CN108895177A - 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀 - Google Patents

一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀 Download PDF

Info

Publication number
CN108895177A
CN108895177A CN201811064883.7A CN201811064883A CN108895177A CN 108895177 A CN108895177 A CN 108895177A CN 201811064883 A CN201811064883 A CN 201811064883A CN 108895177 A CN108895177 A CN 108895177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
connector
spool
valve seat
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811064883.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108895177B (zh
Inventor
樊东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Special Valve Co Ltd Is Revolved In Luoyang Three
Original Assignee
Special Valve Co Ltd Is Revolved In Luoyang Three
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Special Valve Co Ltd Is Revolved In Luoyang Three filed Critical Special Valve Co Ltd Is Revolved In Luoyang Three
Priority to CN201811064883.7A priority Critical patent/CN108895177B/zh
Publication of CN108895177A publication Critical patent/CN108895177A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108895177B publication Critical patent/CN108895177B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0663—Packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，包括气动执行机构、阀门、连接机构；阀门通过阀座和支撑座的斜面配合，实现了阀芯和阀座上下移动功能；其中连接机构通过连接支架的限位块和连接体的两个不完全轴肩的配合，实现了连接体上升、下降与旋转结合在一起的功能；打开阀门时，先提升阀芯和阀座然后再旋转阀芯，有效减小了打开阀门时阀芯和阀座之间的摩檫力；关闭阀门时，先旋转阀芯然后再下压阀芯和阀座，有效减小了关闭阀门时阀芯和阀座之间的摩檫力；同时关阀时阀座沿支撑座的斜面向下移动，对阀座施加强制密封力，实现阀门可靠密封；通过减小阀门打开和关闭时阀芯与阀座的摩檫力，减小了阀芯和阀座之间的磨损，从而提高了阀门的使用寿命。

Description

一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀
技术领域
本发明涉及石化行业用高温、高压、高杂质的液体通、断用阀门技术领域，具体涉及一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀。
背景技术
已知的，现有的应用于石化行业用高温、高压、高杂质的液体通、断用阀门一般采用球阀结构，在使用过程中会有微量杂质进入阀芯和阀座的密封面，导致阀门开、关阻力增大，长期使用还会导致阀芯、阀座磨损，最终导致阀门内漏而报废。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其通过连接支架的限位块和连接体的两个不完全轴肩的配合，实现了阀芯、阀座上升、下降与阀芯旋转结合在一起的功能，减小了阀门开、关时阀芯和阀座之间的摩檫力，因此改善了阀芯和阀座之间的磨损，提高了阀门的使用寿命。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：包括气动执行机构、阀门、连接机构；所述气动执行机构包括左边的复位缸、右边的气动缸、气动执行机构连接体；所述气动执行机构连接体为两端带连接法兰的中空管，其中间位置设置有与气动执行机构连接体轴向垂直的齿轮腔，齿轮腔上、下端面有螺纹孔，齿轮腔内设置有齿轮，齿轮中心有梯形螺纹孔；所述气动执行机构连接体管腔内设置有气缸连杆，气缸连杆两端分别延伸至复位缸和气动缸的缸体内，延伸在复位缸内的气缸连杆上设置有复位挡板，复位挡板与复位缸底部之间设置有弹簧；延伸在气动缸内的气缸连杆端部设置有活塞，活塞通过挡圈、轴用弹性挡圈与气缸连杆固定；气缸连杆加工有齿条，齿条与齿轮腔内的齿轮啮合；当气动执行机构的气动缸通气时，活塞带动气缸连杆向左移动，气缸连杆上的齿条带动齿轮逆时针转动；当气动执行机构右边的气缸断气时，复位弹簧推动复位挡板向右移动，气缸连杆上的齿条带动齿轮顺时针转动。
所述阀门包括阀芯、阀杆、阀体、阀座、支撑座、端盖、金属O型密封圈A、挡圈A、碟形弹簧、金属O型密封圈B、挡圈B、支撑环、组合密封、填料压盖；所述阀芯为球状，与轴线垂直方向设置有通孔，球体两侧加工为成楔面，阀芯上部设置有阀杆，阀芯与阀杆通过螺纹、销轴连接；阀芯设置在阀体的空腔中；所述阀座为圆环垫片状，一侧内孔边缘处加工为球形面，与阀芯球形面配合，阀座有两个，分别设置在阀芯两侧，阀座为倾斜设置。
所述支撑座为短圆管状，一侧端面为斜面，另一侧外圆有台阶面，支撑座有两个，分别设置在两个阀座的外侧，两个支撑座的斜面与两个阀座外侧斜面贴合；右侧支撑座台阶面与阀体右侧台阶孔配合，插在阀体右侧台阶孔中；左侧支撑座台阶面与端盖内侧台阶孔配合，插在端盖内侧台阶孔中；所述阀座和支撑座斜面配合形成的锥角设计，使阀芯可以带动阀座做上下移动；所述端盖通过螺栓与阀体连接在一起；所述连接机构包括连接支架、连接体；连接支架上、下端面各有若干个螺栓连接用通孔，上端面中间有连接体孔，连接体孔内设置有四分之一圆弧的限位块，限位块有连接支架止推面A、连接支架止推面B；所述连接体为短轴状，头部有左旋梯型螺纹；连接体中部有两个不完全轴肩，上部不完全轴肩为四分之三圆弧，有连接体上止推面A、连接体上止推面B，下部不完全轴肩为二分之一圆弧，有连接体下止推面A、连接体下止推面B；连接体尾部有盲孔，与盲孔垂直方向有销轴孔；连接体设置在连接支架的连接体孔中，头部梯形螺纹露出连接支架；连接机构通过连接支架的限位块与连接体中间的两个不完全轴肩配合，可以实现连接体上升、下降和旋转动作顺序执行的功能；所述气动执行机构和阀门通过连接机构的连接支架用螺栓连接在一起，其中连接体头部的梯形螺纹设置在气动执行机构的齿轮的螺纹孔中，阀门的阀杆上部设置在连接体尾部盲孔中，通过销轴连接。
优选的，所述右侧支撑座的台阶面与阀体右侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A、挡圈A、碟形弹簧、金属O型密封圈B、挡圈B。
优选的，所述左侧支撑座的台阶面与端盖内侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A、挡圈A、碟形弹簧、金属O型密封圈B、挡圈B。
优选的，所述阀体与阀杆之间设置有支撑环、组合密封、填料压盖，填料压盖与阀体通过螺栓连接，填料压盖压紧支撑环、组合密封。
优选的，所述气动执行机构连接体的齿轮腔上端面设置有上端盖，上端盖通过螺栓与气动执行机构连接体连接。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其连接机构通过连接支架的限位块与连接体中间的两个不完全轴肩配合，可以实现连接体上升、下降和旋转动作顺序执行的功能；其阀座和支撑座斜面配合形成的锥角设计，可以使阀芯可以带动阀座做上下移动；在打开阀门时，连接机构在气动执行机构的驱动下，带动阀芯和阀座先上升然后再旋转，因为阀芯和阀座上升后，碟形弹簧的预压减小，因此阀芯和阀座之间的摩檫力也随着减小，同时也减小了打开阀门时阀芯和阀座之间的磨损；在关闭阀门时，连接机构在气动执行机构的驱动下，带动阀芯先旋转然后再下降，因为阀芯旋转时，阀芯和阀座已经在打开阀门时上升过，碟形弹簧的预压较小，因此阀芯和阀座之间的摩檫力也较小，同时也减小了阀芯和阀座之间的磨损。在打开和关闭阀门过程中，本发明应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀较现有普通球阀的阀芯和阀座之间的摩檫力小，改善了阀芯和阀座之间的磨损，从而提高了阀门的使用寿命。
附图说明
图1为阀门结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为图1的B－B向示意图；
图4为阀门示意图；
图5为连接机构示意图；
图6为连接支架示意图；
图7为连接体示意图；
图8为阀门关闭时连接支架限位块与连接体轴肩相对位置示意图；
图9为阀门打开时连接支架限位块与连接体轴肩相对位置示意图。
图中：1、气动执行机构；101、气缸活塞；102、气缸连杆；103、齿轮；105、复位弹簧；106、复位挡板；107、气动执行机构连接体；2、阀门；204、阀杆；205、阀体；206、阀芯；207、阀座；208、支撑座；209、金属O型密封圈A；210、挡圈A；211、碟形弹簧；212、金属O型密封圈B；213、挡圈B；214、支撑环；215、组合密封；216、填料压盖；217、端盖；3、连接机构；301、连接支架；302、连接体；303、连接支架止推面A；304、连接支架止推面B；305、连接体上止推面A；306、连接体上止推面B；307、连接体下止推面A；308、连接体下止推面B。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1－9，所述的应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，包括气动执行机构1、阀门2、连接机构3；所述气动执行机构1包括复位缸、气动缸、气动执行机构连接体107；所述气动执行机构连接体107通过螺栓连接复位缸和气动缸，气动执行机构连接体107的齿轮腔内设置有齿轮103，齿轮103中心有左旋梯形螺纹孔；所述气动执行机构连接体107内设置有气缸连杆102，气缸连杆102两端分别延伸至复位缸和气动缸的缸体内，延伸在复位缸内的气缸连杆102上设置有复位挡板106，复位挡板106与复位缸底部之间设置有弹簧；延伸在气动缸内的气缸连杆102端部设置有活塞101，活塞101通过卡簧固定；气缸连杆102上加工有齿条，齿条与齿轮腔内的齿轮103啮合。
所述阀门2包括阀芯206、阀杆204、阀体205、阀座207、支撑座208、端盖217、金属O型密封圈A209、挡圈A210、碟形弹簧211、金属O型密封圈B212、挡圈B213、支撑环214、组合密封215、填料压盖216；所述阀芯206设置在阀体205的空腔中，阀芯206上端通过螺纹、销轴连接阀杆204下端；所述阀座207有两个，分别设置在阀芯206两侧，所述支撑座208有两个，分别设置在两个阀座207的外侧；两个支撑座208的斜面与两个阀座207外侧斜面贴合，右侧支撑座208的台阶面与阀体205右侧台阶孔配合，插在阀体205右侧台阶孔中；左侧支撑座208的台阶面与端盖217内侧台阶孔配合，插在端盖217内侧台阶孔中；所述端盖217通过螺栓与阀体205连接在一起。
所述连接机构3包括连接支架301、连接体302，连接体302设置在连接支架301的连接体孔中，头部梯形螺纹露出连接支架301；所述气动执行机构1和阀门2通过连接机构3的连接支架301用螺栓连接在一起，其中连接体302头部的左旋梯形螺纹设置在气动执行机构1的齿轮螺纹孔中，阀门2的阀杆204上部设置在连接体302尾部盲孔中，通过螺纹、销轴连接；
所述右侧支撑座208的台阶面与阀体205右侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A209、挡圈A210、碟形弹簧211、金属O型密封圈B212、挡圈B213；所述左侧支撑座208的台阶面与端盖217内侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A209、挡圈A210、碟形弹簧211、金属O型密封圈B212、挡圈B213。
所述阀体205与阀杆204之间设置有支撑环214、组合密封215、填料压盖216，填料压盖216与阀体205通过螺栓连接，填料压盖216压紧支撑环214、组合密封215。
所述气动执行机构连接体107的齿轮腔上端面设置有上端盖，上端盖通过螺栓与气动执行机构连接体107连接。
本发明所述的耐磨球阀在关闭状态时，连接支架301的限位块和连接体302的两个不完全轴肩相对位置为：连接支架止推面A303与连接支架止推面A305贴合，连接支架止推面B304与连接体上止推面B306贴合，连接支架301限位块与连接体302的上部不完全轴肩平齐；当阀门打开时，气动执行机构1右边的气动缸通气，气缸活塞101带动气缸连杆102向左移动，气缸连杆102上的齿条带动齿轮103逆时针转动，齿轮内的左旋梯形螺纹带动连接体302上移，连接体302带动阀芯206和阀座207上升，连接支架301的限位块相对连接体302下移，当连接支架止推面B304与连接体上止推面B306脱离贴合状态时，连接体302上部不完全轴肩上端面顶在气动执行机构连接体107的齿轮103的下端面，此时连接体302无法再上移，只能随着齿轮103一起转动，直到连接支架止推面B304与连接体下止推面B308贴合，完成阀门打开的动作。
本发明所述的耐磨球阀在打开状态时，连接支架301的限位块和连接体302的两个不完全轴肩相对位置为：连接支架止推面B304与连接体下止推面B308贴合，连接体302上不完全轴肩位于连接支架301的限位块上部；当阀门关闭时，气动执行机构1右边的气动缸断气，复位弹簧105推动复位挡板106向右移动，气缸连杆102上的齿条带动齿轮103顺时针转动，齿轮103内的左旋梯形螺纹带动连接体302下移，但此时连接体302的上不完全轴肩位于连接支架301的限位块上部，连接体302无法下移，只能随着齿轮103转动，于是连接体302带动阀芯206转动，当连接体302转动到连接支架止推面A303与连接体下止推面A307贴合时，连接体302无法再转动，此时连接支架301的限位块正好位于连接体302上部不完全轴肩的缺口处，连接体302下降，带动阀芯206和阀座207下移，完成阀门关闭动作。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：包括气动执行机构（1）、阀门（2）、连接机构（3）；所述气动执行机构（1）包括复位缸、气动缸、气动执行机构连接体（107）；所述气动执行机构连接体（107）为两端带连接法兰的中空管，其中间位置设置有与气动执行机构连接体（107）轴向垂直的齿轮腔，齿轮腔上、下端面有螺纹孔，齿轮腔内设置有齿轮（103），齿轮（103）中心有梯形螺纹孔；所述气动执行机构连接体（107）内设置有气缸连杆（102），气缸连杆（102）两端分别延伸至复位缸和气动缸的缸体内，延伸在复位缸内的气缸连杆（102）上设置有复位挡板（106），复位挡板（106）与复位缸底部之间设置有弹簧；延伸在气动缸内的气缸连杆（102）端部设置有活塞（101），活塞（101）通过卡簧固定；气缸连杆（102）加工有齿条，齿条与齿轮腔内的齿轮（103）啮合；
所述阀门（2）包括阀芯（206）、阀杆（204）、阀体（205）、阀座（207）、支撑座（208）、端盖（217）、金属O型密封圈A（209）、挡圈A（210）、碟形弹簧（211）、金属O型密封圈B（212）、挡圈B（213）、支撑环（214）、组合密封（215）、填料压盖（216）；所述阀芯（206）为球状，与轴线垂直方向设置有通孔，球体两侧加工为成楔面；阀芯（206）上部设置有阀杆（204），阀芯（206）与阀杆（204）通过螺纹、销轴连接；阀芯（206）设置在阀体（205）的空腔中；所述阀座（207）为圆环垫片状，一侧内孔边缘处加工为球形面，与阀芯（206）球形面配合，阀座（207）有两个，分别设置在阀芯（206）两侧，阀座（207）为倾斜设置；
所述支撑座（208）为圆环状，一侧端面为斜面，另一侧外圆有台阶面，支撑座（208）有两个，分别设置在两个阀座（207）的外侧，两个支撑座（208）的斜面与两个阀座（207）外侧斜面贴合；右侧支撑座（208）的台阶面与阀体（205）右侧台阶孔配合，插在阀体（205）右侧台阶孔中，左侧支撑座（208）的台阶面与端盖（217）内侧台阶孔配合，插在端盖（217）内侧台阶孔中；所述端盖（217）通过螺栓与阀体（205）连接在一起；
所述连接机构（3）包括连接支架（301）、连接体（302）；连接支架（301）上、下端面各有若干个螺栓连接用通孔，上端面中间有连接体孔，连接体孔内设置有四分之一圆弧的限位块，限位块有连接支架止推面A（303）、连接支架止推面B(304)；所述连接体（302）为短轴状，头部有左旋梯型螺纹；连接体（302）中部两个不完全轴肩，上部不完全轴肩为四分之三圆弧，有连接体上止推面A（305）、连接体上止推面B（306），下部不完全轴肩为二分之一圆弧，有连接体下止推面A（307）、连接体下止推面B（308），连接体上止推面A（305）与连接体下止推面A（307）对齐；
连接体（302）尾部有盲孔，与盲孔垂直方向有销轴孔；连接体（302）设置在连接支架（301）的连接体孔中，头部梯形螺纹露出连接支架（301）；所述气动执行机构（1）和阀门（2）通过连接机构（3）的连接支架（301）用螺栓连接在一起，其中连接体（302）头部的梯形螺纹设置在齿轮（103）的螺纹孔中，阀门（2）的阀杆（204）上部设置在连接体（302）尾部盲孔中，通过销轴连接。
2.根据权利要求1所述应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：所述右侧支撑座（208）的台阶面与阀体（205）右侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A（209）、挡圈A（210）、碟形弹簧（211）、金属O型密封圈B（212）、挡圈B（213）。
3.根据权利要求1所述应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：所述左侧支撑座（208）的台阶面与端盖（217）内侧台阶孔配合处设置有金属O型密封圈A（209）、挡圈A（210）、碟形弹簧（211）、金属O型密封圈B（212）、挡圈B（213）。
4.根据权利要求1所述应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：所述阀体（205）与阀杆（204）之间设置有支撑环（214）、组合密封（215）、填料压盖（216），填料压盖（216）与阀体（205）通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀，其特征是：所述气动执行机构连接体（107）的齿轮腔上端面设置有上端盖，上端盖通过螺栓与气动执行机构连接体（107）连接。
CN201811064883.7A 2018-09-13 2018-09-13 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀 Active CN108895177B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811064883.7A CN108895177B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811064883.7A CN108895177B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108895177A true CN108895177A (zh) 2018-11-27
CN108895177B CN108895177B (zh) 2023-07-07

Family

ID=64360114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811064883.7A Active CN108895177B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108895177B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114992353A (zh) * 2022-05-26 2022-09-02 浙江安构控制阀科技有限公司 一种用于高温高压气体输送的球阀

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6027098A (en) * 1994-03-10 2000-02-22 Nevrekar; Venkatesh R. Rotary valve
CN201318464Y (zh) * 2008-12-16 2009-09-30 成都乘风阀门有限责任公司 轨道式旋塞阀
CN201589000U (zh) * 2009-12-14 2010-09-22 兰州高压阀门有限公司 气动高温高压耐磨升降-旋转式旋塞阀
CN202302054U (zh) * 2011-09-30 2012-07-04 北京安普能环保工程技术有限公司 一种高炉煤气除尘系统卸输灰阀门
US20130292593A1 (en) * 2011-01-20 2013-11-07 Shanghai Goldar Electric System Co., Ltd. Hard Seal Plug Valve
CN103527809A (zh) * 2013-11-01 2014-01-22 上海高中压阀门股份有限公司 一种双向强制密封球阀
CN104132156A (zh) * 2014-07-18 2014-11-05 凯喜姆阀门有限公司 低扭矩旋塞阀
DE202018101710U1 (de) * 2018-03-27 2018-04-06 Idc Plumbing & Heating Technology (Beijing) Ltd. Verbesserte geradlinige integrierte Steuerventilgruppe
CN108087573A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 樊东升 一种新型气动高压旋塞阀
CN207421767U (zh) * 2017-09-08 2018-05-29 江苏科维仪表控制工程有限公司 气动高温高压疏水球阀
CN208845778U (zh) * 2018-09-13 2019-05-10 洛阳三旋特种阀门有限公司 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6027098A (en) * 1994-03-10 2000-02-22 Nevrekar; Venkatesh R. Rotary valve
CN201318464Y (zh) * 2008-12-16 2009-09-30 成都乘风阀门有限责任公司 轨道式旋塞阀
CN201589000U (zh) * 2009-12-14 2010-09-22 兰州高压阀门有限公司 气动高温高压耐磨升降-旋转式旋塞阀
US20130292593A1 (en) * 2011-01-20 2013-11-07 Shanghai Goldar Electric System Co., Ltd. Hard Seal Plug Valve
CN202302054U (zh) * 2011-09-30 2012-07-04 北京安普能环保工程技术有限公司 一种高炉煤气除尘系统卸输灰阀门
CN103527809A (zh) * 2013-11-01 2014-01-22 上海高中压阀门股份有限公司 一种双向强制密封球阀
CN104132156A (zh) * 2014-07-18 2014-11-05 凯喜姆阀门有限公司 低扭矩旋塞阀
CN207421767U (zh) * 2017-09-08 2018-05-29 江苏科维仪表控制工程有限公司 气动高温高压疏水球阀
CN108087573A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 樊东升 一种新型气动高压旋塞阀
DE202018101710U1 (de) * 2018-03-27 2018-04-06 Idc Plumbing & Heating Technology (Beijing) Ltd. Verbesserte geradlinige integrierte Steuerventilgruppe
CN208845778U (zh) * 2018-09-13 2019-05-10 洛阳三旋特种阀门有限公司 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
雷永强;韩致信;马春亮;雒淑;杨博;: "一种新型无摩擦球阀的设计", 机械制造, no. 10 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114992353A (zh) * 2022-05-26 2022-09-02 浙江安构控制阀科技有限公司 一种用于高温高压气体输送的球阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN108895177B (zh) 2023-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011339942B2 (en) Valve and valve core assembly thereof
WO2013034032A1 (zh) 阀芯组件及采用该阀芯组件的阀门
CN110185812B (zh) 一种球阀
CN208845778U (zh) 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀
CN105003680A (zh) 一种半球阀
CN108895177A (zh) 一种应用于焦炭塔汽油吸附装置的耐磨球阀
CN211202936U (zh) 一种低扭矩截止阀
KR101531967B1 (ko) 볼 밸브
CN107401619A (zh) 一种化工用超大型蝶阀
CN208845768U (zh) 一种上装式高压球阀
CN202176815U (zh) 一种两通波纹管截止阀
CN102829197B (zh) 高性能上装式蝶阀
CN111089183B (zh) 一种气动密封组合控制阀
CN205918936U (zh) 球形阀门
CN202360769U (zh) 一种具有波纹管防扭转结构的截止阀
CN106870812A (zh) 一种带旋转式刮刀截止阀使用方法
CN207554931U (zh) 一种气动单闸板密封阀
CN107061751A (zh) 一种带旋转式刮刀截止阀装配方法
CN208364842U (zh) 一种轨道球阀
CN215861869U (zh) 一种废油综合利用长寿命三通阀
CN219177045U (zh) 用于气动设备的电磁阀
CN113653832B (zh) 一种废油综合利用专用三通阀
CN1333191C (zh) 可控止回阀
CN219159599U (zh) 一种在线维修顶装一体式固定球阀
CN113324095B (zh) 一种内先导式闸阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 471000 No.11, dongmagou Industrial Park, high tech Development Zone, Luoyang City, Henan Province

Applicant after: Luoyang Sansheng Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 471000 No.11, dongmagou Industrial Park, high tech Development Zone, Luoyang City, Henan Province

Applicant before: LUOYANG THREE-TURNS SPECIAL VALVES CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant