CN109305648A - 一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，包括机架，机架的上端设有瓶装灌装装置和针筒灌装装置，瓶装灌装装置和针筒灌装装置并列固定安装在机架上；所述机架的前端安装有电控箱。本针筒、瓶装两用锡膏灌装机，瓶装灌装装置实现了瓶装高效精确定量灌装；针筒灌装装置实现了针筒高效精确定量灌装；在灌装前，对灌装连接管道进行抽真空处理，保证气泡不残留，采用工进保压过程，锡膏不会产生二次气泡，第一压盘和第二压盘解决灌装产品生产时出现大量气泡的问题，提高了锡膏的质量；整体可高效精确定量灌装，大大降低了气泡的含量，提高了锡膏灌装的质量。
Description
技术领域
本发明涉及到锡膏分装技术领域，特别涉及一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机。
背景技术
锡膏时伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，锡膏是由焊锡粉、助焊剂以及其他的添加物加以混合，形成的乳状混合物，锡膏在可将电子元器件粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和不封添加剂的挥发，将被焊元器件与印刷电路焊盘焊接在一起形成永久连接；现有的工厂在制作锡膏时，锡膏在灌装的过程中以出现大量的气泡，含有大量气泡的锡膏属于不良品，瓶装产品纯手工生产，不能高效精确定量灌装；为解决上述问题，因此提出一种一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机。
发明内容
为这解决现有锡膏灌装效率低，锡膏中气泡多的问题，本发明的目的在于提供一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，具有可高效精确定量灌装，大大降低了气泡的含量，提高了锡膏灌装质量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，包括机架，机架的上端设有瓶装灌装装置和针筒灌装装置，瓶装灌装装置由摇臂手固定安装在机架上，针筒灌装装置外放在机架上；所述机架的前端安装有电控箱；
所述瓶装灌装装置包括第一油缸和第一锡膏缸，第一油缸固定安装在机架的上端，机架的上端内侧设有第一压盘，第一油缸的输出端贯穿机架与第一压盘的上端中央固定连接，第一压盘的下端正对第一锡膏缸的上端；所述第一锡膏缸的侧端设有第一锡膏缸压块，第一锡膏缸压块的下端与第一锡膏缸的侧端接触连接；所述机架的侧端设有定量灌装泵，定量灌装泵的输出端与第一锡膏缸底端进口端紧固密封连接；所述机架的侧端设有锡膏瓶和电子称，电子称安装在机架上，锡膏瓶放置在电子称上，第一油缸和电子称与电控箱电连接；
所述针筒灌装装置包括第二油缸和第二锡膏缸，第二油缸固定安装在机架的上端，机架的上端内侧设有第二压盘，第二油缸的输出端贯穿机架与第二压盘的上端中央固定连接；所述机架的内侧端固定安装有第二锡膏缸压块，第二锡膏缸压块与第二锡膏缸侧端接触连接；所述机架的侧端安装有针筒灌装泵，针筒灌装泵的输出端与第二锡膏缸的进口端紧固密封连接，第二油缸与电控箱电连接。
优选的，所述定量灌装泵包括双轴气缸，双轴气缸两端分别设置有感应器安装架和储料缸安装架，感应器安装架与双轴气缸的上端固定连接，感应器安装架的内部安装有感应器，感应器与双轴气缸电连接；所述储料缸安装架与双轴气缸的下端固定连接，储料缸安装架上设有可调节储料缸，可调节储料缸通过螺杆固定安装在储料缸安装架的底端中央，可调节储料缸的上端中央固定安装有压料活塞；所述储料缸安装架的下端固定安装有三通气阀，三通气阀的侧端安装有第一旋转气缸，第一旋转气缸与三通气阀通过螺杆固定连接，三通气阀的下端固定安装有出料管。
优选的，所述针筒灌装泵，包括针筒，所述针筒的侧端设有定点红外线感应器安装架，定点红外线感应器安装架的两端与针筒的侧端固定连接，定点红外线感应器安装架的两侧端固定安装有定点红外线感应器；所述针筒的下端设有针筒灌装咀，针筒灌装咀的上端中央与针筒的底端中央固定连接；所述针筒灌装咀的下端设有气动阀，针筒灌装咀的底端与气动阀的上端固定连接，气动阀的侧端固定安装有第二旋转气缸，气动阀的底端固定安装有连接弯头，连接弯头与第二锡膏缸底端出口端连通。
优选的，所述第一压盘和第二压盘型号大小相同，第一压盘和第二压盘接近边缘处开有排气孔，以排气孔为圆心，第一压盘和第二压盘的外侧加工成横向、纵向成流畅的扇形弧度结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本针筒、瓶装两用锡膏灌装机，瓶装灌装装置工作通过第一油缸带动第一压盘向下运动将第一锡膏缸内的锡膏挤压到可调节储料缸内，达到设定的容量后，三通气阀与第一锡膏缸间关闭，电控箱控制双轴气缸工作将可调节储料缸内的锡膏挤压出，锡膏通过出料管进入到锡膏瓶，完成锡膏瓶装灌装，重复上述操作进行瓶装灌装，实现了高效精确定量灌装；针筒灌装装置工作通过第二油缸带动第二压盘向下运动将第二锡膏缸内的锡膏挤压到气动阀内，由气动阀推送至针筒内，定点红外线感应器精密检测针筒内锡膏的容量，当锡膏的容量到达设定值后，气动阀关闭，将针筒内的锡膏进行灌装，完成针筒灌装，重复上述操作进行针筒灌装，实现了高效精确定量灌装；在灌装前，对灌装连接管道进行抽真空处理，保证气泡不残留，采用工进保压过程，锡膏不会产生二次气泡，第一压盘和第二压盘的扇形弧度挤压进行排气，解决灌装产品生产时出现大量气泡的问题，提高了锡膏的质量；整体可高效精确定量灌装，大大降低了气泡的含量，提高了锡膏的灌装的质量。
附图说明
图1为本发明的瓶装灌装装置整体结构示意图；
图2为本发明的瓶装灌装装置侧视图；
图3为本发明的瓶装灌装装置俯视图；
图4为本发明的定量灌装泵左视图；
图5为本发明的定量灌装泵右视图；
图6为本发明的定量灌装泵俯视图；
图7为本发明的针筒灌装装置整体结构示意图；
图8为本发明的针筒灌装装置侧视图；
图9为本发明的针筒灌装装置俯视图；
图10为本发明的针筒灌装泵左视图；
图11为本发明的针筒灌装泵右视图；
图12为本发明的针筒灌装泵俯视图；
图13为本发明的第一压盘整体结构示意图；
图14为本发明的第一压盘底视图；
图15为本发明的第一压盘俯视图；
图16为本发明的第一压盘E-E向剖视图。
图中：1、机架；2、瓶装灌装装置；21、第一油缸；22、第一锡膏缸；23、第一压盘；24、第一锡膏缸压块；25、定量灌装泵；251、双轴气缸；252、感应器安装架；253、储料缸安装架；254、感应器；255、可调节储料缸；256、压料活塞；257、三通气阀；258、第一旋转气缸；259、出料管；26、锡膏瓶；27、电子称；3、针筒灌装装置；31、第二油缸；32、第二锡膏缸；33、第二压盘；34、第二锡膏缸压块；35、针筒灌装泵；351、针筒；352、定点红外线感应器安装架；353、定点红外线感应器；354、针筒灌装咀；355、气动阀；356、第二旋转气缸；357、连接弯头；4、电控箱；5、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，包括机架1，机架1的上端设有瓶装灌装装置2和针筒灌装装置3，瓶装灌装装置2由摇臂手固定安装在机架1上，针筒灌装装置3外放在机架1上；所述机架1的前端安装有电控箱4；
瓶装灌装装置2包括第一油缸21和第一锡膏缸22，第一油缸21固定安装在机架1的上端，机架1的上端内侧设有第一压盘23，第一油缸21的输出端贯穿机架1与第一压盘23的上端中央固定连接，第一压盘23的下端正对第一锡膏缸22的上端；第一锡膏缸22的侧端设有第一锡膏缸压块24，第一锡膏缸压块24的下端与第一锡膏缸22的侧端接触连接；机架1的侧端设有定量灌装泵25，定量灌装泵25的输出端与第一锡膏缸22底端进口端紧固密封连接；机架1的侧端设有锡膏瓶26和电子称27，电子称27安装在机架1上，锡膏瓶26放置在电子称27上，第一油缸21和电子称27与电控箱4电连接。
定量灌装泵25包括双轴气缸251，双轴气缸251两端分别设置有感应器安装架252和储料缸安装架253，感应器安装架252与双轴气缸251的上端固定连接，感应器安装架252的内部安装有感应器254，感应器254与双轴气缸251电连接；储料缸安装架253与双轴气缸251的下端固定连接，储料缸安装架253上设有可调节储料缸255，可调节储料缸255通过螺杆固定安装在储料缸安装架253的底端中央，可调节储料缸255的上端中央固定安装有压料活塞256；储料缸安装架253的下端固定安装有三通气阀257，三通气阀257的侧端安装有第一旋转气缸258，第一旋转气缸258与三通气阀257通过螺杆固定连接，三通气阀257的下端固定安装有出料管259。
针筒灌装装置3包括第二油缸31和第二锡膏缸32，第二油缸31固定安装在机架1的上端，机架1的上端内侧设有第二压盘33，第二油缸31的输出端贯穿机架1与第二压盘33的上端中央固定连接；机架1的内侧端固定安装有第二锡膏缸压块34，第二锡膏缸压块34与第二锡膏缸32侧端接触连接；机架1的侧端安装有针筒灌装泵35，针筒灌装泵35的输出端与第二锡膏缸32的进口端紧固密封连接，第二油缸31与电控箱4电连接。
针筒灌装泵35包括针筒351，针筒351的侧端设有定点红外线感应器安装架352，定点红外线感应器安装架352的两端与针筒351的侧端固定连接，定点红外线感应器安装架352的两侧端固定安装有定点红外线感应器353；针筒351的下端设有针筒灌装咀354，针筒灌装咀354的上端中央与针筒351的底端中央固定连接；针筒灌装咀354的下端设有气动阀355，针筒灌装咀354的底端与气动阀355的上端固定连接，气动阀355的侧端固定安装有第二旋转气缸356，气动阀355的底端固定安装有连接弯头357，连接弯头357与第二锡膏缸32底端出口端连通。
第一压盘23和第二压盘33型号大小相同，第一压盘23和第二压盘33接近边缘处开有排气孔5，以排气孔5为圆心，第一压盘23和第二压盘33的外侧加工成横向、纵向成流畅的扇形弧度结构。
综上所述，本发明提出的一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，电控箱4控制第一油缸21、双轴气缸251和第二油缸31工作，感应器254将感应信号传输给电控箱4，电控箱4控制三通气阀257工作，定点红外线感应器353将感应信号传输给电控箱4，电控箱4控制气动阀355工作；
请参阅图1-6，瓶装灌装装置2工作过程如下：
电控箱4控制第一油缸21工作，第一油缸21工作带动第一压盘23运动，第一压盘23向下运动挤压第一锡膏缸22内的锡膏，当在挤压时，搅拌锡膏，锡膏与第一压盘23接触端的锡膏呈扇形从大到小朝排气孔5方向挤压运动，锡膏在搅拌过程中残留的气泡从排气孔5有效排除；当第一压盘23对锡膏的压力达到设定至后，电控箱4控制第一油缸21下端的第一压盘23对锡膏的挤压处在保压状态，第一压盘23不会产生反弹动作，锡膏不会产生二次气泡，此过程称为工进保压；当灌装锡膏时，三通气阀257与第一锡膏缸22间连通，第一锡膏缸22与出料管259间关闭，锡膏收到挤压时，从第一锡膏缸22的底端排出进入到定量灌装泵25的三通气阀257内，由三通气阀257进入到可调节储料缸255内，感应器254检测到可调节储料缸255内锡膏的容量达到设定值后，将信号传输给电控箱4，电控箱4控制三通气阀257与第一锡膏缸22间关闭，第一锡膏缸22与出料管259间连通，电控箱4控制双轴气缸251工作将可调节储料缸255内的锡膏挤压出，锡膏通过出料管259进入到锡膏瓶26，当装瓶完毕后，双轴气缸251恢复初始状态，电控箱4依次控制第一锡膏缸22与出料管259间关闭，三通气阀257与第一锡膏缸22间连通，重复上述动作进行下一次锡膏的瓶装灌装；
请参阅图7-12，针筒灌装装置3工作过程如下：
电控箱4控制第二油缸31工作，第二油缸31工作带动第二压盘33运动，第二压盘33向下运动挤压第二锡膏缸32内的锡膏，当在挤压时，搅拌锡膏，锡膏与第二压盘33接触端的锡膏呈扇形从大到小朝排气孔5方向挤压运动，锡膏在搅拌过程中残留的气泡从排气孔5有效排除；当第二压盘33对锡膏的压力达到设定至后，电控箱4控制第二油缸31下端的第二压盘33对锡膏的挤压处在保压状态，第二压盘33不会产生反弹动作，锡膏不会产生二次气泡，此过程称为工进保压；当灌装锡膏时，锡膏通过连接弯头357进入气动阀355内，气动阀355推动锡膏到针筒灌装咀354端，锡膏穿过针筒灌装咀354进入到针筒351内，定点红外线感应器353精密检测针筒351内锡膏的容量，当锡膏的容量到达设定值后，定点红外线感应器353将信号传输给电控箱4，电控箱4控制气动阀355关闭，将针筒351内的锡膏进行灌装，完成针筒灌装后，气动阀355打开，进行下一步灌装工作；通过自动化灌装提高了灌装的效率，通过定点红外线感应器353精密检测针筒351内锡膏的容量，达到设定容量后关闭气动阀355进行灌装，实现了精确定量灌装；
请参阅图13-16，瓶装灌装装置2和针筒灌装装置3采用相同型号相同大小的第一压盘23和第二压盘33，第一压盘23和第二压盘33的扇形弧度挤压进行排气，解决灌装产品生产时出现大量气泡的问题，提高了锡膏的质量。
综上所述：本针筒、瓶装两用锡膏灌装机，瓶装灌装装置2工作通过第一油缸21带动第一压盘23向下运动将第一锡膏缸22内的锡膏挤压到可调节储料缸255内，达到设定的容量后，三通气阀257与第一锡膏缸22间关闭，电控箱4控制双轴气缸251工作将可调节储料缸255内的锡膏挤压出，锡膏通过出料管259进入到锡膏瓶26，完成锡膏的瓶装灌装，重复上述操作进行瓶装灌装，实现了高效精确定量灌装；针筒灌装装置3工作通过第二油缸31带动第二压盘33向下运动将第二锡膏缸32内的锡膏挤压到气动阀355内，由气动阀355推送至针筒351内，定点红外线感应器353精密检测针筒351内锡膏的容量，当锡膏的容量到达设定值后，气动阀355关闭，将针筒351内的锡膏进行灌装，完成针筒灌装，重复上述操作进行针筒灌装，实现了高效精确定量灌装；在灌装前，对灌装连接管道进行抽真空处理，保证气泡不残留，采用工进保压过程，锡膏不会产生二次气泡，第一压盘23和第二压盘33的扇形弧度挤压进行排气，解决灌装产品生产时出现大量气泡的问题，提高了锡膏的质量；整体可高效精确定量灌装，大大降低了气泡的含量，提高了锡膏灌装的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)的上端设有瓶装灌装装置(2)和针筒灌装装置(3)，瓶装灌装装置(2)由摇臂手固定安装在机架(1)上，针筒灌装装置(3)外放在机架(1)上；所述机架(1)的前端安装有电控箱(4)；
所述瓶装灌装装置(2)包括第一油缸(21)和第一锡膏缸(22)，第一油缸(21)固定安装在机架(1)的上端，机架(1)的上端内侧设有第一压盘(23)，第一油缸(21)的输出端贯穿机架(1)与第一压盘(23)的上端中央固定连接，第一压盘(23)的下端正对第一锡膏缸(22)的上端；所述第一锡膏缸(22)的侧端设有第一锡膏缸压块(24)，第一锡膏缸压块(24)的下端与第一锡膏缸(22)的侧端接触连接；所述机架(1)的侧端设有定量灌装泵(25)，定量灌装泵(25)的输出端与第一锡膏缸(22)底端进口端紧固密封连接；所述机架(1)的侧端设有锡膏瓶(26)和电子称(27)，电子称(27)安装在机架(1)上，锡膏瓶(26)放置在电子称(27)上，第一油缸(21)和电子称(27)与电控箱(4)电连接；
所述针筒灌装装置(3)包括第二油缸(31)和第二锡膏缸(32)，第二油缸(31)固定安装在机架(1)的上端，机架(1)的上端内侧设有第二压盘(33)，第二油缸(31)的输出端贯穿机架(1)与第二压盘(33)的上端中央固定连接；所述机架(1)的内侧端固定安装有第二锡膏缸压块(34)，第二锡膏缸压块(34)与第二锡膏缸(32)侧端接触连接；所述机架(1)的侧端安装有针筒灌装泵(35)，针筒灌装泵(35)的输出端与第二锡膏缸(32)的进口端紧固密封连接，第二油缸(31)与电控箱(4)电连接。
2.如权利要求1所述的一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，其特征在于：所述定量灌装泵(25)包括双轴气缸(251)，双轴气缸(251)两端分别设置有感应器安装架(252)和储料缸安装架(253)，感应器安装架(252)与双轴气缸(251)的上端固定连接，感应器安装架(252)的内部安装有感应器(254)，感应器(254)与双轴气缸(251)电连接；所述储料缸安装架(253)与双轴气缸(251)的下端固定连接，储料缸安装架(253)上设有可调节储料缸(255)，可调节储料缸(255)通过螺杆固定安装在储料缸安装架(253)的底端中央，可调节储料缸(255)的上端中央固定安装有压料活塞(256)；所述储料缸安装架(253)的下端固定安装有三通气阀(257)，三通气阀(257)的侧端安装有第一旋转气缸(258)，第一旋转气缸(258)与三通气阀(257)通过螺杆固定连接，三通气阀(257)的下端固定安装有出料管(259)。
3.如权利要求1所述的一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，其特征在于：所述针筒灌装泵(35)，包括针筒(351)，所述针筒(351)的侧端设有定点红外线感应器安装架(352)，定点红外线感应器安装架(352)的两端与针筒(351)的侧端固定连接，定点红外线感应器安装架(352)的两侧端固定安装有定点红外线感应器(353)；所述针筒(351)的下端设有针筒灌装咀(354)，针筒灌装咀(354)的上端中央与针筒(351)的底端中央固定连接；所述针筒灌装咀(354)的下端设有气动阀(355)，针筒灌装咀(354)的底端与气动阀(355)的上端固定连接，气动阀(355)的侧端固定安装有第二旋转气缸(356)，气动阀(355)的底端固定安装有连接弯头(357)，连接弯头(357)与第二锡膏缸(32)底端出口端连通。
4.如权利要求1所述的一种针筒、瓶装两用锡膏灌装机，其特征在于：所述第一压盘(23)和第二压盘(33)型号大小相同，第一压盘(23)和第二压盘(33)接近边缘处开有排气孔(5)，以排气孔(5)为圆心，第一压盘(23)和第二压盘(33)的外侧加工成横向、纵向成流畅的扇形弧度结构。
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