TWI697353B

TWI697353B - 油水分離機分離筒上蓋裝置

Info

Publication number: TWI697353B
Application number: TW108128131A
Authority: TW
Inventors: 蕭仁育
Original assignee: 長泰精密有限公司
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-07-01
Also published as: TW202106364A

Abstract

一種油水分離機分離筒上蓋裝置，包含一旋轉缸壓蓋及一軸心座。該旋轉缸壓蓋包括一頂壁、一周壁及一由該周壁凸伸的凸緣，該頂壁具有一貫孔，該頂壁與該周壁共同界定出一容置空間，該容置空間具有一對應於該凸緣的開口，該凸緣具有至少一套穿槽，該軸心座包括一盤體、一卡合環件、一限位環件及一嵌合環溝，該卡合環件具有至少一卡塊，該卡塊可套過該套穿槽且位於該容置空間，且該軸心座相對於該旋轉缸壓蓋轉動後，該卡塊受該凸緣阻擋，該軸心座沿一軸線相對於該旋轉缸壓蓋產生定位。藉此，可方便於將旋轉缸壓蓋與該軸心座拆離。

Description

油水分離機分離筒上蓋裝置

本發明是有關於一種油水分離機，特別是指一種油水分離機分離筒上蓋裝置。

現有一種離心式油水分離機(TW證書號第I586417號專利案)，包含一轉動單元、一導水盤、一筒體單元，及一油水分離單元。該轉動單元包括一油水注入管及一驅動軸。該導水盤套接於該轉動單元。該筒體單元包括一內筒、一中筒，及一外筒。該內筒具有一鄰近該轉動單元的溢油孔，該中筒具有一設置於底部的排油通道，該外筒具有一設置於底部的出水口。該導水盤具有一本體及一螺鎖於該本體的主軸座，該本體具有一上基壁、一下基壁、一導水通孔，該主軸座具有一溢水孔，該油水分離單元包括一主錐形盤，及複數位於該主錐形盤底部的次錐形盤。

在進行油水分離作業上，含有油脂的廢水能持續性地自該主油水注入口注入，並導流至該內筒的一油水分離空間中。且當該轉動單元的驅動軸受動力驅動且帶動該內筒與該油水分離單元轉動時，位於該油水分離空間的含油脂廢水會因離心力作用，使得比重較輕的油脂會朝該轉動單元靠近匯集，比重較重的廢水會朝該內筒的一內環壁靠近匯集。接著，已呈現相分離(Phase Separation)的油脂與廢水分別會受到來自於該油水注入管所持續補充的含油脂廢水所推擠，而讓位於外圍的廢水自然地流經該主錐形盤的頂表面，最後經由開口方向朝下的該出水口排出。

位於內圍的油脂也會自然地向下通過該溢油孔，最後經由該排油通道排出。

雖然這種分離式油水分離機已可達到預期的使用目的。但是，由於該導水盤的本體與該主軸座以螺紋鎖接，則當該導水盤隨該轉動單元轉動時，該導水盤的本體與該主軸座會越轉越緊，當要對該油水分離機進行清理時，操作者要拆除或組裝該導水盤的本體時，必須利用條帶式扳手來進行操作，操作上較為費力。再者，該導水盤的本體與該主軸座的螺接處可能因雜質造成咬死，在拆除或組裝也較為費力及費時。

因此，本發明之目的，即在提供一種可方便且快速拆裝的油水分離機分離筒上蓋裝置。

於是，本發明油水分離機分離筒上蓋裝置，包含一旋轉缸壓蓋及一軸心座。該旋轉缸壓蓋包括一頂壁、一由該頂壁周緣延伸且圍繞一軸線所形成的周壁，以及一由該周壁朝該軸線凸伸的凸緣，該頂壁具有一沿該軸線設置的貫孔，該凸緣與該頂壁沿該軸線呈間隔設置，該頂壁與該周壁共同界定出一連通該貫孔之容置空間，該容置空間具有一對應於該凸緣的開口，該凸緣具有至少一對應於該開口且由該容置空間連通至外部的套穿槽。該軸心座可拆卸地安裝於該旋轉缸壓蓋，並包括一盤體、一凸設於該盤體的卡合環件、一沿該軸線與該卡合環件間隔設置的限位環件，以及一介於該卡合環件與該限位環件之間的嵌合環溝，該盤體具有一沿該軸線設置且對應於該貫孔的軸孔、一圍繞該軸線所形成的外環面及多數連通孔，該卡合環件與該限位環件凸設於該外環面，該卡合環件具有至少一卡塊，該卡塊可套過該套穿槽且位於該容置空間，且該旋轉缸壓蓋相對於該軸心座轉動後，該卡塊受該凸緣阻擋，該軸心座沿該軸線相對於該旋轉缸壓蓋產生定位且該凸緣嵌套於該嵌合環溝中。

本發明之功效在於：利用該卡合環件的卡塊套過該套穿槽且位於該容置空間，當該軸心座相對於該旋轉缸壓蓋轉動後，該卡塊受該凸緣阻擋，該軸心座可沿該軸線相對於該旋轉缸壓蓋產生定位，可達到該旋轉缸壓蓋與該軸心座快速拆裝的目的。

參閱圖1與圖2，本發明油水分離機分離筒上蓋裝置100之一實施例，該油水分離機還包含一筒件101、一安裝於該筒件101內部的第一錐形盤件102、一安裝於該筒件101內部且位於該第一錐形盤件102下方的第二錐形盤件103、多數設置於該第二錐形盤件103下方的導流錐盤104，以及一安裝於該分離筒上蓋裝置100內部的擾流組105。該油水分離裝置的結構及運作原理為現有技術(TW證書號第I586417號專利案已揭示)，且非本發明論究的範疇，不再多加說明。

該分離筒上蓋裝置100包含一旋轉缸壓蓋10、一軸心座20及多數鎖固件30。該擾流組105安裝定位於該旋轉缸壓蓋10與該軸心座20之間。

該旋轉缸壓蓋10包括一頂壁11、一由該頂壁11周緣延伸且圍繞一軸線L所形成的周壁12，以及一由該周壁12朝該軸線L凸伸的凸緣13，該頂壁11具有一沿該軸線L設置的貫孔111，以及三個呈等間隔設置的鎖孔112，該凸緣13與該頂壁11沿該軸線L呈間隔設置，該頂壁11與該周壁12共同界定出一連通該貫孔111、該等鎖孔112之容置空間14，該容置空間14具有一對應於該凸緣13的開口141，該凸緣13具有三對應於該開口141且由該容置空間14連通至外部的套穿槽131，以及三個分別界於每兩個套穿槽131之間的擋部132，該等套穿槽131與鎖孔112圍繞該軸線L呈等間隔設置，且每一個鎖孔112對應於該等擋部132的中間部位。

該軸心座20可拆卸地安裝於該旋轉缸壓蓋10，並包括一盤體21、一沿該軸線L延伸且連接於該盤體21的延伸管22、一凸設於該盤體21的卡合環件23、一沿該軸線L與該卡合環件23間隔設置的限位環件24，以及一介於該卡合環件23與該限位環件24之間的嵌合環溝25。該盤體21具有一相對於該頂壁11的頂面211、一沿該軸線L相反於該頂面211的底面212、一沿該軸線L設置且對應於該貫孔111的軸孔213、一圍繞該軸線L所形成的外環面214、多數圍繞該軸線L呈等間隔設置且由該頂面211連通至該底面212的連通孔215，以及三個由該頂面211凹設且分別對應於該等鎖孔112的螺孔216，該軸孔213連通至該延伸管22，該卡合環件23與該限位環件24凸設於該外環面214，該卡合環件23具有三個圍繞該軸線L呈等間隔設置的卡塊231，該等卡塊231圍繞該軸線L呈等間隔設置，該等螺孔216分別對應於該等卡塊231。

該等鎖固件30分別穿過該等鎖孔112且螺鎖於該等螺孔216。

為供進一步瞭解本發明各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成的功效，將再說明如下，相信當可由此而對本發明有更深入且具體的瞭解。

再如圖1及圖3所示，當該油水分離機整體組配完成，該分離筒上蓋裝置100的軸心座20設置於該筒件101頂部，且相對於該第一錐形盤件102、該第二錐形盤件103組裝定位。該軸心座20上方安裝有該擾流組105。

當要將該旋轉缸壓蓋10組裝於該軸心座20上時，操作者將該等套穿槽131對準該等卡塊231，並使該旋轉缸壓蓋10沿該軸線L相對於該軸心座20套合時，該等卡塊231可套穿通過該等套穿槽131且位於該容置空間14，且再將該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20轉動，直到該等該卡塊231由對應於該等套穿槽131的位置轉移至分別對應於該等擋部132，該等凸塊231即受到該等擋部132的阻擋，且該旋轉缸壓蓋10沿該軸線L相對於該軸心座20產生定位，此時，該凸緣13的擋部132嵌套於該嵌合環溝25中。

接著，操作者操作該等鎖固件30分別穿過該等鎖孔112且螺鎖於該螺孔216中，即可使該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20產生固定。

當欲對該油水分離機進行清理，且欲將該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20產生拆離時，操作者先將該等鎖固件30自該等螺孔216與該等鎖孔112拆下，接著，再將該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20轉動，直到該等該卡塊231由對應於該等擋部132的位置轉移至分別對應於該等套穿槽131，即可將該旋轉缸壓蓋10沿該軸線L相對於該軸心座20產生分離。

因此，利用本發明之油水分離機分離筒上蓋裝置100，可以輕易地將該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20進行組裝或拆卸，當油水分離機進行油水分離操作時，該旋轉缸壓蓋10不會相對於該軸心座20產生越轉越緊的情況，所以當要對該油水分離機進行清理時，操作者在拆卸該旋轉缸壓蓋10時較為省力，該旋轉缸壓蓋10相對於該軸心座20之間也不會造成咬死，在拆除或組裝也較為省力及省時。

綜上所述，本發明油水分離機分離筒上蓋裝置，整體結構簡單、製造組配及拆卸都相當容易、省力，確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

101:筒件 102:第一錐形盤件 103:第二錐形盤件 104:導流錐盤 105:擾流組 100:分離筒上蓋裝置 10:旋轉缸壓蓋 11:頂壁 111:貫孔 112:鎖孔 12:周壁 13:凸緣 131:套穿槽 132:擋部 14:容置空間 141:開口 20:軸心座 21:盤體 211:頂面 212:底面 213:軸孔 214:外環面 215:連通孔 216:螺孔 22:延伸管 23:卡合環件 231:卡塊 24:限位環件 25:嵌合環溝 30:鎖固件 L:軸線

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明油水分離機分離筒上蓋裝置一實施例的一安裝示意暨組合剖面圖；圖2是該分離筒上蓋裝置的一立體分解圖；圖3是圖1的一不完整的局部放大示意圖；及圖4是沿圖3中之線Ⅳ-Ⅳ的一剖面圖。

100:分離筒上蓋裝置

10:旋轉缸壓蓋

11:頂壁

111:貫孔

112:鎖孔

12:周壁

13:凸緣

131:套穿槽

132:擋部

211:頂面

212:底面

213:軸孔

214:外環面

215:連通孔

216:螺孔

22:延伸管

23:卡合環件

231:卡塊

14:容置空間

141:開口

20:軸心座

21:盤體

24:限位環件

25:嵌合環溝

30:鎖固件

L:軸線

Claims

一種油水分離機分離筒上蓋裝置，包含：一旋轉缸壓蓋，包括一頂壁、一由該頂壁周緣延伸且圍繞一軸線所形成的周壁，以及一由該周壁朝該軸線凸伸的凸緣，該頂壁具有一沿該軸線設置的貫孔，該凸緣與該頂壁沿該軸線呈間隔設置，該頂壁與該周壁共同界定出一連通該貫孔之容置空間，該容置空間具有一對應於該凸緣的開口，該凸緣具有至少一對應於該開口且由該容置空間連通至外部的套穿槽；及一軸心座，可拆卸地安裝於該旋轉缸壓蓋，並包括一盤體、一凸設於該盤體的卡合環件、一沿該軸線與該卡合環件間隔設置的限位環件，以及一介於該卡合環件與該限位環件之間的嵌合環溝，該盤體具有一沿該軸線設置且對應於該貫孔的軸孔、一圍繞該軸線所形成的外環面及多數連通孔，該卡合環件與該限位環件凸設於該外環面，該卡合環件具有至少一卡塊，該卡塊可套過該套穿槽且位於該容置空間，且該旋轉缸壓蓋相對於該軸心座轉動後，該卡塊受該凸緣阻擋，該軸心座沿該軸線相對於該旋轉缸壓蓋產生定位且該凸緣嵌套於該嵌合環溝中。
如請求項1所述的油水分離機分離筒上蓋裝置，其中，該旋轉缸壓蓋的頂壁還具有至少一可連通至該容置空間的鎖孔，該軸心座的盤體還具有一相對於該頂壁的頂面，以及至少一由該頂面凹設的螺孔，該分離筒上蓋裝置還包含至少一穿過該鎖孔且螺鎖於該螺孔的鎖固件。
如請求項2所述的油水分離機分離筒上蓋裝置，其中，該旋轉缸壓蓋的套穿槽數量有三個，且圍繞該軸線呈等間隔設置，該軸心座的卡塊數量有三個，且圍繞該軸線呈等間隔設置，螺孔的數量有三個，且分別對應於該等卡塊，鎖固件的數量也有三個。