CN208883464U - 一种半自动膏体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动膏体灌装机，包括工作台，在工作台的一侧设置挡板，在挡板的一侧配合连接气缸和抽膏管，在挡板上设置通孔，连接管穿过通孔与抽膏管连通，工作台上设置竖杆，在竖杆上设置横杆，在横杆上配合连接灌装枪，灌装枪与连接管的T形端通过软管配合连通，在工作台上设置两个滑轨，两个滑轨的轴线相互平行，在滑轨的上方设置活动板，气缸的活塞杆与活动板配合连接，在活动板的一侧设置抽膏杆，在抽膏管内设置抽膏板，抽膏杆与抽膏板配合连接，在活动板的下侧设置两个滑块，每个滑块与对应的滑轨配合连接，在滑轨上还配合连接限位滑块。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，节省材料，能够快速调节本实用新型的单次抽膏量。

Description

一种半自动膏体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种半自动膏体灌装机。

背景技术

膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。

现有的半自动膏体灌装机具有以下缺点：现有的半自动膏体灌装机采用手摇式把手来调节灌装机的抽膏量，此种方式方式调节起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动膏体灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动膏体灌装机，其特征在于：包括工作台，在工作台的一侧设置一个挡板，在挡板的一侧配合连接一个气缸，在气缸和工作台之间配合连接一个第一支撑板，在挡板的同一侧配合连接一个抽膏管，在抽膏管和工作台之间配合连接一个第二支撑板，在挡板上设置一个通孔，在通孔上设置一个连接管，连接管为T字形结构，连接管与抽膏管配合连通，在工作台上设置一个竖杆，在竖杆上设置一个横杆，在横杆上配合连接一个灌装枪，灌装枪与连接管的T形端通过软管配合连通，在工作台上设置两个滑轨，两个滑轨的轴线相互平行，在滑轨的上方设置一个活动板，气缸的活塞杆与活动板配合连接，在活动板的一侧设置一个抽膏杆，在抽膏管内设置一个抽膏板，抽膏杆与抽膏板配合连接，在活动板的下侧设置两个滑块，每个滑块与对应的滑轨配合连接，在滑轨上还配合连接一个限位滑块。

优选地，所述限位滑块包括滑体，在滑体的底部设置一个滑槽，滑槽与所述滑轨配合连接，在滑体内设置一个螺纹孔，在螺纹孔内配合连接一个螺栓，在滑体的一侧配合连接一个连接杆，在连接杆的一端设置一个指针。

优选地，在所述工作台靠近所述指针的一侧设置刻度。

优选地，所述限位滑块与所述挡板设置在活动板相对的两侧。

优选地，所述活动板所在的平面垂直于所述工作台所在的平面，每个所述滑轨的轴线垂直于所述活动板所在的平面。

优选地，所述抽膏杆与所述抽膏管共轴线设置，所述气缸的轴线和所述抽膏管的轴线垂直于所述活动板所在的平面。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，节省材料，造价低，通过一个限位滑块，使得活动板能够在滑轨上迅速移动，就能够实现快速调节气缸的量程，达到快速改变抽膏管的单次抽膏量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的正面结构示意图；

图4是限位滑块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种半自动膏体灌装机，包括工作台1，在工作台1的一侧焊接一个挡板2，在挡板2的一侧焊接一个气缸3，所述气缸3的轴线垂直于所述活动板11所在的平面，在气缸3和工作台1之间焊接一个第一支撑板3.1，第一支撑板3.1用来支撑气缸3，使得气缸3在工作时能够保持不动，在挡板2的同一侧焊接一个抽膏管4，所述抽膏管4的轴线垂直于所述活动板11所在的平面，在抽膏管4和工作台1之间焊接一个第二支撑板4.1，第二支撑板4.1用来支撑抽膏管4，使得抽膏管4在抽膏时能够保持不动，在挡板2上开设一个通孔5，在通孔5上焊接一个连接管6，连接管为T字形结构，连接管6与抽膏管4相互连通，连接管6插入待灌装膏体内，当抽膏管4在抽膏时，膏体经连接管6进入抽膏管4内，在工作台1上焊接一个竖杆7，在竖杆7上焊接一个横杆8，在横杆8上焊接一个灌装枪9，灌装枪9为现有技术，灌装枪9与连接管6的T形端之间通过套一个软管相互连通。

在工作台1上焊接两个滑轨10，滑轨10为倒梯形结构，两个滑轨10的轴线相互平行，每个所述滑轨10的轴线垂直于所述活动板11所在的平面，在滑轨10的上方放置一个活动板11，所述活动板11所在的平面垂直于所述工作台1所在的平面，气缸3的活塞杆与活动板11焊接在一起，使得气缸3的活塞杆在做往复运动，能够带动活动板11活动，在活动板11的一侧焊接一个抽膏杆12，所述抽膏杆12与所述抽膏管4共轴线设置，在抽膏管4内放置一个抽膏板4.2，抽膏板4.2在抽膏管4内滑动，抽膏杆12与抽膏板4.2焊接在一起，使得气缸3在做往复运动的时候，能够带动抽膏板4.2做同步往复运动，当抽膏板4.2向着连接管6一端运动时，抽膏管4内的膏体依次经过连接管6、软管进入灌装枪9，灌装枪9对准待灌装灌装瓶进行膏体灌装工作，在活动板11的下侧焊接两个滑块13，滑块13的底部设置成倒梯形结构，每个滑块13的底部在对应的滑轨10上滑动，在滑轨10上还放置一个限位滑块14，所述限位滑块14与所述挡板2设置在活动板11相对的两侧。

所述限位滑块14包括滑体14.1，在滑体14.1的底部焊接一个滑槽14.2，滑槽14.2为倒梯形结构，滑槽14.2在所述滑轨10上滑动，在滑体14.1内开设一个螺纹孔14.3，在螺纹孔14.3内放置一个螺栓14.4，拧松螺栓14.4，能够调整所述限位滑块14在所述滑轨10上的位置，拧紧螺栓14.4，能够锁死所述限位滑块14在所述滑轨10的位置，在滑体14.1的一侧配合连接一个连接杆14.5，在连接杆14.5的一端设置一个指针14.6，在所述工作台1靠近所述指针14.6的一侧设置刻度15，通过观察指针14.6所指的某一刻度15，即可为抽膏管4定量。

本实用新型的工作原理：首先拧松螺栓14.4，然后滑动滑体14.1，观察刻度15，调整至该刻度对应所需的抽膏量时，拧紧螺栓14.4，然后启动气缸3，气缸3的活塞杆通过活动板带动抽膏杆12做同步运动，抽膏板4.2将膏体吸入抽膏管4内，然后再将膏体挤压至灌装枪9内，由灌装枪9对待灌装的灌装瓶进行膏体灌装工作。

Claims (6)

1.一种半自动膏体灌装机，其特征在于：包括工作台（1），在工作台（1）的一侧设置一个挡板（2），在挡板（2）的一侧配合连接一个气缸（3），在气缸（3）和工作台（1）之间配合连接一个第一支撑板（3.1），在挡板（2）的同一侧配合连接一个抽膏管（4），在抽膏管（4）和工作台（1）之间配合连接一个第二支撑板（4.1），在挡板（2）上设置一个通孔（5），在通孔（5）上设置一个连接管（6），连接管为T字形结构，连接管（6）与抽膏管（4）配合连通，在工作台（1）上设置一个竖杆（7），在竖杆（7）上设置一个横杆（8），在横杆（8）上配合连接一个灌装枪（9），灌装枪（9）与连接管（6）的T形端通过软管配合连通，在工作台（1）上设置两个滑轨（10），两个滑轨（10）的轴线相互平行，在滑轨（10）的上方设置一个活动板（11），气缸（3）的活塞杆与活动板（11）配合连接，在活动板（11）的一侧设置一个抽膏杆（12），在抽膏管（4）内设置一个抽膏板（4.2），抽膏杆（12）与抽膏板（4.2）配合连接，在活动板（11）的下侧设置两个滑块（13），每个滑块（13）与对应的滑轨（10）配合连接，在滑轨（10）上还配合连接一个限位滑块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述限位滑块（14）包括滑体（14.1），在滑体（14.1）的底部设置一个滑槽（14.2），滑槽（14.2）与所述滑轨（10）配合连接，在滑体（14.1）内设置一个螺纹孔（14.3），在螺纹孔（14.3）内配合连接一个螺栓（14.4），在滑体（14.1）的一侧配合连接一个连接杆（14.5），在连接杆（14.5）的一端设置一个指针（14.6）。

3.根据权利要求2所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：在所述工作台（1）靠近所述指针（14.6）的一侧设置刻度（15）。

4.根据权利要求2所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述限位滑块（14）与所述挡板（2）设置在活动板（11）相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述活动板（11）所在的平面垂直于所述工作台（1）所在的平面，每个所述滑轨（10）的轴线垂直于所述活动板（11）所在的平面。

6.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述抽膏杆（12）与所述抽膏管（4）共轴线设置，所述气缸（3）的轴线和所述抽膏管（4）的轴线垂直于所述活动板（11）所在的平面。