CN208912185U - 一种水泥的粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥的粉磨装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有磨粉箱,磨粉箱的内底壁固定连接有第一电机箱,第一电机箱的内部放置有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有第一传动轴,第一传动轴远离第一电机箱的一端固定连接有第一锥齿轮,磨粉箱的上表面固定连接有进料框,进料框贯穿磨粉箱的上表面并延伸至磨粉箱的内部,磨粉箱的内侧壁固定连接有隔板,隔板的内侧壁固定连接有第一连接块,第一连接块远离隔板的一端固定连接有第一滚动轴承,隔板的内侧壁固定连接有第二连接块,第二连接块远离隔板的一端固定连接有第二滚动轴承。该水泥的粉磨装置,具有使水泥粉碾磨更细小碾磨彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥粉磨技术领域,具体为一种水泥的粉磨装置。
背景技术
水泥是建筑行业的专用材料,也是一种胶凝材料,一般会在大气环境中处于解稳状态下的无水固态物质,一般可在调和水溶液中发生溶解和原地反应而放出热量,形成胶凝性质的水化物,胶凝材料一般都需要通过充分的粉磨才能在生产使用中达到其最佳的功效。
但是现有的粉磨设备大多数都是一次碾磨,磨生产效率低,最后形成的粉末大小参差不齐,碾磨不彻底,严重影响了最后水泥的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥的粉磨装置,解决了碾磨不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥的粉磨装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有磨粉箱,所述磨粉箱的内底壁固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部放置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴远离第一电机箱的一端固定连接有第一锥齿轮,所述磨粉箱的上表面固定连接有进料框,所述进料框贯穿磨粉箱的上表面并延伸至磨粉箱的内部,所述磨粉箱的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的内侧壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块远离隔板的一端固定连接有第一滚动轴承,所述隔板的内侧壁固定连接有第二连接块,所述第二连接块远离隔板的一端固定连接有第二滚动轴承,所述第一滚动轴承的内壁固定连接有从动碾轮,所述磨粉箱的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有第二电机箱。
所述第二电机箱的内部放置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端固定连接有第二传动轴,所述磨粉箱的上表面开设有第一通孔,所述第二传动轴贯穿第一通孔并延伸至磨粉箱的内部,所述第二传动轴的底端固定连接有粉碎轮,所述隔板的内底壁开设有第二通孔,所述隔板的底面固定连接有碾磨箱,所述碾磨箱的内顶壁固定连接有挡板,所述挡板的底面卡设有第三通孔,所述碾磨箱的内底壁固定镶嵌有第三滚动轴承,所述第三滚动轴承的内壁固定连接有第三传动轴,所述第三传动轴的顶端固定连接有碾磨柱,所述第三传动轴的底端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述碾磨箱的底面开设有出料孔,所述出料孔的底端固定连接有出料管,所述出料管贯穿磨粉箱的内侧壁并延伸至磨粉箱的外部。
优选的,所述碾磨箱的内底壁固定连接有挡块,所述挡块呈半圆形。
优选的,所述第一电机箱的上表面开设有第一通气孔,所述第一通气孔的数量至少为两个。
优选的,所述碾磨柱的数量为两个,两个所述碾磨柱之间的距离小于两厘米。
优选的,所述第二电机箱的上表面开设有第二通气孔,所述进料框呈倒锥形。
优选的,所述第一电机箱的内底壁固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的上表面与第一旋转电机的底面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水泥的粉磨装置,具备以下有益效果:
(1)该水泥的粉磨装置,通过设置挡块,达到了使磨好后的水泥粉分别流向挡块的两边,使水泥粉更容易流入出料孔,提高了工作效率,通过设置第一通气孔达到了容易散发第一电机箱运转时散发出的热量,为第一电机箱的正常运转提供了保障,通过设置两个碾磨柱之间的距离小于两厘米,达到了使进入碾磨箱水泥粉得到进一步碾磨,使水泥粉更细小,提高了工作质量。
(2)该水泥的粉磨装置,通过设置第二通气孔,达到了当第二旋转电机运转时发出的热量更容易散发,提高了第二旋转电机的工作效率,通过设置进料框呈倒锥形,达到了使进料框的顶端直径大于底端直径,使水泥到入磨粉箱更方便,提高了工作效率,节省了工作时间,通过设置橡胶垫,达到了当第一旋转电运转时发出的震动得到减小,减少了震动噪音对工作人员的影响,为工作人员提供了良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型磨粉箱剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:1底座、2磨粉箱、3第一电机箱、4第一旋转电机、5第一传动轴、6第一锥齿轮、7进料框、8隔板、9第一连接块、10第一滚动轴承、11第二连接块、12第二滚动轴承、13从动碾轮、14第一通孔、15第二通孔、16支撑板、17第二电机箱、18第二旋转电机、19第二传动轴、20粉碎轮、21碾磨箱、22挡板、23第三通孔、24第三滚动轴承、25第三传动轴、26碾磨柱、27出料孔、28出料管、29挡块、30第一通气孔、31第二通气孔、32橡胶垫、33第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥的粉磨装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有磨粉箱2,磨粉箱2的内底壁固定连接有第一电机箱3,第一电机箱3的上表面开设有第一通气孔30,第一通气孔的数量至少为两个,通过设置第一通气孔30达到了容易散发第一电机箱3运转时散发出的热量,为第一电机箱3的正常运转提供了保障,第一电机箱3的内底壁固定连接有橡胶垫32,橡胶垫32的上表面与第一旋转电机4的底面固定连接,通过设置橡胶垫32,达到了当第一旋转电3运转时发出的震动得到减小,减少了震动噪音对工作人员的影响,为工作人员提供了良好的工作环境,第一电机箱3的内部放置有第一旋转电机4,第一旋转电机4的输出端固定连接有第一传动轴5,第一传动轴5远离第一电机箱3的一端固定连接有第一锥齿轮6,磨粉箱2的上表面固定连接有进料框7,进料框7呈倒锥形,通过设置进料框7呈倒锥形,达到了使进料框7的顶端直径大于底端直径,使水泥到入磨粉箱2更方便,提高了工作效率,节省了工作时间,进料框7贯穿磨粉箱2的上表面并延伸至磨粉箱2的内部,磨粉箱2的内侧壁固定连接有隔板8,隔板8的内侧壁固定连接有第一连接块9,第一连接块9远离隔板8的一端固定连接有第一滚动轴承10,隔板8的内侧壁固定连接有第二连接块11,第二连接块11远离隔板8的一端固定连接有第二滚动轴承12,第一滚动轴承10的内壁固定连接有从动碾轮13,磨粉箱2的上表面固定连接有支撑板16,支撑板16的顶端固定连接有第二电机箱17第二电机箱17的上表面开设有第二通气孔31,通过设置第二通气孔31,达到了当第二旋转电机18运转时发出的热量更容易散发,提高了第二旋转电机18的工作效率。
第二电机箱17的内部放置有第二旋转电机18,第二旋转电机18的输出端固定连接有第二传动轴19,磨粉箱2的上表面开设有第一通孔14,第二传动轴19贯穿第一通孔14并延伸至磨粉箱2的内部,第二传动轴19的底端固定连接有粉碎轮20,隔板8的内底壁开设有第二通孔15,隔板8的底面固定连接有碾磨箱21,碾磨箱21的内底壁固定连接有挡块29,挡块29呈半圆形,通过设置挡块29,达到了使磨好后的水泥粉分别流向挡块29的两边,使水泥粉更容易流入出料孔27,提高了工作效率,碾磨箱21的内顶壁固定连接有挡板22,挡板22的底面卡设有第三通孔23,碾磨箱21的内底壁固定镶嵌有第三滚动轴承24,第三滚动轴承24的内壁固定连接有第三传动轴25,第三传动轴25的顶端固定连接有碾磨柱26,第三传动轴25的底端固定连接有第二锥齿轮33,碾磨柱26的数量为两个,两个碾磨柱26之间的距离小于两厘米,通过设置两个碾磨柱26之间的距离小于两厘米,达到了使进入碾磨箱21水泥粉得到进一步碾磨,使水泥粉更细小,提高了工作质量,第二锥齿轮33与第一锥齿轮6相啮合,碾磨箱21的底面开设有出料孔27,出料孔27的底端固定连接有出料管28,出料管28贯穿磨粉箱2的内侧壁并延伸至磨粉箱2的外部。
工作原理:首先把第一旋转电机3和第二旋转电机18分别与市政电源相连通,然后运转第一旋转电机3和第二旋转电机18,接着通过进料框7把未磨粉的水泥倒入磨粉箱2,接着粉碎轮20旋转配合从动碾轮13对水泥进行一次粉碎磨粉,然后水泥粉通过第二通孔15流入碾磨箱21,接着通过碾磨柱26进行二次碾磨,接着经过二次碾磨的水泥粉流入出料孔27经过出料管28发出。
综上所述,该水泥的粉磨装置,通过设置挡块29,达到了使磨好后的水泥粉分别流向挡块29的两边,使水泥粉更容易流入出料孔27,提高了工作效率,通过设置第一通气孔30达到了容易散发第一电机箱3运转时散发出的热量,为第一电机箱3的正常运转提供了保障,通过设置两个碾磨柱26之间的距离小于两厘米,达到了使进入碾磨箱21水泥粉得到进一步碾磨,使水泥粉更细小,提高了工作质量,通过设置第二通气孔31,达到了当第二旋转电机18运转时发出的热量更容易散发,提高了第二旋转电机18的工作效率,通过设置进料框7呈倒锥形,达到了使进料框7的顶端直径大于底端直径,使水泥到入磨粉箱2更方便,提高了工作效率,节省了工作时间,通过设置橡胶垫32,达到了当第一旋转电3运转时发出的震动得到减小,减少了震动噪音对工作人员的影响,为工作人员提供了良好的工作环境。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥的粉磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有磨粉箱(2),所述磨粉箱(2)的内底壁固定连接有第一电机箱(3),所述第一电机箱(3)的内部放置有第一旋转电机(4),所述第一旋转电机(4)的输出端固定连接有第一传动轴(5),所述第一传动轴(5)远离第一电机箱(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(6),所述磨粉箱(2)的上表面固定连接有进料框(7),所述进料框(7)贯穿磨粉箱(2)的上表面并延伸至磨粉箱(2)的内部,所述磨粉箱(2)的内侧壁固定连接有隔板(8),所述隔板(8)的内侧壁固定连接有第一连接块(9),所述第一连接块(9)远离隔板(8)的一端固定连接有第一滚动轴承(10),所述隔板(8)的内侧壁固定连接有第二连接块(11),所述第二连接块(11)远离隔板(8)的一端固定连接有第二滚动轴承(12),所述第一滚动轴承(10)的内壁固定连接有从动碾轮(13),所述磨粉箱(2)的上表面固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶端固定连接有第二电机箱(17);
所述第二电机箱(17)的内部放置有第二旋转电机(18),所述第二旋转电机(18)的输出端固定连接有第二传动轴(19),所述磨粉箱(2)的上表面开设有第一通孔(14),所述第二传动轴(19)贯穿第一通孔(14)并延伸至磨粉箱(2)的内部,所述第二传动轴(19)的底端固定连接有粉碎轮(20),所述隔板(8)的内底壁开设有第二通孔(15),所述隔板(8)的底面固定连接有碾磨箱(21),所述碾磨箱(21)的内顶壁固定连接有挡板(22),所述挡板(22)的底面卡设有第三通孔(23),所述碾磨箱(21)的内底壁固定镶嵌有第三滚动轴承(24),所述第三滚动轴承(24)的内壁固定连接有第三传动轴(25),所述第三传动轴(25)的顶端固定连接有碾磨柱(26),所述第三传动轴(25)的底端固定连接有第二锥齿轮(33),所述第二锥齿轮(33)与第一锥齿轮(6)相啮合,所述碾磨箱(21)的底面开设有出料孔(27),所述出料孔(27)的底端固定连接有出料管(28),所述出料管(28)贯穿磨粉箱(2)的内侧壁并延伸至磨粉箱(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥的粉磨装置,其特征在于:所述碾磨箱(21)的内底壁固定连接有挡块(29),所述挡块(29)呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种水泥的粉磨装置,其特征在于:所述第一电机箱(3)的上表面开设有第一通气孔(30),所述第一通气孔的数量至少为两个。
4.根据权利要求1所述的一种水泥的粉磨装置,其特征在于:所述碾磨柱(26)的数量为两个,两个所述碾磨柱(26)之间的距离小于两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种水泥的粉磨装置,其特征在于:所述第二电机箱(17)的上表面开设有第二通气孔(31),所述进料框(7)呈倒锥形。
6.根据权利要求1所述的一种水泥的粉磨装置,其特征在于:所述第一电机箱(3)的内底壁固定连接有橡胶垫(32),所述橡胶垫(32)的上表面与第一旋转电机(4)的底面固定连接。
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