CN208880056U - 一种加热、骤冷过盈压入工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变速箱零件加工技术领域的一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板和气液增压冲铆机，所述上垫板底部设置有定位板，所述上垫板前后侧对称设置有导柱，两组所述导柱底端连接有工装底座，所述气缸固定板顶部设置有移动气缸，所述工装底座顶部左侧设置有导轨滑块，所述导轨滑块顶部活动设置有下垫板，所述下垫板顶部连接有角度定位板，所述角度定位板顶部与中间板底部连接，所述气枪固定板顶部设置有冷气枪，本实用新型设置有两组导柱，能保证第一种产品和第二种产品在连接时，保证不会出现偏差，通过中间板固定产品，角度定位板定位产品的角度，定位板上的定位槽对另一产品进行定位固定，保证两种产品连接时的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速箱零件加工技术领域，具体为一种加热、骤冷过盈压入工装。
背景技术
现有的变速箱零件加工过程中，现有的工装对两种零件的连接加工较为复杂，同时使用的工装操作复杂，两种零件连接不稳定，达不到图纸技术要求，为此，我们提出一种加热、骤冷过盈压入工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热、骤冷过盈压入工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板和气液增压冲铆机，所述气液增压冲铆机位于上垫板顶部左侧，所述上垫板底部设置有定位板，所述上垫板前后侧对称设置有导柱，且导柱位于定位板外侧，所述定位板底部右侧设置有加热圈，所述定位板底部左侧设置有中间板，两组所述导柱底端连接有工装底座，所述工装底座顶部右侧设置有气缸固定板，所述气缸固定板顶部设置有移动气缸，所述工装底座顶部左侧设置有导轨滑块，且导轨滑块和移动气缸均位于两组导柱之间，所述导轨滑块顶部活动设置有下垫板，所述下垫板顶部连接有角度定位板，所述角度定位板顶部与中间板底部连接，所述移动气缸左侧输出端通过伸缩杆与下垫板右侧连接，所述中间板左侧设置有气枪固定板，所述气枪固定板顶部设置有冷气枪。
进一步地，所述导柱顶端外壁套接有连接套，且连接套顶部外壁开设有外螺纹，所述上垫板上开设有与连接套匹配的通孔，通孔内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，连接套上开设有与导柱匹配的活动通孔，所述导柱底端与工装底座顶部连接。
进一步地，所述定位板、中间板和角度定位板顶部均开设有定位孔，所述定位板底部右侧开设有定位槽。
进一步地，所述气枪固定板顶部设置有气缸固定块，且气缸固定块上开设有与冷气枪匹配的固定通孔。
进一步地，所述导轨滑块底部和气缸固定板底部均通过螺钉与工装底座顶部固定连接，所述导轨滑块左右两侧均设置有限位板，且右侧限位板的左侧与气缸固定板左侧通过螺钉固定连接。
进一步地，所述移动气缸左侧输出端伸缩杆的左端设置有垫块，且垫块另一侧与下垫板和角度定位板右侧外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有两组导柱，能保证第一种产品和第二种产品在连接时，保证不会出现偏差，通过中间板固定产品，角度定位板定位产品的角度，定位板上的定位槽对另一产品进行定位固定，保证两种产品连接时的稳定，通过对第一种产品进行降温，对第二种加工用产品进行加热，然后通过气液增压冲铆机，带动定位板2第二种加工用产品向下，使一个加热产品和一个冷却的产品过盈压入，压入后在通过控制移动气缸5移动通过冷气枪12进行，冷却后便达到拥有一定扭矩，且＞35Nm的效果，满足图纸技术要求，操作简单，并且该实用新型所有的防错和移动气缸的移动均通过PLC程序控制，使用安全性和效率较高。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视图；
图2为本实用新型结构前视图；
图3为本实用新型结构爆炸图。
图中：1上垫板、2定位板、3导柱、4中间板、5移动气缸、6气缸固定板、7工装底座、8导轨滑块、9下垫板、10角度定位板、11气枪固定板、12冷气枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板1和气液增压冲铆机，气液增压冲铆机位于上垫板1顶部左侧，上垫板1起到固定定位板2的作用，气液增压冲铆机用于进行上下合膜动作，上垫板1底部设置有定位板2，起到对产品锁止板小总成定位固定作用和加热圈的固定，上垫板1前后侧对称设置有导柱3，起到上下合模定位作用，且导柱3位于定位板2外侧，定位板2底部右侧设置有加热圈，加热圈用于对其中一个产品进行加热，加热圈加热时温度在200℃，定位板2底部左侧设置有中间板4，固定零件的作用，两组导柱3底端连接有工装底座7，工装底座7顶部右侧设置有气缸固定板6，用于固定移动气缸5，气缸固定板6顶部设置有移动气缸5，用于来回拉动定位工装，工装底座7顶部左侧设置有导轨滑块8，提供定位润滑移动的作用，且导轨滑块8和移动气缸5均位于两组导柱3之间，导轨滑块8顶部活动设置有下垫板9，支撑零件的作用，下垫板9顶部连接有角度定位板10，定位零件的角度作用，角度定位板10顶部与中间板4底部连接，移动气缸5左侧输出端通过伸缩杆与下垫板9右侧连接，中间板4左侧设置有气枪固定板11，固定冷气枪12的作用，气枪固定板11顶部设置有冷气枪12，给其中一种产品降温用，冷气枪12的风冷吹气在-10℃左右，所有的防错和移动气缸的移动均通过PLC程序控制。
如图3所示：导柱3顶端外壁套接有连接套，且连接套顶部外壁开设有外螺纹，上垫板1上开设有与连接套匹配的通孔，通孔内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，连接套上开设有与导柱3匹配的活动通孔，导柱3底端与工装底座7顶部连接，通过导柱3与连接套上的活动通孔配合，便于进行上下合膜的工作；
如图3所示：定位板2和角度定位板10顶部均开设有定位孔，为产品提供定位固定作用，定位板2底部右侧开设有定位槽，固定另一产品；
如图1和图3所示：气枪固定板11顶部设置有气缸固定块，且气缸固定块上开设有与冷气枪12匹配的固定通孔，便于拆卸维修冷气枪12，延长使用寿命；
如图1和图3所示：导轨滑块8底部和气缸固定板6底部均通过螺钉与工装底座7顶部固定连接，导轨滑块8左右两侧均设置有限位板，且右侧限位板的左侧与气缸固定板6左侧通过螺钉固定连接，限位板用于防止下垫板9脱离导轨滑块8；
如图1和图3所示：移动气缸5左侧输出端伸缩杆的左端设置有垫块，且垫块另一侧与下垫板9和角度定位板10右侧外壁连接，使移动气缸5推动下垫板9和角度定位板10更稳定，不会出现偏移。
实施例：使用时，通过角度定位板9和中间板4上的定位孔固定住第一种加工用产品，同时通过定位板2底部的定位槽固定住第二种加工用产品，启动移动气缸5带动下垫板9、角度定位板9和中间板4在导轨滑块8上向左侧移动，通过启动冷气枪12对第一种加工用产品进行降温，通过加热圈对第二种加工用产品进行加热，降温、加热到合适时间后，通过启动移动气缸5带动下垫板9、角度定位板9和中间板4回到原始位置，启动气液增压冲铆机，带动定位板2第二种加工用产品向下，使一个加热产品和一个冷却的产品过盈压入，压入后在通过控制移动气缸5移动通过冷气枪12进行，冷却后便达到拥有一定扭矩(＞35Nm)效果，从而达到图纸技术要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板(1)和气液增压冲铆机，所述气液增压冲铆机位于上垫板(1)顶部左侧，其特征在于：所述上垫板(1)底部设置有定位板(2)，所述上垫板(1)前后侧对称设置有导柱(3)，且导柱(3)位于定位板(2)外侧，所述定位板(2)底部右侧设置有加热圈，所述定位板(2)底部左侧设置有中间板(4)，两组所述导柱(3)底端连接有工装底座(7)，所述工装底座(7)顶部右侧设置有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)顶部设置有移动气缸(5)，所述工装底座(7)顶部左侧设置有导轨滑块(8)，且导轨滑块(8)和移动气缸(5)均位于两组导柱(3)之间，所述导轨滑块(8)顶部活动设置有下垫板(9)，所述下垫板(9)顶部连接有角度定位板(10)，所述角度定位板(10)顶部与中间板(4)底部连接，所述移动气缸(5)左侧输出端通过伸缩杆与下垫板(9)右侧连接，所述中间板(4)左侧设置有气枪固定板(11)，所述气枪固定板(11)顶部设置有冷气枪(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加热、骤冷过盈压入工装，其特征在于：所述导柱(3)顶端外壁套接有连接套，且连接套顶部外壁开设有外螺纹，所述上垫板(1)上开设有与连接套匹配的通孔，通孔内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，连接套上开设有与导柱(3)匹配的活动通孔，所述导柱(3)底端与工装底座(7)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热、骤冷过盈压入工装，其特征在于：所述定位板(2)、中间板(4)和角度定位板(10)顶部均开设有定位孔，所述定位板(2)底部右侧开设有定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种加热、骤冷过盈压入工装，其特征在于：所述气枪固定板(11)顶部设置有气缸固定块，且气缸固定块上开设有与冷气枪(12)匹配的固定通孔。
5.根据权利要求1所述的一种加热、骤冷过盈压入工装，其特征在于：所述导轨滑块(8)底部和气缸固定板(6)底部均通过螺钉与工装底座(7)顶部固定连接，所述导轨滑块(8)左右两侧均设置有限位板，且右侧限位板的左侧与气缸固定板(6)左侧通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加热、骤冷过盈压入工装，其特征在于：所述移动气缸(5)左侧输出端伸缩杆的左端设置有垫块，且垫块另一侧与下垫板(9)和角度定位板(10)右侧外壁连接。
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