罩的操作性的转子以及具备该转子的离心机。

用于解决课题的方法

本实用新型为了解决上述课题，作为以下所提出的结构，本实用新型的转子特征为：具备转子机身、覆盖上述转子机身的转子罩，在上述转子机身的大致中央部具备机身凸起部，具备形成于上述机身凸起部的外面并设置于轴向的外面切口、与上述外面切口连接的圆周方向的外面槽，在上述转子罩上具备与上述机身凸起部对置的罩筒部、形成于上述罩筒部的内面并向上述罩筒部内突出的内爪，在上述内爪与上述外面切口对置的状态下，上述机身凸起部能进入上述罩筒部，在上述机身凸起部进入了上述罩筒部的状态下，在上述机身凸起部与上述罩筒部在圆周方向上相对地旋转时，上述内爪进入上述外面槽，约束上述转子机身与上述转子罩的轴向的相对移动。在本实用新型的转子中，其特征为：在机身凸起部的端面以及上述罩筒部的端面上分别设置机身对准标记以及罩对准标记，该机身对置标记以及罩对置标记在上述内爪与上述外面切口对置状态下相互离开，并且在上述内爪进入了上述外面槽的状态下互相接近。在本实用新型的转子中，其特征为：在上述罩筒部的内面设置有限制器，在上述内爪进入了上述外面槽时，该限制器与上述机身凸起部的外面抵接。在本实用新型的转子中，其特征为：上述外面槽以及上述内爪分别是多个。在本实用新型的转子中，其特征为：上述外面槽是在上述机身凸起部的外面整个圆周形成的环状。在本实用新型的转子中，其特征为：上述内爪的靠近上述罩筒部的中心的预定的范围以越靠近上述罩筒部的中心越薄的方式倾斜。在本实用新型的转子中，其特征为：上述转子机身具备设置于上述机身凸起部的外面的筒状的螺母支架，上述转子罩具备与上述螺母支架对置的筒状的手柄来代替与上述机身凸起部对置的上述罩筒部，代替上述机身凸起部的外面而在上述螺母支架的外面分别形成有上述外面切口以及上述外面槽，代替上述罩筒部的内面而在上述手柄的内面形成有上述内爪。

另外，本实用新型的离心机的特征为：具备具有旋转轴的驱动部、设置于上述旋转轴的转子机身、覆盖上述转子机身的转子罩，在上述转子机身的大致中央部具备机身凸起部，具备形成于上述机身凸起部的外面并设置于轴向的外面切口、与上述外面切口连接的圆周方向的外面槽，在上述转子罩上具备与上述机身凸起部对置的罩筒部、形成于上述罩筒部的内面并向上述罩筒部内突出的内爪，在上述内爪与上述外面切口对置的状态下，上述机身凸起部能进入上述罩筒部，在上述机身凸起部进入了上述罩筒部的状态下，在上述机身凸起部与上述罩筒部在圆周方向上相对旋转时，上述内爪进入上述外面槽，约束上述转子机身与上述转子罩在轴向上的相对移动。在本实用新型的离心机中，其特征为：上述转子机身具备设置于上述机身凸起部的外面的筒状的螺母支架，上述转子罩具备与上述螺母支架对置的筒状的手柄来代替与上述机身凸起部对置的上述罩筒部，代替在上述机身凸起部的外面而在上述螺母支架的外面分别形成有上述外面切口以及上述外面槽，代替上述罩筒部的内面而在上述手柄的内面形成有上述内爪。

实用新型效果

本实用新型由于如以上那样构成，因此可以是部件个数少的简单结构，提高转子罩的操作性。

附图说明

图1是说明本实用新型的实施方式1的转子的图，图1是将一部分作为剖面而表示整体的立体图。

图2是说明本实用新型的实施方式1的转子的图，是表示整体的剖视图。

图3是说明本实用新型的实施方式1的转子的图，是将一部分扩大表示的剖视图。

图4是说明本实用新型的实施方式1的转子的组装动作的图，是表示组装动作开始时的剖视图。

图5是说明本实用新型的实施方式1的转子组装动作的图，是表示组装动作结束时的剖视图。

图6是说明本实用新型的实施方式1的转子变形例的图，是将部件脱离而表示的立体图。

图7是说明本实用新型的实施方式2的离心机的立体图。

图8是表示说明本实用新型的实施方式2的离心机的一部分的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明用于实施实用新型的方式(以下称为“实施方式1”以及“实施方式2”)。并且，本实用新型并不限定于图示的方式。另外，为了避免图面烦杂，存在省略一部分的记载或一部分符号的记载的情况。

[实施方式1]

(转子)

图1～图3是说明本实用新型的实施方式1的转子的图，图1是将一部分作为剖面而表示整体的立体图，图2是表示整体的剖视图，图3是将一部分扩大而表示的剖视图。在图1～图3中，转子100具备具有圆环状的机身凹部14且上侧敞开的转子机身10、覆盖机身凹部14的转子罩30。以下，关于各自的内容详细地进行说明。

(转子机身)

转子机身10具备形成机身凹部14底部的机身板部12、形成机身凹部14内壁的机身凸起部11、形成机身凹部14外壁的机身凸缘部13。并且，在机身凹部14的机身凸缘部13附近，供收纳了试料的试管(未图示)插入的多个试料插入孔15相对于中心轴90z在同心圆上等角配置。并且，在机身凸起部11的内面上嵌入驱动部(与电机相同)90的旋转轴91，在旋转轴91的前端部形成阴螺纹，螺母92与该阴螺纹啮合。并且，由于在机身凸起部11的内面以及旋转轴91的外面分别设置越向下方越粗的锥部，因此，通过螺母92的拧入，机身凸起部11与旋转轴91不可相对旋转地连接。另外，在机身凸起部11的外面形成用于设置后述的螺母支架20的凸起阳螺纹16。

(螺母支架)

螺母支架20具备筒状的支架大径部21、外径比支架大径部21小的筒状的支架中径部22、外径比支架中径部22小的筒状的支架小径部23，在支架大径部21与支架中径部22的外面侧的边界形成支架台阶面21c。并且，在支架大径部21的内面形成与形成于机身凸起部11外面的凸起阳螺纹16螺纹结合的支架阴螺纹26，另一方面，在靠近支架小径部23上面的位置的内面上形成形成用于防止螺母92脱落的支架内凸缘27。而且，在支架中径部22的外面形成用于设置后述的手柄40的外面切口(以下称为“支架外面切口”)24以及外面槽(以下称为“支架外面槽”)25。

(支架外面切口以及支架外面槽)

支架外面切口24平行于中心轴90z地形成，支架外面槽25连接于支架外面切口24且在支架中径部22的外面的圆周方向上圆环状地形成。即，支架中径部22的外面从支架中径部22的上端与支架台阶面21c之间平面状地被切割，形成相互平行的一对支架外面切口面24a。另外，连接于支架外面切口24，在支架台阶面21c的位置上形成支架外面槽25。并且，支架外面切口面24a彼此的间隔比支架小径部23外径(直径)稍大。而且，支架外面切口24是对置的一对，但本实用新型并不限定其数量，优选配置于中心轴90z的对角线上的对称位置，这是因为，偶数个能稳定地进行旋转。另外，支架外面切口面24a并不限定于平面状地切口的形状，既可以是圆弧状、矩形状的凹面，还可以相对于中心轴90z。

(转子罩)

转子罩30具备与机身板部12对置的罩板部32、与机身凸缘部13抵接的罩凸缘部33、形成于罩板部32的中央的罩中央孔部31。并且，在罩中央孔部31插入后述的手柄40的一部分(手柄内筒下部41)，在罩板部32的上面，在罩中央孔部31的周围配置垫片80。

(手柄)

手柄40具备筒状的手柄内筒下部41、连接于手柄内筒下部41上方的手柄内筒上部46、配置于手柄内筒上部46的外侧的手柄外筒部43、将手柄内筒上部46与手柄外筒部43连结的手柄板部42。此时，手柄内筒下部41的内径比手柄内筒上部46的内径大。并且，螺母支架20的支架大径部21以及支架中径部22进入手柄内筒下部41的内部，支架小径部23进入手柄内筒上部46的内部。并且，手柄内筒下部41的外面大致抵接于罩中央孔部31的内缘，在形成于手柄内筒下部41的外面的手柄外面槽47上设置弹性挡环87。因此，转子罩30不能从手柄40上脱离，转子罩30与手柄40能绕中心轴90z相对地旋转。另外，在手柄板部42的下面形成圆环状的手柄下面槽48，在手柄下面槽48中配置O环88，在手柄内筒上部46的内面上形成圆环状的手柄内面槽49，在手柄内面槽49上配置O环89。

(手柄内爪)

而且，在手柄内筒下部41的内面上形成向中心轴90z突出的内爪(以下称为“手柄内爪”)45。手柄内爪45的中心轴90z侧的端缘(以下称为“内爪前端缘”)45a为直线，在手柄内爪45的靠近内爪前端缘45a的预定范围形成越靠近内爪前端缘45a越向下面侧倾斜的(越靠近内爪前端缘45a越逐渐变薄)内爪前端锥面45b(参照图6)。因此，手柄内爪45容易进入支架外面槽25，成为预定的范围可进入支架外面槽25的大小(关于该内容另外详细地进行说明)。并且，相互平行的内爪前端缘45a彼此的间隔比手柄内筒下部41的内径(直径)小，而且，比支架外面切口面24a彼此的间隔稍大。

(手柄销)

另外，在手柄内筒上部46设置向手柄内爪45突出的限制器(以下称为“手柄销”)44。手柄销44位于手柄内爪45的正上方(圆周方向的相同相位)，在相比于内爪前端缘45a靠外周侧的位置不向中心轴90z侧突出。并且，手柄销的上下方向的设置位置并不限定于手柄内筒上部46，既可以以向手柄内筒上部46突出的方式设置于手柄内爪45，也可以以向中心轴90z突出的方式设置在手柄内筒下部41的内周。而且，手柄销44的数量、形状或设置要点并不限定，可以是多个，可以是矩形形状的突起，还可以作为不同个体制作并安装、或与手柄内筒下部41一体地形成。而且，如后述可以不设置手柄销44。

(变形例)

并且，以上是在转子机身10上设置螺母支架20、在转子罩30上设置手柄40的内容，但本实用新型并不限于此。即，在转子机身10上未设置螺母支架20的情况下，在转子机身10的机身凸起部11的外面设置相当于与中心轴90z平行的支架外面切口24的外面切口以及相当于圆周方向的支架外面槽25的外周槽。另外，在不具备手柄40的情况下，在转子罩30的罩中央孔部31(或者，设置于转子罩30中央的圆筒部)上设置相当于手柄内爪45的内爪。

(组装动作)

图4以及图5是说明本实用新型的实施方式1的转子的组装动作的图，图4是表示组装动作开始时的剖视图，图5是表示组装动作结束时的剖视图。在图4中，首先，预先成为在旋转轴91设置转子机身10的状态、即在转子机身10设置螺母支架20且螺母92与旋转轴91螺纹结合的状态。并且，在与支架外面切口面24a平行地使内爪前端缘45a对置、手柄内爪45不与支架中径部22干涉的相位(此时，手柄销44不与支架中径部22干涉)，使支架大径部21以及支架中径部22进入手柄内筒下部41的内部，直至手柄内爪45与支架台阶面21c大致抵接。于是，配置于手柄内面槽49中的O环89在支架小径部23的外周滑动，配置于手柄下面槽48的O环88与配置于罩板部32的上面的垫片80的上面抵接。

在图5中，成为稍稍推入手柄40而使转子罩30以及O环88弹性变形、在上下方向上手柄内爪45大致抵接于支架台阶面21c的状态，在圆周方向上使螺母支架20(等同于转子机身10)与手柄40相对地旋转。此时，由于手柄内爪45进入支架外面槽25内，因此，约束手柄40相对于螺母支架20(等同于转子机身10)上下方向的移动。另外，周知由于手柄销44抵接于支架外面切口面24a而停止相对的旋转，手柄内爪45进入支架外面槽25内，能防止旋转不足、过度旋转。并且，手柄销44也可以不与支架外面切口面24a抵接，而抵接于支架外面切口面24a与支架中径部22的棱线部。

(作用效果)

如上，通过成为手柄内爪45以及手柄销44不与支架中径部22干涉的相位，使支架中径部22进入手柄内筒下部41的内部，然后，使螺母支架20(等同于转子机身10)与手柄40相对地旋转，能使手柄40(等同于转子罩30)相对于螺母支架20(等同于转子机身10)在上下方向上不可移动。此时，该相对的旋转是一点点(如，50°左右)就够，操作简单。另外，由于不具备相当于如专利文献1中所公开的活塞的部件，而成为部件个数少的简单结构。而且，由于支架外面槽25是形成于整个圆周方向上的简单的槽，支架外面切口面24a是垂直于中心轴90z的平面，因此加工容易且能够便宜地制造转子100。而且，由于众所周知通过手柄销44抵接于支架外面切口面24a而手柄内爪45进入支架外面槽25内，因此能够进行恰当的旋转，防止进入不足、过度旋转。并且，通过O环88、O环89防止手柄40、转子罩30受损等。另外，可以在将螺母支架20安装于转子机身10时将支架外面切口面24a作为工具类所保持的部位使用。

(变形例)

图6是说明本实用新型的实施方式1的转子的变形例的图，是使部件脱离而表示的立体图。在图6中，撤去手柄销44，在螺母支架20的支架小径部23的上面设置支架对准标记72，另一方面，在手柄40的手柄内筒上部46的上面设置手柄对准标记74。此时，支架对准标记72与手柄对准标记74以支架外面切口24的支架外面切口面24a与手柄内爪45的内爪前端缘45a平行对置的状态，在圆周方向上相互离开，另一方面，以在手柄内爪45进入支架外面槽25的状态下，在圆周方向上相互接近而大致排列于半径方向的方式分别配置。

因此，在手柄内爪45进入支架外面槽25内时，从支架对准标记72与手柄对准标记74接近而两者并列，结果，能够停止螺母支架20与手柄40的相对旋转，能够防止旋转不足、过度旋转。并且，在转子100中，设置向手柄40的内面突出的手柄内爪45，设置向螺母支架20外面凹陷的支架外面切口24以及支架外面槽25，但相反，设置向手柄40内面凹陷的内面切口以及内面槽，设置向螺母支架20外面突出的外爪的结构与转子100均等。

[实施方式2]

(离心机)

图7以及图8是说明本实用新型的实施方式2的离心机的图，图7是表示整体的立体图，图8是表示一部分的剖视图。并且，在与实施方式1相同的部分上标注相同名称以及相同符号并省略说明。在图7以及图8中，离心机(与离心分离器相同)200具备被收纳于主体210的驱动部(与电机相同)90、设置于驱动部90的旋转轴91(与输出轴相同)的转子100、可转动地设置于主体210的盖部220、用于向未图示的控制部发送信号的操作部230。并且，如上述，转子100为操作简单、部件数量少的简单结构，由于起到低成本地制造的作用效果，因此离心机200也能起到与此相同的作用效果。

产业上利用的可能性

如上，本实用新型的转子以及离心机为操作简单且部件个数少的简单结构，由于能够低成本地制造，因此能作为各种形式的转子以及具备该转子的各种旋转装置而广泛地利用。

符号说明

10—转子机身，11—机身凸起部，12—机身板部，13—机身凸缘部，14—机身凹部，15—试料插入孔，16—凸起阳螺纹，20—螺母支架，21—支架大径部，21c—支架台阶面，22—支架中径部，23—支架小径部，24—支架外面切口，24a—支架外面切口面，25—支架外面槽，26—支架阴螺纹，27—支架内凸缘，30—转子罩，31—罩中央孔部，32—罩板部，33—罩凸缘部，40—手柄，41—手柄内筒下部，42—手柄板部，43—手柄外筒部，44—手柄销，45—手柄内爪，45a—内爪前端缘，45b—内爪前端锥面，46—手柄内筒上部，47—手柄外面槽，48—手柄下面槽，49—手柄内面槽，72—支架对准标记，74—手柄对准标记，80—垫片，87—弹性挡环，88—O环，89—O环，90—驱动部，90z—中心轴，91—旋转轴，92—螺母，100—转子(实施方式1)，200—离心机(实施方式2)，210—主体，220—盖，230—操作部。

Claims (9)

1.一种转子，其特征在于，

具有转子机身和覆盖上述转子机身的转子罩，在上述转子机身的大致中央部具有机身凸起部，且具备形成于上述机身凸起部的外面且设置于轴向的外面切口和与上述外面切口连接的圆周方向的外面槽，在上述转子罩上具备与上述机身凸起部对置的罩筒部和形成于上述罩筒部的内面且向上述罩筒部内突出的内爪，在上述内爪与上述外面切口对置的状态下，上述机身凸起部能进入上述罩筒部，在上述机身凸起部进入了上述罩筒部的状态下，在上述机身凸起部与上述罩筒部在圆周方向上相对地旋转时，上述内爪进入上述外面槽，约束上述转子机身与上述转子罩在轴向上的相对移动。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

在机身凸起部的端面以及上述罩筒部的端面上分别设置有机身对准标记以及罩对准标记，该机身对准标记以及罩对准标记在上述内爪与上述外面切口对置的状态下相互离开，并且，在上述内爪进入了上述外面槽的状态下相互接近。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

在上述罩筒部的内面设置有限制器，在上述内爪进入了上述外面槽时，该限制器与上述机身凸起部的外面抵接。

4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

上述外面槽以及上述内爪分别是多个。

5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

上述外面槽是在上述机身凸起部的外面整周形成的环状。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，

上述内爪的靠近上述罩筒部的中心的预定的范围以越靠近上述罩筒部的中心越薄的方式倾斜。

7.根据权利要求1～6任一项所述的转子，其特征在于，

上述转子机身具备设置于上述机身凸起部的外面的筒状的螺母支架，上述转子罩具备与上述螺母支架对置的筒状的手柄来代替与上述机身凸起部对置的上述罩筒部，代替上述机身凸起部的外面而在上述螺母支架的外面分别形成有上述外面切口以及上述外面槽，代替上述罩筒部的内面而在上述手柄的内面形成有上述内爪。

8.一种离心机，其特征在于，

具有具备旋转轴的驱动部、设置于上述旋转轴的转子机身以及覆盖上述转子机身的转子罩，在上述转子机身的大致中央部具有机身凸起部，且具备形成于上述机身凸起部的外面且设置于轴向的外面切口和与上述外面切口连接的圆周方向的外面槽，在上述转子罩上具备与上述机身凸起部对置的罩筒部和形成于上述罩筒部的内面且向上述罩筒部内突出的内爪，在上述内爪与上述外面切口对置的状态下，上述机身凸起部能进入上述罩筒部，在上述机身凸起部进入了上述罩筒部的状态下，在上述机身凸起部与上述罩筒部在圆周方向上相对地旋转时，上述内爪进入上述外面槽，约束上述转子机身与上述转子罩在轴向上的相对移动。

9.根据权利要求8所述的离心机，其特征在于，

上述转子机身具备设置于上述机身凸起部的外面的筒状的螺母支架，上述转子罩具备与上述螺母支架对置的筒状的手柄来代替与上述机身凸起部对置的上述罩筒部，代替上述机身凸起部的外面而在上述螺母支架的外面分别形成有上述外面切口以及上述外面槽，代替上述罩筒部的内面而在上述手柄的内面形成有上述内爪。