CN208882901U - 一种瓶盖输送结构 - Google Patents

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曹国平
章俊
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖输送结构,包括第一输送架、第二输送架和推料机构;所述第一输送架和第二输送架分别设置有第一输送带和第二输送带,所述第二输送架的顶部设置有一个瓶盖输送机构,所述瓶盖输送机构包含有安装在第二输送架和第一输送架上的输送板,所述输送板的底部设置有若干个输送流道;所述推料机构包含有电机、偏心轮、滑动杆、两个安装座和两个推料板;所述电机用于控制偏心轮偏心旋转。本实用新型的瓶盖输送结构,操作非常方便,又节省了人力。

Description

一种瓶盖输送结构
技术领域
本实用新型属于一种瓶盖装配设备领域,具体涉及一种瓶盖输送结构。
背景技术
瓶盖在制作完成后,一般都需要进行检测,以确定加工出来后的瓶盖是否达到要求。一般在检测瓶盖数据的时候,需要人工单个的将瓶盖放置到检测位置上,因此操作非常麻烦,而且容易出错。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要解决需要在检测时需要人工手动放置而造成操作麻烦的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种瓶盖输送结构,包括第一输送架、第二输送架和推料机构;所述第一输送架和第二输送架分别设置有第一输送带和第二输送带,所述第二输送架的顶部设置有一个瓶盖输送机构,所述瓶盖输送机构包含有安装在第二输送架和第一输送架上的输送板,所述输送板的底部设置有若干个输送流道;
所述推料机构包含有电机、偏心轮、滑动杆、两个安装座和两个推料板;所述电机用于控制偏心轮偏心旋转,两个安装座分别设置在第一输送架的左右两侧,所述推料板设置在第一输送带的上方,两个推料板之间的区域与输送流道的进料口连通,所述滑动杆横向插接在安装座上并可控制可推料板左右滑动,所述滑动杆的轴向两侧均设置有连接板,其中一个连接板与偏心轮滚动接触,另一个连接板带有用于滑动杆复位滑动的复位弹簧。
上述的瓶盖输送结构中,所述复位弹簧套接在滑动杆上,且两端分别与连接板和安装座接触。
上述的瓶盖输送结构中,所述瓶盖输送机构还包括提手,所述提手安装在输送板的顶部。
上述的瓶盖输送结构中,还包括挡板,所述挡板设置在第一输送带的顶部并用于将瓶盖送入到两个推料板之间的区域内。
上述的瓶盖输送结构中,所述滑动杆有两根。
(三)有益效果
本实用新型的瓶盖输送结构,通过推料机构可以将放置在输送带的瓶盖分别送入到各个输送流道内,并通过各个检测机构进行检测,因此代替了人工手动操作,所以操作非常方便,又节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的瓶盖输送结构的立体图;
图2为本实用新型的瓶盖输送结构的爆炸图;
图3为本实用新型的瓶盖输送结构的俯视图;
图4为瓶盖输送机构的立体图;
图中1为第一输送架、2为第二输送架、3为推料机构、4为瓶盖输送机构、5为第一输送带、6为第二输送带、7为输送板、8为输送流道、9为电机、10为偏心轮、11为滑动杆、12为安装座、13为推料板、14为连接板、15为复位弹簧、16为提手、17为挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:如图1-图4所示的一种瓶盖输送结构,包括第一输送架1、第二输送架2和推料机构3;所述第一输送架1和第二输送架2 分别设置有第一输送带5和第二输送带6呈直线排列,第一输送带5 上的瓶盖(产品)沿着第一输送带5传送到第二输送带6上,并在第二输送架2上的检测装置进行检测。所述第二输送架2的顶部设置有一个瓶盖输送机构4,所述瓶盖输送机构4包含有安装在第二输送架 2和第一输送架1上的输送板7,所述输送板7的底部设置有4个输送流道8;
所述推料机构包含有电机9、偏心轮10、两根滑动杆11、两个安装座12和两个推料板13;所述电机9用于控制偏心轮10偏心旋转,两个安装座12分别设置在第一输送架1的左右两侧,所述推料板13 设置在第一输送带5的上方,两个推料板13之间的区域与输送流道8的进料口连通,所述滑动杆11横向插接在安装座12上并可控制可推料板13左右滑动,所述滑动杆11的轴向两侧均设置有连接板14,其中一个连接板14与偏心轮10滚动接触,另一个连接板14带有用于滑动杆11复位滑动的复位弹簧15。
所述复位弹簧15套接在滑动杆11上,且两端分别与连接板14 和安装座12接触。
所述瓶盖输送机构还包括提手16,所述提手16安装在输送板7 的顶部,方便工作人工提放。
本结构还包括挡板17,所述挡板17设置在第一输送带5的顶部并用于将瓶盖送入到两个推料板之间的区域内。
工作时,所述第一输送带5和第二输送带6开始工作,所述瓶盖 (产品)沿着第一输送带5,并沿着述挡板17移动到两个推料板13 之间的区域内,所述电机9带动偏心轮10偏心移动,偏心轮10通过偏心转动与一侧的连接板14移动,然后滑动杆11带动推料板向左移动,从而使两个推料板之间的瓶盖在第一输送架1输送的同时向左滑动,因此一部分的瓶盖会调整好为主进入到输送流道8内,接着复位弹簧复位使滑动杆11移动,所述滑动杆11便带动推料板向右移动,从而使两个推料板之间的瓶盖在第一输送架1输送的同时向右滑动,因此又有一部分的瓶盖会调整好为主进入到输送流道8内,通过这种周而复始的操作使瓶盖自动进入到输送流道8。因此可以带动人工操作,操作方便,节省了人力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓶盖输送结构,其特征在于,所述瓶盖输送结构包括第一输送架(1)、第二输送架(2)和推料机构(3);所述第一输送架(1)和第二输送架(2)分别设置有第一输送带(5)和第二输送带(6),所述第二输送架(2)的顶部设置有一个瓶盖输送机构(4),所述瓶盖输送机构(4)包含有安装在第二输送架(2)和第一输送架(1)上的输送板(7),所述输送板(7)的底部设置有若干个输送流道(8);
所述推料机构包含有电机(9)、偏心轮(10)、滑动杆(11)、两个安装座(12)和两个推料板(13);所述电机(9)用于控制偏心轮(10)偏心旋转,两个安装座(12)分别设置在第一输送架(1)的左右两侧,所述推料板(13)设置在第一输送带(5)的上方,两个推料板(13)之间的区域与输送流道(8)的进料口连通,所述滑动杆(11)横向插接在安装座(12)上并可控制可推料板(13)左右滑动,所述滑动杆(11)的轴向两侧均设置有连接板(14),其中一个连接板(14)与偏心轮(10)滚动接触,另一个连接板(14)带有用于滑动杆(11)复位滑动的复位弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的瓶盖输送结构,其特征在于,所述复位弹簧(15)套接在滑动杆(11)上,且两端分别与连接板(14)和安装座(12)接触。
3.根据权利要求1所述的瓶盖输送结构,其特征在于,所述瓶盖输送机构还包括提手(16),所述提手(16)安装在输送板(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的瓶盖输送结构,其特征在于,还包括挡板(17),所述挡板(17)设置在第一输送带(5)的顶部并用于将瓶盖送入到两个推料板之间的区域内。
5.根据权利要求1所述的瓶盖输送结构,其特征在于,所述滑动杆(11)有两根。
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