CN209392713U - 转盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转盘,包括:底座;安装支架,所述安装支架设在所述底座上以由所述底座支撑,所述安装支架上设有安装孔;转动轴,所述转动轴的至少一部分插接于所述安装孔且能够绕所述转动轴的轴线转动;转盘本体,所述转盘本体与所述转动轴同轴设置,所述转盘本体与所述转动轴相连且与所述转动轴同步转动;指针,所述指针设在所述安装支架的上端且沿所述安装支架的长度方向向下延伸以指示所述转盘本体转动的位置。该转盘结构简单,实现了转动轴的无螺钉安装,提高转盘的装配效率,并且该转盘在转动过程中,转动轴与安装支架之间的摩擦力较小,增加转动圈数。

Description

转盘
技术领域
本实用新型涉及娱乐设备技术领域,更具体地,涉及一种转盘。
背景技术
抽奖娱乐是现代社会常见的活动,每逢重要的庆祝活动,通常会举办抽奖活动,以增加庆祝的气氛。另外,在影视业高度发达的现代社会,转盘型抽奖也被广泛应用于各种各样娱乐节目中。
目前,通常使用的抽奖转盘零件较多,转动轴一般采用金属与塑料和螺丝形成的多部件组合轴,转盘的装配需要使用螺钉以及螺丝刀等工具,装配效率低。抽奖转盘的各个零部件之间的摩擦力较大,转动的圈数较少,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种转盘,该转盘结构简单,装配方便,结构强度大,转圈过程中摩擦力小,增加了转动圈数。
根据本实用新型实施例的转盘,包括:底座;安装支架,所述安装支架设在所述底座上以由所述底座支撑,所述安装支架上设有安装孔;转动轴,所述转动轴的至少一部分插接于所述安装孔且能够绕所述转动轴的轴线转动;转盘本体,所述转盘本体与所述转动轴同轴设置,所述转盘本体与所述转动轴相连且与所述转动轴同步转动;指针,所述指针设在所述安装支架的上端且沿所述安装支架的长度方向向下延伸以指示所述转盘本体转动的位置。
根据本实用新型实施例的转盘,采用底座、安装支架、转动轴、转盘本体和指针相结合的装置,转动轴与安装支架采用卡接的方式,不仅可以提高装配效率,便于安装拆卸,还可以降低摩擦力,提高转动圈数,具有结构简单,整体结构强度大,使用寿命长等优点。
根据本实用新型一个实施例,所述转动轴包括:转轴本体,所述转轴本体大致形成为柱状;卡合部,所述卡合部与所述转轴本体的一端相连,所述卡合部伸入所述安装孔内以与所述安装支架相卡接;转动筋,所述转动筋设在所述转轴本体的另一端,所述转动筋的至少一部分伸出所述安装孔,所述转盘本体与所述转动筋固定连接。
根据本实用新型一个实施例,所述安装支架形成为柱状,所述转盘包括:连接部,所述连接部的一端与所述安装支架连接,所述连接部的另一端朝向远离所述安装支架的一侧延伸且位于所述转盘本体上方,所述连接部的另一端设有凹槽,所述连接部的另一端的边缘设有缺口,所述缺口朝向所述转盘本体且与所述凹槽连通;固定部,所述固定部设于所述凹槽,所述指针的一端与所述固定部可拆卸连接,所述指针的另一端插接于所述缺口且沿所述安装支架的长度方向向下延伸。
根据本实用新型一个实施例,所述指针形成为软性聚乙烯件。
根据本实用新型一个实施例,所述的转盘还包括:定位板,所述定位板朝向所述连接部的一侧设有环形凸沿,所述环形凸沿的形状与所述凹槽的形状相对应,所述凸沿插接于所述凹槽以固定所述指针。
根据本实用新型一个实施例,所述底座包括:支撑部,所述支撑部形成为椭圆形;支撑梁,所述支撑梁形成为沿所述支撑部的长轴延伸的柱状,所述支撑梁的两端分别与所述支撑部相连,所述安装支架的下端与所述支撑梁的中部相连;多个吸盘,多个所述吸盘沿所述支撑部的周向间隔开设于所述支撑部的底部。
根据本实用新型一个实施例,所述安装支架形成为柱状,所述安装支架的中部设有宽度大于所述安装支架的两端宽度的安装部,所述安装孔设在所述安装部上。
根据本实用新型一个实施例,所述安装支架沿其长度方向设有容置槽,所述转盘还包括:多个加强筋,多个所述加强筋设于所述容置槽;后盖,所述后盖设于所述容置槽以用于打开或者关闭所述容置槽。
根据本实用新型一个实施例,所述后盖的边缘与所述安装支架卡接。
根据本实用新型一个实施例,所述后盖形成为长形板,所述后盖沿其厚度方向设有通孔,所述转盘还包括:储物盒,所述储物盒内限定有容纳腔,所述储物盒的外壁面设有凸起,所述凸起插接于所述通孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的转盘的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的转盘的正视图;
图3是根据本实用新型实施例的转盘的左视图;
图4是根据本实用新型实施例的转盘的仰视图;
图5是根据本实用新型实施例的转盘的转动轴;
图6是根据本实用新型实施例的转盘的安装支架去除部分后盖的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的转盘的连接部的结构示意图。
附图标记:
转盘100;
底座10;支撑部11;支撑梁12;吸盘13;
安装支架20;安装孔21;安装部22;加强筋23;后盖24;容置槽25;
转动轴30;转轴本体31;卡合部32;转动筋33;
转盘本体40;指针50;
连接部60;凹槽61;缺口62;
固定部70;定位板80;储物盒90。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的转盘100。
如图1至图4所示,根据本实用新型实施例的转盘100包括底座10、安装支架20、转动轴30、转盘本体40和指针50。
具体而言,安装支架20设在底座10上以由底座10支撑,安装支架20上设有安装孔21,转动轴30的至少一部分插接于安装孔21且能够绕转动轴30的轴线转动,转盘本体40与转动轴30同轴设置,转盘本体40与转动轴30相连且与转动轴30同步转动,指针50设在安装支架20的上端且沿安装支架20的长度方向向下延伸以指示转盘本体40转动的位置。
换言之,根据本实用新型实施例的转盘100主要由底座10、安装支架20、转动轴30、转盘本体40和指针50组成,在底座10上可设有安装支架20,安装支架20可以通过底座10支撑,在安装支架20上可设有安装孔21,转动轴30的至少一部分可安装在安装孔21内,转动轴30可以沿着转动轴30的轴线进行旋转转动,转盘本体40和转动轴30连接,转动轴30可以带动转盘本体40进行转动,在安装支架20的上端设有指针50,指针50可沿安装支架20的长度方向向下延伸,通过指针50可以指示转盘本体40的转动位置,也就是说,操作者可以转动转盘本体40,指针50指示转盘本体40的转动位置,在转动过程中,转动轴30与转盘本体40一同转动。
需要说明的是,在转动轴30插接在安装孔21内的部分的外周可经过镜光处理,进一步减少摩擦力,提高转动圈数。
由此,根据本实用新型实施例的转盘100采用底座10、安装支架20、转动轴30、转盘本体40和指针50相结合的装置,不仅可以提高装配效率,便于安装拆卸,还可以降低摩擦力,提高转动圈数,提高娱乐性。
如图5所示,根据本实用新型的一个实施例,转动轴30包括转轴本体31、卡合部32和转动筋33。
具体地,转轴本体31大致形成为柱状,卡合部32与转轴本体31的一端相连,卡合部32伸入安装孔21内以与安装支架20相卡接,转动筋33设在转轴本体31的另一端,转动筋33的至少一部分伸出安装孔21,转盘本体40与转动筋33固定连接,转盘本体40和转动轴30同时转动。
在本实用新型的一些具体实施方式中,安装支架20形成为柱状,转盘100包括连接部60和固定部70。
如图7所示,具体地,连接部60的一端与安装支架20连接,连接部60的另一端朝向远离安装支架20的一侧延伸且位于转盘本体40上方,连接部60的另一端设有凹槽61,连接部60的另一端的边缘设有缺口62,缺口62朝向转盘本体40且与凹槽61连通,固定部70设于凹槽61,指针50的一端与固定部70可拆卸连接,指针50的另一端插接于缺口62且沿安装支架20的长度方向向下延伸。
需要说明的是,指针50的一端可设有定位孔,通过定位孔与固定部70可拆卸连接,可以实现指针50的安装固定。
进一步地,指针50可形成为软性聚乙烯件,进一步降低摩擦力,提高转盘本体40的转动圈数。
可选地,转盘100还包括定位板80,定位板80朝向连接部60的一侧设有环形凸沿,环形凸沿的形状与凹槽61的形状相对应,凸沿插接于凹槽61以固定指针50。
也就是说,在安装指针50时,可以先打开定位板80,将指针50的一端与固定部70连接,将指针50的另一端插接在缺口62,指针50的另一端指向转盘本体40,将指针50固定好后,将定位板80的的、环形凸沿插接在凹槽61内,通过定位板80关闭凹槽61,不仅可以实现对于指针50的限位,防止指针50脱落,还便于更换、拆卸指针50。
根据本实用新型的一个实施例,底座10包括支撑部11、支撑梁12和多个吸盘13。
具体地,支撑部11可形成为椭圆形,支撑梁12可形成为沿支撑部11的长轴延伸的柱状,支撑梁12的两端分别与支撑部11相连,通过支撑梁12与支撑部11相配合,可以提高稳定性,安装支架20的下端与支撑梁12的中部相连,多个吸盘13沿支撑部11的周向间隔开设于支撑部11的底部,通过吸盘13可以进一步提高稳固性。
在本实用新型的一些具体实施方式中,安装支架20可形成为柱状,安装支架20的中部可设有宽度大于安装支架20的两端宽度的安装部22,安装孔21设在安装部22上。
进一步地,如图6所示,安装支架20沿其长度方向设有容置槽25,转盘100还包括多个加强筋23和后盖24,多个加强筋23设于容置槽25,后盖24设于容置槽25以用于打开或者关闭容置槽25,通过设置加强筋23可以提高强度,防止运输过程或者使用、存储过程中变形,提高了整体结构的牢固性。
进一步地,后盖24的边缘可与安装支架20卡接,通过暗扣连接可以提高美观性。
可选地,后盖24可形成为长形板,后盖24沿其厚度方向设有通孔,转盘100还包括储物盒90,储物盒90内限定有容纳腔,储物盒90的外壁面设有凸起91,凸起91可插接于通孔,提高了安装、拆卸方便性,便于操作者使用。
总而言之,根据本实用新型实施例的转盘100,通过将转盘本体40与转动轴30连接,转动轴30与安装支架20转动连接,实现了转动轴30的无螺钉安装,提高转盘100的装配效率,转动轴30的外周可以经过镜光处理,该转盘100在转动过程中,转动轴30与安装支架20之间的摩擦力较小,增加转动圈数,节约工时,还具有结构简单,结构强度大,使用寿命长等优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种转盘,其特征在于,包括:
底座;
安装支架,所述安装支架设在所述底座上以由所述底座支撑,所述安装支架上设有安装孔,所述安装支架形成为柱状;
转动轴,所述转动轴的至少一部分插接于所述安装孔且能够绕所述转动轴的轴线转动;
转盘本体,所述转盘本体与所述转动轴同轴设置,所述转盘本体与所述转动轴相连且与所述转动轴同步转动;
指针,所述指针设在所述安装支架的上端且沿所述安装支架的长度方向向下延伸以指示所述转盘本体转动的位置;
连接部,所述连接部的一端与所述安装支架连接,所述连接部的另一端朝向远离所述安装支架的一侧延伸且位于所述转盘本体上方,所述连接部的另一端设有凹槽,所述连接部的另一端的边缘设有缺口,所述缺口朝向所述转盘本体且与所述凹槽连通;
固定部,所述固定部设于所述凹槽,所述指针的一端与所述固定部可拆卸连接,所述指针的另一端插接于所述缺口且沿所述安装支架的长度方向向下延伸。
2.根据权利要求1所述的转盘,其特征在于,所述转动轴包括:
转轴本体,所述转轴本体大致形成为柱状;
卡合部,所述卡合部与所述转轴本体的一端相连,所述卡合部伸入所述安装孔内以与所述安装支架相卡接;
转动筋,所述转动筋设在所述转轴本体的另一端,所述转动筋的至少一部分伸出所述安装孔,所述转盘本体与所述转动筋固定连接。
3.根据权利要求1所述的转盘,其特征在于,所述指针形成为软性聚乙烯件。
4.根据权利要求1所述的转盘,其特征在于,还包括:
定位板,所述定位板朝向所述连接部的一侧设有环形凸沿,所述环形凸沿的形状与所述凹槽的形状相对应,所述凸沿插接于所述凹槽以固定所述指针。
5.根据权利要求1所述的转盘,其特征在于,所述底座包括:
支撑部,所述支撑部形成为椭圆形;
支撑梁,所述支撑梁形成为沿所述支撑部的长轴延伸的柱状,所述支撑梁的两端分别与所述支撑部相连,所述安装支架的下端与所述支撑梁的中部相连;
多个吸盘,多个所述吸盘沿所述支撑部的周向间隔开设于所述支撑部的底部。
6.根据权利要求1所述的转盘,其特征在于,所述安装支架的中部设有宽度大于所述安装支架的两端宽度的安装部,所述安装孔设在所述安装部上。
7.根据权利要求6所述的转盘,其特征在于,所述安装支架沿其长度方向设有容置槽,所述转盘还包括:
多个加强筋,多个所述加强筋设于所述容置槽;
后盖,所述后盖设于所述容置槽以用于打开或者关闭所述容置槽。
8.根据权利要求7所述的转盘,其特征在于,所述后盖的边缘与所述安装支架卡接。
9.根据权利要求8所述的转盘,其特征在于,所述后盖形成为长形板,所述后盖沿其厚度方向设有通孔,所述转盘还包括:
储物盒,所述储物盒内限定有容纳腔,所述储物盒的外壁面设有凸起,所述凸起插接于所述通孔。
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