CN208883827U - 一种新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统，该管路系统包括：注水管路系统，煮沸锅分歧管路系统，糖化锅出水管路系统，发酵及出酒管路系统，排污管路系统；其中，注水管路系统连接于煮沸锅；煮沸锅分歧管路系统连接于煮沸锅下部，糖化锅出水管路系统连接于糖化锅下部；入酒放酵母管路系统的一端连接煮沸锅分歧管路系统的一条支路，另一端连接发酵罐；发酵及出酒管路系统连至发酵罐；排污管路系统设置于发酵罐底部；以实现啤酒机的清洗，糖化、洗糟、煮沸、冷却、注酒、发酵、出酒及排污过程的全自动化。

Description

一种新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统

技术领域

本实用新型涉及一种新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统。

背景技术

现有的家用自酿啤酒机在啤酒酿造过程中，糖化、煮沸及酿前酿后清洗等工序都是纯手工制作，没有管路系统的保护，原料极易被污染，以致酿造失败。例如，专利CN102925307A及专利CN102778104A公开的啤酒机。并且，现有的家酿啤酒机大都不带发酵系统，需另外寻求温度适宜的地方进行酒液的发酵，致使温度不易控制，从而影响到酿出啤酒的口感，甚至非常容易导致啤酒酿造失败。

进一步，专利CN103013728B中公开的家用全自动自酿啤酒机，该啤酒机实际上也是半自动装置，其酿造过程是从发酵开始的，并未包括发酵前的糖化、煮沸等过程。因此该啤酒机在使用前仍需要原料清洗、糖化、洗糟、煮沸、添加啤酒花及冷却等大量的原料加工过程，并且上述原料加工工序复杂，由于手工操作，没有管路系统的保护，致使原料极易被污染，同时也存在温度控制方面的缺陷，容易导致酿造失败。由此可见，全自动精酿啤酒机的酿造过程能否成功很大程度上取决于其管路系统。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种全自动精酿啤酒机的管路系统，以实现啤酒机的清洗，糖化、洗糟、煮沸、冷却、注酒、发酵、出酒、排污等过程的全自动化。

根据本实用新型的管路系统具体包括：注水管路系统，煮沸锅分歧管路系统，糖化锅出水管路系统，发酵及出酒管路系统，排污管路系统；并且，注水管路系统连接于煮沸锅；煮沸锅分歧管路系统连接于煮沸锅下部，糖化锅出水管路系统连接于糖化锅下部；入酒放酵母管路系统的一端连接煮沸锅分歧管路系统的一条支路，另一端连接发酵罐；发酵及出酒管路系统连至发酵罐；排污管路系统设置于发酵罐底部；以实现啤酒机的清洗，糖化、洗糟、煮沸、冷却、注酒、发酵、出酒及排污过程的全自动化。

根据本实用新型的管路系统，优选地，注水管路系统包括纯净水注水支路及自来水注水支路。

根据本实用新型的管路系统，优选地，煮沸锅分歧管路系统与糖化锅出水管路系统互相配合使用，以完成啤酒机的糖化、煮沸、洗糟及冷却过程。

根据本实用新型的管路系统，优选地，管路系统还包括放酵母入酒管路系统，放酵母入酒管路系统实现酵母加入和将啤酒原液注入发酵罐的过程。

根据本实用新型的管路系统，优选地，发酵罐能够为多个。

根据本实用新型的全自动啤酒机的管路系统具有如下有益效果：实现了自动化注水，且自来水与纯净水分开两条支路，环保干净卫生，解决了原来人工注水，费时费力。并且，该管路系统还实现煮沸、糖化、洗糟、冷却添加酵母的自动化，且糖化非常充分，有效地利用原材料。

进一步，根据本实用新型的全自动啤酒机的管路系统还实现了发酵的自动实时监测压力、温度等参数，自动排气等功能，完全无需人工干预；且在整个管路系统的配合下，实现了酿前酿后清洗的全自动化，并且保证了酿酒的成功率及啤酒的鲜美口感。

利用本实用新型的管路系统，不仅能够实现酿酒的全自动化，同时也实现了酿前酿后全自动的清洗，节省了人力和材料成本。由于自酿啤酒的品种较多，工艺也较为复杂，酿造时间、温度，酒花投放时机，发酵温度、压力等众多因素都会影响啤酒的口感，色泽。而啤酒机的全自动化，整个酿造过程无需人力参与，极大提高了酿酒的成功率及啤酒的口感、色泽等的稳定性，并且方便快捷，具有非常强的实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型的新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来进一步描述本实用新型。

根据本实用新型的家用全自动精酿啤酒机包括煮沸锅6，冷却锅7，糖化锅15，发酵罐29，38及管路系统。根据本实用新型的管路系统具体包括：注水管路系统，煮沸锅分歧管路系统，糖化锅出水管路系统，发酵及出酒管路系统，排污管路系统；并且，注水管路系统连接于煮沸锅6；煮沸锅分歧管路系统连接于煮沸锅6下部，糖化锅出水管路系统连接于糖化锅15下部；入酒放酵母管路系统的一端连接煮沸锅分歧管路系统的一条支路，另一端连接发酵罐29，38；发酵及出酒管路系统连至发酵罐29，38；排污管路系统设置于发酵罐29，38底部；以实现啤酒机的清洗，糖化、洗糟、煮沸、冷却、注酒、发酵、出酒及排污过程的全自动化。

煮沸锅分歧管路系统与糖化锅出水管路系统互相配合使用，以完成啤酒机的糖化、煮沸、洗糟及冷却过程。管路系统还包括放酵母入酒管路系统，放酵母入酒管路系统实现酵母加入和将啤酒原液注入发29，38的过程。

注水管路系统包括纯净水注水支路、自来水注水支路。纯净水注水支路串联有水泵1和电磁阀2，自来水注水支路并联有电磁阀3和电磁阀50，以将自来水分为煮沸锅注入水支路和冷却锅注入水支路。而冷却锅出水支路则由电磁阀48控制。冷却锅排气支路则由电磁阀5控制。

煮沸锅分歧管路系统串联有水泵8，流量开关9，然后由电磁阀10，电磁阀11，电磁阀12，电磁阀19将主支路分歧为四条支路，电磁阀10控制煮沸锅自循环支路，电磁阀11串联喷淋头13控制糖化洗糟支路，电磁阀12串联糖化分水管14控制糖化麦芽冲洗支路，电磁阀19控制煮沸原液注入放酵母入酒管路系统。

糖化锅出水管路系统串联有水泵16，流量开关，然后由电磁阀17、电磁阀18分为两条支路，电磁阀17控制糖化水注入煮沸锅内煮沸，电磁阀18控制糖化锅清洗水注入排污管路系统。

放酵母入酒管路系统包括酵母盒21，电磁阀20，电磁阀22，电磁阀33，电磁阀36。酵母盒21放置酵母，电磁阀20和电磁阀22分别控制啤酒原液入发酵罐29，发酵罐38，发酵罐能够有多个，根据需要增加或减少。电磁阀33控制清洗酒头支路。电磁阀36则控制酿后清洗排污支路。

发酵及出酒管路系统包括发酵罐29、38。发酵罐29、38设置有发酵罐入酒支路，发酵罐出酒支路，发酵罐排气支路，发酵罐排污支路，限压阀25，压力检测模块26，充气阀28，压力检测模块26和充气阀28由电磁阀27控制。发酵罐入酒支路连接放酵母入酒管路系统，发酵罐出酒支路则由酒头并联流量计32，电磁阀31，和流量计34，电磁阀35两支路分别连接发酵罐29、38。发酵罐排气支路则分别由电磁阀24，电磁阀45控制，负责在清洗发酵罐时进行排气。发酵罐排污支路则由电磁阀30，电磁阀37控制，负责在清洗发酵罐时控制发酵罐内的污泥排放。

排污管路系统由冷却锅出水支路，糖化锅清洗水支路，酿后清洗排污支路，汇集成一体然后串联流量开关46，水泵47组成。各支路排出的污水由水泵47排出。

下面将描述根据本实用新型的管路系统在啤酒全自动化精酿过程中的工艺流程：

第一步：酿前清洗，注水管路系统的自来水注水支路开启，将煮沸锅内注入一定量的自来水，所属煮沸锅自带的加热装置将自来水煮沸后，控制程序控制煮沸的开水通过煮沸锅分歧管路系统、糖化锅出水管路系统、放酵母入酒管路系统、发酵及出酒管路系等各个支路进行酿前清洗、杀菌。然后进入发酵罐内清洗发酵罐，清洗完毕后由排废系统将废水排空。

第二步：酿酒·，注水管路系统的纯净水上水支路开启，将煮沸锅内注入一定量的纯净水，所属煮沸锅自带的加热装置将纯净水加热一定的温度后由糖化麦芽冲洗支路注入提前放置于糖化锅内部麦芽过滤桶的麦芽内部，进行浸泡糖化，然后由糖化锅出水管路系统再将麦芽过滤桶外部的糖化水泵入煮沸锅加热，如此循环完成糖化工作，然后由煮沸锅分歧管路系统的洗糟管路进行洗糟。洗糟完毕，再由糖化锅出水管路系统将麦芽过滤桶外部的糖化水全部泵入煮沸锅内部进行加热煮沸。煮沸到一定的阶段酒花盒撒入酒花，待煮沸完毕，进入冷却阶段，注水管路系统将自来水注入冷却锅内进行循环来冷却煮沸酒液，同时煮沸锅自循环支路将麦汁自循环冷却。待冷却完毕，煮沸锅分歧管路系统将原液注入放酵母入酒管路系统，将提前放置于酵母盒的酵母冲进顺着原液一起注入发酵罐内。发酵系统开启进行发酵。

第三部：酿后清洗，注水管路系统的自来水注水支路开启，将煮沸锅内注入一定量的自来水，所属煮沸锅自带的加热装置将自来水煮沸后，控制程序控制煮沸的开水通过煮沸锅分歧管路系统、糖化锅出水管路系统、放酵母入酒管路系统，然后通过发酵罐排污支路汇集到排污管路系统最终排出。将煮沸锅，糖化锅及管路系统各个支路全部清洗完毕。

应当指出，根据本实用新型的管路系统，以上优选实施方式仅作为示例的目的，对于本技术领域技术人员来说，在不脱离本实用新型随附权利要求的范围的前提下，还可以做出各种改进和变型，这些改进和变型应当视为都属于本实用新型的保护范围。

附图说明列表

1，8，16，47 水泵

2，3，5，10，11，12，17，18，19，20，22，23，24，27，30，31，33，35，36，37，45，48，50 电磁阀

4 流量计

6 煮沸锅

7 冷却锅

8 低温保温盖

9，46 流量开关

13 喷淋头

14 糖化分水管

15 糖化锅

21 酵母盒

25 限压阀

26 压力检测模块

28 充气阀

29，38 发酵罐

32，34 流量计

Claims (5)

1.一种新型全自动家用精酿啤酒机的管路系统，其特征在于，所述管路系统包括：注水管路系统，煮沸锅分歧管路系统，糖化锅出水管路系统，发酵及出酒管路系统，排污管路系统；并且

其中，所述注水管路系统连接于煮沸锅；所述煮沸锅分歧管路系统连接于所述煮沸锅下部，所述糖化锅出水管路系统连接于糖化锅下部；入酒放酵母管路系统的一端连接所述煮沸锅分歧管路系统的一条支路，另一端连接发酵罐；所述发酵及出酒管路系统连至所述发酵罐；所述排污管路系统设置于所述发酵罐底部；以实现所述啤酒机的清洗，糖化、洗糟、煮沸、冷却、注酒、发酵、出酒及排污过程的全自动化。

2.如权利要求1所述的管路系统，其特征在于，所述注水管路系统包括纯净水注水支路及自来水注水支路。

3.如权利要求1所述的管路系统，其特征在于，所述煮沸锅分歧管路系统与所述糖化锅出水管路系统互相配合使用，以完成所述啤酒机的糖化、煮沸、洗糟及冷却过程。

4.如权利要求1所述的管路系统，其特征在于，所述管路系统还包括放酵母入酒管路系统，所述放酵母入酒管路系统实现酵母加入和将啤酒原液注入所述发酵罐的过程。

5.如权利要求1或4所述的管路系统，其特征在于，所述发酵罐能够为多个。