CN208886027U - 一种新型法兰式球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型法兰式球阀，包括阀体，所述阀体为圆筒状结构，且阀体的两端分别设置连接盘，且阀体的中间位置沿垂直与阀体轴线方向设置圆柱形套筒，且套筒的内径小于阀体的内径，所述阀体内部中间位置设置阀芯，所述阀芯为球形结构，且阀芯靠近套筒的一侧表面设置六棱形的盲孔，且盲孔内部配合安装阀芯操纵杆，本新型法兰式球阀采用陶瓷材质的阀芯，避免内部介质与阀芯产生反应，同时陶瓷具有较高的耐磨性能，改善机械磨损造成的密闭性不足问题，同时两侧的弹簧垫圈，能够向中央推动内阀体，减小内阀体与阀芯之间缝隙，从而起到对内部磨损的自动补偿，有效保证阀体的密闭性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域，具体为一种新型法兰式球阀。
背景技术
所谓球阀，指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。随着科学技术的飞速发展，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀大多采用金属制成，其阀体和阀盖在制造初期需要利用模具铸造成铸件，然后在对铸件进行加工而制成。
但是现在化工行业也需要大量的球阀使用，金属阀芯对于化工行业来说，会与内部介质发生反应，造成内部介质杂质增加，同时在机械转动过程中，金属球阀会产生磨损，造成内部密闭性不足，从而产生渗漏的问题，影响生产使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型法兰式球阀，采用陶瓷材质的阀芯，避免内部介质与阀芯产生反应，同时陶瓷具有较高的耐磨性能，改善机械磨损造成的密闭性不足问题，同时两侧的弹簧垫圈，能够向中央推动内阀体，减小内阀体与阀芯之间缝隙，从而起到对内部磨损的自动补偿，有效保证阀体的密闭性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型法兰式球阀，包括阀体，所述阀体为圆筒状结构，且阀体的两端分别设置连接盘，且阀体的中间位置沿垂直与阀体轴线方向设置圆柱形套筒，且套筒的内径小于阀体的内径，所述阀体内部中间位置设置阀芯，所述阀芯为球形结构，且阀芯靠近套筒的一侧表面设置六棱形的盲孔，且盲孔内部配合安装阀芯操纵杆，所述阀芯操纵杆设置在套筒内部，且阀芯操纵杆与套筒同轴，所述阀芯操纵杆的上端与外连杆配合安装，所述外连杆与阀芯操纵杆同轴，且外连杆延伸至套筒外部，且外连杆的顶端配合安装法兰，所述阀芯两侧的阀体内部配合安装内阀体，所述内阀体与阀体同轴，且内阀体靠近阀芯的一端与阀芯接触安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体为台阶式套筒，所述阀体的中间部分的内径大于两端的内径，且阀体外部的套筒内径大于外连杆和阀芯操纵杆的外径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内阀体为锥形结构，且内阀体的大径开口端与阀芯接触安装，且内阀体的大径开口端和小径开口端分别与阀体的大径部分和小径部分的内壁接触安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内阀体的大径开口端和小径开口端与阀体的大径部分和小径部分的内壁之间均配合安装硅胶材质的密封圈，且内阀体的大径开口端与阀芯接触的位置固定设置陶瓷材质的接触环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯陶瓷材质的球形结构，且阀芯的底部设置弧形槽，所述弧形槽的回转轴线与阀芯顶部六棱形盲孔的中轴线重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯底部的弧形槽内部配合安装弧形凸起，所述弧形凸起下端垂直设置调节螺栓，所述阀体的下端侧壁与套筒对应位置设置螺纹孔，所述调节螺栓与阀体的螺纹孔配合安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯操纵杆中间位置通过机械密封与套筒的内壁配合安装，且阀芯操纵杆的下端为六棱柱，所述六棱柱与阀芯上端的六棱形盲孔为过盈配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯操纵杆的上端为光轴，且顶端为花键轴，所述外连杆下端为花键套筒，且花键套筒的开口1-2厘米为光滑内壁，所述花键套筒套装在阀芯操纵杆的上端外部，且阀芯操纵杆与外连杆之间加装弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯操纵杆的外部固定设置外齿圈，所述外齿圈与电机输出轴端部的齿轮啮合，所述电机的输入端通过控制开关与外置电源连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内阀体远离阀芯的一侧分别设置弹簧垫圈，且阀体的两端开口处均设置内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型法兰式球阀采用陶瓷材质的阀芯，并根据内部介质选择内阀体的材质，避免内部介质与阀芯和内阀体之间发生反应，有效保证内部介质的纯净度，而且内阀体套装在阀体内部，受阀体的保护，不会受到外力碰撞，使内阀体具有较多的材料可供选择；
本新型法兰式球阀的阀体内部的阀芯采用陶瓷的阀芯，并且在内阀体的大径开口端设置陶瓷材质的接触环，利用陶瓷的耐磨性能，降低机械磨损，同时内阀体的外端设置弹簧垫圈，能够推动内阀体向中间移动，从而缩小内阀体与阀芯之间的缝隙，保证阀体内部的密封性；
本新型法兰式球阀的阀芯下端设置弧形槽，且弧形槽内部设置能够上下调整的弧形凸起，从而使球形的阀芯在转动过程中，具有较好的回转精度，同时采用锥形的内阀体，增加球形阀芯处的截面积，从而降低内部介质对阀芯的冲击；
本新型法兰式球阀的阀芯操纵杆与外连杆采用分体式设计，并且在阀芯操纵杆外部通过外齿圈和齿轮传动，与电机连接，能够通过电机工作控制阀芯转动，同时也可以通过按压并转动上端法兰进行阀芯的转动，实现两种调节方式，且电动调节过程中，不会带动法兰转动，避免造成误伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横向剖视图；
图3为本实用新型纵向剖视图；
图4为本实用新型阀芯操纵杆与外连杆装配示意图。
图中：1阀体、2法兰、3弹簧垫圈、4内阀体、5阀芯、6调节螺栓、7阀芯操纵杆、8弹簧、9外连杆、10接触环、11密封圈、12电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型法兰式球阀，包括阀体1，阀体1为圆筒状结构，且阀体1的两端分别设置连接盘，且阀体1的中间位置沿垂直与阀体1轴线方向设置圆柱形套筒，且套筒的内径小于阀体1的内径，阀体1内部中间位置设置阀芯5，阀芯5为球形结构，且阀芯5靠近套筒的一侧表面设置六棱形的盲孔，且盲孔内部配合安装阀芯操纵杆7，阀芯操纵杆7设置在套筒内部，且阀芯操纵杆7与套筒同轴，阀芯操纵杆7的上端与外连杆9配合安装，外连杆9与阀芯操纵杆7同轴，且外连杆9延伸至套筒外部，且外连杆9的顶端配合安装法兰2，阀芯5两侧的阀体1内部配合安装内阀体4，内阀体4与阀体1同轴，且内阀体4靠近阀芯5的一端与阀芯5接触安装；
阀体1为台阶式套筒，阀体1的中间部分的内径大于两端的内径，且阀体1外部的套筒内径大于外连杆9和阀芯操纵杆7的外径；
内阀体4为锥形结构，且内阀体4的大径开口端与阀芯5接触安装，且内阀体4的大径开口端和小径开口端分别与阀体1的大径部分和小径部分的内壁接触安装；
内阀体4的大径开口端和小径开口端与阀体1的大径部分和小径部分的内壁之间均配合安装硅胶材质的密封圈11，且内阀体4的大径开口端与阀芯5接触的位置固定设置陶瓷材质的接触环10；
阀芯5陶瓷材质的球形结构，且阀芯5的底部设置弧形槽，弧形槽的回转轴线与阀芯5顶部六棱形盲孔的中轴线重合；
阀芯5底部的弧形槽内部配合安装弧形凸起，弧形凸起下端垂直设置调节螺栓6，阀体1的下端侧壁与套筒对应位置设置螺纹孔，调节螺栓6与阀体1的螺纹孔配合安装；
阀芯操纵杆7中间位置通过机械密封与套筒的内壁配合安装，且阀芯操纵杆7的下端为六棱柱，六棱柱与阀芯5上端的六棱形盲孔为过盈配合；
阀芯操纵杆7的上端为光轴，且顶端为花键轴，外连杆9下端为花键套筒，且花键套筒的开口1-2厘米为光滑内壁，花键套筒套装在阀芯操纵杆7的上端外部，且阀芯操纵杆7与外连杆9之间加装弹簧8；
阀芯操纵杆7的外部固定设置外齿圈，外齿圈与电机12输出轴端部的齿轮啮合，电机12的输入端通过控制开关与外置电源连接；
内阀体4远离阀芯5的一侧分别设置弹簧垫圈3，且阀体1的两端开口处均设置内螺纹。
在使用时：将两侧接入和接出管分别通过螺纹与阀体1两端的内螺纹连接，使使接入和接出管挤压弹簧垫圈3，使内阀体4向中间挤压，旋转调节螺栓6，使阀芯5的球心处于阀体1的轴线上，然后，电动模式下，电机12工作，通过齿轮和外齿圈的动力传递，带动阀芯操纵杆7转动，从而带动阀芯5的转动，实现整个球形阀的开闭合控制，此时在弹簧8的作用下，外连杆9内部花键套筒与阀芯操纵杆7上端的花键轴部分未接触，不会带动外连杆9的转动；在手动模式下，向下按压法兰2，此时外连杆9内部花键套筒与阀芯操纵杆7上端的花键轴部分接触并咬合，转动法兰2，带动外连杆9和阀芯操纵杆7转动，带动阀芯5转动，从而实现整个球形阀的开闭合控制。
本实用新型采用陶瓷材质的阀芯5，并根据内部介质选择内阀体4的材质，避免内部介质与阀芯5和内阀体4之间发生反应，有效保证内部介质的纯净度，而且内阀体4套装在阀体1内部，受阀体1的保护，不会受到外力碰撞，使内阀体4具有较多的材料可供选择；
本新型法兰式球阀的阀体内部的阀芯5采用陶瓷的阀芯5，并且在内阀体4的大径开口端设置陶瓷材质的接触环10，利用陶瓷的耐磨性能，降低机械磨损，同时内阀体4的外端设置弹簧垫圈3，能够推动内阀体4向中间移动，从而缩小内阀体4与阀芯5之间的缝隙，保证阀体1内部的密封性；
本新型法兰式球阀的阀芯5下端设置弧形槽，且弧形槽内部设置能够上下调整的弧形凸起，从而使球形的阀芯5在转动过程中，具有较好的回转精度，同时采用锥形的内阀体4，增加球形阀芯5处的截面积，从而降低内部介质对阀芯5的冲击；
本新型法兰式球阀的阀芯操纵杆7与外连杆9采用分体式设计，并且在阀芯操纵杆7外部通过外齿圈和齿轮传动，与电机12连接，能够通过电机12工作控制阀芯5转动，同时也可以通过按压并转动上端法兰2进行阀芯5的转动，实现两种调节方式，且电动调节过程中，不会带动法兰2转动，避免造成误伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型法兰式球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)为圆筒状结构，且阀体(1)的两端分别设置连接盘，且阀体(1)的中间位置沿垂直与阀体(1)轴线方向设置圆柱形套筒，且套筒的内径小于阀体(1)的内径，所述阀体(1)内部中间位置设置阀芯(5)，所述阀芯(5)为球形结构，且阀芯(5)靠近套筒的一侧表面设置六棱形的盲孔，且盲孔内部配合安装阀芯操纵杆(7)，所述阀芯操纵杆(7)设置在套筒内部，且阀芯操纵杆(7)与套筒同轴，所述阀芯操纵杆(7)的上端与外连杆(9)配合安装，所述外连杆(9)与阀芯操纵杆(7)同轴，且外连杆(9)延伸至套筒外部，且外连杆(9)的顶端配合安装法兰(2)，所述阀芯(5)两侧的阀体(1)内部配合安装内阀体(4)，所述内阀体(4)与阀体(1)同轴，且内阀体(4)靠近阀芯(5)的一端与阀芯(5)接触安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀体(1)为台阶式套筒，所述阀体(1)的中间部分的内径大于两端的内径，且阀体(1)外部的套筒内径大于外连杆(9)和阀芯操纵杆(7)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述内阀体(4)为锥形结构，且内阀体(4)的大径开口端与阀芯(5)接触安装，且内阀体(4)的大径开口端和小径开口端分别与阀体(1)的大径部分和小径部分的内壁接触安装。
4.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述内阀体(4)的大径开口端和小径开口端与阀体(1)的大径部分和小径部分的内壁之间均配合安装硅胶材质的密封圈(11)，且内阀体(4)的大径开口端与阀芯(5)接触的位置固定设置陶瓷材质的接触环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀芯(5)陶瓷材质的球形结构，且阀芯(5)的底部设置弧形槽，所述弧形槽的回转轴线与阀芯(5)顶部六棱形盲孔的中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀芯(5)底部的弧形槽内部配合安装弧形凸起，所述弧形凸起下端垂直设置调节螺栓(6)，所述阀体(1)的下端侧壁与套筒对应位置设置螺纹孔，所述调节螺栓(6)与阀体(1)的螺纹孔配合安装。
7.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀芯操纵杆(7)中间位置通过机械密封与套筒的内壁配合安装，且阀芯操纵杆(7)的下端为六棱柱，所述六棱柱与阀芯(5)上端的六棱形盲孔为过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀芯操纵杆(7)的上端为光轴，且顶端为花键轴，所述外连杆(9)下端为花键套筒，且花键套筒的开口1-2厘米为光滑内壁，所述花键套筒套装在阀芯操纵杆(7)的上端外部，且阀芯操纵杆(7)与外连杆(9)之间加装弹簧(8)。
9.根据权利要求8所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述阀芯操纵杆(7)的外部固定设置外齿圈，所述外齿圈与电机(12)输出轴端部的齿轮啮合，所述电机(12)的输入端通过控制开关与外置电源连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型法兰式球阀，其特征在于：所述内阀体(4)远离阀芯(5)的一侧分别设置弹簧垫圈(3)，且阀体(1)的两端开口处均设置内螺纹。
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