CN2806912Y - 三维偏置式煤粉阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种三维偏置式煤粉阀，其阀芯的密封面为内球面或内锥面使其具有较好的自定心和密封性能。阀体内腔的圆形下料管下端装有的密封圈与阀芯形成密封。封圈与阀芯中心的孔设有适当间隙，使阀芯形成自动定心的密封结构，确保阀芯内球面或内锥面与密封圈有较好的自定心和密封。上阀轴、下阀轴的轴心O与阀体的流道中心线偏置一定距离A，与阀芯的球面中心线或锥面中心线存在一定距离B，在阀门开启时阀芯偏置于阀腔一侧，在阀门开启时阀芯偏置于阀腔一侧，形成三维偏置式煤粉阀。

Description

三维偏置式煤粉阀

技术领域

本实用新型涉及一种机械工程中阀门领域的偏置式阀，特别是涉及一种可控制煤粉、尘气等介质的流动和密封的三维偏置式煤粉阀

背景技术

现有的使用在煤粉、尘气管道上的阀门，其性能和结构还存在着若干缺点。如中国专利：002290863号申请公开了名称为“单向几何偏心半球阀”的技术方案，该阀虽然具有一定进步性，但在实际应用中由于结构的原因，它的有效通径是公称通径的75％，影响了管道的流通能力。同时，以上阀门必须要有较大扭矩的执行机构才能带动等缺陷。

由此可见上述现有的半球阀仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。

为了解决上述半球阀存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成。而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的半球阀存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的三维偏置式煤粉阀，能够改进一般市面上现有常规的半球阀结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的半球阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的三维偏置式煤粉阀，所要解决的技术问题是使其具有可以满足实现对于介质为煤粉、尘气的管道中进行单独控制、集中控制或计算机等的自动控制，及实现可靠密封的功效，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种三维偏置式煤粉阀，所要解决的技术问题是使其避免因阀门开启和关闭的过程中密封副的摩擦引起的磨损，大大减少开启和关闭过程的执行机构所需的扭矩、节约了能源，从而更加适于实用。

本实用新型的再一目的在于，提供一种三维偏置式煤粉阀，所要解决的技术问题是采用了超短长度结构，使其减少了设备所需厂房的建筑高度，节约了投资成本，从而更加适于实用且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种三维偏置式煤粉阀，其包括：驱动机构2、阀体1、支架3、联轴节4、上阀轴5、连杆6、中心销轴7、支承板8、托架9、阀芯10、密封圈11、固定套12、下阀轴13、紧定螺钉14等组成。该阀芯10的密封面为内球面或内锥面使其具有较好的自定心和密封性能。该阀体1内腔有一圆形下料管15，在下料管15的下端装有密封圈11。密封圈11与阀芯10形成密封副。密封圈11由固定套12通过螺钉固定于下料管15上，该中心销轴7与支承板8和螺钉固定于阀芯10上，且与阀芯10中心的孔设有适当间隙，其间隙为能使阀芯10有5-10mm自由摆为准，使阀芯10形成自动定心的密封结构，可确保阀芯10内球面或内锥面与密封圈有较好的自定心和密封。托架9的二端由螺钉与两个连杆6a、6b固定。连杆6a和6b分别与上阀轴5和下阀轴13用花键相连接。中心销轴7设有螺纹，与托架9中心的螺孔相配，通过转动中心销轴7的螺纹来调节阀芯10与密封圈11的配合。中心销轴7由装于托架9中心的紧定螺钉14固定。驱动机构2通过支架3及螺钉固定于阀体1上。上阀轴5与驱动机构2的输出设置的联轴节4相连接，驱动机构2驱动上阀轴5成可转动的轴。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的三维偏置式煤粉阀，其中所述的上阀轴5、下阀轴11的轴心O与阀体1的流道中心线偏置一定距离A、与阀芯10的球面中心线或锥面中心线存在一定距离B，在阀门开启时阀芯10偏置于阀腔一侧，A、B的偏心距为阀门有效通径的5-20％，在阀门开启时阀芯10偏置于阀腔一侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的主要技术内容如下：

为了达到上述目的，依据本实用新型的三维偏置式煤粉阀，其密封副由于采用阀芯的密封面为内球面与密封圈的外球面或阀芯的内锥面与密封圈的外锥面密封，使其具有较好的定位和密封性能。

又，为了达到上述目的，依据本实用新型的三维偏置式煤粉阀，即上、下阀轴与阀体流道中心有一偏心A，与阀芯的球面或锥面中心线也有一偏心B，在阀门开启时阀芯偏置于阀腔一侧的三维偏置式结构。由于上、下阀轴中心与阀体中心有一定的偏心，在阀轴带动阀芯旋转关闭的同时，阀芯向密封圈有压紧的功能。其压紧功能的结构即为本阀门的偏心楔紧补偿机构，密封效果好。

再者，为了达到上述目的，依据本实用新型的三维偏置式煤粉阀，驱动机构通过支架及螺钉固定于阀体上；该上阀轴与驱动机构的输出轴设置的联轴节相连接，驱动机构驱动上阀轴成可转动的轴，该上阀轴旋转、带动连杆、托架、阀芯、下阀轴，使阀芯作弧形运动，实现阀门的启闭动作。阀芯在开启时偏置于阀腔通道旁边一侧而呈偏置式结构，使得作为煤粉、尘气的介质对阀芯的内球面或内锥面的密封面没有冲刷，可大大减少阀芯的磨损，提高使用寿命。

由上述技术方案，本实用新型三维偏置式煤粉阀至少具有下列优点：

1、由于阀芯采用内球面或内锥面的形式，和三维偏置式结构大大缩短了阀门的结构长度；减少了设备所需厂房的建筑高度；节约了投资成本。

2、由于阀轴的轴心的偏心结构，阀门在关闭时楔紧补偿密封原理，不会因密封副的磨损产生泄漏，且在阀门开和关的过程中，密封副不接触，减少了密封副的磨损，延长了密封副的使用寿命。

3、该阀的阀芯采用偏置阀腔一侧的结构，介质下料时不会因冲刷密封面而引起密封面的磨损。

4、本实用新型具有可以满足实现对于介质为煤粉、尘气的管道中进行单独控制、集中控制或计算机控制等的自动控制及实现可靠密封的功能，其不论在结构上或功能上皆有较大改进。

综上所述，本实用新型特殊结构的三维偏置式煤粉阀，具有可以满足实现对于介质为煤粉、尘气的管道中进行单独控制、集中控制或计算机等的自动控制，及实现可靠密封的功效，避免了阀门开启和关闭的过程中密封副的摩擦引起的磨损，大大减少开启和关闭过程的执行机构所需的扭矩、节约了能源，采用了超短长度结构，使其减少了设备所需厂房的建筑高度，节约了投资成本，从而更加适于实用且具有产业上的利用价值。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的半球阀具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新颖三维偏置式煤粉阀的结构主视图；

图2是本实用新颖三维偏置式煤粉阀的结构A-A剖示图

其中：

1：阀体             2：驱动机构

3：支架             4：联轴节

5：上阀轴           6a：连杆

6b：连杆            7：中心销轴

8：支承板           9：托架

10：阀芯            11：密封圈

12：固定套          13：下阀轴

14：紧定螺钉        15：下料管

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的三维偏置式煤粉阀其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2所示，本实用新型较佳实施例的三维偏置式煤粉阀。其中：图1、图2是本实用新型三维偏置式煤粉阀的结构主视图和A-A剖示图。其主要包括驱动机构2、阀体1、支架3、联轴节4、上阀轴5、连杆6、中心销轴7、支承板8、托架9、阀芯10、密封圈11、固定套12、下阀轴13、紧定螺钉14等组成。该阀芯10的密封面制成内球面或内锥面两种形式，而具有较好的自定心和密封性能。

该阀体1内腔有一圆形下料管15，在下料管15的下端装有密封圈11。密封圈11与阀芯10形成密封副。密封圈11由固定套12通过螺钉固定于下料管上。该中心销轴7与支承板8和螺钉固定于阀芯10上，且与阀芯10中心的孔设有适当间隙，其间隙为能使阀芯10有5-10mm自由摆为准，使阀芯10形成自动定心的密封结构，可确保阀芯10内球面或内锥面与密封圈有较好的自定心和密封。

该托架9，其二端由螺钉分别与连杆6a和6b固定。该连杆6a和6b分别与上阀轴5和下阀轴13用花键相连接。该中心销轴7设有螺纹，与托架9中心的螺孔相配，通过转动中心销轴7的螺纹来调节阀芯10与密封圈11的配合。中心销轴7由装于托架9中心的紧定螺钉14固定。该驱动机构2通过支架3及螺钉固定于阀体1上。该上阀轴5与驱动机构2的输出设置的联轴节4相连接，驱动机构2驱动上阀轴5成可转动的轴。该上阀轴5旋转带动连杆6、托架9、阀芯10、下阀轴13、使阀芯10作弧形运动，实现阀门的启闭动作。

如图2所示，上阀轴5、下阀轴11的轴心O与阀体的流道中心线偏置一定距离A、与阀芯的球面中心线或锥面中心线存在一定距离B，在阀门开启时阀芯偏置于阀腔一侧，A、B的偏心距为阀门有效通径的5-20％，在阀门开启时阀芯10偏置于阀腔通道旁边一侧而呈三维偏置式结构，使介质对密封面没有冲刷。

如图2虚线所示，由于轴心与阀体中心有一偏心A，在轴带动阀芯旋转关闭的同时，阀芯向密封圈有压紧的功能，即偏心楔紧补偿机构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种三维偏置式煤粉阀，其特征在于其包括：驱动机构(2)、阀体(1)、支架(3)、联轴节(4)、上阀轴(5)、连杆、中心销轴(7)、支承板(8)、托架(9)、阀芯(10)、密封圈(11)、固定套(12)、下阀轴(13)、紧定螺钉(14)等组成，该阀芯(10)的密封面为内球面或内锥面使其具有较好的自定心和密封性能，该阀体(1)内腔有一圆形下料管(15)，在下料管(15)的下端装有密封圈(11)；密封圈(11)与阀芯(10)形成密封副；密封圈(11)由固定套(12)通过螺钉固定于下料管(15)上，该中心销轴(7)与支承板(8)和螺钉固定于阀芯(10)上，且与阀芯(10)中心的孔设有适当间隙，其间隙为能使阀芯(10)有5-10mm自由摆为准，使阀芯(10)形成自动定心的密封结构，可确保阀芯(10)内球面或内锥面与密封圈有较好的自定心和密封；托架(9)的二端由螺钉与两个连杆(6a)、(6b)固定；连杆(6a)和(6b)分别与上阀轴(5)和下阀轴(13)用花键相连接；中心销轴(7)设有螺纹，与托架(9)中心的螺孔相配，通过转动中心销轴(7)的螺纹来调节阀芯(10)与密封圈(11)的配合；中心销轴(7)由装于托架(9)中心的紧定螺钉(14)固定；驱动机构(2)通过支架(3)及螺钉固定于阀体(1)上；上阀轴(5)与驱动机构(2)的输出设置的联轴节(4)相连接，驱动机构(2)驱动上阀轴(5)成可转动的轴。

2、根据权利要求1所述的三维偏置式煤粉阀，其特征在于其中所述的上阀轴(5)、下阀轴(13)的轴心O与阀体(1)的流道中心线偏置一定距离A、与阀芯(10)的球面中心线或锥面中心线存在一定距离B，在阀门开启时阀芯(10)偏置于阀腔一侧，A、B的偏心距为阀门有效通径的5-20％，在阀门开启时阀芯(10)偏置于阀腔一侧。

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