CN208894705U - 一种模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具加工装置，涉及模具加工技术领域。该模具加工装置，包括加工台，所述加工台的上端活动安装有一号输送带，所述一号输送带的上端活动安装有成品模具，所述一号输送带的一端活动安装有两组机架，两组机架的相对一端上固定安装有两组支撑连接板，两组机架的底端活动安装有二号输送带，所述一号输送带和二号输送带上均固定安装有若干个一号电机。该模具加工装置，通过转轮的内壁上固定安装有两组支撑块和两组支撑板，两组支撑板平行在一条直线上，且两组支撑板固定安装在两组支撑块上，可以将成品模具稳定的放入到两组机架上，然后启动液压机将成品模具进行固定，从而使成品模具能够在两组机架上转动，提高了清洗速度和清洗质量。

Description

一种模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有的模具加工过程中碎屑较多，清洗模具过程不方便，清洗难度较大，使模具加工出来的模型表面有碎屑，提高了模型废品率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工装置，解决了上述背景技术中提出的现有的模具加工过程中碎屑较多，清洗模具过程不方便，清洗难度较大的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具加工装置，包括加工台，所述加工台的上端活动安装有一号输送带，所述一号输送带的上端活动安装有成品模具，所述一号输送带的一端活动安装有两组机架，两组机架的相对一端上固定安装有两组支撑连接板，两组机架的底端活动安装有二号输送带，所述一号输送带和二号输送带上均固定安装有若干个一号电机，所述二号输送带远离加工台的一端固定安装有洗模箱，所述洗模箱的一端固定安装有水压泵，所述水压泵上固定安装有水管头，所述洗模箱的内壁上固定安装有若干个喷水头，所述洗模箱靠近二号输送带的一端开设有进模口，所述洗模箱的内部活动安装有三号输送带，所述三号输送带的底端活动安装有滚轴，所述三号输送带上开设有排水孔，两组机架上均开设有滑槽，所述滑槽上活动安装有若干个滚子，每个滚子均与转轮活动安装，所述转轮的内壁上固定安装有两组支撑块，所述转轮的内壁上固定安装有两组支撑板，所述转轮的内壁上固定安装有液压机，所述液压机上活动安装有压板，所述转轮的外围开设有轮齿，两组机架的内部固定安装有若干个二号电机，每个电机上均活动安装有齿轮。

进一步的，所述转轮的外围开设有与齿轮相匹配的轮齿。

进一步的，两组机架上均开设有与滚子相匹配的滑槽。

进一步的，所述转轮的内壁上固定安装有两组支撑块和两组支撑板，两组支撑板平行在一条直线上，且两组支撑板固定安装在两组支撑块上。

进一步的，两组支撑板固定安装在转轮水平时的最低高度不得高于一号输送带的高度。

进一步的，所述压板与两组支撑板之间的距离大于成品模具的高度。

工作原理：使用时，启动一号输送带的每个一号电机，一号输送带带动成品模具向机架一边运动，一号输送带将成品模具送上两组机架的两组支撑连接板上时，启动两组液压机，两组液压机均带动压板向成品模具运动，直到压紧成品模具后，启动二号输送带的每个一号电机，二号输送带带动两组机架和两组机架上的成品模具向洗模箱的进模口运动，到达进模口时，启动三号输送带，将两组机架和两组机架上的成品模具带入洗模箱中间，启动水压泵，水管头将水带入洗模箱内部，通过每个喷水头将水喷出，启动每个二号电机，电机通过齿轮和转轮上的轮齿啮合，带动转轮转动，从而带动成品模具转动，将对成品模具全面清洗，清洗完成后，关闭每个二号电机，通过三号输送带，将成品模具输送出来。

有益效果

相比较现有技术，

1、该模具加工装置，通过两组支撑板固定安装在转轮水平时的最低高度不得高于一号输送带的高度，可以将成品模具推入到支撑连接板上，从而使成品模具在清洗的过程不会损坏，提高了成品模具质量。

2、该模具加工装置，通过转轮的内壁上固定安装有两组支撑块和两组支撑板，两组支撑板平行在一条直线上，且两组支撑板固定安装在两组支撑块上，可以将成品模具稳定的放入到两组机架上，然后启动液压机将成品模具进行固定，从而使成品模具能够在两组机架上转动，提高了清洗速度和清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架侧视图；

图3为本实用新型机架内部结构图；

图4为本实用新型洗模箱俯视图；

图5为本实用新型洗模箱内壁示意图。

图中：1加工台、2一号输送带、3成品模具、4机架、5支撑连接板、6二号输送带、7一号电机、8洗模箱、9水压泵、10水管头、11喷水头、12进模口、13三号输送带、14滚轴、15排水孔、16转轮、17支撑块、18支撑板、19液压机、20压板、21滑槽、22滚子、 23轮齿、24二号电机、25齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种模具加工装置，包括加工台1，加工台1的上端活动安装有一号输送带2，一号输送带2 的上端活动安装有成品模具3，一号输送带2的一端活动安装有两组机架4，两组机架4的相对一端上固定安装有两组支撑连接板5，两组机架4的底端活动安装有二号输送带6，一号输送带2和二号输送带6上均固定安装有若干个一号电机7，二号输送带6远离加工台1 的一端固定安装有洗模箱8，洗模箱8的一端固定安装有水压泵9，水压泵9上固定安装有水管头10，洗模箱8的内壁上固定安装有若干个喷水头11，洗模箱8靠近二号输送带6的一端开设有进模口12，洗模箱8的内部活动安装有三号输送带13，三号输送带13的底端活动安装有滚轴14，三号输送带13上开设有排水孔15，两组机架4上均开设有滑槽21，滑槽21上活动安装有若干个滚子22，每个滚子 22均与转轮16活动安装，转轮16的内壁上固定安装有两组支撑块 17，转轮16的内壁上固定安装有两组支撑板18，转轮16的内壁上固定安装有液压机19，液压机19上活动安装有压板20，转轮16的外围开设有轮齿23，两组机架的内部固定安装有若干个二号电机24，每个电机上均活动安装有齿轮25，转轮16的外围开设有与齿轮25 相匹配的轮齿23，两组机架4上均开设有与滚子22相匹配的滑槽21，转轮16的内壁上固定安装有两组支撑块17和两组支撑板18，两组支撑板18平行在一条直线上，且两组支撑板18固定安装在两组支撑块17上，两组支撑板18固定安装在转轮16水平时的最低高度不得高于一号输送带2的高度，压板20与两组支撑板18之间的距离大于成品模具3高度。使用时，启动一号输送带2的每个一号电机7，一号输送带2带动成品模具3向机架一边运动，一号输送带2将成品模具3送上两组机架4的两组支撑连接板5上时，启动两组液压机19，两组液压机19均带动压板20向成品模具3运动，直到压紧成品模具3后，启动二号输送带6的每个一号电机7，二号输送带6带动两组机架4和两组机架4上的成品模具3向洗模箱8的进模口12运动，到达进模口12时，启动三号输送带13，将两组机架4和两组机架4 上的成品模具3带入洗模箱8中间，启动水压泵9，水管头10将水带入洗模箱8内部，通过每个喷水头11将水喷出，启动每个二号电机24，二号电机24通过齿轮25和转轮16上的轮齿23啮合，带动转轮16转动，从而带动成品模具3转动，将对成品模具3全面清洗，清洗完成后，关闭每个二号电机24，通过三号输送带13，将成品模具3输送出来，该模具加工装置，通过两组支撑板18固定安装在转轮16水平时的最低高度不得高于一号输送带2的高度，可以将成品模具3推入到支撑连接板5上，从而使成品模具3在清洗的过程不会损坏，提高了成品模具3质量，通过转轮16的内壁上固定安装有两组支撑块17和两组支撑板18，两组支撑板18平行在一条直线上，且两组支撑板18固定安装在两组支撑块17上，可以将成品模具3稳定的放入到两组机架4上，然后启动液压机19将成品模具3进行固定，从而使成品模具3能够在两组机架4上转动，提高了清洗速度和清洗质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端活动安装有一号输送带(2)，所述一号输送带(2)的上端活动安装有成品模具(3)，所述一号输送带(2)的一端活动安装有两组机架(4)，两组机架(4)的相对一端上固定安装有两组支撑连接板(5)，两组机架(4)的底端活动安装有二号输送带(6)，所述一号输送带(2)和二号输送带(6)上均固定安装有若干个一号电机(7)，所述二号输送带(6)远离加工台(1)的一端固定安装有洗模箱(8)，所述洗模箱(8)的一端固定安装有水压泵(9)，所述水压泵(9)上固定安装有水管头(10)，所述洗模箱(8)的内壁上固定安装有若干个喷水头(11)，所述洗模箱(8)靠近二号输送带(6)的一端开设有进模口(12)，所述洗模箱(8)的内部活动安装有三号输送带(13)，所述三号输送带(13)的底端活动安装有滚轴(14)，所述三号输送带(13)上开设有排水孔(15)，两组机架(4)上均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)上活动安装有若干个滚子(22)，每个滚子(22)均与转轮(16)活动安装，所述转轮(16)的内壁上固定安装有两组支撑块(17)，所述转轮(16)的内壁上固定安装有两组支撑板(18)，所述转轮(16)的内壁上固定安装有液压机(19)，所述液压机(19)上活动安装有压板(20)，所述转轮(16)的外围开设有轮齿(23)，两组机架(4)的内部固定安装有若干个二号电机(24)，每个电机上均活动安装有齿轮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于：所述转轮(16)的外围开设有与齿轮(25)相匹配的轮齿(23)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于：两组机架(4)上均开设有与滚子(22)相匹配的滑槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于：所述转轮(16)的内壁上固定安装有两组支撑块(17)和两组支撑板(18)，两组支撑板(18)平行在一条直线上，且两组支撑板(18)固定安装在两组支撑块(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于：两组支撑板(18)固定安装在转轮(16)水平时的最低高度不得高于一号输送带(2)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工装置，其特征在于：所述压板(20)与两组支撑板(18)之间的距离大于成品模具(3)高度。