CN1333191C - 可控止回阀 - Google Patents

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本发明提供的可控止回阀属于阀门技术领域,特别涉及一种止回阀。它解决了现有的止回阀无法关闭,可控止回阀结构复杂、操作麻烦等问题。本可控止回阀包括一个阀体,阀体内装有第一阀板和弹簧,阀体内有第一密封面和导向装置一,弹簧作用于第一阀板上,还有与第一阀板平行设置的第二阀板,阀体内也有一个可与第二阀板相接触的第二密封面和一个使第二阀板只能沿垂直于第二阀板方向平移的导向装置二,上述弹簧的另一端作用于第二阀板上,阀体内还设有一个能够避免第二阀板与第二密封面接触的控制装置。由于通过控制装置来控制止回阀的关闭和开启,故本止回阀安装于管路上后,可以省略控制阀门,降低管路成本。

Description

可控止回阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域,特别涉及一种止回阀
背景技术
止回阀安装于管路上,在开闭时会使管路内的流体向一个方向流动,而防止向另一个方向流动。
普通的止回阀只能控制管路中流体的流向,而不能控制管路的通断。但在实际使用时,经常需要将整个管路关闭。为此,普通的方法是将止回阀与一个球阀或者闸阀等联合起来使用。这样,会造成整个管路的阀门数量增多、成本提高等问题。
为了解决普通止回阀无法关闭问题,中国专利902085336提供的一种“逆止闸门两用阀”,它的结构是在阀本体内设有一可开闭阀座的悬式止回阀盘,于此阀盘的出口侧顶面的中间处开成一抵接凸部,于阀本体邻近该阀盘的侧上方垂设有一设有手轮的阀杆。通过阀杆抵压阀盘的凸部,将阀门关闭的。另外,中国专利012388645提供的“可控式止回阀”不仅能将止回阀关闭,而且还可以控制流量。
但是,现有的这些可控式止回阀由于是针对翻板式的止回阀而言,其控制用的阀杆通过螺纹与阀体联接的,在进行关闭或者开启的操作时,需要转动很多圈,操作十分麻烦;同时,现有的可控式止回阀对阀体安装的方向要求较高,通常需要水平放置,这直接影响了止回阀的安装和使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种改良结构的可控止回阀,使它具有结构合理、密封性能好、使用寿命长、安装方便的特点。
为实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:本可控止回阀包括一个阀体,阀体内装有第一阀板和弹簧,阀体内有一个可与第一阀板相接触的第一密封面和一个使第一阀板只能沿垂直于第一阀板方向平移的导向装置,弹簧的一端作用于第一阀板上,其特征在于本止回阀还有一个与第一阀板平行设置的第二阀板,阀体内也有一个可与第二阀板相接触的第二密封面和一个使第二阀板只能沿垂直于第二阀板方向平移的导向装置,上述弹簧的另一端作用于第二阀板上,阀体内还设有一个能够避免第二阀板与第二密封面接触的控制装置。
在本可控止回阀中,通过第一阀板与第一密封面的接触或者第二阀板与第二密封面的接触,使阀门关闭的。在没有受外力作用的情况下,通过弹簧的弹力,使第一阀板和第二阀板分别顶压于阀体内的第一密封面和第二密封面上,整个阀门处于关闭状态。在本止回阀接于管路后,当管路内的流体由第一阀板这一端进入时,流体液压可以克服弹簧的弹力,使第一阀板发生平移,脱离第一密封面,流体也就通过第一阀板;但流体流至第二阀板处时,流体的液压不仅不能使第二阀板脱离第二密封面,而且使第二阀板进一步顶压于第二密封面上,流体也就不能通过第二阀板。反之,当管路内的流体由第二阀板这一端进入时,流体可以通过第二阀板,但无法通过第一阀板。这样,整个阀门就处于关闭状态。
在本可控止回阀中,通过控制装置,可以使第二阀板与第二密封面分离。在此状态下,管路中的流体由第一阀板这一端进入后,就可以通过第二阀板,也就通过本止回阀。但当流体由第二阀板这一端进入后,是不能通过第一阀板的。因此,此时本双向可控止回阀起到普通的止回阀功能,即允许流体单向流动。
在上述的可控止回阀中,所述的第一阀板、第二阀板的导向装置分别是在相应的阀板上有第一导向杆、第二导向杆,所述的第一导向杆、第二导向杆分别垂直固连于相应的阀板上,阀体内有导向孔,第一导向、第二导向杆插于导向孔内。
通过导向装置,使第一阀板和第二阀板只能沿着垂直于阀板的方向平移,且限制在一定的范围内。
在上述的可控止回阀中,所述的控制装置包括一根穿过阀体的阀杆,阀杆的外端固连着手柄,其内端为一个挡头,挡头位于第二阀板的侧部。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、由于通过控制装置来控制止回阀的关闭和开启,且在开启状态下,本止回阀具有普通止回阀的功能,故本止回阀安装于管路上后,可以省略控制阀门,降低管路成本。
2、在本止回阀中,第一阀板和第二阀板是通过一个弹簧的作用而分别顶压于第一密封面和第二密封面上的,其结构简单合理,且使阀门具有较高的密封性能和较长的使用寿命。
3、本止回阀对其安装的方向和角度没有任何要求,安装时操作十分方便。
附图说明
图1是本发明提供的可控止回阀在处于关闭状态的剖面结构示意图。
图2是本发明提供的可控止回阀在处于开启状态的剖面结构示意图。
图3是本发明提供的可控止回阀在处于关闭状态时阀杆的挡头与第二阀板联接处的示意图。
图4是本发明提供的可控止回阀在处于开启状态时阀杆的挡头与第二阀板联接处的示意图。
图中,1、阀体;11、第一密封面;12、第二密封面;13、支架;14、导向孔;2、第一阀板;21、第一导向杆;22、定位芯子;3、第二阀板;31、第二导向杆;32、台阶;33、定位孔;4、阀杆;41、挡头;5、手柄;6、弹簧;7、密封圈。
具体实施方式
如图1和图2所示,本可控止回阀包括阀体1、第一阀板2、第二阀板3和弹簧6等零件。第一阀板2为圆盘状,其中心垂直设有一根第一导向杆21,第一导向杆21与第一阀板2连为一体。在阀体1内有一个支架13,导向孔14位于支架13的中心。第一导向杆21插于导向孔14中。因此,第一阀板2在一定的范围内可以沿第一导向杆21的轴向平移。
与第一阀板2相同,第二阀板3的中心也垂直设置一根第二导向杆31,第二导向杆31与第二阀板3连为一体。此第二导向杆31插于阀体1内第二阀板3这一侧的支架13中心的导向孔14中。
在第一阀板2与第二阀板3之间设有弹簧6。在此弹簧6的作用下,第一阀板2顶压于阀体1内侧的第一密封面11上,第二阀板3顶压于阀体1内侧的第二密封面12上。此时,本止回阀处于图1所示的状态。
为了使第一阀板2、第二阀板3和弹簧6的位置在使用过程中不会出现易位现象,本实施例中,在第一阀板2上与第一导向杆21相对的侧面设有一根定位芯子22,定位芯子22垂直固定于第一阀板2上,在第二阀板3上对应于定位芯子22的位置处开有一个定位孔33,定位孔33的内径略大于定位芯子22的外径。显然,采用相反的结构,即将定位芯子22设置于第二阀板3上,而将定位孔33开于第一阀板2上,也是完全可行的。
使用时,定位芯子22插于定位孔33中,而弹簧6套接于定位芯子22上。当第一阀板2或者第二阀板3在阀体1内平移时,定位芯子22也相应地在定位孔33内伸缩。这样,由于在第一阀板2和第二阀板3的两侧均有支撑点,故第一阀板2和第二阀板3有平移过程中位置稳定,不会发生易位现象,使本止回阀保持较长的使用寿命。
在本实施例中,第一阀板2与阀体1内侧的第一密封面11之间还设有一个密封圈7。此密封圈7与第一阀板2固连在一起。通过设置密封圈7,可以提高第一阀板2与阀体1接触时的密封性能。密封圈7通常是采用橡胶为材料制成的。
同样,在第二阀板3与阀体1内侧的第二密封面12之间也可设置一个密封圈7。本实施例中,此密封圈7与第二阀板3固连在一起,也起着同样的作用。
如图1和图2所示,在阀体1中有一根穿过阀体1的阀杆4,阀杆4的外端与一个控制手柄5固连。转动手柄5,可以带动阀杆4一起转动。在阀杆4的内端为一个挡头41,挡头41位于第二阀板2的侧部。
本实施例中,第二阀板2的边缘有一个台阶32,挡头41呈条形,紧贴于台阶32上。如图1和图3所示,挡头41的侧部贴于台阶32上,此时第二阀板3在弹簧6的作用下顶压于阀体1内的第二密封面12上,使阀门处于关闭状态。也就是说,在此状态下,无论管路内的流体从哪个方向过来,均无法通过本止回阀,即本止回阀处于关闭状态。
如图2和图4所示,当转动手柄5,使挡头41的端部贴于台阶32上。此时,挡头41会带动第二阀板3,使第二阀板3克服弹簧6的弹力,朝第一阀板2方向平移一小段距离。这样,第二阀板3与第二密封面12处于分离状态,本止回阀也就处于开启状态。具体而言,当管路中的流体如图2箭头所示由左向右流动时,将通过本阀门,但不能反方向通过。即本阀门处于与普通止回阀相同功能的状态。
显然,通过转动手柄5,可以控制本止回阀的开启或者关闭。更进一步,由于第二阀板3与第二密封面12之间的间隙大小直接与手柄5的转动角度有关,因此本止回阀还可以通过改变手柄5的转动角度来控制其流量。这是普通止回阀所无法实现的。

Claims (10)

1、一种可控止回阀,包括一个阀体(1),阀体(1)内装有第一阀板(2)和弹簧(6),阀体(1)内有一个可与第一阀板(2)相接触的第一密封面(11)和一个使第一阀板(2)只能沿垂直于第一阀板(2)方向平移的导向装置,弹簧(6)的一端作用于第一阀板(2)上,其特征在于本止回阀还有一个与第一阀板(2)平行设置的第二阀板(3),阀体(1)内也有一个可与第二阀板(3)相接触的第二密封面(12)和一个使第二阀板(3)只能沿垂直于第二阀板(3)方向平移的导向装置,上述弹簧(6)的另一端作用于第二阀板(3)上,阀体(1)内还设有一个能够避免第二阀板(3)与第二密封面(12)接触的控制装置。
2、根据权利要求1所述的可控止回阀,其特征在于所述的第一阀板(2)、第二阀板(3)的导向装置分别是在相应的阀板(2、3)上有第一导向杆(21)、第二导向杆(31),所述的第一导向杆(21)、第二导向杆(31)分别垂直固连于相应的阀板(2、3)上,阀体(1)内有导向孔(14),第一导向杆(21)、第二导向杆(31)插于导向孔(14)内。
3、根据权利要求1或2所述的可控止回阀,其特征在于所述的控制装置包括一根穿过阀体(1)的阀杆(4),阀杆(4)的外端固连着手柄(5),其内端为一个挡头(41),挡头(41)位于第二阀板(3)的侧部。
4、根据权利要求2所述的可控止回阀,其特征在于所述的第一导向杆(21)垂直设置于第一阀板(2)的中心,且与第一阀板(2)连为一体。
5、根据权利要求2所述的可控止回阀,其特征在于所述的第二导向杆(31)垂直设置于第二阀板(3)的中心,且与第二阀板(3)连为一体。
6、根据权利要求2所述的可控止回阀,其特征在于在阀体(1)内有一个支架(13),导向孔(14)位于支架(13)的中心。
7、根据权利要求2、4、5或6所述的可控止回阀,其特征在于在第一阀板(2)上与第一导向杆(21)相对的侧面设有一根定位芯子(22),定位芯子(22)垂直固定于第一阀板(2)上,在第二阀板(3)上对应于定位芯子(22)的位置处开有一个定位孔(33),定位孔(33)的内径略大于定位芯子(22)的外径。
8、根据权利要求1或2所述的可控止回阀,其特征在于所述的第一阀板(2)与阀体(1)内侧的第一密封面(11)之间设有一个密封圈(7)。
9、根据权利要求1或2所述的可控止回阀,其特征在于所述的第二阀板(3)与阀体(1)内侧的第二密封面(12)之间设置一个密封圈(7)。
10、根据权利要求3所述的可控止回阀,其特征在于所述的第二阀板(2)的边缘有一个台阶(32),挡头(41)呈条形,紧贴于台阶(32)上。
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