CN213808891U - 双级密封节流阀 - Google Patents

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Abstract

一种双级密封节流阀,包括阀体,所述阀体的顶部、前部分别为设有流入端、流出端,所述阀体的后端设有驱动装置,所述驱动装置与位于所述阀体内的阀芯连接,所述阀芯嵌入衬套,所述驱动装置与所述阀芯轴承连接,所述衬套与所述阀芯之间设有触块,所述触块与所述衬套之间连接有弹簧,所述衬套的内侧设有导角,所述阀芯的末端呈圆锥形结构,所述圆锥形结构的侧壁截面呈弧形。其有益效果是:将阀芯末端改成锥形,避免了柱状结构的阀芯磨损后产生缝隙的问题,增加一级密封,保证密封效果,阀芯与阀盖轴承连接,放置阀芯转动,进一步避免与衬套自检的磨损。

Description

双级密封节流阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是一种双级密封节流阀。
背景技术
现有的节流阀,无论是通过何种驱动,其密封原理基本为阀芯嵌入到衬套当中,堵住衬套使流体无法通过,实现密封。在启闭过程中,阀芯与衬套之间会有磨损,造成阀芯的直径减小,与衬套之间产生缝隙,影响密封效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种双级密封节流阀。具体设计方案为:
一种双级密封节流阀,包括阀体,所述阀体的顶部、前部分别为设有流入端、流出端,所述阀体的后端设有驱动装置,所述驱动装置与位于所述阀体内的阀芯连接,所述阀芯嵌入位于所述阀体内的衬套,所述阀体与衬套固定连接,所述衬套呈筒状结构,所述驱动装置与所述阀芯轴承连接,所述衬套与所述阀芯之间设有触块,所述触块为环状结构,所述触块与所述衬套之间连接有弹簧,所述衬套的内侧设有导角,所述阀芯的末端呈圆锥形结构,所述圆锥形结构的侧壁截面呈弧形,节流阀关闭时,所述阀芯的末端嵌入所述衬套中,所述圆锥形结构的侧壁抵住所述导角,所述阀芯末端的凸起抵住所述触块,所述弹簧处于压缩状态。
所述驱动装置包括手轮、螺杆,所述螺杆与阀盖螺纹连接,所述手轮与所述螺杆键连接,所述阀盖与所述阀体螺栓固定,所述螺杆上还套有螺帽,所述螺帽用于对所述螺杆的轴向下位。
所述驱动装置包括阀杆,所述螺杆的直径过小,不宜在阀体内实现密封,所以不宜直接与阀芯连接,需要通过阀杆连接,所述阀杆与所述阀体之间填充有填料,所述阀杆的末端嵌入所述阀芯中,所述阀芯与所述阀杆轴承连接。
所述阀芯的外侧套有笼套,所述笼套与阀体密封连接,所述笼套为筒状结构的金属网,其主要作用是对阀芯提供导向,保证所述阀芯沿其轴向方向运动,所述笼套的两端分别抵住阀体、填料,所述笼套与阀体之间通过密封圈实现密封。
所述节流阀关闭时,所述阀芯的末端嵌入所述衬套中。
所述节流阀关闭时,所述圆锥形结构的侧壁抵住所述导角。
所述节流阀关闭时,所述阀芯末端的凸起抵住所述触块。
所述节流阀关闭时,所述弹簧处于压缩状态。
所述弹簧包括多个柱状弹簧,多个所述柱状弹簧以所述衬套的中心为圆心呈环状阵列分布,每个所述柱状弹簧的末端均与环状结构的触块连接。
所述弹簧包括两个C形弹簧片对叠放置形成的蝶形弹簧,所述C形弹簧片的中部冲孔,用于所述阀芯通过,一个C形弹簧片的末端与衬套连接,另一个C形弹簧片的末端与触块连接。
通过本实用新型的上述技术方案得到的双级密封节流阀,其有益效果是:
将阀芯末端改成锥形,避免了柱状结构的阀芯磨损后产生缝隙的问题,增加一级密封,保证密封效果,阀芯与阀盖轴承连接,放置阀芯转动,进一步避免与衬套自检的磨损。
附图说明
图1是本实用新型所述双级密封节流阀的结构示意图;
图2是本实用新型所述阀芯与衬套连接处的结构示意图;
图中,1、阀体;2、流入端;3、流出端;4、阀芯;5、衬套;6、触块;7、弹簧;8、导角;9、凸起;10、螺杆;11、阀盖;12、螺帽;13、阀杆;14、填料;15、笼套;16、手轮;17、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种双级密封节流阀,包括阀体1,所述阀体1的顶部、前部分别为设有流入端2、流出端3,所述阀体1的后端设有驱动装置,所述驱动装置与位于所述阀体1内的阀芯4连接,所述阀芯4嵌入位于所述阀体1内的衬套5,所述阀体1与衬套5固定连接,所述衬套5呈筒状结构,所述驱动装置与所述阀芯4轴承连接,所述衬套5与所述阀芯4之间设有触块6,所述触块6为环状结构,所述触块6与所述衬套5之间连接有弹簧7,所述衬套5的内侧设有导角8,所述阀芯4的末端呈圆锥形结构,所述圆锥形结构的侧壁截面呈弧形,节流阀关闭时,所述阀芯4的末端嵌入所述衬套5中,所述圆锥形结构的侧壁抵住所述导角8,所述阀芯4末端的凸起9抵住所述触块6,所述弹簧7处于压缩状态。
所述驱动装置包括手轮16、螺杆10,所述螺杆10与阀盖11螺纹连接,所述手轮16与所述螺杆10键连接,所述阀盖11与所述阀体1螺栓固定,所述螺杆10上还套有螺帽12,所述螺帽12用于对所述螺杆10的轴向下位。
所述驱动装置包括阀杆13,所述螺杆10的直径过小,不宜在阀体内实现密封,所以不宜直接与阀芯4连接,需要通过阀杆13连接,所述阀杆13与所述阀体1之间填充有填料14,所述阀杆13的末端嵌入所述阀芯4中,所述阀芯4与所述阀杆13轴承连接。
所述阀芯4的外侧套有笼套15,所述笼套15与阀体1密封连接,所述笼套15为筒状结构的金属网,其主要作用是对阀芯4提供导向,保证所述阀芯4沿其轴向方向运动,所述笼套15的两端分别抵住阀体1、填料14,所述笼套15与阀体1之间通过密封圈实现密封。
所述节流阀关闭时,所述阀芯4的末端嵌入所述衬套5中。
所述节流阀关闭时,所述圆锥形结构的侧壁抵住所述导角8。
所述节流阀关闭时,所述阀芯4末端的凸起9抵住所述触块6。
所述节流阀关闭时,所述弹簧7处于压缩状态。
所述弹簧7包括多个柱状弹簧,多个所述柱状弹簧以所述衬套5的中心为圆心呈环状阵列分布,每个所述柱状弹簧的末端均与环状结构的触块6连接。
所述弹簧7包括两个C形弹簧片对叠放置形成的蝶形弹簧,所述C形弹簧片的中部冲孔,用于所述阀芯4通过,一个C形弹簧片的末端与衬套5连接,另一个C形弹簧片的末端与触块6连接。
在关闭所述节流阀的过程中,拧动所述手轮16,所述螺杆10随之转动,基于与阀盖11的螺纹连接,通过阀杆13传动推动所述阀芯4向前移动。在此过程中,由于所述阀杆13与所述阀芯4轴承连接,在拧动手轮时,所述阀芯4不会随之一起转动,即在您入到衬套5的过程中不会一起转动,避免的由于转动与衬套5之间产生的摩擦。
在所述阀芯4将衬套5内侧堵死前,所述凸起9会先抵住触块6,并在阀芯4向前移动过程中,不断的挤压所述弹簧7,增加触块6与凸起9之间的压力,即提高密封效果,所述凸起9处可以套上密封圈,所述触块6可以采用胶质材料,进一步提高密封效果。
当所述阀芯4将衬套5堵死后,所述阀芯4的圆锥形侧壁抵住所述导角8,相较于直线轮廓的圆锥接触直角或切角结构的衬套5内侧,可以更大的增加接触面积,提高密封效果,同时可以降低二者接触溢压造成的损伤,可以在阀芯4的末端套上胶套或者在衬套5中安装带有导角8的密封环,进一步提高密封效果。
在开启节流阀时,反向转动手轮16,先打开衬套5与阀芯4之间的密封,然后随着阀芯4的进一步移动,所述弹簧7复位,所述触块6与凸起9脱硫,流体从流入端流至流出端。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双级密封节流阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的顶部、前部分别为设有流入端(2)、流出端(3),所述阀体(1)的后端设有驱动装置,所述驱动装置与位于所述阀体(1)内的阀芯(4)连接,所述阀芯(4)嵌入衬套(5),其特征在于,所述驱动装置与所述阀芯(4)轴承连接,所述衬套(5)与所述阀芯(4)之间设有触块(6),所述触块(6)与所述衬套(5)之间连接有弹簧(7),所述衬套(5)的内侧设有导角(8),所述阀芯(4)的末端呈圆锥形结构,所述圆锥形结构的侧壁截面呈弧形。
2.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述驱动装置包括阀杆(13),所述阀杆(13)的末端嵌入所述阀芯(4)中,所述阀芯(4)与所述阀杆(13)轴承连接。
3.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述阀芯(4)的外侧套有笼套(15),所述笼套(15)与阀体(1)密封连接。
4.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述节流阀关闭时,所述阀芯(4)的末端嵌入所述衬套(5)中。
5.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述节流阀关闭时,所述圆锥形结构的侧壁抵住所述导角(8)。
6.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述节流阀关闭时,所述阀芯(4)末端的凸起(9)抵住所述触块(6)。
7.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述节流阀关闭时,所述弹簧(7)处于压缩状态。
8.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述弹簧(7)包括多个柱状弹簧,每个所述柱状弹簧的末端均与触块(6)连接。
9.根据权利要求1中所述的双级密封节流阀,其特征在于,所述弹簧(7)包括两个C形弹簧片对叠放置形成的蝶形弹簧。
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