CN215464192U - 一种镀铜镍光亮剂的调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镀铜镍光亮剂的调配装置，属于光亮剂调配技术领域，用于解决镀铜镍光亮剂调配误差大的问题。包括转动机构和敲击机构，转动机构的下方设置有搅拌机构，搅拌机构的侧面设置有落料机构，搅拌机构上设置有转动机构，转动机构包括转动板，敲击机构包括环形安装板，环形安装板上方固定有连接板，连接板上固定有敲打电机，敲打电机的输出轴上固定有三叶凸轮，环形安装板上滑动设置有滑动杆，滑动杆的端部固定有敲击环，滑动杆上固定有两个对称的挡块，滑动杆上设置有弹簧，三叶凸轮与滑动杆相抵触；本实用新型采用转动机构和敲击机构配合，可以对定量筒外侧进行往复敲击，使镀铜镍光亮剂原料在调配时可以顺畅下落至搅拌容器中。
Description
技术领域
本实用新型属于光亮剂调配技术领域，涉及一种镀铜镍光亮剂的调配装置。
背景技术
光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度，通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率，镀铜镍光亮剂为一种组合光亮剂，需要由多种原料混合调配；
镀铜镍光亮剂调配装置大多采用定量配比的方法对光亮剂进行配比，现有的镀铜镍光亮剂调配装置多采用等体积的容器进行调配，但是，原料一般为粉末状，在注入容器中通常会留有较多的间隙，在下料过程中也容易粘结导致下料不顺畅，从而导致配比操作效率较低，因此，我们提出一种镀铜镍光亮剂的调配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种镀铜镍光亮剂的调配装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现在镀铜镍光亮剂原料调配时便于物料顺畅下落至搅拌容器中。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种镀铜镍光亮剂的调配装置，包括转动机构和敲击机构，所述转动机构的下方设置有搅拌机构，搅拌机构的侧面设置有落料机构，转动机构包括转动板，敲击机构包括环形安装板，环形安装板固定在转动板上，环形安装板的上方固定有连接板，连接板上固定有敲打电机，敲打电机的输出轴上固定有三叶凸轮，环形安装板上滑动设置有滑动杆，滑动杆的端部固定有敲击环，滑动杆上固定有两个对称的挡块，挡块位于环形安装板的内部，滑动杆上设置有弹簧，弹簧位于挡块和环形安装板之间，三叶凸轮位于环形安装板内部，且三叶凸轮与滑动杆相抵触。
所述转动机构还包括固定板，固定板上开设有转动槽，转动槽上开设有落料孔，固定板的下方固定有密闭箱，密闭箱的内部固定有转动电机，转动电机的输出轴贯穿伸出固定板，转动板固定在转动电机的输出轴上，且转动板位于转动槽的内部。
采用以上结构，转动电机通过输出轴带动转动板转动，转动板带动安装板转动，密闭箱对转动电机进行密闭，避免转动电机受损，落料孔方便进料。
所述搅拌机构包括搅拌箱，搅拌箱固定在固定板的下方，，搅拌箱的下方固定有若干支腿，搅拌箱的下方固定有出料管，出料管上设置有闸阀。
采用以上结构，搅拌箱对配比好的原料进行搅拌，搅拌均匀的原料由出料管离开搅拌箱，闸阀可以控制出料管闭合，支腿对搅拌箱进行搅拌，搅拌箱为现有技术产品，由搅拌电机、搅拌箱体和搅拌杆等部件组成，可直接在市场购买，。
所述落料机构包括支撑板，支撑板固定在搅拌箱的侧面，支撑板的上方固定有落料板，落料板上固定有若干落料斗，落料斗上固定有储料筒。
采用以上结构，储料筒内部的原料落入落料斗的内部，再由落料斗落入敲击机构的内部，落料板为落料斗和储料筒提供了安装位置。
所述敲击机构还包括环形挡板，环形挡板的下方固定有定量筒，定量筒位于敲击环的内部，且定量筒滑动设置在转动槽的内部，环形挡板上开设有进料孔，进料孔与定量筒相连通。
采用以上结构，敲击环带动定量筒在定量筒在转动槽的内部滑动，定量筒带动环形挡板转动，环形挡板带动进料孔与落料斗对接。
与现有技术相比，本镀铜镍光亮剂的调配装置具有以下优点：
1、转动机构和敲击机构配合，可以对定量筒的外侧进行往复敲击，使镀铜镍光亮剂原料在调配时可以顺畅下落至搅拌容器中，同时避免原料残留在定量筒内部，提高了镀铜镍光亮剂的配比精度；
2、落料机构和搅拌机构配合，可以存储多种原料，从而方便配比镀铜镍光亮剂；
3、转动机构通过转动电机和转动板配合，可以带动转动板转动，从而方便对对原料进行自动配比，提高了镀铜镍光亮剂调配的速度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型中转动机构的剖面结构示意图；
图4是本实用新型中部分部件的局部剖开结构示意图；
图中：1-落料机构、101-储料筒、102-落料斗、103-落料板、104-支撑板、2-搅拌机构、201-支腿、202-出料管、203-搅拌箱、3-转动机构、301-转动板、302-固定板、303-密闭箱、304-转动电机、305-转动槽、306-落料孔、4-敲击机构、401-环形挡板、402-进料孔、403-定量筒、404-敲击环、405-滑动杆、406-挡块、407-环形安装板、408-三叶凸轮、409-连接板、410-敲打电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种镀铜镍光亮剂的调配装置，包括转动机构3和敲击机构4，转动机构3的下方设置有搅拌机构2，搅拌机构2的侧面设置有落料机构1，转动机构3包括转动板301，敲击机构4包括环形安装板407，环形安装板407固定在转动板301上，环形安装板407的上方固定有连接板409，连接板409上固定有敲打电机410，敲打电机410的输出轴上固定有三叶凸轮408，环形安装板407上滑动设置有滑动杆405，滑动杆405的端部固定有敲击环404，滑动杆405上固定有两个对称的挡块406，挡块406位于环形安装板407的内部，滑动杆405上设置有弹簧，弹簧位于挡块406和环形安装板407之间，三叶凸轮408位于环形安装板407内部，且三叶凸轮408与滑动杆405相抵触。
转动机构3还包括固定板302，固定板302上开设有转动槽305，转动槽305上开设有落料孔306，固定板302的下方固定有密闭箱303，密闭箱303的内部固定有转动电机304，转动电机304的输出轴贯穿伸出固定板302，转动板301固定在转动电机304的输出轴上，且转动板301位于转动槽305的内部；转动电机304通过输出轴带动转动板301转动，转动板301带动安装板407转动，密闭箱303对转动电机304进行密闭，避免转动电机304受损，落料孔306方便进料。
搅拌机构2包括搅拌箱203，搅拌箱203固定在固定板302的下方，搅拌箱203的下方固定有若干支腿201，搅拌箱203的下方固定有出料管202，出料管202上设置有闸阀；搅拌箱203对配比好的原料进行搅拌，搅拌均匀的原料由出料管202离开搅拌箱203，闸阀可以控制出料管202闭合，支腿201对搅拌箱203进行搅拌，搅拌箱203为现有技术产品，由搅拌电机、搅拌箱体和搅拌杆等部件组成，可直接在市场购买，。
落料机构1包括支撑板104，支撑板104固定在搅拌箱203的侧面，支撑板104的上方固定有落料板103，落料板103上固定有若干落料斗102，落料斗102上固定有储料筒101；储料筒101内部的原料落入落料斗102的内部，再由落料斗102落入敲击机构4的内部，落料板103为落料斗102和储料筒101提供了安装位置。
敲击机构4还包括环形挡板401，环形挡板401的下方固定有定量筒403，定量筒403位于敲击环404的内部，且定量筒403滑动设置在转动槽305的内部，环形挡板401上开设有进料孔402，进料孔402与定量筒403相连通；敲击环404带动定量筒403在定量筒403在转动槽305的内部滑动，定量筒403带动环形挡板401转动，环形挡板401带动进料孔402与落料斗102对接。
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如转动电机304、敲打电机410、搅拌箱203等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
本实用新型的工作原理：
将需要的原料倒入储料筒101的内部，储料筒101内部的原料落入落料斗102的内部，转动电机304通过输出轴带动转动板301转动，转动板301带动安装板407转动，安装板407带动滑动杆405转动，滑动杆405带动敲击环404转动，敲击环404带动定量筒403在定量筒403在转动槽305的内部滑动，定量筒403带动环形挡板401转动，环形挡板401带动进料孔402与落料斗102对接，落料斗102内部的原料落入定量筒403的内部，敲打电机410通过输出轴带动三叶凸轮408转动，三叶凸轮408往复挤压滑动杆405，弹簧带动滑动杆405回弹，滑动杆405带动敲击环404往复移动，从而对定量筒403外侧进行敲击，从而使定量筒403装满原料，避免留下空洞，提高了配比的精准度，之后，转动电机304通过输出轴带动转动板301转动，转动板301带动安装板407转动，安装板407带动滑动杆405转动，滑动杆405带动敲击环404转动，敲击环404带动定量筒403在定量筒403在转动槽305的内部滑动，将定量筒403与落料孔306对接，原料落入搅拌箱203的内部，之后根据需要进行多次配比，达到所需的配比量，搅拌箱203对配比好的原料进行搅拌，打开闸阀，搅拌均匀的原料通过出料管202离开搅拌箱203，完成调配。
综上，转动机构3和敲击机构4配合，可以对定量筒403的外侧进行往复敲击，使镀铜镍光亮剂原料在调配时可以顺畅下落至搅拌容器中，同时避免原料残留在定量筒403内部，提高了镀铜镍光亮剂的配比精度；
落料机构1和搅拌机构2配合，可以存储多种原料，从而方便配比镀铜镍光亮剂；
转动机构3通过转动电机304和转动板301配合，可以带动转动板301转动，从而方便对对原料进行自动配比，提高了镀铜镍光亮剂调配的速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种镀铜镍光亮剂的调配装置，包括转动机构(3)和敲击机构(4)，其特征在于，所述转动机构(3)的下方设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的侧面设置有落料机构(1)，转动机构(3)包括转动板(301)，敲击机构(4)包括环形安装板(407)，环形安装板(407)固定在转动板(301)上，环形安装板(407)的上方固定有连接板(409)，连接板(409)上固定有敲打电机(410)，敲打电机(410)的输出轴上固定有三叶凸轮(408)，环形安装板(407)上滑动设置有滑动杆(405)，滑动杆(405)的端部固定有敲击环(404)，滑动杆(405)上固定有两个对称的挡块(406)，挡块(406)位于环形安装板(407)的内部，滑动杆(405)上设置有弹簧，弹簧位于挡块(406)和环形安装板(407)之间，三叶凸轮(408)位于环形安装板(407)内部，且三叶凸轮(408)与滑动杆(405)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜镍光亮剂的调配装置，其特征在于，所述转动机构(3)还包括固定板(302)，固定板(302)上开设有转动槽(305)，转动槽(305)上开设有落料孔(306)，固定板(302)的下方固定有密闭箱(303)，密闭箱(303)的内部固定有转动电机(304)，转动电机(304)的输出轴贯穿伸出固定板(302)，转动板(301)固定在转动电机(304)的输出轴上，且转动板(301)位于转动槽(305)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种镀铜镍光亮剂的调配装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(203)，搅拌箱(203)固定在固定板(302)的下方，搅拌箱(203)的下方固定有若干支腿(201)，搅拌箱(203)的下方固定有出料管(202)，出料管(202)上设置有闸阀。
4.根据权利要求3所述的一种镀铜镍光亮剂的调配装置，其特征在于，所述落料机构(1)包括支撑板(104)，支撑板(104)固定在搅拌箱(203)的侧面，支撑板(104)的上方固定有落料板(103)，落料板(103)上固定有若干落料斗(102)，落料斗(102)上固定有储料筒(101)。
5.根据权利要求3或4所述的一种镀铜镍光亮剂的调配装置，其特征在于，所述敲击机构(4)还包括环形挡板(401)，环形挡板(401)的下方固定有定量筒(403)，定量筒(403)位于敲击环(404)的内部，且定量筒(403)滑动设置在转动槽(305)的内部，环形挡板(401)上开设有进料孔(402)，进料孔(402)与定量筒(403)相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114984798A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 青岛郁金香机械有限公司 | 一种自带混料机构的移动式投喂器 |
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- 2021-06-09 CN CN202121278290.8U patent/CN215464192U/zh active Active
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| CN114984798A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 青岛郁金香机械有限公司 | 一种自带混料机构的移动式投喂器 |
| CN114984798B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-10-27 | 青岛郁金香机械有限公司 | 一种自带混料机构的移动式投喂器 |
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