CN209222328U - 一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，包括机壳，所述机壳内壁的顶部固定连接有破碎壳，所述机壳的顶部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎转轴。本实用新型通过破碎电机、破碎转轴、破碎辊、第一破碎块、调节电机、调节转轴、破碎板、伸缩杆、第二破碎块、第一筛板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎辊、粉碎齿、研磨电机、研磨转轴、研磨辊和第二筛板相互配合，破碎电机通过破碎转轴带动破碎辊对废陶瓷进行破碎，然后再通过粉碎辊和研磨辊相互配合，对废陶瓷进行粉碎，操作比较简单，使得粉碎效果比较理想，而且降低了生产成本，给废陶瓷制备水处理吸附剂工作带来极大的便利。

Description

一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备

技术领域

本实用新型涉及吸附剂制备技术领域，具体为一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备。

背景技术

陶瓷工业废料废渣日益增多，不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展。废陶瓷主要包括两个方面，一是已经失去使用价值的破旧陶瓷，这些随意丢弃的废陶瓷处理不仅占用了大量土地填埋，由于难以降解，对环境和生态造成了严重的危害，二是企业生产中产生的不合格产品，这些残次品的处理，也是乱象丛生，吸附法处理含重金属离子的废水，通常采用活性炭作吸附剂。活性炭具有吸附能力强、去除效率高等特点，但价格较贵，应用受到一定的限制，而陶瓷工业产生的废日用陶瓷，原瓷土里高岭土的含量很大，适合于用作吸附材料，由于其制成的多孔陶瓷内部多孔，比表面积较大，化学和热稳定性好，使之具有较好的吸附性能，而且易于再生，便于重复利用。处理含重金属离子的废水具有广泛的应用空间和发展潜力。在对废陶瓷进行制备水处理吸附剂的过程中，需要先进行粉碎，然后加入成孔剂，粘接剂等重新烧结成多孔陶瓷，在对废陶瓷进行粉碎的过程中，一般是先采用人工破碎，然后再用颚式破碎机进行粗碎，最后经过传送带输送至中碎设备，最后进行细碎，这种粉碎方式的操作步骤比较复杂，导致粉碎效率比较低，而且设备投资成本较高，给废陶瓷制备水处理吸附剂工作带来极大的不便，为此我们提出了一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，包括机壳，所述机壳内壁的顶部固定连接有破碎壳，所述机壳的顶部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎转轴，所述破碎转轴的底端从上至下依次贯穿机壳和破碎壳且延伸至其破碎壳的内部，位于破碎壳内部的破碎转轴表面固定连接有破碎辊，所述破碎辊的表面固定连接有第一破碎块，所述机壳的左右两侧均固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有调节转轴，所述调节转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述机壳的左右两侧且位于第一齿轮的下方均设置有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述机壳内壁的左右两侧均开设有与螺纹套相适配的通槽，所述通槽的内壁上固定连接有轴承，所述螺纹套远离第二齿轮的一侧依次贯穿轴承、通槽和破碎壳且延伸至破碎壳的内部，所述螺纹套的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二齿轮的一端贯穿螺纹套且延伸至破碎壳的内部，位于破碎壳内部的螺纹杆的一端固定连接有与破碎辊相适配的破碎板，所述破碎板远离破碎辊的一侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离破碎板的一端与破碎壳的内壁固定连接，所述破碎板靠近第一破碎块的一侧固定连接有与第一破碎块相适配的第二破碎块，所述机壳的顶部且位于第一破碎块和第二破碎块之间的位置设置有进料管，所述进料管的底端贯穿机壳且延伸至其内部，所述破碎壳内壁的底部设置有第一筛板，所述机壳内壁的底部固定连接有与破碎壳相适配的粉碎壳，所述粉碎壳的顶部与破碎壳的顶部固定连接，所述机壳的背面固定连接有与粉碎壳相适配的两个粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的前端从前至后依次贯穿机壳和粉碎壳且延伸至粉碎壳的内部，位于粉碎壳内部的粉碎转轴的表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎壳内壁的左右两侧均固定连接有与粉碎辊相适配的粉碎齿，所述机壳的背面且位于两个粉碎电机之间的位置固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨转轴，所述研磨转轴的前端从后至前依次贯穿机壳和粉碎壳且延伸至粉碎壳的内部，位于粉碎壳内部的研磨转轴的表面固定连接有与粉碎辊相适配的研磨辊，所述粉碎壳的内壁上且位于粉碎辊的下方固定连接有第二筛板，所述粉碎壳内壁右侧的底部开设有出料口，所述机壳内壁右侧的底部开设有与出料口相适配的出料槽，所述粉碎壳的右侧且位于出料口的下方通过连接块与机壳内壁的右侧固定连接。

优选的，所述破碎壳的左右两侧均设置有与螺纹套相适配的密封圈，所述螺纹套远离通槽的一侧贯穿密封圈且延伸至其外部与其活动连接。

优选的，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧远离破碎板的一端与破碎壳的内壁固定连接，所述弹簧远离破碎壳的一端与破碎板固定连接。

优选的，所述机壳的顶部设置有进料管相适配的密封盖。

优选的，所述破碎辊的顶部固定连接有环形隔离块，所述环形隔离块的顶部与机壳内壁的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎电机、破碎转轴、破碎辊、第一破碎块、调节电机、调节转轴、破碎板、伸缩杆、第二破碎块、第一筛板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎辊、粉碎齿、研磨电机、研磨转轴、研磨辊和第二筛板相互配合，破碎电机通过破碎转轴带动破碎辊对废陶瓷进行破碎，然后再通过粉碎辊和研磨辊相互配合，对废陶瓷进行粉碎，操作比较简单，使得粉碎效果比较理想，而且降低了生产成本，给废陶瓷制备水处理吸附剂工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置密封圈起到了密封的作用，防止粉尘进入通槽内部导致轴承出现故障，通过设置弹簧起到了对破碎板进行减震的作用，通过设置密封盖起到了防尘的作用，防止灰尘从进料管逸出，导致电机出现故障，通过设置环形隔离块，防止废陶瓷进入破碎辊的顶部，给破碎工作带来极大的不便。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1机壳、2破碎壳、3破碎电机、4破碎转轴、5破碎辊、6第一破碎块、7调节电机、8调节转轴、9第一齿轮、10螺纹套、11第二齿轮、12通槽、13轴承、14螺纹杆、15破碎板、16伸缩杆、17第二破碎块、18进料管、19第一筛板、20粉碎壳、21粉碎电机、22粉碎转轴、23粉碎辊、24粉碎齿、25研磨电机、26研磨转轴、27研磨辊、28第二筛板、29出料口、30出料槽、31连接块、32密封圈、33弹簧、34密封盖、35环形隔离块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，包括机壳1，机壳1内壁的顶部固定连接有破碎壳2，机壳1的顶部固定连接有破碎电机3，破碎电机3的输出轴上固定连接有破碎转轴4，破碎转轴4的底端从上至下依次贯穿机壳1和破碎壳2且延伸至其破碎壳2的内部，位于破碎壳2内部的破碎转轴4表面固定连接有破碎辊5，破碎辊5的顶部固定连接有环形隔离块35，环形隔离块35的顶部与机壳1内壁的顶部相互接触，通过设置环形隔离块35，防止废陶瓷进入破碎辊5的顶部，给破碎工作带来极大的不便，破碎辊5的表面固定连接有第一破碎块6，机壳1的左右两侧均固定连接有调节电机7，调节电机7的输出轴上固定连接有调节转轴8，调节转轴8的底端固定连接有第一齿轮9，机壳1的左右两侧且位于第一齿轮9的下方均设置有螺纹套10，螺纹套10的表面固定连接有第二齿轮11，第一齿轮9与第二齿轮11相互啮合，机壳1内壁的左右两侧均开设有与螺纹套10相适配的通槽12，通槽12的内壁上固定连接有轴承13，螺纹套10远离第二齿轮11的一侧依次贯穿轴承13、通槽12和破碎壳2且延伸至破碎壳2的内部，破碎壳2的左右两侧均设置有与螺纹套10相适配的密封圈32，螺纹套10远离通槽12的一侧贯穿密封圈32且延伸至其外部与其活动连接，通过设置密封圈32起到了密封的作用，防止粉尘进入通槽12内部导致轴承13出现故障，螺纹套10的内壁上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离第二齿轮11的一端贯穿螺纹套10且延伸至破碎壳2的内部，位于破碎壳2内部的螺纹杆14的一端固定连接有与破碎辊5相适配的破碎板15，破碎板15远离破碎辊5的一侧固定连接有两个伸缩杆16，伸缩杆16远离破碎板15的一端与破碎壳2的内壁固定连接，伸缩杆16的表面套接有弹簧33，弹簧33远离破碎板15的一端与破碎壳2的内壁固定连接，弹簧33远离破碎壳2的一端与破碎板15固定连接，通过设置弹簧33起到了对破碎板15进行减震的作用，破碎板15靠近第一破碎块6的一侧固定连接有与第一破碎块6相适配的第二破碎块17，机壳1的顶部且位于第一破碎块6和第二破碎块17之间的位置设置有进料管18，进料管18的底端贯穿机壳1且延伸至其内部，机壳1的顶部设置有进料管18相适配的密封盖34，通过设置密封盖34起到了防尘的作用，防止灰尘从进料管18逸出，导致电机出现故障，破碎壳2内壁的底部设置有第一筛板19，机壳1内壁的底部固定连接有与破碎壳2相适配的粉碎壳20，粉碎壳20的顶部与破碎壳2的顶部固定连接，机壳1的背面固定连接有与粉碎壳20相适配的两个粉碎电机21，粉碎电机21的输出轴上固定连接有粉碎转轴22，粉碎转轴22的前端从前至后依次贯穿机壳1和粉碎壳20且延伸至粉碎壳20的内部，位于粉碎壳20内部的粉碎转轴22的表面固定连接有粉碎辊23，粉碎壳20内壁的左右两侧均固定连接有与粉碎辊23相适配的粉碎齿24，机壳1的背面且位于两个粉碎电机21之间的位置固定连接有研磨电机25，研磨电机25的输出轴上固定连接有研磨转轴26，研磨转轴26的前端从后至前依次贯穿机壳1和粉碎壳20且延伸至粉碎壳20的内部，位于粉碎壳20内部的研磨转轴26的表面固定连接有与粉碎辊23相适配的研磨辊27，粉碎壳20的内壁上且位于粉碎辊23的下方固定连接有第二筛板28，粉碎壳20内壁右侧的底部开设有出料口29，机壳1内壁右侧的底部开设有与出料口29相适配的出料槽30，粉碎壳20的右侧且位于出料口29的下方通过连接块31与机壳1内壁的右侧固定连接，通过破碎电机3、破碎转轴4、破碎辊5、第一破碎块6、调节电机7、调节转轴8、破碎板15、伸缩杆16、第二破碎块17、第一筛板19、粉碎电机21、粉碎转轴22、粉碎辊23、粉碎齿24、研磨电机25、研磨转轴26、研磨辊27和第二筛板28相互配合，破碎电机3通过破碎转轴4带动破碎辊5对废陶瓷进行破碎，然后再通过粉碎辊23和研磨辊27相互配合，对废陶瓷进行粉碎，操作比较简单，使得粉碎效果比较理想，而且降低了生产成本，给废陶瓷制备水处理吸附剂工作带来极大的便利。

使用时，通过外接控制器启动调节电机7，调节电机7通过调节转轴8带动第一齿轮9，第一齿轮9通过第二齿轮11带动螺纹套10旋转，由于螺纹套10与螺纹杆14螺纹连接，根据丝杠原理，使得螺纹杆14向两侧移动，螺纹杆14带动破碎板15向两侧移动，将破碎板15与破碎辊5之间的距离拉大，通过密封盖34将进料管18打开，向进料管18中投入废陶瓷碎片，然后通过外接控制器带动调节转轴8反向旋转，使得破碎板15与破碎辊5之间的距离减小，启动破碎电机3，破碎电机3带动破碎转轴4旋转，破碎转轴4通过破碎辊5带动第一破碎块6旋转，旋转的第一破碎块6和第二破碎块17相互配合，对废陶瓷碎片进行破碎，破碎后的废陶瓷通过第一筛板19下落到粉碎壳20中，同时启动粉碎电机21和研磨电机25，粉碎电机21通过粉碎转轴22带动粉碎辊23旋转，研磨电机25通过研磨转轴26带动研磨辊27旋转，通过粉碎辊23、研磨辊27和粉碎齿24相互配合，对废陶瓷进行粉碎，废陶瓷粉末通过第二筛板28下落到粉碎壳20的底部，通过出料槽30和出料口29将陶瓷粉末取出，操作比较简单，使得粉碎效果比较理想，而且降低了生产成本，给废陶瓷制备水处理吸附剂工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的顶部固定连接有破碎壳(2)，所述机壳(1)的顶部固定连接有破碎电机(3)，所述破碎电机(3)的输出轴上固定连接有破碎转轴(4)，所述破碎转轴(4)的底端从上至下依次贯穿机壳(1)和破碎壳(2)且延伸至其破碎壳(2)的内部，位于破碎壳(2)内部的破碎转轴(4)表面固定连接有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的表面固定连接有第一破碎块(6)，所述机壳(1)的左右两侧均固定连接有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出轴上固定连接有调节转轴(8)，所述调节转轴(8)的底端固定连接有第一齿轮(9)，所述机壳(1)的左右两侧且位于第一齿轮(9)的下方均设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的表面固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)相互啮合，所述机壳(1)内壁的左右两侧均开设有与螺纹套(10)相适配的通槽(12)，所述通槽(12)的内壁上固定连接有轴承(13)，所述螺纹套(10)远离第二齿轮(11)的一侧依次贯穿轴承(13)、通槽(12)和破碎壳(2)且延伸至破碎壳(2)的内部，所述螺纹套(10)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离第二齿轮(11)的一端贯穿螺纹套(10)且延伸至破碎壳(2)的内部，位于破碎壳(2)内部的螺纹杆(14)的一端固定连接有与破碎辊(5)相适配的破碎板(15)，所述破碎板(15)远离破碎辊(5)的一侧固定连接有两个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离破碎板(15)的一端与破碎壳(2)的内壁固定连接，所述破碎板(15)靠近第一破碎块(6)的一侧固定连接有与第一破碎块(6)相适配的第二破碎块(17)，所述机壳(1)的顶部且位于第一破碎块(6)和第二破碎块(17)之间的位置设置有进料管(18)，所述进料管(18)的底端贯穿机壳(1)且延伸至其内部，所述破碎壳(2)内壁的底部设置有第一筛板(19)，所述机壳(1)内壁的底部固定连接有与破碎壳(2)相适配的粉碎壳(20)，所述粉碎壳(20)的顶部与破碎壳(2)的顶部固定连接，所述机壳(1)的背面固定连接有与粉碎壳(20)相适配的两个粉碎电机(21)，所述粉碎电机(21)的输出轴上固定连接有粉碎转轴(22)，所述粉碎转轴(22)的前端从前至后依次贯穿机壳(1)和粉碎壳(20)且延伸至粉碎壳(20)的内部，位于粉碎壳(20)内部的粉碎转轴(22)的表面固定连接有粉碎辊(23)，所述粉碎壳(20)内壁的左右两侧均固定连接有与粉碎辊(23)相适配的粉碎齿(24)，所述机壳(1)的背面且位于两个粉碎电机(21)之间的位置固定连接有研磨电机(25)，所述研磨电机(25)的输出轴上固定连接有研磨转轴(26)，所述研磨转轴(26)的前端从后至前依次贯穿机壳(1)和粉碎壳(20)且延伸至粉碎壳(20)的内部，位于粉碎壳(20)内部的研磨转轴(26)的表面固定连接有与粉碎辊(23)相适配的研磨辊(27)，所述粉碎壳(20)的内壁上且位于粉碎辊(23)的下方固定连接有第二筛板(28)，所述粉碎壳(20)内壁右侧的底部开设有出料口(29)，所述机壳(1)内壁右侧的底部开设有与出料口(29)相适配的出料槽(30)，所述粉碎壳(20)的右侧且位于出料口(29)的下方通过连接块(31)与机壳(1)内壁的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，其特征在于：所述破碎壳(2)的左右两侧均设置有与螺纹套(10)相适配的密封圈(32)，所述螺纹套(10)远离通槽(12)的一侧贯穿密封圈(32)且延伸至其外部与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(16)的表面套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)远离破碎板(15)的一端与破碎壳(2)的内壁固定连接，所述弹簧(33)远离破碎壳(2)的一端与破碎板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设置有进料管(18)相适配的密封盖(34)。

5.根据权利要求1所述的一种基于废陶瓷制备水处理吸附剂的生产设备，其特征在于：所述破碎辊(5)的顶部固定连接有环形隔离块(35)，所述环形隔离块(35)的顶部与机壳(1)内壁的顶部相互接触。