CN208882133U - 一种定量混合包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量混合包装机,包括混合搅拌部和测重包装部,测重包装部包括安装支架,安装支架包括侧板、顶板和底板,底板上设置有托板,托板上设置有包装袋;混合搅拌部顶部设置有汇集仓,汇集仓顶部设置有若干个定量控制部,定量控制部顶部设置有料斗;定量控制部设置有通料孔,定量控制部设置有垂直的导向槽,导向槽内滑动设置有挡料板,挡料板配合通料孔实现调节作用;混合搅拌部底部连接有运输管,运输管端部设置有收缩部,收缩部的端口设置有电磁控制阀,电磁控制阀用于控制收缩部的出料,电磁控制阀底部设置有出料管,出料管下方设置有包装袋;运输管的端部焊接有置物台,置物台上设置有测重装置,顶板压在侧重装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量混合包装机。
背景技术
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。
目前企业生产经营中,并不会只生产单一的产品,而是会具有多种产品以及产品的衍生品。而在销售的时候,可能将单一的产品进行包装,也可会有根据客户的要求,将多种不同种类的产品进行混合然后包装出售。并且,客户还会要求各种成份比例不同,再进行包装。
目前市场上的包装机,并没有这种功能,并且现有的包装机也没有定量可调功能。因此,在包装过程中,如果改变份量,需要停工调整才能够进行。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种定量混合包装机,结构简单,制造成本低,能够将定量调节混合料的比例,使得包装后的材料符合要求,有利于后续的运输,减少人工成本,从而提高企业的盈利能力。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种定量混合包装机,包括上部的混合搅拌部和下部的测重包装部,所述测重包装部包括安装支架,所述安装支架包括侧板、顶板和底板,所述底板上设置有托板,所述托板上设置有包装袋;所述混合搅拌部顶部设置有汇集仓,所述汇集仓顶部设置有若干个定量控制部,所述定量控制部顶部设置有料斗;所述定量控制部中部设置有上下贯通的通料孔,所述料斗设置于所述通料孔上方,所述定量控制部内设置有和所述通料孔垂直的导向槽,所述导向槽内滑动设置有挡料板,所述挡料板上设置有出料孔,所述出料口和所述通料孔重合或者部分重合时则料斗的物料就能够通过从而实现调节作用,所述挡料板尾端设置有液压杆,所述液压杆连接有液压缸,所述挡料板前端设置有顶块,所述顶块上设置有测距传感器,所述导向槽前侧设置有倾斜向上的斜顶,所述测距传感器利用检测顶部距其的距离来判断挡料板的进深位置从而计算所述出料孔和所述通料孔的重合度,所述导向槽前端设置有止停开关,所述顶块顶到所述止停开关则表示挡料板移动到极限位置,所述止停开关用于停止液压缸工作;所述定量控制部的端面设置有显示屏,所述显示屏用于显示该处定量控制部的物料流量大小;所述混合搅拌部底部连接有运输管,所述运输管端部设置有收缩部,所述收缩部的端口设置有电磁控制阀,所述电磁控制阀用于控制所述收缩部的出料,所述电磁控制阀底部设置有出料管,所述出料管下方设置有所述包装袋;所述运输管的端部焊接有置物台,所述置物台上设置有测重装置,所述顶板压在所述测重装置上。
上述技术方案中,优选地,所述调节螺母外圆面设置有轮齿,所述调节螺母啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮由步进电机控制转动。
上述技术方案中,优选地,所述包装袋上方竖直设置有三根拨条,所述拨条将所述包装袋的开口撑开并保持;所述拨条尾端垂直设置有塑料材料制成的导向杆,所述侧板上设置有导向孔且所述导向杆滑动设置与所述导向孔内,所述导向杆尾端穿过所述侧板外并且在尾端设置有防脱挡板,所述导向杆上设置有一段螺纹部,所述螺纹部上螺纹连接有铁制的螺母,所述导向孔侧部设置有电磁铁,所述电磁铁通电后吸引所述螺母使其移动靠近。
上述技术方案中,优选地,所述混合搅拌部侧边设置有电机,所述混合搅拌部内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有若干片螺旋叶,所述电机驱动所述搅拌棒转动从而进行搅拌混合工作。
上述技术方案中,优选地,所述挡料板的侧壁设置有刻度尺。
上述技术方案中,优选地,所述顶板设置有通口,所述运输管穿过所述通口。
上述技术方案中,优选地,所述定量控制部的顶部设置有警示灯,所述警示灯和所述止停开关相连。
本实用新型提供了一种定量混合包装机,结构简单,制造成本低,能够将定量调节混合料的比例,使得包装后的材料符合要求,有利于后续的运输,减少人工成本,从而提高企业的盈利能力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型控制部和料斗的结构示意图。
图3是图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:如图1至图3所示,一种定量混合包装机,包括上部的混合搅拌部1和下部的测重包装部2,所述测重包装部2包括安装支架,所述安装支架包括侧板21、顶板211和底板212,所述底板212上设置有托板23,所述托板23上设置有包装袋5;所述混合搅拌部1顶部设置有汇集仓11,所述汇集仓11顶部设置有若干个定量控制部3,所述定量控制部3顶部设置有料斗30;所述定量控制部3中部设置有上下贯通的通料孔31,所述料斗30设置于所述通料孔31上方,所述定量控制部3内设置有和所述通料孔31垂直的导向槽32,所述导向槽32内滑动设置有挡料板4,所述挡料板4上设置有出料孔41,所述出料口41和所述通料孔31重合或者部分重合时则料斗30的物料就能够通过从而实现调节作用,所述挡料板4尾端设置有液压杆42,所述液压杆42连接有液压缸,所述挡料板4前端设置有顶块43,所述顶块43上设置有测距传感器,所述导向槽32前侧设置有倾斜向上的斜顶321,所述测距传感器利用检测顶部距其的距离来判断挡料板4的进深位置从而计算所述出料孔41和所述通料孔31的重合度,所述导向槽32前端设置有止停开关322,所述顶块43顶到所述止停开关322则表示挡料板4移动到极限位置,所述止停开关322用于停止液压缸工作;所述定量控制部3的端面设置有显示屏34,所述显示屏34用于显示该处定量控制部的物料流量大小;所述混合搅拌部1底部连接有运输管13,所述运输管13端部设置有收缩部14,所述收缩部14的端口设置有电磁控制阀15,所述电磁控制阀15用于控制所述收缩部14的出料,所述电磁控制阀15底部设置有出料管16,所述出料管16下方设置有所述包装袋5;所述运输管13的端部焊接有置物台131,所述置物台131上设置有测重装置22,所述顶板211压在所述测重装置22上。
所述调节螺母44外圆面设置有轮齿,所述调节螺母44啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮由步进电机控制转动。
所述包装袋5上方竖直设置有三根拨条6,所述拨条6将所述包装袋5的开口撑开并保持;所述拨条6尾端垂直设置有塑料材料制成的导向杆61,所述侧板21上设置有导向孔且所述导向杆61滑动设置与所述导向孔内,所述导向杆61尾端穿过所述侧板21外并且在尾端设置有防脱挡板62,所述导向杆61上设置有一段螺纹部63,所述螺纹部63上螺纹连接有铁制的螺母64,所述导向孔侧部设置有电磁铁213,所述电磁铁213通电后吸引所述螺母64使其移动靠近。
所述混合搅拌部1侧边设置有电机12,所述混合搅拌部1内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有若干片螺旋叶,所述电机12驱动所述搅拌棒转动从而进行搅拌混合工作。
所述挡料板4的侧壁设置有刻度尺。
所述顶板211设置有通口,所述运输管13穿过所述通口。
所述定量控制部3的顶部设置有警示灯33,所述警示灯33和所述止停开关322相连。
本装置利用定量控制部3进行定量控制,本装置设置有多个料斗30,每一个料斗30下方均设置有一个定量控制部3,从而使得单位之间内,进入到汇集仓11内各个料的比例是恒定的,从而保证混合料中各个成份的比例。
然后在定量控制部3内设置了通料孔31和挡料板4,挡料板4可以控制通料孔31的口径大小。因此只要移动挡料板4就能够改变各个成份的比例了。
本装置利用液压系统来驱动液压杆42运动,从而带动挡料板4移动,最终实现调节的作用。
为了避免挡料板4从导向槽32内移动过量,本装置在挡料板4的端部设置了顶块43,并且设置了止停开关322。当顶块43压倒止停开关322的时候,则表示通料孔31和出料孔41完全重合了,是处于最大流量位置。此时,警示灯亮起蓝色灯光。
此外,本装置在导向槽32的顶部设置了斜顶321,在顶块43上设置了测距传感器,利用测距传感器检测斜顶321距其的距离,因此就能判断挡料板4的位置,从而计算出通料孔31和出料孔41的重合度。其中,当间距为最大距离时,则是重合度最高,此时通料孔31和出料孔41完全重合。
处于最小距离时,侧表示通料孔31和出料孔41互相隔开了,此时没有物料能够通过,表示此时该处的料斗30内的物料不参与混合。以此同时,警示灯亮起红色灯光。
本装置还设置了显示屏,用于显示该处的定量控制部3的工作状态。
在混合搅拌部1内设置了搅拌棒用于将从汇集仓11过来的混合料进行混合均匀,然后再通过运输管13进行运输。
本装置设置了电磁控制阀15,当包装袋5的混合料足够之后,则电磁控制阀15就关闭通道,此时将已经满了的包装袋5更换为空的包装袋5。然后再次启动电磁控制阀15,再次进行包装工作。
本装置利用测重装置22进行测重检测。测重包装部2内的安装支架上放置包装袋5,测重装置22检测安装支架和包装袋5的重量。
在包装袋5上方设置了用于将包装袋5的开口撑开的拨条6。拨条6连接导向杆61。在进行撑口工作的时候,电磁铁213导电,从而产生电磁场吸引螺母64,从而使得导向杆61移动,因此就带动拨条6移动,从而能够将开口撑开。
此外,当包装袋5的尺寸变化的时候,则开口的大小也会改变。本装置在导向杆61设置有一段螺纹部63,因此拧动螺母64就能够调节螺母64距离拨条6的距离,从而能够调节拨条6移动的距离,因此就能够改变三根拨条6移动后之间的空间尺寸,从而可以适应不同尺寸的包装袋5。
本实用新型提供了一种定量混合包装机,结构简单,制造成本低,能够将定量调节混合料的比例,使得包装后的材料符合要求,有利于后续的运输,减少人工成本,从而提高企业的盈利能力。
Claims (6)
1.一种定量混合包装机,其特征在于:包括上部的混合搅拌部(1)和下部的测重包装部(2),所述测重包装部(2)包括安装支架,所述安装支架包括侧板(21)、顶板(211)和底板(212),所述底板(212)上设置有托板(23),所述托板(23)上设置有包装袋(5);所述混合搅拌部(1)顶部设置有汇集仓(11),所述汇集仓(11)顶部设置有若干个定量控制部(3),所述定量控制部(3)顶部设置有料斗(30);所述定量控制部(3)中部设置有上下贯通的通料孔(31),所述料斗(30)设置于所述通料孔(31)上方,所述定量控制部(3)内设置有和所述通料孔(31)垂直的导向槽(32),所述导向槽(32)内滑动设置有挡料板(4),所述挡料板(4)上设置有出料孔(41),所述出料孔(41)和所述通料孔(31)重合或者部分重合时则料斗(30)的物料就能够通过从而实现调节作用,所述挡料板(4)尾端设置有液压杆(42),所述液压杆(42)连接有液压缸,所述挡料板(4)前端设置有顶块(43),所述顶块(43)上设置有测距传感器,所述导向槽(32)前侧设置有倾斜向上的斜顶(321),所述测距传感器利用检测顶部距其的距离来判断挡料板(4)的进深位置从而计算所述出料孔(41)和所述通料孔(31)的重合度,所述导向槽(32)前端设置有止停开关(322),所述顶块(43)顶到所述止停开关(322)则表示挡料板(4)移动到极限位置,所述止停开关(322)用于停止液压缸工作;所述定量控制部(3)的端面设置有显示屏(34),所述显示屏(34)用于显示该处定量控制部的物料流量大小;所述混合搅拌部(1)底部连接有运输管(13),所述运输管(13)端部设置有收缩部(14),所述收缩部(14)的端口设置有电磁控制阀(15),所述电磁控制阀(15)用于控制所述收缩部(14)的出料,所述电磁控制阀(15)底部设置有出料管(16),所述出料管(16)下方设置有所述包装袋(5);所述运输管(13)的端部焊接有置物台(131),所述置物台(131)上设置有测重装置(22),所述顶板(211)压在所述测重装置(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种定量混合包装机,其特征在于:所述包装袋(5)上方竖直设置有三根拨条(6),所述拨条(6)将所述包装袋(5)的开口撑开并保持;所述拨条(6)尾端垂直设置有塑料材料制成的导向杆(61),所述侧板(21)上设置有导向孔且所述导向杆(61)滑动设置与所述导向孔内,所述导向杆(61)尾端穿过所述侧板(21)外并且在尾端设置有防脱挡板(62),所述导向杆(61)上设置有一段螺纹部(63),所述螺纹部(63)上螺纹连接有铁制的螺母(64),所述导向孔侧部设置有电磁铁(213),所述电磁铁(213)通电后吸引所述螺母(64)使其移动靠近。
3.根据权利要求1所述的一种定量混合包装机,其特征在于:所述混合搅拌部(1)侧边设置有电机(12),所述混合搅拌部(1)内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有若干片螺旋叶,所述电机(12)驱动所述搅拌棒转动从而进行搅拌混合工作。
4.根据权利要求1所述的一种定量混合包装机,其特征在于:所述挡料板(4)的侧壁设置有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种定量混合包装机,其特征在于:所述顶板(211)设置有通口,所述运输管(13)穿过所述通口。
6.根据权利要求1所述的一种定量混合包装机,其特征在于:所述定量控制部(3)的顶部设置有警示灯(33),所述警示灯(33)和所述止停开关(322)相连。
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CN114667849A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-28 | 祝冲 | 小型家用轻便型智能玉米脱粒机 |
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CN110712777B (zh) * | 2019-10-08 | 2024-04-12 | 安徽和泰智能装备有限公司 | 一种双物料混合计量充填装置 |
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