CN209064451U - 带搅拌功能的灌装装置 - Google Patents

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CN209064451U CN201821634926.6U CN201821634926U CN209064451U CN 209064451 U CN209064451 U CN 209064451U CN 201821634926 U CN201821634926 U CN 201821634926U CN 209064451 U CN209064451 U CN 209064451U
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罗金刚
明梦妮
林芸
鄢吉多
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Abstract

本实用新型公开了一种带搅拌功能的灌装装置,包括推料旋进杆(4)、搅拌桨(7),机架(1)上安装有电机A(2),其特征在于:电机A(2)上连接有推料旋进杆(4),推料旋进杆(4)装于推料筒(3)内,推料筒(3)顶部与搅拌箱(6)底部相连通,且推料筒(3)与搅拌箱(6)之间设置有阀门(5),搅拌箱(6)内部装有搅拌桨(7),搅拌桨(7)连接于搅拌轴(8)上,搅拌轴(8)顶部装有电机B(9);推料筒(3)末端与活塞筒(11)侧面相连通,活塞筒(11)底部装有灌装阀(17),灌装阀(17)置于出料箱(18)上方。本实用新型结构简单、高效可靠,适合成分复杂、均匀性差物料(尤其是油辣椒制品)灌装的推广使用。

Description

带搅拌功能的灌装装置
技术领域
本实用新型属于灌装装置技术领域,具体来说涉及一种带搅拌功能的灌装装置。
背景技术
灌装装置是一种十分常见的包装设备,广泛应用于食品、化工、机械等行业中。常见的灌装装置主要包括传动结构、换向结构、灌装组件等,而对于成分较为复杂且流动性较差的的物料而言,其灌装过程主要存在以下几方面弊端:一是结构较为复杂,通常需要两套或更多设备配合使用;二是缺少搅拌组件或是加设的搅拌器搅拌效果差,不能实现均匀化混合;三是使用过程繁杂,需要耗损大量人力物力,效率低下。以上诸多问题很大程度上影响了灌装装置的便捷性、可靠性和高效性,已经无法满足现有的灌装需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、操作便捷、高效可靠、效果良好的带搅拌功能的灌装装置。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的带搅拌功能的灌装装置,包括机架、推料旋进杆、搅拌桨、凸轮,机架上安装有电机A,其中:电机A上连接有推料旋进杆,推料旋进杆装于推料筒内,推料筒顶部与搅拌箱底部相连通,且推料筒与搅拌箱之间设置有阀门,搅拌箱内部装有搅拌桨,搅拌桨连接于搅拌轴上,搅拌轴顶部装有电机B;推料筒末端与活塞筒侧面相连通,活塞筒底部装有灌装阀,灌装阀置于出料箱上方,活塞筒内装有可滑动的活塞推杆,活塞推杆端部与横连杆一端可旋转地连接,横连杆另一端可旋转地连接有拉杆,拉杆端部嵌合在凸轮上设置的凹槽内且可沿凹槽滑动,横连杆中部可旋转地连接于支撑杆上,凸轮和支撑杆底部均与机架固定连接。
上述带搅拌功能的灌装装置,其中:推料旋进杆外侧设置有螺杆桨叶。
上述带搅拌功能的灌装装置,其中:搅拌桨为均匀错位排布于搅拌轴上的斜叶桨。
上述带搅拌功能的灌装装置,其中:横连杆与活塞推杆、支撑杆、拉杆之间均通过转销相连接。
上述带搅拌功能的灌装装置,其中:拉杆通过端部设置的卡块嵌合在凸轮上设置的凹槽内。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型的带搅拌功能的灌装装置中,电机A上连接有推料旋进杆,推料旋进杆装于推料筒内,推料筒顶部与搅拌箱底部相连通,且推料筒与搅拌箱之间设置有阀门,推料旋进杆外侧设置有螺杆桨叶,便于根据需求打开阀门将搅匀的物料借助推料旋进杆推进到活塞筒内,当不需要下料时关闭阀门;搅拌箱内部装有搅拌桨,搅拌桨连接于搅拌轴上,搅拌轴顶部装有电机B,搅拌桨为均匀错位排布于搅拌轴上的斜叶桨,利用搅拌桨实现了对物料的均匀混合;推料筒末端与活塞筒侧面相连通,活塞筒底部装有灌装阀,灌装阀置于出料箱上方,活塞筒内装有可滑动的活塞推杆,借助活塞推杆将进入活塞筒内的物料灌装进入出料箱;拉杆通过端部设置的卡块嵌合在凸轮上设置的凹槽内,便于通过凹槽来带动拉杆做往复运动;活塞推杆端部与横连杆一端通过转销相连接,横连杆另一端通过转销连接有拉杆,横连杆中部通过转销可旋转地连接于支撑杆上,支撑杆底部均与机架固定连接,将横连杆中部的转销作为支点,通过拉杆的往复运动实现了活塞推杆上移时推料旋进杆进行装料、下移时活塞推杆推料灌装等动作,可靠性强。总之,本实用新型结构简单、操作便捷、高效可靠、效果良好,适合成分复杂、均匀性差物料(尤其是油辣椒制品)灌装的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为搅拌桨的结构示意图;
图3为推料旋进杆的结构示意图。
图中标识:
1、机架;2、电机A;3、推料筒;4、推料旋进杆;5、阀门;6、搅拌箱;7、搅拌桨;8、搅拌轴;9、电机B;10、活塞推杆;11、活塞筒;12、支撑杆;13、横连杆;14、拉杆;15、凸轮;16、凹槽;17、灌装阀;18、出料箱。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的带搅拌功能的灌装装置具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图3,本实用新型的带搅拌功能的灌装装置,包括机架1、推料旋进杆4、搅拌桨7、凸轮15,机架1上安装有电机A2,其中:电机A2上连接有推料旋进杆4,推料旋进杆4装于推料筒3内,推料筒3顶部与搅拌箱6底部相连通,且推料筒3与搅拌箱6之间设置有阀门5,搅拌箱6内部装有搅拌桨7,搅拌桨7连接于搅拌轴8上,搅拌轴8顶部装有电机B9;推料筒3末端与活塞筒11侧面相连通,活塞筒11底部装有灌装阀17,灌装阀17置于出料箱18上方,活塞筒11内装有可滑动的活塞推杆10,活塞推杆10端部与横连杆13一端可旋转地连接,横连杆13另一端可旋转地连接有拉杆14,拉杆14端部嵌合在凸轮15上设置的凹槽16内且可沿凹槽16滑动,横连杆13中部可旋转地连接于支撑杆12上,凸轮15和支撑杆12底部均与机架1固定连接。推料旋进杆4外侧设置有螺杆桨叶。搅拌桨7为均匀错位排布于搅拌轴8上的斜叶桨。横连杆13与活塞推杆10、支撑杆12、拉杆14之间均通过转销相连接。拉杆14通过端部设置的卡块嵌合在凸轮15上设置的凹槽16内。
使用时,先关闭阀门5,将待灌装物料装入搅拌箱6内,启动电机B9,在搅拌桨7的作用下对物料进行搅拌;待搅拌合适后,打开阀门5,搅匀的物料落入推料筒3内,启动电机A2,物料在推料旋进杆4的作用下进入活塞筒11,此时拉杆14沿着凸轮15上设置的凹槽16做往复滑动,进而实现活塞推杆10上移时推料旋进杆4进行装料、下移时活塞推杆10推料灌装等动作。本实用新型结构简单、操作便捷、高效可靠、效果良好,适合成分复杂、均匀性差物料(尤其是油辣椒制品)灌装的推广使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种带搅拌功能的灌装装置,包括机架(1)、推料旋进杆(4)、搅拌桨(7)、凸轮(15),机架(1)上安装有电机A(2),其特征在于:电机A(2)上连接有推料旋进杆(4),推料旋进杆(4)装于推料筒(3)内,推料筒(3)顶部与搅拌箱(6)底部相连通,且推料筒(3)与搅拌箱(6)之间设置有阀门(5),搅拌箱(6)内部装有搅拌桨(7),搅拌桨(7)连接于搅拌轴(8)上,搅拌轴(8)顶部装有电机B(9);推料筒(3)末端与活塞筒(11)侧面相连通,活塞筒(11)底部装有灌装阀(17),灌装阀(17)置于出料箱(18)上方,活塞筒(11)内装有可滑动的活塞推杆(10),活塞推杆(10)端部与横连杆(13)一端可旋转地连接,横连杆(13)另一端可旋转地连接有拉杆(14),拉杆(14)端部嵌合在凸轮(15)上设置的凹槽(16)内且可沿凹槽(16)滑动,横连杆(13)中部可旋转地连接于支撑杆(12)上,凸轮(15)和支撑杆(12)底部均与机架(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的带搅拌功能的灌装装置,其特征在于:推料旋进杆(4)外侧设置有螺杆桨叶。
3.如权利要求1所述的带搅拌功能的灌装装置,其特征在于:搅拌桨(7)为均匀错位排布于搅拌轴(8)上的斜叶桨。
4.如权利要求1所述的带搅拌功能的灌装装置,其特征在于:横连杆(13)与活塞推杆(10)、支撑杆(12)、拉杆(14)之间均通过转销相连接。
5.如权利要求1所述的带搅拌功能的灌装装置,其特征在于:拉杆(14)通过端部设置的卡块嵌合在凸轮(15)上设置的凹槽(16)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113650832A (zh) * 2021-07-29 2021-11-16 南城县晨风香料有限公司 一种天然松油醇样本实验用小批量试装设备

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